CN215847329U - 一种建筑混凝土地面打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于打磨装置技术领域,尤其涉及一种建筑混凝土地面打磨装置,包括车体,所述车体的内部设有呈对称设置的两个打磨机构;所述打磨机构用于地面的打磨,所述打磨机构连接有驱动机构;所述驱动机构用于带动打磨机构往复运动,所述车体的内部还设有吸尘机构;所述吸尘机构用于将打磨过程中所产生的灰尘吸入到车体的内部,所述吸尘机构连接有净化机构;本装置通过两个对称打磨机构的设置提高了对地面的打磨面积,进而提高了打磨效率,其中打磨机构连接有驱动机构,通过驱动机构带动打磨机构往复运动,进一步的提高了打磨机构的打磨面积,进一步的提高了打磨效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨装置技术领域,具体是一种建筑混凝土地面打磨装置。
背景技术
建筑混凝土地面施工完成之后,混凝土地面通常凹凸不平,需要使用打磨装置对混凝土地面进行打磨,从而保证地面的平整性,提高建筑混凝土地面的质量。
使用打磨装置对混凝土地面进行打磨时,会产生大量的灰尘,使得灰尘吸入施工人员的呼吸道内部,从而危害施工人员的健康,为了降低打磨过程中所产生的的灰尘,现阶段一般通过水箱、出水管和喷头之间的配合,从而实现对混凝土地面进行水的喷洒,从而降低了打磨时地面的灰尘。
但是目前通过洒水来降低灰尘的产生的方法,会浪费大量的水资源,同时也降低了地面的摩擦力,容易使工作人员在对地面打磨的过程中滑道,具有一定的安全隐患,同时目前的打磨装置只具备一个打磨片,打磨效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑混凝土地面打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种建筑混凝土地面打磨装置,包括车体,所述车体的内部设有呈对称设置的两个打磨机构;
所述打磨机构用于地面的打磨,所述打磨机构连接有驱动机构;
所述驱动机构用于带动打磨机构往复运动,所述车体的内部还设有吸尘机构;
所述吸尘机构用于将打磨过程中所产生的灰尘吸入到车体的内部。
进一步的:所述打磨机构包括设置在车体内部的移动架,所述移动架的内部设有第一电机,所述第一电机的输出端设有转动杆,所述车体的一侧设有弧形让位槽,所述转动杆贯穿移动架与弧形让位槽并连接有打磨片。
进一步的:所述驱动机构包括设置在车体内部的升降板,所述升降板的一侧设有伸缩杆,所述升降板的另一侧设有第二电机,所述第二电机的输出端设有第一齿轮,所述第一齿轮啮合有第二齿轮,所述第二齿轮通过转动轴与升降板相连接,所述第二齿轮固定连接有第一连杆,所述第一连杆远离第二齿轮的一端与移动架固定连接。
进一步的:所述移动架远离打磨片的一端设有第一支杆,所述第一支杆通过第一弹簧连接有第二支杆,所述第二支杆远离移动架的一端设有滑块,所述车体的内壁上设有弧形限位槽,所述滑块位于弧形限位槽的内部并与其滑动连接。
进一步的:所述第一连杆转动连接有第二连杆,所述第二连杆相互转动连接,所述第二连杆上均设有限位杆,所述限位杆的外部设有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别与两个所述第二连杆固定连接。
进一步的:所述吸尘机构包括设置在车体内部的风机,所述风机连接有进风管,所述进风管的一端贯穿车体,所述进风管贯穿车体的一端设有风罩,所述进风管的另一端连接有净化机构,所述净化机构用于灰尘的吸附。
进一步的:所述净化机构包括设置在车体内部的水箱,所述水箱的内部设有过滤网,所述进风管位于车体内部的一端贯穿水箱,所述水箱连接有出风管,所述进风管与出风管位于水箱内部的一端分别位于过滤网的两侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种建筑混凝土地面打磨装置,本装置通过两个对称打磨机构的设置提高了对地面的打磨面积,进而提高了打磨效率,其中打磨机构连接有驱动机构,通过驱动机构带动打磨机构往复运动,进一步的提高了打磨机构的打磨面积,进一步的提高了打磨效率;此外本装置还设有吸尘机构,通过吸尘机构能够将打磨过程中产生的灰尘吸入到车体的内部,从而减少了灰尘对工作人员造成的损害。
附图说明
图1为一种建筑混凝土地面打磨装置整体结构正视图。
图2为一种建筑混凝土地面打磨装置驱动机构俯视图。
图3为一种建筑混凝土地面打磨装置弧形滑块连接示意图。
图中:1-过滤网、2-水箱、3-进风管、4-风机、5-风罩、6-打磨片、7-转动杆、8-第一电机、9-移动架、10-伸缩杆、11-升降板、12-出风管、13-车体、14-弧形滑槽、15-滑块、16-第二支杆、17-第一支杆、18-第一弹簧、19-第一连杆、20-第二齿轮、21-转动轴、 22-第一齿轮、23-第二电机、24-第二连杆、25-第二弹簧、26-限位杆、27-弧形让位槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
在本实施例中,请参阅图1,一种建筑混凝土地面打磨装置,包括车体13,所述车体13的内部设有呈对称设置的两个打磨机构;
所述打磨机构用于地面的打磨,所述打磨机构连接有驱动机构;
所述驱动机构用于带动打磨机构往复运动,所述车体13的内部还设有吸尘机构;
所述吸尘机构用于将打磨过程中所产生的灰尘吸入到车体13的内部,所述吸尘机构连接有净化机构;
所述净化机构用于灰尘的吸附。
在本实施例中,本装置通过两个对称打磨机构的设置提高了对地面的打磨面积,进而提高了打磨效率,其中打磨机构连接有驱动机构,通过驱动机构带动打磨机构往复运动,进一步的提高了打磨机构的打磨面积,进一步的提高了打磨效率;此外本装置还设有吸尘机构,通过吸尘机构能够将打磨过程中产生的灰尘吸入到车体13的内部,从而减少了灰尘对工作人员造成的损害。
在另一个实施例中,请参阅图1,所述打磨机构包括设置在车体13内部的移动架9,所述移动架9的内部设有第一电机8,所述第一电机8的输出端设有转动杆7,所述车体 13的一侧设有弧形让位槽27,所述转动杆7贯穿移动架9与弧形让位槽27并连接有打磨片6。
在本实施例中,在对地面进行打磨时,启动第一电机8,第一电机8通过转动杆7带动打磨片6转动,进而对地面进行打磨,其中打磨机构呈的数量为两个且呈对称分布的在车体13的内部,极大的提高了对地面的打磨面积,进而提高了打磨效率。
在另一个实施例中,请参阅图2,所述驱动机构包括设置在车体13内部的升降板11,所述升降板11的一侧设有伸缩杆10,所述升降板11的另一侧设有第二电机23,所述第二电机23的输出端设有第一齿轮22,所述第一齿轮22啮合有第二齿轮20,所述第二齿轮20通过转动轴21与升降板11相连接,所述第二齿轮20固定连接有第一连杆19,所述第一连杆19远离第二齿轮20的一端与移动架9固定连接。
在本实施例中,在对地面进行打磨时,通过伸缩杆10带动升降板11移动,从而使打磨片6与地面贴合,然后通过第二电机23带动第一齿轮22往复转动,第一齿轮22带动第二齿轮20转动,从而通过第一连杆19带动移动架9往复摆动,进而带动打磨片6往复摆动,极大的提高了清洁机构的清洁面积,提高了清洁效率。
在另一个实施例中,请参阅图1和图3,所述移动架9远离打磨片6的一端设有第一支杆17,所述第一支杆17通过第一弹簧18连接有第二支杆16,所述第二支杆16远离移动架9的一端设有滑块15,所述车体13的内壁上设有弧形滑槽14,所述滑块15位于弧形滑槽14的内部并与其滑动连接。
在本实施例中,通过第一支杆17、第二支杆16与第一弹簧18的设置对移动架9起到了一个支撑作用,提高了移动架9的稳定性能,此外弧形滑槽14与滑块15的设置对移动架9起到了一个限位作用,从而提高了打磨片6在打磨过程中的稳定性能。
在另一个实施例中,请参阅图2,所述第一连杆19转动连接有第二连杆24,所述第二连杆24相互转动连接,所述第二连杆24上均设有限位杆26,所述限位杆26的外部设有第二弹簧25,所述第二弹簧25的两端分别与两个所述第二连杆24固定连接。
在本实施例中,第一连杆19摆动的同时带动第二连杆24摆动,第二连杆24间的第二弹簧25则对其起到了一个很好的缓冲作用,进而提高了第一连杆19摆动时的稳定性能
在另一个实施例中,请参阅图1,所述吸尘机构包括设置在车体13内部的风机4,所述风机4连接有进风管3,所述进风管3的一端贯穿车体13,所述进风管3贯穿车体13 的一端设有风罩5,所述进风管3的另一端连接有净化机构,所述净化机构用于灰尘的吸附。
在本实施例中,在对地面进行打磨时,启动风机4,风机4通过进风管3将地面的灰尘吸入到净化机构的内部,从而减少了灰尘对工作人员造成的损害,其中进风管3连接有风罩5,通过风罩5提高了吸尘面积,进而提高了吸尘效率。
在另一个实施例中,请参阅图1,所述净化机构包括设置在车体13内部的水箱2,所述水箱2的内部设有过滤网1,所述进风管3位于车体13内部的一端贯穿水箱2,所述水箱2连接有出风管12,所述进风管3与出风管12位于水箱2内部的一端分别位于过滤网 1的两侧。
在本实施例中,进风管3将车体13外部的灰尘吸入到水箱2的内部,水箱2内部的水则对灰尘起到了一个很好的吸附作用,其中水箱2连接有出风管12,保证了空气的循环流动,过滤网1的设置则起到了一个灰尘过滤的效果,从而防止了灰尘从出风管12排出的现象。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种建筑混凝土地面打磨装置,包括车体;其特征在于,所述车体的内部设有呈对称设置的两个打磨机构;
所述打磨机构用于地面的打磨,所述打磨机构连接有驱动机构;
所述驱动机构用于带动打磨机构往复运动,所述车体的内部还设有吸尘机构;
所述吸尘机构用于将打磨过程中所产生的灰尘吸入到车体的内部。
2.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土地面打磨装置,其特征在于,所述打磨机构包括设置在车体内部的移动架,所述移动架的内部设有第一电机,所述第一电机的输出端设有转动杆,所述车体的一侧设有弧形让位槽,所述转动杆贯穿移动架与弧形让位槽并连接有打磨片。
3.根据权利要求2所述的一种建筑混凝土地面打磨装置,其特征在于,所述驱动机构包括设置在车体内部的升降板,所述升降板的一侧设有伸缩杆,所述升降板的另一侧设有第二电机,所述第二电机的输出端设有第一齿轮,所述第一齿轮啮合有第二齿轮,所述第二齿轮通过转动轴与升降板相连接,所述第二齿轮固定连接有第一连杆,所述第一连杆远离第二齿轮的一端与移动架固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种建筑混凝土地面打磨装置,其特征在于,所述移动架远离打磨片的一端设有第一支杆,所述第一支杆通过第一弹簧连接有第二支杆,所述第二支杆远离移动架的一端设有滑块,所述车体的内壁上设有弧形限位槽,所述滑块位于弧形限位槽的内部并与其滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种建筑混凝土地面打磨装置,其特征在于,所述第一连杆转动连接有第二连杆,所述第二连杆相互转动连接,所述第二连杆上均设有限位杆,所述限位杆的外部设有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别与两个所述第二连杆固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土地面打磨装置,其特征在于,所述吸尘机构包括设置在车体内部的风机,所述风机连接有进风管,所述进风管的一端贯穿车体,所述进风管贯穿车体的一端设有风罩,所述进风管的另一端连接有净化机构,所述净化机构用于灰尘的吸附。
7.根据权利要求6所述的一种建筑混凝土地面打磨装置,其特征在于,所述净化机构包括设置在车体内部的水箱,所述水箱的内部设有过滤网,所述进风管位于车体内部的一端贯穿水箱,所述水箱连接有出风管,所述进风管与出风管位于水箱内部的一端分别位于过滤网的两侧。
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