CN219405064U - 一种密封条焊接机熔体冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封条焊接机熔体冷却装置，其中包括本体，所述本体的上表面焊接有支撑柱，所述支撑柱的上表面焊接有安装板，所述安装板的上表面设置有冷却机构，通过设置本体、支撑柱、安装板和冷却机构，在使用时，安装板可以对冷却机构进行安装，当密封条焊接完成之后，可以通过冷却机构对密封条焊接处进行冷却处理，可以使密封槽焊接处实现快速冷却的效果，在使用时，首先鼓风机可以通过输送管将外界空气形成气流传输至第一聚风套中，然后第一过滤孔可以对空气中的杂质进行过滤，避免空气中的杂质附着在密封条焊接处，然后空气会通过第一过滤孔进入到第二聚风套中，从第二聚风套45出口处到达密封条焊接处，对密封条焊接处进行冷却。

Description

一种密封条焊接机熔体冷却装置

技术领域

本实用新型属于密封条焊接机技术方向，具体涉及一种密封条焊接机熔体冷却装置。

背景技术

密封条焊接机是密封条常用设备的一种，常见的密封条焊接机一般多是油压动力和电加热系统相互配合而使接角模加温硫化橡胶而达到密封条之间的焊接的，现有技术存在的问题是：现有的一种密封条焊接机熔体冷却装置在密封条焊接完成之后，往往都是让密封条自然冷却，但是自然冷却速度较慢，影响生产速率，并且冷却时间长，密封条焊接处受到破坏的风险越高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有的装置一种密封条焊接机熔体冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种密封条焊接机熔体冷却装置，包括本体，所述本体的上表面焊接有支撑柱，所述支撑柱的上表面焊接有安装板，所述安装板的上表面设置有冷却机构；

所述冷却机构包括鼓风机、输送管、第一聚风套、第一过滤孔和第二聚风套，所述鼓风机设置于安装板的上方，所述输送管的一端栓接于鼓风机的表面，所述第一聚风套栓接于输送管的另一端，所述第一过滤孔开设于安装板的表面，所述第一过滤孔所围成的面积与第一聚风套下表面的面积一致，所述第二聚风套焊接于第一过滤孔的下方，所述第二聚风套上表面的面积与第一过滤孔所围成的面积一致。

本实用新型进一步说明，所述第二聚风套的内部焊接有缓冲板，所述缓冲板的横截面为梯形，所述缓冲板的表面开设有第二过滤孔。

本实用新型进一步说明，所述缓冲板的上表面设置有蛇形冷却管，所述蛇形冷却管的两端延伸至第二聚风套的外部，所述蛇形冷却管的两端栓接有连接管，所述连接管的另一端栓接有储存箱，所述储存箱设置于安装板的上表面，所述连接管的表面设置有水泵。

本实用新型进一步说明，所述第二过滤孔的孔径小于第一过滤孔的孔径。

本实用新型进一步说明，所述第二聚风套的下表面设置有转动球，所述转动球的表面设置有通孔。

本实用新型进一步说明，所述安装板与鼓风机之间设置有支撑座。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，

(1)通过设置本体、支撑柱、安装板和冷却机构，在使用时，支撑柱可以对安装板进行安装固定，然后安装板可以对冷却机构进行安装，当密封条焊接完成之后，可以通过冷却机构对密封条焊接处进行冷却处理，可以使密封槽焊接处实现快速冷却的效果，其中冷却机构包括鼓风机、输送管、第一聚风套、第一过滤孔和第二聚风套，在使用时，首先鼓风机可以通过输送管将外界空气形成气流传输至第一聚风套中，然后第一过滤孔可以对空气中的杂质进行过滤，避免空气中的杂质附着在密封条焊接处，然后空气会通过第一过滤孔进入到第二聚风套中，从第二聚风套45出口处到达密封条焊接处，对密封条焊接处进行冷却。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的左视图；

图3是本实用新型实施例提供的图2中A-A处立体剖面图；

图中：1、本体；2、支撑柱；3、安装板；4、冷却机构；5、缓冲板；6、第二过滤孔；7、蛇形冷却管；8、连接管；9、储存箱；10、水泵；11、转动球；12、通孔；41、鼓风机；42、输送管；43、第一聚风套；44、第一过滤孔；45、第二聚风套。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种密封条焊接机熔体冷却装置，包括本体1，本体1的上表面焊接有支撑柱2，支撑柱2的上表面焊接有安装板3，安装板3的上表面设置有冷却机构4；

冷却机构4包括鼓风机41、输送管42、第一聚风套43、第一过滤孔44和第二聚风套45，鼓风机41设置于安装板3的上方，输送管42的一端栓接于鼓风机41的表面，第一聚风套43栓接于输送管42的另一端，第一过滤孔44开设于安装板3的表面，第一过滤孔44所围成的面积与第一聚风套43下表面的面积一致，第二聚风套45焊接于第一过滤孔44的下方，第二聚风套45上表面的面积与第一过滤孔44所围成的面积一致。

采用上述方案：通过设置本体1、支撑柱2、安装板3和冷却机构4，在使用时，支撑柱2可以对安装板3进行安装固定，然后安装板3可以对冷却机构4进行安装，当密封条焊接完成之后，可以通过冷却机构4对密封条焊接处进行冷却处理，可以使密封槽焊接处实现快速冷却的效果，其中冷却机构4包括鼓风机41、输送管42、第一聚风套43、第一过滤孔44和第二聚风套45，在使用时，首先鼓风机41可以通过输送管42将外界空气形成气流传输至第一聚风套43中，然后第一过滤孔44可以对空气中的杂质进行过滤，避免空气中的杂质附着在密封条焊接处，然后空气会通过第一过滤孔44进入到第二聚风套45中，从第二聚风套45出口处到达密封条焊接处，对密封条焊接处进行冷却。

参考图3，第二聚风套45的内部焊接有缓冲板5，缓冲板5的横截面为梯形，缓冲板5的表面开设有第二过滤孔6。

采用上述方案：通过设置缓冲板5和第二过滤孔6，在使用时，首先缓冲板5可以对空气形成的气流进行缓冲，使空气沿着缓冲板5的两侧移动，减缓空气的冲击力，避免空气冲击力太大，损坏密封条的焊接处，然后空气可以通过第二过滤孔6进入到第二聚风套45的下方。

参考图1和图3，缓冲板5的上表面设置有蛇形冷却管7，蛇形冷却管7的两端延伸至第二聚风套45的外部，蛇形冷却管7的两端栓接有连接管8，连接管8的另一端栓接有储存箱9，储存箱9设置于安装板3的上表面，连接管8的表面设置有水泵10。

采用上述方案：通过设置蛇形冷却管7、连接管8、储存箱9和水泵10，在使用时，首先可以向储存箱9中加入冷却液，然后打开水泵10，使冷却液通过连接管8进入到蛇形冷却管7中，对进入到第二聚风套45中的空气进行冷却，使达到密封条焊接处的空气温度更低，然后冷却液流经蛇形冷却管7之后会通过连接管8回到储存箱9中，实现对冷却液的重复利用。

参考图3，第二过滤孔6的孔径小于第一过滤孔44的孔径。

采用上述方案：通过设置第二过滤孔6的孔径，由于第二过滤孔6的孔径小于第一过滤孔44的孔径，可以对通过第一过滤孔44的空气进一步进行过滤，防止空气中的杂质与密封条焊接处接触。

参考图3，第二聚风套45的下表面设置有转动球11，转动球11的表面设置有通孔12。

采用上述方案：通过设置转动球11和通孔12，在使用时，当气流接触转动球11后，会从转动球11表面的通孔12流出，可以进一步减小空气的冲击力，避免空气的冲击力对密封条焊接处造成损坏。

参考图1，安装板3与鼓风机41之间设置有支撑座13。

采用上述方案：通过设置支撑座13，在支撑座13进行工作时，鼓风机41会发生震动，支撑座13可以对鼓风机41进行支撑固定，可以减小鼓风机41的震动。

本实用新型的工作原理：

在使用时，本体1为现有技术中的密封条焊接机，首先支撑柱2可以对安装板3进行安装固定，然后鼓风机41可以通过输送管42将外界空气形成气流传输至第一聚风套43中，然后第一过滤孔44可以对空气中的杂质进行过滤，避免空气中的杂质附着在密封条焊接处，然后空气会通过第一过滤孔44进入到第二聚风套45中，从第二聚风套45出口处到达密封条焊接处，对密封条焊接处进行冷却，然后缓冲板5可以对空气形成的气流进行缓冲，使空气沿着缓冲板5的两侧移动，减缓空气的冲击力，避免空气冲击力太大，损坏密封条的焊接处，然后空气可以通过第二过滤孔6进入到第二聚风套45的下方，然后可以向储存箱9中加入冷却液，然后打开水泵10，使冷却液通过连接管8进入到蛇形冷却管7中，对进入到第二聚风套45中的空气进行冷却，使达到密封条焊接处的空气温度更低，然后冷却液流经蛇形冷却管7之后会通过连接管8回到储存箱9中，实现对冷却液的重复利用，由于第二过滤孔6的孔径小于第一过滤孔44的孔径，可以对通过第一过滤孔44的空气进一步进行过滤，防止空气中的杂质与密封条焊接处接触。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种密封条焊接机熔体冷却装置，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的上表面焊接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的上表面焊接有安装板(3)，所述安装板(3)的上表面设置有冷却机构(4)；

所述冷却机构(4)包括鼓风机(41)、输送管(42)、第一聚风套(43)、第一过滤孔(44)和第二聚风套(45)，所述鼓风机(41)设置于安装板(3)的上方，所述输送管(42)的一端栓接于鼓风机(41)的表面，所述第一聚风套(43)栓接于输送管(42)的另一端，所述第一过滤孔(44)开设于安装板(3)的表面，所述第一过滤孔(44)所围成的面积与第一聚风套(43)下表面的面积一致，所述第二聚风套(45)焊接于第一过滤孔(44)的下方，所述第二聚风套(45)上表面的面积与第一过滤孔(44)所围成的面积一致。

2.根据权利要求1所述的一种密封条焊接机熔体冷却装置，其特征在于：所述第二聚风套(45)的内部焊接有缓冲板(5)，所述缓冲板(5)的横截面为梯形，所述缓冲板(5)的表面开设有第二过滤孔(6)。

3.根据权利要求2所述的一种密封条焊接机熔体冷却装置，其特征在于：所述缓冲板(5)的上表面设置有蛇形冷却管(7)，所述蛇形冷却管(7)的两端延伸至第二聚风套(45)的外部，所述蛇形冷却管(7)的两端栓接有连接管(8)，所述连接管(8)的另一端栓接有储存箱(9)，所述储存箱(9)设置于安装板(3)的上表面，所述连接管(8)的表面设置有水泵(10)。

4.根据权利要求2所述的一种密封条焊接机熔体冷却装置，其特征在于：所述第二过滤孔(6)的孔径小于第一过滤孔(44)的孔径。

5.根据权利要求1所述的一种密封条焊接机熔体冷却装置，其特征在于：所述第二聚风套(45)的下表面设置有转动球(11)，所述转动球(11)的表面设置有通孔(12)。

6.根据权利要求1所述的一种密封条焊接机熔体冷却装置，其特征在于：所述安装板(3)与鼓风机(41)之间设置有支撑座(13)。