CN115571729B - 一种聚酯纤维生产用拉丝卷绕装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种聚酯纤维生产用拉丝卷绕装置，涉及拉丝机技术领域，包括底座，所述底座的内部通过轴承活动连接有螺纹杆，且螺纹杆的表面开设有一组左右对称的螺纹，所述螺纹杆的外侧通过螺纹旋转活动连接有一组对称的移动块，所述移动块的相对侧活动连接有收卷辊。本发明通过设置的旋转机构，启动伺服电机一，带动蜗杆转动，从而驱使蜗轮转动，接着旋转杆随蜗轮同步转动，实现支撑架的转动，随后利用电动推杆，带动升降板向下移动，从而不断下放收卷辊，使收卷辊与驱动杆同轴，从而起到自动安装收卷辊的目的，提高了工作效率，并且在升降板下移的过程中，缓冲弹簧有利于升降板的移动更为均匀，防止升降板突然下降。

Description

一种聚酯纤维生产用拉丝卷绕装置

技术领域

本发明涉及拉丝机技术领域，具体是一种聚酯纤维生产用拉丝卷绕装置。

背景技术

聚酯纤维，俗称“涤纶”，是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，属于高分子化合物，是当前合成纤维的第一大品种，聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力。其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛，因此服装领域中也常采用聚酯纤维制成布料。

现有的拉丝机的收线结构较为简单，在聚酯纤维丝缠绕完成后，需要手动将收卷辊拆卸下来，然后再进行更换，此种操作方式容易导致工作效率低下，并且不利于工业批量生产，为此，需要一种聚酯纤维生产用拉丝卷绕装置来解决现有的不足。

发明内容

解决的技术问题

本发明的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种聚酯纤维生产用拉丝卷绕装置。

技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种聚酯纤维生产用拉丝卷绕装置，包括底座，所述底座的内部通过轴承活动连接有螺纹杆，且螺纹杆的表面开设有一组左右对称的螺纹，所述螺纹杆的外侧通过螺纹旋转活动连接有一组对称的移动块，所述移动块的相对侧活动连接有收卷辊，所述收卷辊的两端均设置有夹持机构，且夹持机构与收卷辊的端部活动连接，所述底座的一侧固定连接有基座，所述基座的顶端设置有旋转机构。

上述的，所述旋转机构包括伺服电机一、蜗杆、蜗轮、旋转杆和支撑架，所述旋转杆的底端通过轴承活动连接于基座的顶端，且旋转杆的顶端固定连接有支撑架，所述伺服电机一的底端固定连接于基座的顶端，且伺服电机一的输出端固定连接有蜗杆，所述旋转杆的底端外侧固定连接有蜗轮，且蜗杆与蜗轮相啮合。

上述的，所述支撑架的底端固定连接有一组左右对称的电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有升降板，所述升降板的底端两侧均固定连接有支撑杆。

上述的，所述支撑架的底端固定连接有一组左右对称的缓冲杆，所述缓冲杆贯穿升降板，且缓冲杆与升降板活动连接，所述缓冲杆的底端固定连接有挡块，所述缓冲杆的底端外侧套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端固定连接于升降板的底端，且缓冲弹簧的底端固定连接于挡块的顶端。

上述的，所述夹持机构包括夹块一、夹块二、锥齿轮一、锥齿轮二、锥齿轮三和伺服电机二，所述伺服电机二的输出端与锥齿轮一的顶端固定连接，所述锥齿轮一位于锥齿轮二和锥齿轮三的相对侧，且锥齿轮一均与锥齿轮二和锥齿轮三相啮合，所述锥齿轮二的一侧通过转轴固定连接有夹块一，所述锥齿轮三的一侧通过转轴固定连接有夹块二，且夹块一和夹块二均位于锥齿轮二和锥齿轮三的相对侧。

上述的，所述伺服电机二固定连接于支撑杆的底端内部，且伺服电机二的输出端延伸至支撑杆的底端，所述支撑杆的底端面固定连接有一组对称的支撑板，所述锥齿轮二和锥齿轮三均通过转轴与支撑板活动连接。

上述的，所述移动块的顶端均通过轴承活动连接有驱动杆，且驱动杆横向贯穿移动块的顶端，所述驱动杆的内侧固定连接有十字块，所述收卷辊的两端均开设有十字槽，且十字块与十字槽相适配，所述移动块的顶端一侧固定连接有伺服电机三，且伺服电机三的输出端与驱动杆的一端固定连接。

上述的，所述移动块的底端两侧均固定连接有导向条，所述底座的内部两侧均开设有导向槽，所述导向条与导向槽滑动连接，所述螺纹杆的一端延伸至底座的外侧，所述底座的外侧固定连接有伺服电机四，且伺服电机四的输出端与螺纹杆的一端固定连接。

有益效果

与现有技术相比，该一种聚酯纤维生产用拉丝卷绕装置具备如下有益效果：

一、本发明通过设置的旋转机构，启动伺服电机一，带动蜗杆转动，从而驱使蜗轮转动，接着旋转杆随蜗轮同步转动，实现支撑架的转动，随后利用电动推杆，带动升降板向下移动，从而不断下放收卷辊，使收卷辊与驱动杆同轴，从而起到自动安装收卷辊的目的，提高了工作效率，并且在升降板下移的过程中，缓冲弹簧有利于升降板的移动更为均匀，防止升降板突然下降。

二、本发明通过设置的夹持机构，启动伺服电机二，带动锥齿轮一转动，从而带动锥齿轮二和锥齿轮三反向旋转，以使夹块一和夹块二旋转着相互远离，将收卷辊的端部松开，有利于实现收卷辊的夹持转移操作。

本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的俯视结构示意图；

图3为本发明图1中A处的放大结构示意图；

图4为本发明图1中B处的放大结构示意图；

图5为本发明图2中C处的放大结构示意图。

图中：1、底座；2、螺纹杆；3、移动块；4、收卷辊；5、旋转机构；501、伺服电机一；502、蜗杆；503、蜗轮；504、旋转杆；505、支撑架；6、基座；7、夹持机构；701、夹块一；702、夹块二；703、锥齿轮一；704、锥齿轮二；705、锥齿轮三；706、伺服电机二；8、电动推杆；9、升降板；10、支撑杆；11、缓冲杆；12、挡块；13、缓冲弹簧；14、支撑板；15、驱动杆；16、十字块；17、十字槽；18、伺服电机三；19、导向条；20、导向槽；21、伺服电机四。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种聚酯纤维生产用拉丝卷绕装置，包括底座1，底座1的内部通过轴承活动连接有螺纹杆2，且螺纹杆2的表面开设有一组左右对称的螺纹，螺纹杆2的外侧通过螺纹旋转活动连接有一组对称的移动块3，移动块3的相对侧活动连接有收卷辊4，收卷辊4的两端均设置有夹持机构7，且夹持机构7与收卷辊4的端部活动连接，底座1的一侧固定连接有基座6，基座6的顶端设置有旋转机构5。

首先，通过旋转机构5带动夹持机构7转动，以将收卷辊4移动至移动块3的相对侧，随后利用螺纹杆2，带动移动块3相互靠近，从而将收卷辊4固定起来。

如图1和图2所示，旋转机构5包括伺服电机一501、蜗杆502、蜗轮503、旋转杆504和支撑架505，旋转杆504的底端通过轴承活动连接于基座6的顶端，且旋转杆504的顶端固定连接有支撑架505，伺服电机一501的底端固定连接于基座6的顶端，且伺服电机一501的输出端固定连接有蜗杆502，旋转杆504的底端外侧固定连接有蜗轮503，且蜗杆502与蜗轮503相啮合，支撑架505的底端固定连接有一组左右对称的电动推杆8，电动推杆8的伸缩端固定连接有升降板9，升降板9的底端两侧均固定连接有支撑杆10，支撑架505的底端固定连接有一组左右对称的缓冲杆11，缓冲杆11贯穿升降板9，且缓冲杆11与升降板9活动连接，缓冲杆11的底端固定连接有挡块12，缓冲杆11的底端外侧套设有缓冲弹簧13，缓冲弹簧13的顶端固定连接于升降板9的底端，且缓冲弹簧13的底端固定连接于挡块12的顶端。

启动伺服电机一501，带动蜗杆502转动，从而驱使蜗轮503转动，由于蜗轮503与旋转杆504相固定，从而旋转杆504随蜗轮503同步转动，实现支撑架505的转动，随后利用电动推杆8，带动升降板9向下移动，从而不断下放收卷辊4，使收卷辊4与驱动杆15同轴，从而起到自动安装收卷辊4的目的，提高了工作效率，并且在升降板9下移的过程中，缓冲弹簧13有利于升降板9的移动更为均匀，防止升降板9突然下降。

如图1和图3所示，夹持机构7包括夹块一701、夹块二702、锥齿轮一703、锥齿轮二704、锥齿轮三705和伺服电机二706，伺服电机二706的输出端与锥齿轮一703的顶端固定连接，锥齿轮一703位于锥齿轮二704和锥齿轮三705的相对侧，且锥齿轮一703均与锥齿轮二704和锥齿轮三705相啮合，锥齿轮二704的一侧通过转轴固定连接有夹块一701，锥齿轮三705的一侧通过转轴固定连接有夹块二702，且夹块一701和夹块二702均位于锥齿轮二704和锥齿轮三705的相对侧，伺服电机二706固定连接于支撑杆10的底端内部，且伺服电机二706的输出端延伸至支撑杆10的底端，支撑杆10的底端面固定连接有一组对称的支撑板14，锥齿轮二704和锥齿轮三705均通过转轴与支撑板14活动连接。

启动伺服电机二706，带动锥齿轮一703转动，从而带动锥齿轮二704和锥齿轮三705反向旋转，以使夹块一701和夹块二702旋转着相互远离，将收卷辊4的端部松开，从而实现收卷辊4的夹持转移操作。

如图1、图4和图5所示，移动块3的顶端均通过轴承活动连接有驱动杆15，且驱动杆15横向贯穿移动块3的顶端，驱动杆15的内侧固定连接有十字块16，收卷辊4的两端均开设有十字槽17，且十字块16与十字槽17相适配，移动块3的顶端一侧固定连接有伺服电机三18，且伺服电机三18的输出端与驱动杆15的一端固定连接，移动块3的底端两侧均固定连接有导向条19，底座1的内部两侧均开设有导向槽20，导向条19与导向槽20滑动连接，螺纹杆2的一端延伸至底座1的外侧，底座1的外侧固定连接有伺服电机四21，且伺服电机四21的输出端与螺纹杆2的一端固定连接。

工作原理：使用时，首先，启动伺服电机四21，带动螺纹杆2转动，由于螺纹杆2的螺纹为对称的，带动移动块3沿着导向槽20相互远离，并且使两个移动块3之间的距离大于收卷辊4的长度，接着启动伺服电机一501，带动蜗杆502转动，从而驱使蜗轮503转动，由于蜗轮503与旋转杆504相固定，从而旋转杆504随蜗轮503同步转动，实现支撑架505的转动，以将夹块一701和夹块二702所夹持的收卷辊4旋转着移动至移动块3的正上方，随后利用电动推杆8，带动升降板9向下移动，从而不断下放收卷辊4，使收卷辊4与驱动杆15同轴，再次启动伺服电机四21，使两个移动块3相互靠近，并使驱动杆15一侧的十字块16卡进收卷辊4端部的十字槽17内部，从而将收卷辊4固定于移动块3的相对侧，随后启动伺服电机二706，带动锥齿轮一703转动，从而带动锥齿轮二704和锥齿轮三705呈相反方向旋转，以使夹块一701和夹块二702旋转着相互远离，从而将收卷辊4的端部松开，然后利用电动推杆8，将升降板9向上提起，并且利用伺服电机一501，将旋转架转离移动块3的正上方，最后启动伺服电机三18带动驱动杆15转动，以实现收卷辊4的旋转，从而对聚酯纤维丝进行缠绕。

需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种聚酯纤维生产用拉丝卷绕装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内部通过轴承活动连接有螺纹杆（2），且螺纹杆（2）的表面开设有一组左右对称的螺纹，所述螺纹杆（2）的外侧通过螺纹旋转活动连接有一组对称的移动块（3），所述移动块（3）的相对侧活动连接有收卷辊（4），所述收卷辊（4）的两端均设置有夹持机构（7），且夹持机构（7）与收卷辊（4）的端部活动连接，所述底座（1）的一侧固定连接有基座（6），所述基座（6）的顶端设置有旋转机构（5）；所述旋转机构（5）包括伺服电机一（501）、蜗杆（502）、蜗轮（503）、旋转杆（504）和支撑架（505），所述旋转杆（504）的底端通过轴承活动连接于基座（6）的顶端，且旋转杆（504）的顶端固定连接有支撑架（505），所述伺服电机一（501）的底端固定连接于基座（6）的顶端，且伺服电机一（501）的输出端固定连接有蜗杆（502），所述旋转杆（504）的底端外侧固定连接有蜗轮（503），且蜗杆（502）与蜗轮（503）相啮合；

所述支撑架（505）的底端固定连接有一组左右对称的电动推杆（8），所述电动推杆（8）的伸缩端固定连接有升降板（9），所述升降板（9）的底端两侧均固定连接有支撑杆（10）；

所述支撑架（505）的底端固定连接有一组左右对称的缓冲杆（11），所述缓冲杆（11）贯穿升降板（9），且缓冲杆（11）与升降板（9）活动连接，所述缓冲杆（11）的底端固定连接有挡块（12），所述缓冲杆（11）的底端外侧套设有缓冲弹簧（13），所述缓冲弹簧（13）的顶端固定连接于升降板（9）的底端，且缓冲弹簧（13）的底端固定连接于挡块（12）的顶端；

所述夹持机构（7）包括夹块一（701）、夹块二（702）、锥齿轮一（703）、锥齿轮二（704）、锥齿轮三（705）和伺服电机二（706），所述伺服电机二（706）的输出端与锥齿轮一（703）的顶端固定连接，所述锥齿轮一（703）位于锥齿轮二（704）和锥齿轮三（705）的相对侧，且锥齿轮一（703）均与锥齿轮二（704）和锥齿轮三（705）相啮合，所述锥齿轮二（704）的一侧通过转轴固定连接有夹块一（701），所述锥齿轮三（705）的一侧通过转轴固定连接有夹块二（702），且夹块一（701）和夹块二（702）均位于锥齿轮二（704）和锥齿轮三（705）的相对侧。

2.根据权利要求1所述的一种聚酯纤维生产用拉丝卷绕装置，其特征在于：所述伺服电机二（706）固定连接于支撑杆（10）的底端内部，且伺服电机二（706）的输出端延伸至支撑杆（10）的底端，所述支撑杆（10）的底端面固定连接有一组对称的支撑板（14），所述锥齿轮二（704）和锥齿轮三（705）均通过转轴与支撑板（14）活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种聚酯纤维生产用拉丝卷绕装置，其特征在于：所述移动块（3）的顶端均通过轴承活动连接有驱动杆（15），且驱动杆（15）横向贯穿移动块（3）的顶端，所述驱动杆（15）的内侧固定连接有十字块（16），所述收卷辊（4）的两端均开设有十字槽（17），且十字块（16）与十字槽（17）相适配，所述移动块（3）的顶端一侧固定连接有伺服电机三（18），且伺服电机三（18）的输出端与驱动杆（15）的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种聚酯纤维生产用拉丝卷绕装置，其特征在于：所述移动块（3）的底端两侧均固定连接有导向条（19），所述底座（1）的内部两侧均开设有导向槽（20），所述导向条（19）与导向槽（20）滑动连接，所述螺纹杆（2）的一端延伸至底座（1）的外侧，所述底座（1）的外侧固定连接有伺服电机四（21），且伺服电机四（21）的输出端与螺纹杆（2）的一端固定连接。