CN115572560A - 一种含有聚烯烃和蜡的橡胶体系热熔胶及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及胶黏剂技术领域，提供一种含有聚烯烃和蜡的橡胶体系热熔胶及其制备方法，包括如下重量份的各组份：环烷基油0‑15重量份，白油0‑10重量份，SBS橡胶5‑20重量份，SIS橡胶5‑25重量份，无定性聚烯烃弹性体(APAO)0‑15重量份，聚丙烯（PP）0‑10重量份，蜡0‑10重量份,氢化石油树脂15‑55重量份，松香树脂1‑10重量份，抗氧化剂0.01‑1重量份。本发明解决了现有市面上大部分热熔胶黏剂对于牛皮纸、铜版纸、瓦楞纸、覆膜包装纸、无纺布、棉布等材质粘接效果不佳及耐低温性能不佳的问题。
Description
技术领域
本发明涉及胶黏剂技术领域，具体为一种含有聚烯烃和蜡的橡胶体系热熔胶及其制备方法。
背景技术
热熔胶是一种新型粘合剂，是一种热可塑性弹性体为主体的一种合成树脂。当遇到高温(100-200℃)便开始熔融为液体。当回到常温时，又恢复固体。这种胶不含任何溶剂，无毒，快干，生产工艺简单，成本低廉，客户使用时设备投入少，使用方便，生产效率高，广泛应用于食品包装及家具等行业。
因环保需求，越来越多的食品包装由塑料包装转变为纸包装，包括铜版纸，牛皮纸，瓦楞纸，覆膜包装纸等，原本用于该行业的EVA体系热熔胶黏剂，因上游EVA材料的短缺，价格波动剧烈，导致成本逐步上升，缺乏竞争力，且EVA体系热熔胶黏剂对与覆膜材质粘接效果不佳，对于多种材质如牛皮纸、铜版纸、瓦楞纸、覆膜包装纸、无纺布、棉布等低温粘接性能不佳。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有热熔胶黏剂技术的不足，本发明提供了一种含有聚烯烃和蜡的橡胶体系热熔胶及其制备方法，本发明生产过程无有害物质排放，不使用任何溶剂，属于环境友好型胶粘剂，在生产时操作工艺简单、设备投入少，本发明制备的热熔胶具有低气味特点，对于牛皮纸、铜版纸、瓦楞纸、覆膜包装纸、无纺布、棉布等材质具有良好的粘接性能，且具有粘接强度高、耐高低温性能好以及抗老化性。
（二）技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种含有聚烯烃和蜡的橡胶体系热熔胶，包括如下重量份的各组份：环烷基油0-15重量份，白油0-10重量份， SBS橡胶5-20重量份， SIS橡胶5-25重量份，无定性聚烯烃弹性体(APAO)0-15重量份，聚丙烯（PP）0-10重量份，蜡0-10重量份,氢化石油树脂15-55重量份，松香树脂1-10重量份，抗氧化剂0.01-1重量份。
具体地，包括如下重量份的各组份：环烷基油5重量份，白油5重量份，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯（SBS）橡胶10重量份，苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯（SIS）橡胶10重量份，无定性聚烯烃弹性体(APAO)10重量份，聚丙烯（PP）5重量份，蜡6重量份,氢化石油树脂43.5重量份，松香树脂5重量份，抗氧化剂0.5重量份。
具体地，所述氢化石油树脂为氢化碳五石油树脂氢化碳九石油树脂中的一种或两种。
具体地，所述SBS橡胶为不同苯乙烯含量SBS橡胶中的一种或几种，所述 SIS橡胶为不同二嵌段含量SIS橡胶中的一种或几种。
具体地，所述无定型聚烯烃（APAO）为富含乙烯、富含丙烯、富含丁烯的聚烯烃中的一种或几种。
具体地，所述蜡为石蜡、微晶蜡、聚乙烯蜡中的一种或几种。
具体地，所述抗氧化剂为816G或6011中的一种或两种混合。
上述含有聚烯烃和蜡的橡胶体系热熔胶的制备方法，包括以下步骤：
1）、环烷基油0-15重量份，白油0-10重量份， SBS橡胶5-20重量份， SIS橡胶5-25重量份，抗氧化剂0.01-1重量份，投入反应釜中，开始加热并搅拌均匀，搅拌速度控制在30-50HZ，密闭反应釜，搅拌过程，抽真空，防止橡胶产生氧化裂解而影响胶黏剂粘接性能；
2）、在完成步骤1）的反应釜中投入无定型聚烯烃弹性体(APAO)0-20重量份，聚丙烯（PP）0-10，并搅拌均匀，搅拌速度控制在30-50HZ，密闭反应釜，搅拌过程，抽真空；
3）在完成步骤2）的反应釜中投入蜡0-10重量份，并搅拌均匀，搅拌速度控制在30-50HZ，密闭反应釜，搅拌过程，抽真空；
4) 在完成步骤3）的反应釜中投入氢化石油树脂15-55重量份，松香树脂1-10重量份, 并搅拌均匀，搅拌速度控制在30-50HZ，密闭反应釜，搅拌过程，抽真空，抽真空时间控制在40-60min，抽真空时间结束放真空，得到热熔胶粗料；
5）、将完成步骤4）得到的热熔包装胶粗料用100-200目的三袋式过滤器出料，即得一种含有聚烯烃和蜡的橡胶体系热熔胶成品。
具体地，在步骤1）中，反应釜内料温度控制在165-180℃，加热50-80min至物料全部熔化。
具体地，在步骤1）至步骤4)的反应釜内，抽真空后的压力小于-0.09Mpa。
（三）有益效果
本发明提供了一种含有聚烯烃和蜡的橡胶体系热熔胶及其制备方法，具备以下有益效果：
本发明制备方法简单，生产过程无有害物质排放，不使用任何溶剂，属于环境友好型胶粘剂，在生产时操作工艺简单、设备投入少，在现有的橡胶体系胶黏剂中引入氢化石油树脂、松香树脂、无定型聚烯烃（APAO）、聚丙烯（PP）、抗氧化剂等材料，从而制得了高于一般EVA体系胶黏剂的粘接性能、耐高低温性能及抗老化性的橡胶体系热熔胶，氢化石油树脂与松香树脂的引入使用使得本发明的热熔胶的剪切强度与拉伸强度大大增强，松香树脂的引入提供一定的极性即提高对于材质附着力，与氢化石油树脂及抗氧化剂混合后，更是可提高粘接性能、耐高低温性能以及及抗老化性，无定型聚烯烃（APAO）的引入使得本发明的热熔胶可根据不同耐高低温需求自由调整实现，聚丙烯（PP）的引入配合可使得其剪切强度有效的提升，氢化石油树脂、松香树脂、无定型聚烯烃（APAO）、聚丙烯（PP）、SBS橡胶和SIS橡胶的共同配合可有效提升粘接性能，对于牛皮纸、铜版纸、瓦楞纸、覆膜包装纸、无纺布、棉布等材质有更好的粘接效果。通过进一步的设计，即无定型聚烯烃（APAO）选用不同软化点可调节本发明热熔胶的耐高温性能，无定型聚烯烃（APAO）软化点越高，耐高温性能越好，无定型聚烯烃（APAO）的适量使用范围内调节用量可调节本发明热熔胶的耐低温性能，无定型聚烯烃（APAO）含量越高，耐低温性越好；通过调节聚丙烯（PP）的含量适量增大可有效增强剪切强度；设计SBS橡胶为不同苯乙烯含量SBS橡胶中的一种或几种， SIS橡胶为不同二嵌段含量SIS橡胶中的一种或几种，其中SBS橡胶在有效使用范围内含量越高，胶体的内聚力越大，SIS橡胶在有效使用范围内含量越高，胶体低温效果越好，SBS橡胶中的苯乙烯含量越高，胶体越硬，内聚力越好，SIS橡胶中的二嵌段含量越高，胶体低温粘性越好，二者混合后，可以得到一个较大的剥离强度，有效提升对于牛皮纸、铜版纸、瓦楞纸、覆膜包装纸、无纺布、棉布等材质的粘接效果，总的橡胶含量越大，胶黏剂的粘度越高，胶体的内聚力也越好，对基材粘接效果越好；环烷基油与白油，可添加一种或者2种混合，根据热熔胶体软硬度需求添加，两者总量固定时，白油含量越高，胶体越软，两者总量越多时，胶体越软；配方中聚乙烯蜡含量越高则开放时间（即使用的可操作时间）及固化时间越短，石蜡含量越高则开放时间及固化时间越长，根据不同种类蜡的添加量，可以调整得到不同开放时间及固化时间以达到各种粘接基材的需求，石蜡的软化点最低，微晶蜡居中，聚乙烯蜡的软化点最高；816G或6011两者均属于混合抗氧剂，单独使用即具有一级抗氧剂与二级抗氧剂综合使用的效果，具有优异的耐老化性能，可以有效防止生产过程中的橡胶裂解及树脂的黄变，使产品在长时间高温后仍具有较浅的色泽及较好的耐老化性能，制备方法中热熔包装胶粗料用100-200目的三袋式过滤器出料其是依据得到不同粘度的热熔胶成品来选择过滤袋的目数。
具体实施方式
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种含有聚烯烃和蜡的橡胶体系热熔胶，包括如下重量份的各组份：环烷基油5重量份，白油5重量份，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯（SBS）橡胶10重量份，苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯（SIS）橡胶10重量份，无定性聚烯烃弹性体(APAO)10重量份，聚丙烯（PP）5重量份，蜡6重量份,氢化石油树脂43.5重量份，松香树脂5重量份，抗氧化剂0.5重量份。
上述含有聚烯烃和蜡的橡胶体系热熔胶的制备方法，包括以下步骤：
1）、环烷基油5重量份，白油5重量份，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯（SBS）橡胶10重量份，苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯（SIS）橡胶10重量份，抗氧化剂0.5重量份，投入反应釜中，开始加热并搅拌均匀，搅拌速度控制在30-50HZ，密闭反应釜，搅拌过程，抽真空，防止橡胶产生氧化裂解而影响胶黏剂粘接性能；
2）、在完成步骤1）的反应釜中投入无定型聚烯烃弹性体(APAO)10重量份，聚丙烯（PP）5重量份，并搅拌均匀，搅拌速度控制在30-50HZ，密闭反应釜，搅拌过程，抽真空；
3）在完成步骤2）的反应釜中投入蜡6重量份，并搅拌均匀，搅拌速度控制在30-50HZ，密闭反应釜，搅拌过程，抽真空；
4) 在完成步骤3）的反应釜中投入石油树脂43.5重量份，松香树脂5重量份, 并搅拌均匀，搅拌速度控制在30-50HZ，密闭反应釜，搅拌过程，抽真空，抽真空时间控制在40-60min，抽真空时间结束放真空，得到热熔胶粗料；
5）、将完成步骤4）得到的热熔包装胶粗料用100-200目的三袋式过滤器出料，(依据得到不同粘度的热熔胶成品选择过滤袋的目数)，即得一种含有聚烯烃和蜡的橡胶体系热熔胶成品。
实施例1制得的含有聚烯烃和蜡的橡胶体系热熔胶成品的性能见表1。
实施例2：
一种含有聚烯烃和蜡的橡胶体系热熔胶，包括如下重量份的各组份：环烷基油3重量份，白油7重量份，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯（SBS）橡胶6重量份，苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯（SIS）橡胶15重量份，无定性聚烯烃弹性体(APAO)12重量份，聚丙烯（PP）3重量份，蜡4重量份,氢化石油树脂42.3重量份，松香树脂7重量份，抗氧化剂0.7重量份。
上述含有聚烯烃和蜡的橡胶体系热熔胶的制备方法，包括以下步骤：
1）、环烷基油3重量份，白油7重量份，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯（SBS）橡胶10重量份，苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯（SIS）橡胶6重量份，抗氧化剂0.7重量份，投入反应釜中，开始加热并搅拌均匀，搅拌速度控制在30-50HZ，密闭反应釜，搅拌过程，抽真空，防止橡胶产生氧化裂解而影响胶黏剂粘接性能；
2）、在完成步骤1）的反应釜中投入无定型聚烯烃弹性体(APAO)12重量份，聚丙烯（PP）3重量份，并搅拌均匀，搅拌速度控制在30-50HZ，密闭反应釜，搅拌过程，抽真空；
3）在完成步骤2）的反应釜中投入蜡4重量份，并搅拌均匀，搅拌速度控制在30-50HZ，密闭反应釜，搅拌过程，抽真空；
4) 在完成步骤3）的反应釜中投入石油树脂42.3重量份，松香树脂7重量份, 并搅拌均匀，搅拌速度控制在30-50HZ，密闭反应釜，搅拌过程，抽真空，抽真空时间控制在40-60min，抽真空时间结束放真空，得到热熔胶粗料；
5）、将完成步骤4）得到的热熔包装胶粗料用100-200目的三袋式过滤器出料，(依据得到不同粘度的热熔胶成品选择过滤袋的目数)，即得一种含有聚烯烃和蜡的橡胶体系热熔胶成品。
实施例2制得的含有聚烯烃和蜡的橡胶体系热熔胶成品的性能见表1。
实施例3：
一种含有聚烯烃和蜡的橡胶体系热熔胶，包括如下重量份的各组份：环烷基油7重量份，白油3重量份，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯（SBS）橡胶14重量份，苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯（SIS）橡胶6重量份，无定性聚烯烃弹性体(APAO)8重量份，聚丙烯（PP）7重量份，蜡5重量份,氢化石油树脂49.7重量份，抗氧化剂0.3重量份。
上述含有聚烯烃和蜡的橡胶体系热熔胶的制备方法，包括以下步骤：
1）、环烷基油7重量份，白油3重量份，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯（SBS）橡胶14重量份，苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯（SIS）橡胶6重量份，抗氧化剂0.3重量份，投入反应釜中，开始加热并搅拌均匀，搅拌速度控制在30-50HZ，密闭反应釜，搅拌过程，抽真空，防止橡胶产生氧化裂解而影响胶黏剂粘接性能；
2）、在完成步骤1）的反应釜中投入无定型聚烯烃弹性体(APAO)8重量份，聚丙烯（PP）7重量份，并搅拌均匀，搅拌速度控制在30-50HZ，密闭反应釜，搅拌过程，抽真空；
3）在完成步骤2）的反应釜中投入蜡5重量份，并搅拌均匀，搅拌速度控制在30-50HZ，密闭反应釜，搅拌过程，抽真空；
4) 在完成步骤3）的反应釜中投入石油树脂39.7重量份，松香树脂10重量份, 并搅拌均匀，搅拌速度控制在30-50HZ，密闭反应釜，搅拌过程，抽真空，抽真空时间控制在40-60min，抽真空时间结束放真空，得到热熔胶粗料；
5）、将完成步骤4）得到的热熔包装胶粗料用100-200目的三袋式过滤器出料，(依据得到不同粘度的热熔胶成品选择过滤袋的目数)，即得一种含有聚烯烃和蜡的橡胶体系热熔胶成品。
实施例3制得的含有聚烯烃和蜡的橡胶体系热熔胶成品的性能见表1。
实施例4：
一种含有聚烯烃和蜡的橡胶体系热熔胶，包括如下重量份的各组份：环烷基油7重量份，白油3重量份，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯（SBS）橡胶14重量份，苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯（SIS）橡胶6重量份，无定性聚烯烃弹性体(APAO)8重量份，聚丙烯（PP）7重量份，蜡5重量份,碳五石油树脂（非氢化）49.7重量份，抗氧化剂0.3重量份。
上述含有聚烯烃和蜡的橡胶体系热熔胶的制备方法，包括以下步骤：
1）、环烷基油7重量份，白油3重量份，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯（SBS）橡胶14重量份，苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯（SIS）橡胶6重量份，抗氧化剂0.3重量份，投入反应釜中，开始加热并搅拌均匀，搅拌速度控制在30-50HZ，密闭反应釜，搅拌过程，抽真空，防止橡胶产生氧化裂解而影响胶黏剂粘接性能；
2）、在完成步骤1）的反应釜中投入无定型聚烯烃弹性体(APAO)8重量份，聚丙烯（PP）7重量份，并搅拌均匀，搅拌速度控制在30-50HZ，密闭反应釜，搅拌过程，抽真空；
3）在完成步骤2）的反应釜中投入蜡5重量份，并搅拌均匀，搅拌速度控制在30-50HZ，密闭反应釜，搅拌过程，抽真空；
4) 在完成步骤3）的反应釜中投入石油树脂39.7重量份，松香树脂10重量份, 并搅拌均匀，搅拌速度控制在30-50HZ，密闭反应釜，搅拌过程，抽真空，抽真空时间控制在40-60min，抽真空时间结束放真空，得到热熔胶粗料；
5）、将完成步骤4）得到的热熔包装胶粗料用100-200目的三袋式过滤器出料，(依据得到不同粘度的热熔胶成品选择过滤袋的目数)，即得一种含有聚烯烃和蜡的橡胶体系热熔胶成品。
上述的制备方法中用到的制备设备如下：
电加热反应釜1500L 1套
(无极变速 电机44KW 导热油320# 功率48KW)
反应釜控制系统 1套
外加热燃煤炉 1套
导热油循环泵 1套
水循环真空泵 1套
出料泵5.5KW 1套
电子称60Kg 1台
过滤系统 1套
袋式过滤网200目 3个
铁制模具盒 (容量10 Kg /个) 110个（胶块线）
测温仪 1个。
实施例1-实施例4制得的热熔胶的测试方法：
1、测试熔融粘度：按 GB/T 2794 进行，测试 180℃的粘度；
2、测试环球软化点：按 GB/T 15332-1994 进行；
3、开放时间：按昌德法（HM-02-01），测试环境温度：25℃；
4、固化时间：按昌德法（HM-02-02），测试环境温度：25℃；
5、针入度：按昌德法 (HM-02-04)，测试环境温度：25℃；
6、剪切强度：按昌德法（HM-02-03）以玻棒将热熔胶均匀涂布在欲接着之材质面上，并于热熔胶Open Time时间内，将另一枚试片贴上，以手压平直到热熔胶固化。制作试片共五组，将试片放入待测温度中恒温24小时后进行测试。粘接材质为木头试片（试片长度为10cm,宽度2.5cm，厚度为0.3-0.4mm），粘接面积为2.5cm*2.5cm，测试环境温度：25℃。
实施例1-实施例4制得的热熔胶的测试结果如表一：
表一
实验结论：通过表一可以看出，经本发明所记载的技术方案所制得的含有聚烯烃和蜡的橡胶体系热熔胶成品具有低气味、低雾化值、优良粘接性能(包括剪切强度与拉伸强度)、良好的耐高低温性能及抗老化性，实施例1与实施例2均含有氢化石油树脂与松香树脂，剪切强度与拉伸强度较大，而实施例3未含有松香树脂，剪切强度与拉伸强度次之，实施例4未含有氢化石油树脂且未含有松香树脂，剪切强度及拉伸强度最小。同时，本发明制备方法简单，生产过程无有害物质排放，不使用任何溶剂，属于环境友好型胶粘剂。
本发明中各原料的重量份数比，具体以下配比为宜：环烷基油0-15重量份，白油0-10重量份，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯（SBS）弹性体5-20重量份，苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯5-25重量份，无定性聚烯烃弹性体(APAO)3-15重量份，聚丙烯（PP）1-10，蜡0-10重量份,氢化石油树脂0-55重量份，松香树脂0-10重量份，抗氧化剂0.01-1重量份。
其中所述SBS橡胶中为不同苯乙烯含量的SBS橡胶中的一种或几种、SIS橡胶为含有不同二嵌段比例的SIS橡胶中一种或几种；所述无定型聚烯烃为富含乙烯、富含丙烯、富含丁烯聚烯烃中的一种或几种；所述氢化石油树脂为氢化碳五石油树脂氢化碳九石油树脂中的一种或两种；所述蜡为石蜡、微晶蜡、聚乙烯蜡中的一种或几种；所述抗氧化剂为816G或者6011中的一种或两种。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种含有聚烯烃和蜡的橡胶体系热熔胶，其特征在于：包括如下重量份的各组份：环烷基油0-15重量份，白油0-10重量份， SBS橡胶5-20重量份， SIS橡胶5-25重量份，无定性聚烯烃弹性体(APAO)0-15重量份，聚丙烯（PP）0-10重量份，蜡0-10重量份,氢化石油树脂15-55重量份，松香树脂1-10重量份，抗氧化剂0.01-1重量份。
2.根据权利要求1所述的一种含有聚烯烃和蜡的橡胶体系热熔胶，其特征在于：包括如下重量份的各组份：环烷基油5重量份，白油5重量份，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯（SBS）橡胶10重量份，苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯（SIS）橡胶10重量份，无定性聚烯烃弹性体(APAO)10重量份，聚丙烯（PP）5重量份，蜡6重量份,氢化石油树脂43.5重量份，松香树脂5重量份，抗氧化剂0.5重量份。
3.根据权利要求1所述的一种含有聚烯烃和蜡的橡胶体系热熔胶，其特征在于：所述氢化石油树脂为氢化碳五石油树脂氢化碳九石油树脂中的一种或两种。
4.根据权利要求1所述的一种含有聚烯烃和蜡的橡胶体系热熔胶，其特征在于：所述SBS橡胶为不同苯乙烯含量SBS橡胶中的一种或几种，所述 SIS橡胶为不同二嵌段含量SIS橡胶中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的一种含有聚烯烃和蜡的橡胶体系热熔胶，其特征在于：所述无定型聚烯烃（APAO）为富含乙烯、富含丙烯、富含丁烯的聚烯烃中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的一种含有聚烯烃和蜡的橡胶体系热熔胶，其特征在于：所述蜡为石蜡、微晶蜡、聚乙烯蜡中的一种或几种。
7.根据权利要求1所述的一种含有聚烯烃和蜡的橡胶体系热熔胶，其特征在于：所述抗氧化剂为816G或6011中的一种或两种混合。
8.上述权利要求1-7任一项权利要求所述含有聚烯烃和蜡的橡胶体系热熔胶的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
1）、环烷基油0-15重量份，白油0-10重量份， SBS橡胶5-20重量份， SIS橡胶5-25重量份，抗氧化剂0.01-1重量份，投入反应釜中，开始加热并搅拌均匀，搅拌速度控制在30-50HZ，密闭反应釜，搅拌过程，抽真空，防止橡胶产生氧化裂解而影响胶黏剂粘接性能；
2）、在完成步骤1）的反应釜中投入无定型聚烯烃弹性体(APAO)0-20重量份，聚丙烯（PP）0-10，并搅拌均匀，搅拌速度控制在30-50HZ，密闭反应釜，搅拌过程，抽真空；
3）在完成步骤2）的反应釜中投入蜡0-10重量份，并搅拌均匀，搅拌速度控制在30-50HZ，密闭反应釜，搅拌过程，抽真空；
4) 在完成步骤3）的反应釜中投入氢化石油树脂15-55重量份，松香树脂1-10重量份,并搅拌均匀，搅拌速度控制在30-50HZ，密闭反应釜，搅拌过程，抽真空，抽真空时间控制在40-60min，抽真空时间结束放真空，得到热熔胶粗料；
5）、将完成步骤4）得到的热熔包装胶粗料用100-200目的三袋式过滤器出料，即得一种含有聚烯烃和蜡的橡胶体系热熔胶成品。
9.根据权利要求8所述的一种含有聚烯烃和蜡的橡胶体系热熔胶的制备方法，其特征在于：在步骤1）中，反应釜内料温度控制在165-180℃，加热50-80min至物料全部熔化。
10.根据权利要求8所述的一种含有聚烯烃和蜡的橡胶体系热熔胶的制备方法，其特征在于：在步骤1）至步骤4)的反应釜内，抽真空后的压力小于-0.09Mpa。
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