CN108555737A - 一种胶合板加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于木材或类似材料的加工或保存技术领域，公开了一种胶合板加工装置，包括工作台和机架，机架上设有刀架，刀架上设有转动轴和电机，转动轴上设有打磨头；还包括移动机构、夹紧机构和除尘机构；移动机构包括第一转轴、推杆、连接杆和转动杆；夹紧机构包括第一楔杆和第二楔杆；除尘机构包括除尘箱、第二转轴和叶轮，第二转轴与转动轴通过第二锥齿轮组传动，第二转轴的底端贯穿除尘箱，且延伸至除尘箱内；除尘箱上设有进气口和出气口，出气口上设有过滤网。本发明解决了现有技术不能对胶合板打磨产生的碎屑进行清理，会使得工人吸入粉尘后，导致工人健康受影响的问题。

Description

一种胶合板加工装置

技术领域

本发明属于木材或类似材料的加工或保存领域，具体涉及一种胶合板加工装置。

背景技术

胶合板，是由木段旋切呈单板或木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻单板的纤维方向互相垂直胶合而成。胶合板是家具生产常用的材料之一，因此需要胶合板的表面水平。

胶合板在生产前和生产后均需要进行打磨，以确保胶合成型的胶合板的表面水平。打磨胶合板常用的打磨装置包括机架和安装台，机架上设有打磨头和驱动打磨头转动的电机。使用时，将胶合板放置在安装台上进行固定，再移动打磨头，使得打磨头与胶合板表面相贴，并启动电机，使得电机带动打磨头转动，从而实现对胶合板表面进行打磨。

但是上述装置还存在以下技术问题：在打磨胶合板时会产生大量的碎屑，上述装置不能时碎屑进行及时的清理，使得加工环境的灰尘含量高，工人吸入粉尘后，会导致工人的身体健康受影响。

发明内容

本发明意在提供一种胶合板加工装置，以解决现有技术不能对胶合板打磨产生的碎屑进行清理，会使得工人吸入粉尘后，导致工人健康受影响的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种胶合板加工装置，包括工作台和位于工作台一侧的机架，机架上滑动连接有刀架，刀架上设有转动轴和驱动转动轴转动的电机，转动轴靠近工作台的一侧上设有打磨头，打磨头垂直于工作台的侧壁；还包括移动机构、夹紧机构和除尘机构；移动机构包括螺纹连接在机架上且与转动轴垂直的第一转轴和安装在刀架顶端的推杆，第一转轴与转动轴通过第一锥齿轮组传动；推杆上设有连接杆，连接杆远离推杆的一端设有与第一转轴转动连接的转动杆；夹紧机构包括两个关于工作台横向的中心线对称的夹紧部，夹紧部包括滑动连接在刀架上的第一楔杆和滑动连接在机架上且与第一楔杆配合的第二楔杆，第二楔杆垂直于工作台的底面，第一楔杆横向滑动连接在机架上，第二楔杆与机架之间设有弹簧；除尘机构包括除尘箱、与机架螺纹连接且垂直于转动轴的第二转轴和安装在第二转轴底端且用于吸尘的叶轮，第二转轴与转动轴通过第二锥齿轮组传动，第二转轴的底端贯穿除尘箱，且延伸至除尘箱内；除尘箱上设有进气口和出气口，出气口上设有过滤网。

本技术方案技术特征的效果：

打磨头与工作台侧壁垂直，将胶合板安装在工作台侧壁上，通过打磨头对其进行打磨，能使得打磨过程中产生的一部分碎屑在重力作用下自动下落。移动机构用于驱动刀架沿竖向滑动，从而实现打磨头的竖向移动，对整块胶合板的表面进行打磨。

移动机构的原理为：电机带动转动轴转动，从而实现打磨头的转动，对胶合板表面进行打磨。同时转动轴在转动的过程中，通过第一锥齿轮组传动，使得第一转轴转动，由于第一转轴螺纹连接在机架上，因此第一转轴在转动的同时会向下移动，通过连接杆、推杆和转动杆传动，使得刀架下移，刀架带动转动轴下移。刀架下移的距离和第一转轴下移的距离相等，因此第一转轴下移的距离与转动轴下移的距离相等，使得第一锥齿轮组始终啮合传动，从而实现对整块胶合板表面进行打磨。

夹紧机构用于实现胶合板的夹紧、固定，避免胶合板在打磨过程中掉落。其工作原理为：刀架上向靠近工作台方向滑动时，带动第一楔杆一些滑动，从而使得楔杆挤压第二楔杆，从而使得两根第二楔杆向靠近胶合板的方向移动，实现对胶合板的夹紧。同时第一楔杆滑动连接在刀架上，因此当刀架滑动时，第一楔杆在竖直方向上保持不动，从而实现对胶合板的夹紧。

除尘机构用于实现对打磨产生的碎屑进行清理，其工作原理为：通过第二锥齿轮组传动，使得转动轴转动带动第二转轴转动，从而实现叶轮的转动，叶轮转动时能够产生气流，将打磨产生的碎屑吸入除尘箱内，实现碎屑的清理。同时设置出气口，能够使得除尘箱内的气体排出，避免除尘箱内的压强增大导致的除尘箱受损。

本技术方案的原理：

通过电机带动转动轴转动，能实现打磨头的转动，从而实现对胶合的打磨，打磨的过程中通过夹紧机构对胶合板进行夹紧，再通过移动机构实现打磨头的移动，从而对整个胶合板表面进行打磨；在打磨的过程中，第二转轴转动，使得叶轮转动产生气流，从而将打磨产生的碎屑吸入除尘箱内进行收集，避免加工场地的空气受影响。

本技术方案的有益效果：

1、通过设置除尘机构，实现在打磨胶合板的过程中，将碎屑吸入除尘箱内，使得加工区域的空气中碎屑较少，从而能够减少工人吸入碎屑，避免工人的身体健康受影响；

2、通过将打磨头垂直于工作台侧壁设置，并将胶合板安装在工作台的侧壁上，能使得打磨时产生的碎屑在自身重力作用下下落，避免碎屑堆积在胶合板表面导致的打磨精度降低的情况出现；

3、通过将第一楔杆滑动连接在刀架上，使得刀架横向移动的过程中，实现第一楔杆的横向移动，挤压第二楔杆，使得两根第二楔杆相对移动，对胶合板进行固定；并且刀架竖向移动时，第二楔杆会沿着刀架竖向滑动，避免第二楔杆发生竖向移动导致的第一楔杆将胶合板松开的情况出现；

4、通过第一锥齿轮组传动，能够使得第一转轴转动，并配合第一转轴与机架螺纹连接，能实现第一转轴沿竖向移动，从而带动刀架竖向移动，使得打磨头移动，能够实现对整个胶合板表面进行打磨。

进一步，所述工作台内设有空腔，空腔内设有竖向的活塞，工作台靠近刀架的一侧设有若干与空腔连通的负压口，工作台远离刀架的一端设有与空腔连通的恒压口；活塞上设有第一磁铁块，刀架上设有排斥第一磁铁块的第二磁铁块，活塞与空腔之间设有弹簧。

有益效果：刀架向靠近工作台的方向移动时，使得刀架上的第二磁铁块向靠近活塞上的第一磁铁块方向移动，并且第二磁铁块排斥第一磁铁块，因此会使得活塞向远离刀架的方向滑动，而空腔靠近刀架的一侧便会通过负压口吸气，使得胶合板紧贴工作台侧壁，实现对胶合板的紧密固定；而当胶合板打磨完成后，刀架反向移动，从而使得活塞反向移动，将空腔靠近刀架一端的气体排出，能够吹动胶合板，使得胶合板与工作台快速的脱离，从而能实现胶合板的快速取下。通过在工作台上设置恒压口，能使得空腔远离刀架的一端与外部连通，实现空腔的恒压，避免工作台因压强过大或过小导致的受损情况出现。

进一步，所述工作台靠近刀架的一侧设有安装槽；且工作台位于安装槽的两侧均设有与安装槽连通的夹紧槽，第二楔杆滑动连接在夹紧槽内。

有益效果：安装槽能够用于安装胶合板，避免胶合板从工作台上滑落，通过设置夹紧槽，能够使得第一楔杆沿着夹紧槽滑动，从而能实现对胶合板的紧密固定。

进一步，所述除尘箱上连接有进水管，除尘箱内设有与进水管连通的雾化喷头。

有益效果：当叶轮转动时产生的气流，将碎屑带入除尘箱内时，能通过雾化喷头喷出的水雾对碎屑进行沉降，从而避免碎屑在除尘箱内流动导致的气流将碎屑带出除尘箱的情况出现。

进一步，所述除尘箱底部设有海绵层。

有益效果：海绵层能够粘附沉降的碎屑和水雾，通过更换海绵层，便能够实现对除尘箱内的大部分碎屑的清理；同时海绵层能够实现气流的通过，避免除尘箱因压强过大导致的受损情况出现。

附图说明

图1为本发明实施例的示意图；

图2为图1中A部分的放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：工作台1、移动槽11、空腔12、负压口13、恒压口14、活塞2、刀架3、转动轴31、打磨头32、第一楔杆33、第二楔杆33、第一转轴4、转动槽41、转动杆42、连接杆43、推杆44、第二转轴5、叶轮51、除尘箱6、进气口62、出气口62、海绵层63。

实施例基本如附图1所示：

一种胶合板加工装置，包括机架和位于机架右侧的工作台1，工作台1内设有空腔12，空腔12内横向滑动连接有活塞2，活塞2上设有第一磁铁块。工作台1的右侧壁上设有与空腔12右端连通的恒压口14；工作台1左侧壁设有用于安装胶合板的安装槽，安装槽的左侧设有多个与空腔12左端连通的负压口13；工作台1上安装槽的上下两侧均设有与安装槽连通的移动槽11。

机架上还设有移动机构、夹紧机构和除尘机构。夹紧机构包括两个关于工作台1横向的中心线对称的夹紧部，夹紧部均包括滑动连接在移动槽11内的竖向的第二楔杆33和与机架滑动连接的横向的第一楔杆33，第一楔杆33与第二楔杆33配合；第二楔杆33与机架之间设有弹簧。

机架上横向滑动连接有刀架3，且刀架3可与机架发生竖向的滑动；刀架3上设有第二磁铁块，第二磁铁块右侧和第一磁铁块左侧的磁极相同。刀架3上转动连接有横向的转动轴31，转动轴31的右端设有用于对胶合板表面进行打磨的打磨头32；刀架3上还设有电机，电机的输出轴与转动轴31固定。移动机构包括螺纹连接在机架上刀架3的左侧的第一转轴4，第一转轴4与转动轴31通过第一锥齿轮组传动，第一锥齿轮组包括安装在转动轴31左端的第一主动锥齿轮和安装在第一转轴4底端的第一从动锥齿轮。

如图2所示，第一转轴4的顶部设有纵截面呈凸字形的转动槽41，转动槽41内转动连接有纵截面也呈凸字形的转动杆42，转动杆42顶端固定有横向的连接杆43，连接杆43的右端设有推杆44，推杆44的底端固定在刀架3顶端。

刀架3的右侧壁的上下两端均设有纵向的滑槽，第二楔杆333滑动连接在滑槽内。除尘机构包括设置在刀架3下方的除尘箱6，除尘箱6上设有进气口62和出气口62，出气口62上设有过滤网，除尘箱6底部设有海绵层63。除尘箱6上还连接有进水管，除尘箱6内设有与进水管连通的雾化喷头。除尘箱6顶部转动连接有第二转轴5，且第二转轴5可与除尘箱6发生纵向的滑动。第二转轴5与转动轴31通过第二锥齿轮组传动，第二锥齿轮组包括固定在转动轴31上的第二主动锥齿轮和固定在第二转轴5顶端的第二从动锥齿轮；第二转轴5位于除尘箱6内的一端设有叶轮51，第二转轴5位于除尘箱6内的一端套设有弹簧。

具体实施过程如下：将打磨的胶合板放置在安装槽内，再向右移动刀架3，使得刀架3带动打磨头32向右靠近，从而使得打磨头32与胶合板左侧相抵。在刀架3右移的过程中，带动第二楔杆33右移，从而挤压第一楔杆33，使得两根第一楔杆33沿着移动槽11相对滑动，从而实现对胶合板的夹紧。在刀架3右移的过程中第二主动锥齿轮逐渐靠近第二从动锥齿轮，实现第二主动锥齿轮与第二从动锥齿轮啮合。

启动电机，电机带动转动轴31转动，从而实现打磨头32的转动，对胶合板进行打磨。转动轴31转动时会带动第一主动锥齿轮和第二主动锥齿轮转动，从而实现第一从动锥齿轮和第二从动锥齿轮转动。第一从动锥齿轮转动实现第一转轴4的转动，第一转轴4与机架螺纹连接，因此第一转轴4会向下移动，从而通过转动杆42、连接杆43和推杆44的传动，带动刀架3下移，使得第一转轴4下移，从而实现打磨头32向下移动，能够对整个胶合板左侧进行打磨；并且刀架3移动的过程中带动转动轴31移动，实现第一主动锥齿轮与第一从动锥齿轮始终啮合。

第二主动锥齿轮转动实现第二从动锥齿轮转动，从而带动第二转轴5转动，使得第二转轴5上叶轮51转动产生气流，将打磨产生的碎屑吸入除尘箱6内。碎屑进入除尘箱6后通过雾化喷头喷出的水雾进行沉降并落至海绵层63上，气流再通过出气口62排出。打磨完成后向左移动刀架3，刀架3带动第一楔杆33左移，使得第二楔杆33受到的挤压力消失，因此在弹簧复位的作用下，两根第一位楔杆反向移动，将胶合板松开。并且刀架3上的第二磁铁块远离第一磁铁块，活塞2在弹簧的作用下左移，空腔12左侧的气体通过负压口13吹出，向左吹动胶合板，便于胶合板的取出。

对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本专利实施的效果和专利的实用性。

Claims (5)

1.一种胶合板加工装置，包括工作台和位于工作台一侧的机架，机架上滑动连接有刀架，刀架上设有转动轴和驱动转动轴转动的电机，转动轴靠近工作台的一侧上设有打磨头，其特征在于：打磨头垂直于工作台的侧壁；还包括移动机构、夹紧机构和除尘机构；

移动机构包括螺纹连接在机架上且与转动轴垂直的第一转轴和安装在刀架顶端的推杆，第一转轴与转动轴通过第一锥齿轮组传动；推杆上设有连接杆，连接杆远离推杆的一端设有与第一转轴转动连接的转动杆；

夹紧机构包括两个关于工作台横向的中心线对称的夹紧部，夹紧部包括滑动连接在刀架上的第一楔杆和滑动连接在机架上且与第一楔杆配合的第二楔杆，第二楔杆垂直于工作台的底面，第一楔杆横向滑动连接在机架上，第二楔杆与机架之间设有弹簧；

除尘机构包括除尘箱、与机架螺纹连接且垂直于转动轴的第二转轴和安装在第二转轴底端且用于吸尘的叶轮，第二转轴与转动轴通过第二锥齿轮组传动，第二转轴的底端贯穿除尘箱，且延伸至除尘箱内；除尘箱上设有进气口和出气口，出气口上设有过滤网。

2.根据权利要求1所述的胶合板加工装置，其特征在于：所述工作台内设有空腔，空腔内设有竖向的活塞，工作台靠近刀架的一侧设有若干与空腔连通的负压口，工作台远离刀架的一端设有与空腔连通的恒压口；活塞上设有第一磁铁块，刀架上设有排斥第一磁铁块的第二磁铁块，活塞与空腔之间设有弹簧。

3.根据权利要求2所述的胶合板加工装置，其特征在于：所述工作台靠近刀架的一侧设有安装槽；且工作台位于安装槽的两侧均设有与安装槽连通的夹紧槽，第二楔杆滑动连接在夹紧槽内。

4.根据权利要求3所述的胶合板加工装置，其特征在于：所述除尘箱上连接有进水管，除尘箱内设有与进水管连通的雾化喷头。

5.根据权利要求4所述的胶合板加工装置，其特征在于：所述除尘箱底部设有海绵层。