CN115570246B - 一种浓密机底板埋弧焊接的导向机构 - Google Patents

Abstract

本发明属于埋弧焊接技术领域，尤其为一种浓密机底板埋弧焊接的导向机构，包括导向组件，所述导向组件包括连接座，所述连接座上转动安装有可伸缩的伸缩臂，所述伸缩臂远离连接座的一端安装有焊接机构，所述焊接机构包括移动车以及焊接头，所述焊接头上套设有对焊接剂进行聚拢的聚拢机构，所述移动车上安装有对聚拢机构内流出的焊接剂进行回收利用的收集机构，本发明由于圆筒的底部与浓密机的底部相接触，确保焊接剂不会随着倾斜的浓密机底部而下滑，而是焊接剂能够完全的覆盖住待焊接的焊缝，之后焊接头便可以对焊线进行加热使其熔化，而熔化的焊线便可以对焊接剂覆盖的焊缝进行焊接。

Description

一种浓密机底板埋弧焊接的导向机构

技术领域

本发明涉及埋弧焊接技术领域，尤其涉及一种浓密机底板埋弧焊接的导向机构。

背景技术

在建造大型浓密机时，浓密机底板存在纵向焊缝以及环向焊缝，采用埋弧焊接时，需不断调整埋弧焊机的焊接角度，且浓密机底板为圆锥形，在对纵向焊缝焊接时，因埋弧焊机处于倾斜面上，移动焊接不稳定，从而影响焊接质量；并且浓密机底板的圆锥底沿圆周方向的焊缝的半径也比较大，焊接时需不停的移动相配套的导向轨，无法完成连贯焊接，从而大大降低了焊接速度，而在倾斜的浓密机底部，焊缝剂无法停留在浓密机底部，导致焊接剂无法停留在焊缝上，而且浓密机底板切口为斜面时，导致焊缝无法与浓密机底部垂直，此时普通的埋弧焊接机无法与焊缝垂直，为此，提出一种浓密机底板埋弧焊接的导向机构。

发明内容

本发明为了解决现有技术中存在的缺点，提出了一种浓密机底板埋弧焊接的导向机构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种浓密机底板埋弧焊接的导向机构，包括导向组件，所述导向组件包括连接座，所述连接座上转动安装有可伸缩的伸缩臂，所述伸缩臂远离连接座的一端安装有焊接机构，所述焊接机构包括移动车以及焊接头，所述焊接头上套设有对焊接剂进行聚拢的聚拢机构，所述移动车上安装有对聚拢机构内流出的焊接剂进行回收利用的收集机构。

优选的，所述连接座的顶部固定安装有转轴，所述转轴的外侧转动套设有环形套，所述环形套的外侧转动安装有铰接座一，所述伸缩臂的一端与铰接座一转动连接，所述伸缩臂远离铰接座一的一端固定安装有铰接座二，所述铰接座二上转动安装有连接臂，所述连接臂与移动车固定连接。

优选的，所述移动车的顶部固定安装有安装架，所述焊接头与安装架固定连接，所述安装架上还固定安装有电控箱和料斗，所述安装架的一侧转动安装有绕线盘，所述绕线盘上绕设有贯穿焊接头的焊线，所述料斗与焊接头之间设有同一个导管，且焊接头和料斗通过导管相互连通，所述导管上设有阀门。

优选的，所述料斗内可拆卸的安装有材质为磁铁的过滤网。

优选的，所述收集机构包括安装在移动车上方的吸尘器，所述吸尘器上安装有吸管，所述吸管远离吸尘器的一端安装有漏斗，所述漏斗上固定套设有支架，所述支架与移动车固定连接，所述吸尘器的底部固定安装有收集箱，所述收集箱的底部与移动车的顶部固定连接，所述移动车的顶部固定安装有螺旋输送机，所述螺旋输送机的进料口与收集箱相连通，所述螺旋输送机的出料口与料斗相连通。

优选的，所述聚拢机构包括固定套设在焊接头外侧的环形筒，所述环形筒的下方升降式的摆动安装有圆筒，所述圆筒的底部开设有出口，所述出口的内壁上固定安装有对称分布的两个聚拢板，所述漏斗位于两个聚拢板之间。

优选的，所述环形筒的外侧固定安装有对称分布的两个连接板，所述连接板内贯穿式的滑动安装有导杆，所述导杆的顶端固定安装有顶板，所述导杆的底端固定安装有连接块，所述连接块的一侧固定安装有光轴，所述圆筒的内壁上固定安装有对称分布的两个耳板，两个耳板分别转动套设在相应的光轴上。

优选的，所述导杆上滑动套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与连接板和顶板固定连接。

优选的，所述耳板远离连接块的一侧固定安装有圆杆，所述圆杆外侧转动套设有扭簧，所述扭簧的两端分别与光轴以及耳板固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、由于圆筒的底部与浓密机的底部相接触，确保焊接剂不会随着倾斜的浓密机底部而下滑，而是焊接剂能够完全的覆盖住待焊接的焊缝，之后焊接头便可以对焊线进行加热使其熔化，而熔化的焊线便可以对焊接剂覆盖的焊缝进行焊接；

2、本发明随着移动车的不断前进，圆筒内的焊接剂便会从出口流出，并通过两个聚拢板的聚拢，确保漏斗能够在吸尘器产生的负压下对其进行吸附，焊接剂通过漏斗进入吸管之后最终流进收集箱当中，收集箱当中的焊接剂之后进入到螺旋输送机当中，并在螺旋输送机内部转动的绞龙卷携下，焊接剂将会上移并从螺旋输送机顶部的出料口流进料斗当中，该过程不仅能够防止焊接剂在浓密机底部乱堆砌的情况出现，便于后续的清洁打扫，同时能够减少焊接剂的浪费；

3、当移动车处在浓密机底部倾斜的内壁上时，若是焊缝不垂直于浓密机底部的情况下，则可使焊接头垂直于焊缝进行焊接，而由于圆筒可以通过两个耳板沿着两个光轴为圆心进行转动，从而使得圆筒的底部始终与浓密机的底部内壁贴合，保证圆筒内的焊接剂不会出现外漏的情况。

附图说明

图1为本发明提出的一种浓密机底板埋弧焊接的导向机构的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种浓密机底板埋弧焊接的导向机构中导向组件的爆炸图；

图3为图2中A部分的放大结构示意图；

图4为本发明提出的一种浓密机底板埋弧焊接的导向机构中焊接机构、收集机构和聚拢机构结构示意图；

图5为图4中B部分的放大结构示意图；

图6为本发明提出的一种浓密机底板埋弧焊接的导向机构中聚拢机构的结构示意图一；

图7为图6中C部分的结构示意图；

图8为本发明提出的一种浓密机底板埋弧焊接的导向机构中聚拢机构的结构示意图二。

图中：1、导向组件；11、连接座；12、转轴；13、环形套；14、铰接座一；15、伸缩臂；16、铰接座二；17、连接臂；2、焊接机构；21、移动车；22、安装架；23、绕线盘；24、焊线；25、电控箱；26、焊接头；27、料斗；28、导管；3、收集机构；31、吸尘器；32、吸管；33、漏斗；34、支架；35、收集箱；36、螺旋输送机；4、聚拢机构；41、环形筒；42、圆筒；421、耳板；422、出口；423、聚拢板；43、连接板；44、导杆；45、顶板；46、弹簧；47、连接块；48、光轴；49、圆杆；410、扭簧。

具体实施方式

下面将结合附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参照图1-图8，本发明提供一种技术方案：一种浓密机底板埋弧焊接的导向机构，包括导向组件1，导向组件1包括连接座11，连接座11上转动安装有可伸缩的伸缩臂15，伸缩臂15远离连接座11的一端安装有焊接机构2，焊接机构2包括移动车21以及焊接头26，焊接头26上套设有对焊接剂进行聚拢的聚拢机构4，移动车21上安装有对聚拢机构4内流出的焊接剂进行回收利用的收集机构3。

连接座11的顶部固定安装有转轴12，转轴12的外侧转动套设有环形套13，环形套13的外侧转动安装有铰接座一14，伸缩臂15的一端与铰接座一14转动连接，伸缩臂15远离铰接座一14的一端固定安装有铰接座二16，铰接座二16上转动安装有连接臂17，连接臂17与移动车21固定连接。

进一步的，通过将连接座11固定在浓密机的底部中心处，之后伸缩臂15便可以带着焊接机构2在浓密机底部沿其轴线进行圆周转动，而随着伸缩臂15的伸长则能够使得焊接机构2可以扫略过浓密机的底部，而随着调整连接臂17与铰接座二16之间的角度，还能使得焊接机构2沿着浓密机底部的直径线为路径进行行驶焊接。

移动车21的顶部固定安装有安装架22，焊接头26与安装架22固定连接，安装架22上还固定安装有电控箱25和料斗27，安装架22的一侧转动安装有绕线盘23，绕线盘23上绕设有贯穿焊接头26的焊线24，料斗27与焊接头26之间设有同一个导管28，且焊接头26和料斗27通过导管28相互连通，导管28上设有阀门。

进一步的，在焊接机构2对浓密机底部焊缝进行焊接时，通过开启导管28上的阀门，料斗27内的焊接剂便可以从导管28内流进焊接头26内，之后焊接剂再从焊接头26内流出并覆盖待焊接的焊缝，且由于圆筒42的底部与浓密机的底部相接触，确保焊接剂不会随着倾斜的浓密机底部而下滑，而是焊接剂能够完全的覆盖住待焊接的焊缝，之后焊接头26便可以对焊线24进行加热使其熔化，而熔化的焊线24便可以对焊接剂覆盖的焊缝进行焊接。

收集机构3包括安装在移动车21上方的吸尘器31，吸尘器31上安装有吸管32，吸管32远离吸尘器31的一端安装有漏斗33，漏斗33上固定套设有支架34，支架34与移动车21固定连接，吸尘器31的底部固定安装有收集箱35，收集箱35的底部与移动车21的顶部固定连接，移动车21的顶部固定安装有螺旋输送机36，螺旋输送机36的进料口与收集箱35相连通，螺旋输送机36的出料口与料斗27相连通。

进一步的，随着移动车21的不断前进，圆筒42内的焊接剂便会从出口422流出，并通过两个聚拢板423的聚拢，确保漏斗33能够在吸尘器31产生的负压下对其进行吸附，焊接剂通过漏斗33进入吸管32之后最终流进收集箱35当中，收集箱35当中的焊接剂之后进入到螺旋输送机36当中，并在螺旋输送机36内部转动的绞龙卷携下，焊接剂将会上移并从螺旋输送机36顶部的出料口流进料斗27当中，该过程不仅能够防止焊接剂在浓密机底部乱堆砌的情况出现，便于后续的清洁打扫，同时能够减少焊接剂的浪费。

料斗27内可拆卸的安装有材质为磁铁的过滤网。

进一步的，通过磁铁支撑的过滤网能够将料斗27内焊接剂当中残余的焊渣进行吸附，确保覆盖焊缝焊渣的清洁。

聚拢机构4包括固定套设在焊接头26外侧的环形筒41，环形筒41的下方升降式的摆动安装有圆筒42，圆筒42的底部开设有出口422，出口422的内壁上固定安装有对称分布的两个聚拢板423，漏斗33位于两个聚拢板423之间。

进一步的，环形筒41作为整个聚拢机构4与焊接头26的固定部件，其通过两个对称分布且贯穿自身的紧固螺栓，能够方便整个聚拢机构4在焊接头26上的装卸。

环形筒41的外侧固定安装有对称分布的两个连接板43，连接板43内贯穿式的滑动安装有导杆44，导杆44的顶端固定安装有顶板45，导杆44的底端固定安装有连接块47，连接块47的一侧固定安装有光轴48，圆筒42的内壁上固定安装有对称分布的两个耳板421，两个耳板421分别转动套设在相应的光轴48上。

导杆44上滑动套设有弹簧46，弹簧46的两端分别与连接板43和顶板45固定连接。

耳板421远离连接块47的一侧固定安装有圆杆49，圆杆49外侧转动套设有扭簧410，扭簧410的两端分别与光轴48以及耳板421固定连接。

进一步的，当移动车21处在浓密机底部倾斜的内壁上时，若是焊缝不垂直于浓密机底部的情况下，则可使焊接头26垂直于焊缝进行焊接，而由于圆筒42可以通过两个耳板421沿着两个光轴48为圆心进行转动，从而使得圆筒42的底部始终与浓密机的底部内壁贴合，并且在焊接完成之后，在两个扭簧410的复位弹力下，圆筒42能够迅速的复位并与环形筒41的轴线保持重合，并且在两个弹簧46的弹力下，能够使圆筒42的底部始终与浓密机的底部内壁紧贴。

本实施例中：在焊接机构2对浓密机底部焊缝进行焊接时，通过开启导管28上的阀门，料斗27内的焊接剂便可以从导管28内流进焊接头26内，之后焊接剂再从焊接头26内流出并覆盖待焊接的焊缝，且由于圆筒42的底部与浓密机的底部相接触，确保焊接剂不会随着倾斜的浓密机底部而下滑，而是焊接剂能够完全的覆盖住待焊接的焊缝，之后焊接头26便可以对焊线24进行加热使其熔化，而熔化的焊线24便可以对焊接剂覆盖的焊缝进行焊接；

当移动车21处在浓密机底部倾斜的内壁上时，若是焊缝不垂直于浓密机底部的情况下，则可使焊接头26垂直于焊缝进行焊接，而由于圆筒42可以通过两个耳板421沿着两个光轴48为圆心进行转动，从而使得圆筒42的底部始终与浓密机的底部内壁贴合，并且在焊接完成之后，在两个扭簧410的复位弹力下，圆筒42能够迅速的复位并与环形筒41的轴线保持重合，并且在两个弹簧46的弹力下，能够使圆筒42的底部始终与浓密机的底部内壁紧贴；

通过将连接座11固定在浓密机的底部中心处，之后伸缩臂15便可以带着焊接机构2在浓密机底部沿其轴线进行圆周转动，而随着伸缩臂15的伸长则能够使得焊接机构2可以扫略过浓密机的底部，而随着调整连接臂17与铰接座二16之间的角度，还能使得焊接机构2沿着浓密机底部的直径线为路径进行行驶焊接。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种浓密机底板埋弧焊接的导向机构，包括导向组件（1），其特征在于：所述导向组件（1）包括连接座（11），所述连接座（11）上转动安装有可伸缩的伸缩臂（15），所述伸缩臂（15）远离连接座（11）的一端安装有焊接机构（2），所述焊接机构（2）包括移动车（21）以及焊接头（26），所述焊接头（26）上套设有对焊接剂进行聚拢的聚拢机构（4），所述移动车（21）上安装有对聚拢机构（4）内流出的焊接剂进行回收利用的收集机构（3）；

所述移动车（21）的顶部固定安装有安装架（22），所述焊接头（26）与安装架（22）固定连接，所述安装架（22）上还固定安装有电控箱（25）和料斗（27），所述安装架（22）的一侧转动安装有绕线盘（23），所述绕线盘（23）上绕设有贯穿焊接头（26）的焊线（24），所述料斗（27）与焊接头（26）之间设有同一个导管（28），且焊接头（26）和料斗（27）通过导管（28）相互连通，所述导管（28）上设有阀门；

所述收集机构（3）包括安装在移动车（21）上方的吸尘器（31），所述吸尘器（31）上安装有吸管（32），所述吸管（32）远离吸尘器（31）的一端安装有漏斗（33），所述漏斗（33）上固定套设有支架（34），所述支架（34）与移动车（21）固定连接，所述吸尘器（31）的底部固定安装有收集箱（35），所述收集箱（35）的底部与移动车（21）的顶部固定连接，所述移动车（21）的顶部固定安装有螺旋输送机（36），所述螺旋输送机（36）的进料口与收集箱（35）相连通，所述螺旋输送机（36）的出料口与料斗（27）相连通；

所述聚拢机构（4）包括固定套设在焊接头（26）外侧的环形筒（41），所述环形筒（41）的下方升降式的摆动安装有圆筒（42），所述圆筒（42）的底部开设有出口（422），所述出口（422）的内壁上固定安装有对称分布的两个聚拢板（423），所述漏斗（33）位于两个聚拢板（423）之间；

所述环形筒（41）的外侧固定安装有对称分布的两个连接板（43），所述连接板（43）内贯穿式的滑动安装有导杆（44），所述导杆（44）的顶端固定安装有顶板（45），所述导杆（44）的底端固定安装有连接块（47），所述连接块（47）的一侧固定安装有光轴（48），所述圆筒（42）的内壁上固定安装有对称分布的两个耳板（421），两个耳板（421）分别转动套设在相应的光轴（48）上；

所述导杆（44）上滑动套设有弹簧（46），所述弹簧（46）的两端分别与连接板（43）和顶板（45）固定连接；

所述耳板（421）远离连接块（47）的一侧固定安装有圆杆（49），所述圆杆（49）外侧转动套设有扭簧（410），所述扭簧（410）的两端分别与光轴（48）以及耳板（421）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种浓密机底板埋弧焊接的导向机构，其特征在于：所述连接座（11）的顶部固定安装有转轴（12），所述转轴（12）的外侧转动套设有环形套（13），所述环形套（13）的外侧转动安装有铰接座一（14），所述伸缩臂（15）的一端与铰接座一（14）转动连接，所述伸缩臂（15）远离铰接座一（14）的一端固定安装有铰接座二（16），所述铰接座二（16）上转动安装有连接臂（17），所述连接臂（17）与移动车（21）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种浓密机底板埋弧焊接的导向机构，其特征在于：所述料斗（27）内可拆卸的安装有材质为磁铁的过滤网。

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