CN115570725B - 一种风力发电叶片灌注成型一体化装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种风力发电叶片灌注成型一体化装置，包括灌注装置主体，所述灌注装置主体的顶端中间安装有搅拌装置，所述灌注装置主体顶端置于搅拌装置的一侧安装有进料口，所述灌注装置主体的内部两侧安装有加热棒，所述灌注装置主体下端与移动装置连接，所述灌注装置主体的下端通过灌注管与风电扇叶模具进行卡合连接，所述风电扇叶模具的下端与第二移动装置连接，所述打磨支撑架的上端安装有打磨方向调节装置，所述打磨方向调节装置上安装有打磨装置。本发明通过扇叶模具可以对风力发电叶片可以倒模，通过扇叶模具上端设置的模具顶板中间贯穿的凝胶导出孔，在进行倒模时，可以防止灌注胶体灌注时导致溢出，从而出现浪费的情况。

Description

一种风力发电叶片灌注成型一体化装置
技术领域
本发明涉及风力发电叶片技术领域，具体为一种风力发电叶片灌注成型一体化装置。
背景技术
风力发电是指把风的动能转为电能，风是一种没有公害的能源，利用风力发电非常环保，且能够产生的电能非常巨大，因此越来越多的国家更加重视风力发电，风力发电需要用到风力发电机，风力发电叶片是风力发电机不可或缺的一部分，现有的风力发电叶片是通过轻型树胶灌注凝固制作而成，现有的灌注设置在灌注时，在灌注的风力发电叶片中可能存在着一些空气，导致每个叶片的重量存在着一些差异，且在叶片倒模成功后需要人工进行打磨，十分的费力，且影响效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种风力发电叶片灌注成型一体化装置，以解决上述背景技术中提出的现有的灌注设置在灌注时，在灌注的风力发电叶片中可能存在着一些空气，导致每个叶片的重量存在着一些差异，且在叶片倒模成功后需要人工进行打磨，十分的费力，且影响效率的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种风力发电叶片灌注成型一体化装置，包括灌注装置主体，所述灌注装置主体的顶端中间安装有搅拌装置，所述灌注装置主体顶端置于搅拌装置的一侧安装有进料口，所述灌注装置主体的内部两侧安装有加热棒，所述灌注装置主体下端与移动装置连接，所述移动装置安装在支撑架的一侧，所述灌注装置主体的下端通过灌注管与风电扇叶模具进行卡合连接，所述支撑架的一侧安装有打磨支撑架，所述风电扇叶模具的下端与第二移动装置连接，所述打磨支撑架的上端安装有打磨方向调节装置，所述打磨方向调节装置上安装有打磨装置。
优选的，所述搅拌装置包括安装在灌注装置主体顶端中间的第一转动电机，所述第一转动电机通过转轴贯穿灌注装置主体的顶端，所述转轴置于灌注装置主体的内部连接有搅拌杆。
优选的，所述移动装置包括安装在支撑架一侧的固定板，所述固定板的一侧安装有第二转动电机，所述第二转动电机通过第一螺纹转轴贯穿固定板与安装在支撑架另一侧的第二固定板连接。
优选的，所述第一螺纹转轴上螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱安装在灌注装置主体的底端中间，所述灌注装置主体的底端两侧安装有滑动柱，所述滑动柱与支撑架的顶端两侧支杆滑动连接。
优选的，所述第一螺纹转轴上螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱安装在灌注装置主体的底端中间，所述灌注装置主体的底端两侧安装有滑动柱，所述滑动柱与支撑架的顶端两侧支杆滑动连接。
优选的，所述扇叶模具包括通过灌注管卡合连接的引导管，所述引导管贯穿模具顶板，所述模具顶板通过两侧安装的固定螺栓与模具底座连接，所述模具顶板的中间位置处贯穿有凝胶导出孔，所述凝胶导出孔的两侧置于模具顶板上安装有振动器。
优选的，所述第二移动装置包括安装在打磨支撑架的底端的第三转动电机通过第二螺纹转轴贯穿打磨支撑架和模具底座的下端中间贯穿螺纹孔与支撑架的底端连接。
优选的，所述打磨方向调节装置包括安装在打磨支撑架上端滑动板，所述滑动板一侧安装有滑动杆贯穿打磨支撑架上端安装的滑动杆限位槽内，所述滑动板的一侧安装有第四转动电机，所述第四转动电机通过第三螺纹转杆贯穿滑动板与打磨支撑架上开设的螺纹转杆限位槽与第一螺纹转杆底座连接，所述第一螺纹转杆底座通过另一侧安装的第二滑动杆置于打磨支撑架另一端开设的第二滑动杆限位槽内滑动，所述第三螺纹转杆上螺纹连接有螺纹块。
优选的，所述螺纹块通过连接杆第二螺纹块连接，所述第二螺纹块与第四螺纹转杆进行螺纹连接，所述第四螺纹转杆的一端连接有第五转动电机，所述第五转动电机通过T型限位杆与安装在打磨支撑架上的T型限位板连接，所述第四螺纹转杆的另一端与第二螺纹转杆底座连接，所述第二螺纹转杆底座通过第三滑动杆贯穿安装在打磨支撑架上的限位板与固定块连接。
优选的，所述打磨装置包括安装在打磨方向调节装置上的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端连接有打磨电机箱，所述打磨电机箱内安装有第六转动电机，所述第六转动电机通过转动杆贯穿打磨电机箱螺纹连接有打磨头。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)该风力发电叶片灌注成型一体化装置，通过灌注装置主体内的设置的加热棒和顶端安装的搅拌装置可以使得内部设置的灌注胶体不会进行凝固，防止引起堵塞；
(2)该风力发电叶片灌注成型一体化装置，通过扇叶模具可以对风力发电叶片可以倒模，通过扇叶模具上端设置的模具顶板中间贯穿的凝胶导出孔，在进行倒模时，可以防止灌注胶体灌注时导致溢出，从而出现浪费的情况；
(3)该风力发电叶片灌注成型一体化装置，通过模具顶板上安装的振动器，可以通过振动的方式将扇叶模具内的灌注胶体中的空气振动出来，使得叶片的重量保持一致；
(4)该风力发电叶片灌注成型一体化装置，通过打磨方向调节装置可以使得打磨装置进行多方向的调节，使得打磨装置打磨范围更加广泛，且打磨头通过螺纹连接的方式安装，可以进行更换不同型号的打磨头。
附图说明
图1为本发明正视剖面结构示意图；
图2为本发明侧视剖面结构示意图；
图3为本发明打磨支撑架正视剖面结构示意图；
图4为本发明扇叶模具立体结构示意图；
图5为本发明灌注装置主体立体结构示意图；
图6为本发明打磨装置结构示意图；
图7为本发明第三螺纹转杆连接结构示意图；
图8为本发明第四螺纹转杆连接结构示意图。
图中：1、灌注装置主体，2、第一转动电机，3、转轴，4、搅拌杆，5、进料口，6、加热棒，7、支撑架，8、固定板，9、第二转动电机，10、第一螺纹转轴，11、螺纹柱，12、滑动柱，13、灌注管，14、引导管，15、模具顶板，16、固定螺栓，17、凝胶导出孔，18、振动器，19、螺纹孔，20、打磨支撑架，21、第三转动电机，22、打磨头，23、第二螺纹转轴，24、滑动板，25、滑动杆限位槽，26、第四转动电机，27、第三螺纹转杆，28、螺纹转杆限位槽，29、第一螺纹转杆底座，30、第二滑动杆，31、第二滑动杆限位槽，32、螺纹块，33、连接杆，34、第四螺纹转杆，35、第五转动电机，36、T型限位杆，37、T型限位板，38、第三滑动杆，39、限位板，40、固定块，41、电动伸缩杆，42、打磨电机箱，43、第六转动电机，44、转动杆，45、模具底座，46、第二螺纹块，47、第二螺纹转杆底座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种风力发电叶片灌注成型一体化装置，根据图1、图2和图5所示，包括灌注装置主体1，灌注装置主体1的顶端中间安装有搅拌装置，灌注装置主体1顶端置于搅拌装置的一侧安装有进料口5，灌注装置主体1的内部两侧安装有加热棒6。
具体的，搅拌装置包括安装在灌注装置主体1顶端中间的第一转动电机2，第一转动电机2通过转轴3贯穿灌注装置主体1的顶端，转轴3置于灌注装置主体1的内部连接有搅拌杆4。
使用时，通过进料口5将胶体倒入，通过第一转动电机2带动转轴3上的搅拌杆4进行转动，使胶体不易进行凝固，通过加热棒6可以使得胶体进行加热，使胶体不会因在灌注装置主体1内不会凝结。
根据图1、图2和图5所示，灌注装置主体1下端与移动装置连接，移动装置安装在支撑架7的一侧，移动装置包括安装在支撑架7一侧的固定板8，固定板8的一侧安装有第二转动电机9，第二转动电机9通过第一螺纹转轴10贯穿固定板8与安装在支撑架7另一侧的第二固定板连接。
具体的，第一螺纹转轴10上螺纹连接有螺纹柱11，螺纹柱11安装在灌注装置主体1的底端中间，灌注装置主体1的底端两侧安装有滑动柱12，滑动柱12与支撑架7的顶端两侧支杆滑动连接。
使用时，通过第二转动电机9带动第一螺纹转轴10进行转动，从而带动第一螺纹转轴10上的灌注装置主体1底端中间的螺纹柱11与支撑架7上滑动连接的滑动柱12进行左右的移动。
根据图1和图4所示，灌注装置主体1的下端通过灌注管13与风电扇叶模具进行卡合连接，扇叶模具包括通过灌注管13卡合连接的引导管14，引导管14贯穿模具顶板15，模具顶板15通过两侧安装的固定螺栓16与模具底座45连接，模具顶板15的中间位置处贯穿有凝胶导出孔17，凝胶导出孔17的两侧置于模具顶板15上安装有振动器18。
使用时，通过灌注管13将灌注装置主体1内的胶体导入至引导管14进入到风电扇叶模具内，通过凝胶导出孔17可以防止胶体灌注过满而导致浪费，通过振动器18可以使得胶体中的空气振动出来。
根据图1、图2、图3和图4所示，支撑架7的一侧安装有打磨支撑架20，风电扇叶模具的下端与第二移动装置连接，第二移动装置包括安装在打磨支撑架20的底端的第三转动电机21通过第二螺纹转轴23贯穿打磨支撑架20和模具底座45的下端中间贯穿螺纹孔19与支撑架7的底端连接。
使用时，通过第三转动电机21带动第二螺纹转轴23进行转动，从而带动风电扇叶模具进行移动至打磨支撑架20的底部进行打磨。
根据图2、图3、图7和图8所示，打磨支撑架20的上端安装有打磨方向调节装置，打磨方向调节装置包括安装在打磨支撑架20上端滑动板24，滑动板24一侧安装有滑动杆贯穿打磨支撑架20上端安装的滑动杆限位槽25内，滑动板24的一侧安装有第四转动电机26，第四转动电机26通过第三螺纹转杆27贯穿滑动板24与打磨支撑架20上开设的螺纹转杆限位槽28与第一螺纹转杆底座29连接，第一螺纹转杆底座29通过另一侧安装的第二滑动杆30置于打磨支撑架20另一端开设的第二滑动杆限位槽31内滑动，第三螺纹转杆27上螺纹连接有螺纹块32。
具体的，螺纹块32通过连接杆33第二螺纹块46连接，第二螺纹块46与第四螺纹转杆34进行螺纹连接，第四螺纹转杆34的一端连接有第五转动电机35，第五转动电机35通过T型限位杆36与安装在打磨支撑架20上的T型限位板37连接，第四螺纹转杆34的另一端与第二螺纹转杆底座47连接，第二螺纹转杆底座47通过第三滑动杆38贯穿安装在打磨支撑架20上的限位板39与固定块40连接。
使用时，通过第四转动电机26带动第三螺纹转杆27转动带动螺纹块32连接的第四螺纹转杆34进行横向移动，通过第五转动电机35带动第四螺纹转杆34进行转动，使得连接在第四螺纹转杆34上的第二螺纹块46进行竖向移动，从而使得打磨装置可以进行多方向的调节。
根据图2、图3和图6所示，打磨方向调节装置上安装有打磨装置，打磨装置包括安装在打磨方向调节装置上的电动伸缩杆41，电动伸缩杆41的另一端连接有打磨电机箱42，打磨电机箱42内安装有第六转动电机43，第六转动电机43通过转动杆44贯穿打磨电机箱42螺纹连接有打磨头22。
使用时，通过电动伸缩杆41带动打磨电机箱42进行伸缩，通过第六转动电机43带动转动杆44进行转动从而带动打磨头22进行打磨工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种风力发电叶片灌注成型一体化装置，包括灌注装置主体(1)，其特征在于：所述灌注装置主体(1)的顶端中间安装有搅拌装置，所述灌注装置主体(1)顶端置于搅拌装置的一侧安装有进料口(5)，所述灌注装置主体(1)的内部两侧安装有加热棒(6)，所述灌注装置主体(1)下端与移动装置连接，所述移动装置安装在支撑架(7)的一侧，所述灌注装置主体(1)的下端通过灌注管(13)与风电扇叶模具进行卡合连接，所述支撑架(7)的一侧安装有打磨支撑架(20)，所述风电扇叶模具的下端与第二移动装置连接，所述打磨支撑架(20)的上端安装有打磨方向调节装置，所述打磨方向调节装置上安装有打磨装置；
所述打磨方向调节装置包括安装在打磨支撑架(20)上端滑动板(24)，所述滑动板(24)一侧安装有滑动杆贯穿打磨支撑架(20)上端安装的滑动杆限位槽(25)内，所述滑动板(24)的一侧安装有第四转动电机(26)，所述第四转动电机(26)通过第三螺纹转杆(27)贯穿滑动板(24)与打磨支撑架(20)上开设的螺纹转杆限位槽(28)与第一螺纹转杆底座(29)连接，所述第一螺纹转杆底座(29)通过另一侧安装的第二滑动杆(30)置于打磨支撑架(20)另一端开设的第二滑动杆限位槽(31)内滑动，所述第三螺纹转杆(27)上螺纹连接有螺纹块(32)；
所述螺纹块(32)通过连接杆(33)第二螺纹块(46)连接，所述第二螺纹块(46)与第四螺纹转杆(34)进行螺纹连接，所述第四螺纹转杆(34)的一端连接有第五转动电机(35)，所述第五转动电机(35)通过T型限位杆(36)与安装在打磨支撑架(20)上的T型限位板(37)连接，所述第四螺纹转杆(34)的另一端与第二螺纹转杆底座(47)连接，所述第二螺纹转杆底座(47)通过第三滑动杆(38)贯穿安装在打磨支撑架(20)上的限位板(39)与固定块(40)连接。
2.根据权利要求1所述的一种风力发电叶片灌注成型一体化装置，其特征在于：所述搅拌装置包括安装在灌注装置主体(1)顶端中间的第一转动电机(2)，所述第一转动电机(2)通过转轴(3)贯穿灌注装置主体(1)的顶端，所述转轴(3)置于灌注装置主体(1)的内部连接有搅拌杆(4)。
3.根据权利要求1所述的一种风力发电叶片灌注成型一体化装置，其特征在于：所述移动装置包括安装在支撑架(7)一侧的固定板(8)，所述固定板(8)的一侧安装有第二转动电机(9)，所述第二转动电机(9)通过第一螺纹转轴(10)贯穿固定板(8)与安装在支撑架(7)另一侧的第二固定板连接。
4.根据权利要求3所述的一种风力发电叶片灌注成型一体化装置，其特征在于：所述第一螺纹转轴(10)上螺纹连接有螺纹柱(11)，所述螺纹柱(11)安装在灌注装置主体(1)的底端中间，所述灌注装置主体(1)的底端两侧安装有滑动柱(12)，所述滑动柱(12)与支撑架(7)的顶端两侧支杆滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种风力发电叶片灌注成型一体化装置，其特征在于：所述扇叶模具包括通过灌注管(13)卡合连接的引导管(14)，所述引导管(14)贯穿模具顶板(15)，所述模具顶板(15)通过两侧安装的固定螺栓(16)与模具底座(45)连接，所述模具顶板(15)的中间位置处贯穿有凝胶导出孔(17)，所述凝胶导出孔(17)的两侧置于模具顶板(15)上安装有振动器(18)。
6.根据权利要求5所述的一种风力发电叶片灌注成型一体化装置，其特征在于：所述第二移动装置包括安装在打磨支撑架(20)的底端的第三转动电机(21)通过第二螺纹转轴(23)贯穿打磨支撑架(20)和模具底座(45)的下端中间贯穿螺纹孔(19)与支撑架(7)的底端连接。
7.根据权利要求1所述的一种风力发电叶片灌注成型一体化装置，其特征在于：所述打磨装置包括安装在打磨方向调节装置上的电动伸缩杆(41)，所述电动伸缩杆(41)的另一端连接有打磨电机箱(42)，所述打磨电机箱(42)内安装有第六转动电机(43)，所述第六转动电机(43)通过转动杆(44)贯穿打磨电机箱(42)螺纹连接有打磨头(22)。
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