CN115570485A - 一种空气净化过滤板加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种空气净化过滤板加工设备，属于空气净化器技术领域。一种空气净化过滤板加工设备，包括顶板、矩形框架和底板，顶板上固定安装有吸尘箱，还包括：L形立板，固定安装在底板上，两侧L形立板之间转动安装有吹气部，吹气部的一侧贯穿出L形立板并安装有第一齿轮和第一带轮，第一气缸的输出端固定安装有与第一齿轮啮合连接的齿条；转动在顶板下的丝杆，丝杆上螺纹连接有打磨部；通过设置的第一气缸往复拉动齿条滑动时，同轴的摆臂拉动连接板往复转动，随着连接板的转动，滑套与连接板之间的距离逐渐变短，气囊被用力压缩，气囊内部的气体通过软管进入滑杆内进行喷吹，将散落在过滤板上的碎屑吹起而后被气嘴吸入吸尘箱内。

Description

一种空气净化过滤板加工设备

技术领域

本发明涉及空气净化器技术领域，尤其涉及一种空气净化过滤板加工设备。

背景技术

空气净化器又称“空气清洁器”、空气清新机、净化器，是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物（一般包括PM2.5、粉尘、花粉、异味、甲醛之类的装修污染、细菌、过敏原等），有效提高空气清洁度的产品，主要分为家用、商用、工业、楼宇，空气净化器中有多种不同的技术和介质，使它能够向用户提供清洁和安全的空气，现有的空气净化器多采为复合型，即同时采用了多种净化技术和材料介质。

但在空气净化器过滤面板生产加工过程中常常会对过滤面板上条缝内的毛刺进行清理，但清理后的毛刺光靠负压风机的吸力不足以全部吸附，部分毛刺会卡在条缝内，影响过滤效果。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中对过滤面板上条缝内的毛刺进行清理时，部分毛刺会卡在条缝内，影响过滤效果的问题，而提出的一种空气净化过滤板加工设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种空气净化过滤板加工设备，包括从上到下依次设置的顶板、矩形框架和底板，所述顶板上固定安装有吸尘箱，还包括：两个对称设置的L形立板，固定安装在底板上，两侧所述L形立板之间转动安装有吹气部，所述吹气部的一侧贯穿出L形立板并安装有第一齿轮和第一带轮，所述底板上固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定安装有与所述第一齿轮啮合连接的齿条；两个对称设置的丝杆，转动安装在顶板的下方，所述丝杆上螺纹连接有打磨部；其中，其一所述丝杆的一端同轴安装有第二带轮，第二带轮与第一带轮通过皮带传动。

为了清除过滤板上的碎屑，优选地，所述吹气部包括：转动连接在两侧L形立板之间的滑套，所述滑套内滑动安装有滑杆；转动连接在两侧L形立板之间摆臂，两侧所述摆臂之间固定安装有连接板，所述滑杆的一端贯穿出滑套并与连接板固定连接；固定安装在滑套与连接板之间的气囊，所述气囊与滑杆之间固定连接有软管。

为了提高空气的喷吹速率，提高清洁效果，进一步地，所述滑杆内固定安装有扰流座.所述扰流座上固定安装有扰流板。

为了对过滤板上的毛刺进行清除，优选地，所述打磨部包括：螺纹连接在丝杆上的螺纹套，所述螺纹套上固定安装有三角板，所述三角板的转角处转动安装有连接轮，所述连接轮之间张紧有砂带；固定安装在三角板上的电机，所述电机的输出端与其一所述连接轮同轴连接。

为了提高打磨部的自适应性能，进一步地，所述三角板上对称开设有滑槽，位于所述三角板下方的连接轮通过滑块配合滑动在滑槽内；所述三角板上固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端依次固定安装有调节块和压紧轮，所述调节块与两侧的滑块之间转动连接有连臂。

为了使两侧的打磨部运动方向相反并可来回往复运动，更进一步地，两侧所述丝杆的一端均同轴安装有相互啮合连接的第二齿轮。

为了将打磨出的碎屑进行吸附，优选地，所述顶板的下方固定安装有气管，所述气管的两端均与吸尘箱固定连接，所述气管上等距安装有气嘴。

为了夹持过滤板，减少过滤板在加工时产生晃动，优选地，还包括：两个对称设置的运动板，滑动安装在顶板上，所述运动板的两端下方固定安装有夹臂；转动安装在顶板上的转叶，所述转叶的两端与运动板之间转动连接有拉杆；固定安装在顶板上的第三气缸，所述第三气缸的输出端与一侧所述运动板连接。

为了提高对过滤板的夹持性能，进一步地，所述夹臂包括与运动板固定连接的立柱，所述立柱的下端转动安装有L形夹块，所述L形夹块内转动安装有转轮。

为了使夹臂可自动复位，方便二次使用，更进一步地，所述L形夹块内设置有扭簧，所述扭簧的两端分别与立柱和L形夹块内壁固定连接。

与现有技术相比，本发明提供了一种空气净化过滤板加工设备，具备以下有益效果：

1、该空气净化过滤板加工设备，通过设置的第一气缸往复拉动齿条滑动时，一方面，往复滑动的齿条带动啮合连接的第一齿轮往复转动，使同轴的摆臂拉动连接板在两个L形立板之间往复转动，由于连接板与滑套之间滑动连接有滑杆，从而通过滑杆带动滑套的翻转；随着连接板的转动，滑套与连接板之间的距离逐渐变短，气囊被用力压缩，气囊内部的气体通过软管进入滑杆内进行喷吹，将散落在过滤板条缝内的碎屑吹起而后被气嘴吸入吸尘箱内；另一方面，同轴的第一带轮通过皮带带动第二带轮往复转动，与传统的打磨方式相比，两侧的打磨部可以同时向外或者向内运动，但均处于过滤板加工的工作区域，提高了工作效率。

2、该空气净化过滤板加工设备，通过在滑杆内增加扰流板，使空气逐级增压，形成高密度、高压力、高速流动的流体，大大提高了喷吹的效率。

3、该空气净化过滤板加工设备，由于加工的过滤板高度不同，在第二气缸的工作期间，第二气缸的输出端向下推动压紧轮直至与过滤板上表面相抵时，两侧的连接轮受连臂的作用反向推动，使砂带始终保持张紧状态，减少砂带的脱落。

附图说明

图1为本发明提出的一种空气净化过滤板加工设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种空气净化过滤板加工设备的第二视角结构示意图；

图3为本发明提出的一种空气净化过滤板加工设备的吸尘箱结构示意图；

图4为本发明提出的一种空气净化过滤板加工设备的吹气部分结构示意图；

图5为本发明提出的一种空气净化过滤板加工设备的图1中A部分的结构示意图；

图6为本发明提出的一种空气净化过滤板加工设备的图2中B部分的结构示意图；

图7为本发明提出的一种空气净化过滤板加工设备的图2中C部分的结构示意图。

图中：1、顶板；2、矩形框架；3、底板；4、吸尘箱；401、箱体；402、隔板；403、负压风机；404、滤袋；5、L形立板；6、第一齿轮；7、第一带轮；8、第一气缸；9、齿条；10、丝杆；11、第二齿轮；12、第二带轮；13、滑套；14、摆臂；15、滑杆；16、连接板；17、气囊；18、气嘴；19、软管；20、扰流座；21、扰流板；22、螺纹套；23、三角板；2301、滑槽；24、连接轮；25、砂带；26、电机；27、第二气缸；28、滑块；29、调节块；30、压紧轮；31、连臂；32、运动板；33、夹臂；3301、立柱；3302、L形夹块；3303、转轮；3304、扭簧；34、转叶；35、拉杆；36、第三气缸；37、气管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

参照图1－图7，一种空气净化过滤板加工设备，包括从上到下依次设置的顶板1、矩形框架2和底板3，顶板1、矩形框架2和底板3之间通过支撑柱固定连接成一个整体，在底板3的下方固定安装有支撑腿，形成一个完整的加工框架。顶板1上固定安装有吸尘箱4，具体的，参阅图1和图2和图3，顶板1的下方固定安装有气管37，气管37的两端均与吸尘箱4固定连接，气管37上等距安装有气嘴18，气嘴18的工作面朝向过滤板。

吸尘箱4包括箱体401，在箱体401内固定安装有隔板402，在隔板402的上方固定安装有负压风机403，在隔板402上设置有10-15个通风口以及与该通风口相适配的滤袋404，在负压风机403的工作期间，产生的负压将外部的空气通过气嘴18和气管37吸入隔板402下方的滤袋404外，起到净化空气的作用，防止过滤板上清理的毛刺屑四处散落。

参阅图1和图2，还包括：两个对称设置的L形立板5，固定安装在底板3上，两侧L形立板5之间转动安装有吹气部，吹气部的一侧贯穿出L形立板5并安装有第一齿轮6和第一带轮7，底板3上固定安装有第一气缸8，第一气缸8的输出端固定安装有与第一齿轮6啮合连接的齿条9。

参阅图4，对本方案中的吹气部，进一步进行了优化。

吹气部包括：转动连接在两侧L形立板5之间的滑套13，滑套13内滑动安装有滑杆15；转动连接在两侧L形立板5之间摆臂14，两侧摆臂14之间固定安装有连接板16，滑杆15的一端贯穿出滑套13并与连接板16固定连接；固定安装在滑套13与连接板16之间的气囊17，气囊17与滑杆15之间固定连接有软管19。

这里的第一齿轮6和第一带轮7具体的是指与摆臂14同轴连接在一起。

在第一气缸8的工作期间，第一气缸8的输出端往复拉动齿条9滑动，往复滑动的齿条9带动啮合连接的第一齿轮6往复转动，转动的第一齿轮6将旋转的力传递至摆臂14上，使摆臂14拉动连接板16在两个L形立板5之间往复转动，由于连接板16与滑套13之间滑动连接有滑杆15，从而通过滑杆15带动滑套13的翻转；

当滑套13、连接板16以及底板3相互平行；或滑套13、连接板16相互平行且垂直于底板3，此时，滑套13、连接板16之间的距离最短，气囊17被用力压缩，气囊17内部的气体通过软管19进入滑杆15内进行喷吹，将散落在过滤板上的碎屑吹起而后被气嘴18吸入吸尘箱4内。

需要说明的是，在底板3上可安装有斜板，改变滑杆15的起始角度，使喷出的气体全部作用于过滤板上，实现利用最大化。

在气囊17上还固定安装有连通管，连通管与软管19内均固定安装有单向阀，连通管内的单向阀使外界的空气流入气囊17内，软管19内的单向阀使气囊17内的空气只能流入滑杆15内。

两个对称设置的丝杆10，转动安装在顶板1的下方，丝杆10上螺纹连接有打磨部；其中，参阅图2，两侧丝杆10的一端均同轴安装有相互啮合连接的第二齿轮11。其一丝杆10的一端同轴安装有第二带轮12，第二带轮12与第一带轮7通过皮带传动。

在下方的第一齿轮6往复旋转时，同轴的第一带轮7通过皮带带动第二带轮12往复转动，由于两侧的丝杆10之间啮合连接有第二齿轮11，使得两侧的丝杆10旋转方向相反，与传统的打磨方式相比，两侧的打磨部可以同时向外或者向内运动，但均处于过滤板加工的工作区域，提高了工作效率。

总的来说，两侧的打磨部在对过滤板的一个面进行除毛刺工作时，底板3上的第一气缸8往复拉动齿条9滑动，往复滑动的齿条9带动啮合连接的第一齿轮6往复转动，使同轴的摆臂14拉动连接板16在两个L形立板5之间往复转动，由于连接板16与滑套13之间滑动连接有滑杆15，从而通过滑杆15带动滑套13的翻转；随着连接板16的转动，滑套13与连接板16之间的距离逐渐变短，气囊17被用力压缩，气囊17内部的气体通过软管19进入滑杆15内进行喷吹，将散落在过滤板上的碎屑吹起而后被气嘴18吸入吸尘箱4内。

参阅图4，更进一步的是，滑杆15内固定安装有扰流座20.扰流座20上固定安装有扰流板21。

滑杆15内的空气由于扰流板21的阻碍增加流通速度，扰流板21设置有8-10组，使空气逐级增压，形成高密度、高压力、高速流动的流体，大大提高了喷吹的效率。

参阅图1和图2和图6，对本方案中的打磨部，进一步进行了优化。

打磨部包括：螺纹连接在丝杆10上的螺纹套22，螺纹套22上固定安装有三角板23，三角板23的转角处转动安装有连接轮24，连接轮24之间张紧有砂带25；固定安装在三角板23上的电机26，电机26的输出端与其一连接轮24同轴连接。

在电机26的工作期间，电机26的输出端带动同轴的连接轮24转动，使张紧的砂带25获得动力，对过滤板的表面进行打磨。

参阅图6，更进一步的是，三角板23上对称开设有滑槽2301，滑槽2301的呈由中心向外延伸的射线形，位于三角板23下方的连接轮24通过滑块28配合滑动在滑槽2301内；三角板23上固定安装有第二气缸27，第二气缸27的输出端依次固定安装有调节块29和压紧轮30，调节块29与两侧的滑块28之间转动连接有连臂31。

由于加工的过滤板高度不同，在第二气缸27的工作期间，第二气缸27的输出端向下推动压紧轮30直至与过滤板上表面相抵时，两侧的连接轮24受连臂31的作用反向推动，使砂带25始终保持张紧状态，减少砂带25的脱落。

需要说明的是，连臂31呈V字形结构，从而使压紧轮30与连接轮24的运动轨迹相反。

实施例2：

参阅图1－图7，与实施例1基本相同，在实施例1的基础上，进一步进行了优化，具体公开了夹持过滤板的实施方案。

参阅图1，本实施例中的空气净化过滤板加工设备还包括：两个对称设置的运动板32，滑动安装在顶板1上，运动板32的两端下方固定安装有夹臂33；转动安装在顶板1上的转叶34，转叶34的两端与运动板32之间转动连接有拉杆35；固定安装在顶板1上的第三气缸36，第三气缸36的输出端与一侧运动板32连接。

在第三气缸36的工作期间，第三气缸36的输出端推动一侧的运动板32在顶板1上滑动，被推动的运动板32通过拉杆35和转叶34的传递，与另一侧的运动板32做相互靠近或远离的运动，实现对过滤板的夹持。

参阅图1和图2，更进一步的是，夹臂33包括与运动板32固定连接的立柱3301，立柱3301的下端转动安装有L形夹块3302，L形夹块3302内转动安装有转轮3303。

当过滤板被夹持在立柱3301之间时，当一侧的转轮3303与过滤板侧边抵触时，另一侧的转轮3303立刻与另一侧90°夹角的侧边抵触，提高过滤板被夹持的稳定性。

参阅图7，更进一步的是，L形夹块3302内设置有扭簧3304，扭簧3304的两端分别与立柱3301和L形夹块3302内壁固定连接。

当过滤板加工结束后，在扭簧3304的弹性势能下，L形夹块3302回到初始状态，方便二次夹持。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种空气净化过滤板加工设备，包括从上到下依次设置的顶板（1）、矩形框架（2）和底板（3），所述顶板（1）上固定安装有吸尘箱（4），其特征在于，还包括：

两个对称设置的L形立板（5），固定安装在底板（3）上，两侧所述L形立板（5）之间转动安装有吹气部，所述吹气部的一侧贯穿出L形立板（5）并安装有第一齿轮（6）和第一带轮（7），所述底板（3）上固定安装有第一气缸（8），所述第一气缸（8）的输出端固定安装有与所述第一齿轮（6）啮合连接的齿条（9）；

两个对称设置的丝杆（10），转动安装在顶板（1）的下方，所述丝杆（10）上螺纹连接有打磨部；

其中，其一所述丝杆（10）的一端同轴安装有第二带轮（12），第二带轮（12）与第一带轮（7）通过皮带传动。

2.根据权利要求1所述的一种空气净化过滤板加工设备，其特征在于，所述吹气部包括：

转动连接在两侧L形立板（5）之间的滑套（13），所述滑套（13）内滑动安装有滑杆（15）；

转动连接在两侧L形立板（5）之间摆臂（14），两侧所述摆臂（14）之间固定安装有连接板（16），所述滑杆（15）的一端贯穿出滑套（13）并与连接板（16）固定连接；

固定安装在滑套（13）与连接板（16）之间的气囊（17），所述气囊（17）与滑杆（15）之间固定连接有软管（19）。

3.根据权利要求2所述的一种空气净化过滤板加工设备，其特征在于，所述滑杆（15）内固定安装有扰流座（20）.所述扰流座（20）上固定安装有扰流板（21）。

4.根据权利要求1所述的一种空气净化过滤板加工设备，其特征在于，所述打磨部包括：

螺纹连接在丝杆（10）上的螺纹套（22），所述螺纹套（22）上固定安装有三角板（23），所述三角板（23）的转角处转动安装有连接轮（24），所述连接轮（24）之间张紧有砂带（25）；

固定安装在三角板（23）上的电机（26），所述电机（26）的输出端与其一所述连接轮（24）同轴连接。

5.根据权利要求4所述的一种空气净化过滤板加工设备，其特征在于，所述三角板（23）上对称开设有滑槽（2301），位于所述三角板（23）下方的连接轮（24）通过滑块（28）配合滑动在滑槽（2301）内；

所述三角板（23）上固定安装有第二气缸（27），所述第二气缸（27）的输出端依次固定安装有调节块（29）和压紧轮（30），所述调节块（29）与两侧的滑块（28）之间转动连接有连臂（31）。

6.根据权利要求5所述的一种空气净化过滤板加工设备，其特征在于，两侧所述丝杆（10）的一端均同轴安装有相互啮合连接的第二齿轮（11）。

7.根据权利要求1所述的一种空气净化过滤板加工设备，其特征在于，所述顶板（1）的下方固定安装有气管（37），所述气管（37）的两端均与吸尘箱（4）固定连接，所述气管（37）上等距安装有气嘴（18）。

8.根据权利要求1所述的一种空气净化过滤板加工设备，其特征在于，还包括：

两个对称设置的运动板（32），滑动安装在顶板（1）上，所述运动板（32）的两端下方固定安装有夹臂（33）；

转动安装在顶板（1）上的转叶（34），所述转叶（34）的两端与运动板（32）之间转动连接有拉杆（35）；

固定安装在顶板（1）上的第三气缸（36），所述第三气缸（36）的输出端与一侧所述运动板（32）连接。

9.根据权利要求8所述的一种空气净化过滤板加工设备，其特征在于，所述夹臂（33）包括与运动板（32）固定连接的立柱（3301），所述立柱（3301）的下端转动安装有L形夹块（3302），所述L形夹块（3302）内转动安装有转轮（3303）。

10.根据权利要求9所述的一种空气净化过滤板加工设备，其特征在于，所述L形夹块（3302）内设置有扭簧（3304），所述扭簧（3304）的两端分别与立柱（3301）和L形夹块（3302）内壁固定连接。

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