CN217749152U - 一种弹簧生产用成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弹簧生产用成型装置，包括支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有侧板，转动机构，所述转动机构包括转板，所述转板的左侧面固定连接有限位球，所述转板的右侧面固定连接有转动杆，所述转动杆的侧表面开设有插孔；支线机构，所述支线机构包括移动块，所述移动块的前表面开设有通孔；限位机构，所述限位机构包括电动推杆二，所述电动推杆二的输出端固定连接有固定块，所述固定块的下表面固定连接有电动推杆三。通过上述结构，能够利用移动块上的通孔可以方便弹簧线跟随转动杆缠绕，同时利用限位板保证弹簧在缠绕时的紧密度，不会发生弹簧线之间较大的间隙，提高该装置的实用性。

Description

一种弹簧生产用成型装置

技术领域

本实用新型涉及弹簧卷绕成型技术领域，特别涉及一种弹簧生产用成型装置。

背景技术

一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等，工作人员在生产弹簧时会使用到绕制装置来进行生产。

申请人在申请本实用新型时，经过检索，发现中国专利公开了一种“一种弹簧凶绕成型装置”，其申请号为“202122421844.1”，该专利主要通过定位机构的作用，使得弹簧线在卷绕成型时，上夹板与下夹板始终贴合弹簧线，使得弹簧线始终与支撑柱接触，使得弹簧线卷绕的更加均匀，但是上述的方案中，弹簧线通过两个夹板的贴合，这样不会出现弹簧线松散的现象，但是无法保证弹簧之间的精密度，所以现在需要一种弹簧生产用成型装置来解决以上问题的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种弹簧生产用成型装置，能够利用移动块上的通孔可以方便弹簧线跟随转动杆缠绕，同时利用限位板保证弹簧在缠绕时的紧密度，不会发生弹簧线之间较大的间隙，提高该装置的实用性。

本实用新型还提供具有上述一种弹簧生产用成型装置，包括支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有侧板，转动机构，所述转动机构包括转板，所述转板的左侧面固定连接有限位球，所述转板的右侧面固定连接有转动杆，所述转动杆的侧表面开设有插孔；支线机构，所述支线机构包括移动块，所述移动块的前表面开设有通孔；限位机构，所述限位机构包括电动推杆二，所述电动推杆二的输出端固定连接有固定块，所述固定块的下表面固定连接有电动推杆三，所述电动推杆三的输出端固定连接有限位板，所述限位板的下表面设置有凹槽。能够利用移动块上的通孔可以方便弹簧线跟随转动杆缠绕，同时利用限位板保证弹簧在缠绕时的紧密度，不会发生弹簧线之间较大的间隙，提高该装置的实用性。

根据所述的一种弹簧生产用成型装置，所述转动机构还包括电机，所述电机安装于侧板的左侧面，且电机的输出端与转板相连接。方便带动转动杆转动，便于对弹簧线缠绕成弹簧。

根据所述的一种弹簧生产用成型装置，所述转板转动连接于侧板的右侧面，所述限位球的位置处于侧板的内部，且限位球与侧板活动连接。保证转动杆在转动时的稳定性，不会发生晃动的现象。

根据所述的一种弹簧生产用成型装置，所述支线机构还包括电动推杆一和滑槽一，所述电动推杆一的输出端与移动块的侧表面固定连接，所述滑槽一的内部滑动连接有滑块一，所述滑块一与移动块相连接。方便带动移动块的位置进行移动，同时保证移动块在位置移动时的稳定性，不会发生位置偏移的现象。

根据所述的一种弹簧生产用成型装置，所述电动推杆一安装于侧板的左侧面，且处于电机的下方，所述滑槽一设置在支撑板的上表面，且处于侧板的右侧。

根据所述的一种弹簧生产用成型装置，所述限位机构还包括安装板和滑槽二，所述电动推杆二安装于安装板的侧表面，所述滑槽二的内部滑动连接有滑块二，所述滑块二与固定块相连接。能够保证固定块在移动时的稳定性。

根据所述的一种弹簧生产用成型装置，所述安装板安装于支撑板的内顶部，所述滑槽二设置在支撑板的内顶部，且处于安装板的右侧。

根据所述的一种弹簧生产用成型装置，所述凹槽的形状为半圆形，所述凹槽卡合在转动杆上，且与转动杆滑动连接，所述弹簧穿过通孔、插孔缠绕在转动杆上。便于对转动杆上的弹簧线进行位置限位。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型一种弹簧生产用成型装置的整体结构图；

图2为本实用新型一种弹簧生产用成型装置的侧板的剖视图；

图3为本实用新型一种弹簧生产用成型装置的正视图；

图4为图2中A处的放大图。

图例说明：

1、支撑板；2、侧板；3、转动机构；4、支线机构；5、限位机构；

31、电机；32、转板；33、限位球；34、转动杆；35、插孔；

41、电动推杆一；42、移动块；43、通孔；44、滑块一；45、滑槽一；

51、安装板；52、电动推杆二；53、固定块；54、电动推杆三；55、限位板；56、滑块二；57、滑槽二。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

参照图1-4，本实用新型实施例一种弹簧生产用成型装置，其包括支撑板1，支撑板1的上表面固定连接有侧板2，侧板2的右侧面设置圆形滑槽，便于限位球33转动。

转动机构3，转动机构3包括转板32，转板32转动连接于侧板2的右侧面，转板32的左侧面固定连接有限位球33，限位球33的位置处于侧板2的内部，且限位球33与侧板2活动连接，保证转动杆34在转动时的稳定性，不会发生晃动的现象，转板32的右侧面固定连接有转动杆34，转动杆34的侧表面开设有插孔35，述转动机构3还包括电机31，电机31安装于侧板2的左侧面，且电机31的输出端与转板32相连接，方便带动转动杆34转动，便于对弹簧线缠绕成弹簧。

支线机构4，支线机构4包括移动块42，移动块42的前表面开设有通孔43，支线机构4还包括电动推杆一41和滑槽一45，电动推杆一41安装于侧板2的左侧面，且处于电机31的下方，滑槽一45设置在支撑板1的上表面，且处于侧板2的右侧，电动推杆一41的输出端与移动块42的侧表面固定连接，滑槽一45的内部滑动连接有滑块一44，滑块一44与移动块42相连，方便带动移动块42的位置进行移动，同时保证移动块42在位置移动时的稳定性，不会发生位置偏移的现象。

限位机构5，限位机构5包括电动推杆二52，电动推杆二52的输出端固定连接有固定块53，固定块53的下表面固定连接有电动推杆三54，电动推杆三54的输出端固定连接有限位板55，限位板55的下表面设置有凹槽，凹槽的形状为半圆形，凹槽卡合在转动杆34上，且与转动杆34滑动连接，弹簧穿过通孔43、插孔35缠绕在转动杆34上，便于对转动杆34上的弹簧线进行位置限位，限位机构5还包括安装板51和滑槽二57，安装板51安装于支撑板1的内顶部，滑槽二57设置在支撑板1的内顶部，且处于安装板51的右侧，电动推杆二52安装于安装板51的侧表面，滑槽二57的内部滑动连接有滑块二56，滑块二56与固定块53相连接，能够保证固定块53在移动时的稳定性。

工作原理：在使用时，将弹簧线穿过移动块42上的通孔43然后再穿过转动杆34上的插孔35内然后缠绕固定，同时通过外接电源启动电机31、电动推杆一41、电动推杆二52和电动推杆三54，通过电动推杆三54带动限位板55向下移动，然后与转动杆34卡合，再通过电机31带动转板32转动来带动转动杆34转动以此来对弹簧线缠绕，同时电动推杆一41带动移动块42进行位置移动，移动块42在移动时通过滑块一44在滑槽一45内滑动，保证移动块42在移动时的稳定性，再通过转动杆34上的限位板55会限位正在缠绕的弹簧线，此时限位板55会通过电动推杆二52移动，且移动的速率与弹簧线缠绕的速率相同，保证限位板55紧贴着弹簧线即可。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种弹簧生产用成型装置，其特征在于，包括：

支撑板(1)，所述支撑板(1)的上表面固定连接有侧板(2)；

转动机构(3)，所述转动机构(3)包括转板(32)，所述转板(32)的左侧面固定连接有限位球(33)，所述转板(32)的右侧面固定连接有转动杆(34)，所述转动杆(34)的侧表面开设有插孔(35)；

支线机构(4)，所述支线机构(4)包括移动块(42)，所述移动块(42)的前表面开设有通孔(43)；

限位机构(5)，所述限位机构(5)包括电动推杆二(52)，所述电动推杆二(52)的输出端固定连接有固定块(53)，所述固定块(53)的下表面固定连接有电动推杆三(54)，所述电动推杆三(54)的输出端固定连接有限位板(55)，所述限位板(55)的下表面设置有凹槽。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧生产用成型装置，其特征在于，所述转动机构(3)还包括电机(31)，所述电机(31)安装于侧板(2)的左侧面，且电机(31)的输出端与转板(32)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种弹簧生产用成型装置，其特征在于，所述转板(32)转动连接于侧板(2)的右侧面，所述限位球(33)的位置处于侧板(2)的内部，且限位球(33)与侧板(2)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种弹簧生产用成型装置，其特征在于，所述支线机构(4)还包括电动推杆一(41)和滑槽一(45)，所述电动推杆一(41)的输出端与移动块(42)的侧表面固定连接，所述滑槽一(45)的内部滑动连接有滑块一(44)，所述滑块一(44)与移动块(42)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种弹簧生产用成型装置，其特征在于，所述电动推杆一(41)安装于侧板(2)的左侧面，且处于电机(31)的下方，所述滑槽一(45)设置在支撑板(1)的上表面，且处于侧板(2)的右侧。

6.根据权利要求1所述的一种弹簧生产用成型装置，其特征在于，所述限位机构(5)还包括安装板(51)和滑槽二(57)，所述电动推杆二(52)安装于安装板(51)的侧表面，所述滑槽二(57)的内部滑动连接有滑块二(56)，所述滑块二(56)与固定块(53)相连接。

7.根据权利要求6所述的一种弹簧生产用成型装置，其特征在于，所述安装板(51)安装于支撑板(1)的内顶部，所述滑槽二(57)设置在支撑板(1)的内顶部，且处于安装板(51)的右侧。

8.根据权利要求1所述的一种弹簧生产用成型装置，其特征在于，所述凹槽的形状为半圆形，所述凹槽卡合在转动杆(34)上，且与转动杆(34)滑动连接，所述弹簧穿过通孔(43)、插孔(35)缠绕在转动杆(34)上。

Images