CN217551402U - 螺旋预精焊用焊剂回收挡板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了螺旋预精焊用焊剂回收挡板装置，属于螺旋焊接技术领域，包括调节挡板，所述调节挡板的侧壁上通过不锈钢螺栓和自锁螺母与第一下夹座固定连接，所述第一下夹座通过不锈钢螺栓活动安装有第二下夹座；本实用新型中，通过设置有调节挡板和耐高温石棉布，通过不锈钢螺栓和自锁螺母将多个调节挡板进行首尾连接，然后通过导杆来改变调节挡板的整体高度和摆动角度，通过焊枪对需要焊接的部位进行焊接，在焊接时需要对焊接处放上焊剂，多余的焊剂会被调节挡板阻挡，通过耐高温石棉布会对端部的焊剂进行阻挡，由于调节挡板有较高的自由度，可以很好的贴合螺旋管的圆弧面，最大限度的保留聚拢焊剂，防止外散，方便后续焊剂的回收和利用。
Description
技术领域
本实用新型属于螺旋焊接技术领域，尤其涉及螺旋预精焊用焊剂回收挡板装置。
背景技术
螺旋预精焊工艺借用直缝焊管工艺应用于螺旋焊管，其主要优点是将螺旋成型和埋弧焊分开，在两步法成型过程中由于不受到埋弧焊工艺的限制，螺旋成型可以在高速情况下进行优化，从而保证钢管的得到最好几何形状和尺寸公差，精焊机组主要由钢管输送辊道、钢管驱动系统、精内焊系统、精外焊系统、控制电柜、焊缝跟踪系统、焊接电源及控制系统、焊剂送料及回收系统及主操作平台组成。
螺旋预精焊的焊剂回收系统不同于直缝埋弧焊，直缝埋弧焊的内外焊缝均为一条直线，不论管径大小，回收挡板都可以适用，而螺旋焊的焊缝为螺旋线型，且根据管径大小不同，回收挡板张开收合的角度也要不同，焊剂回收装置需要紧密贴合钢管的螺旋表面，并根据管径大小的不同，具有自动调节角度的功能，特别是螺旋精外焊，如果焊剂回收挡板设计不合理，会造成大量焊剂滑落钢管，掉落地面，污染焊剂，增加生产成本，同时由于焊剂外泄，导致焊剂量过少无法覆盖焊缝，造成焊接质量缺陷，为此提供了螺旋预精焊用焊剂回收挡板装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的螺旋预精焊用焊剂回收挡板装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：螺旋预精焊用焊剂回收挡板装置，包括调节挡板、不锈钢螺栓、自锁螺母、第一下夹座、第二下夹座、上夹座、扭头螺杆、调节螺母、锁紧螺母、绝缘套、压片、耐高温石棉布与导杆，所述调节挡板的侧壁上通过不锈钢螺栓和自锁螺母与第一下夹座固定连接，所述第一下夹座通过不锈钢螺栓活动安装有第二下夹座。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一下夹座与第二下夹座的侧壁上均活动安装有绝缘套，所述绝缘套的内壁上活动安装有导杆。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述导杆的外壁上通过绝缘套活动安装有上夹座，所述导杆的两端分别贯穿于第二下夹座与上夹座。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述扭头螺杆的一端通过螺纹活动安装有锁紧螺母，所述扭头螺杆的一端延伸至调节挡板的内部，所述扭头螺杆通过锁紧螺母与调节挡板活动连接，所述扭头螺杆的另一端固定安装有调节螺母。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述扭头螺杆通过锁紧螺母与调节挡板活动连接，所述扭头螺杆的另一端固定安装有调节螺母。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一下夹座的下表面固定安装有压片，所述压片的侧壁上固定安装有耐高温石棉布。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置有调节挡板和耐高温石棉布，通过不锈钢螺栓和自锁螺母将多个调节挡板进行首尾连接，然后通过导杆来改变调节挡板的整体高度和摆动角度，通过焊枪对需要焊接的部位进行焊接，在焊接时需要对焊接处放上焊剂，多余的焊剂会被调节挡板阻挡，通过耐高温石棉布会对端部的焊剂进行阻挡，由于调节挡板有较高的自由度，可以很好的贴合螺旋管的圆弧面，最大限度的保留聚拢焊剂，防止外散，方便后续焊剂的回收和利用。
2、本实用新型中，通过设置有扭头螺杆与调节螺母，然后在第一个调节挡板的上表面通过锁紧螺母活动安装有扭头螺杆，将扭头螺杆的另一端固定安装调节螺母，利用调节螺母将焊枪两侧的调节挡板进行连接，然后将需要焊接的钢管放到调节挡板之间，然后转动调节螺母，此时调节螺母因为正反牙结构的原因会将两侧的调节挡板进行收缩或者放大，使调节挡板的侧壁与钢管的外壁紧密接触，实现整个装置的灵活性，可以更加方便对装置进行调节，有效解决了螺旋焊接时焊剂浪费严重的问题。
附图说明
图1为螺旋预精焊用焊剂回收挡板装置的立体结构示意图。
图2为螺旋预精焊用焊剂回收挡板装置的主视图。
图例说明：
1、调节挡板；2、不锈钢螺栓；3、自锁螺母；4、第一下夹座；5、上夹座；6、第二下夹座；7、扭头螺杆；8、调节螺母；9、锁紧螺母；10、绝缘套；11、压片；12、耐高温石棉布；13、导杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：螺旋预精焊用焊剂回收挡板装置，包括调节挡板1、不锈钢螺栓2、自锁螺母3、第一下夹座4、第二下夹座6、上夹座5、扭头螺杆7、调节螺母8、锁紧螺母9、绝缘套10、压片11、耐高温石棉布12与导杆13，所述调节挡板1的侧壁上通过不锈钢螺栓2和自锁螺母3与第一下夹座4 固定连接，所述第一下夹座4通过不锈钢螺栓2活动安装有第二下夹座6。
所述第一下夹座4与第二下夹座6的侧壁上均活动安装有绝缘套10，所述绝缘套10的内壁上活动安装有导杆13，所述导杆13的外壁上通过绝缘套10活动安装有上夹座5，所述导杆13的两端分别贯穿于第二下夹座6与上夹座5。
其具体实施方式为：通过不锈钢螺栓2和自锁螺母3将多个调节挡板1进行首尾连接，然后通过导杆13来改变调节挡板1的整体高度和摆动角度。
所述扭头螺杆7的一端通过螺纹活动安装有锁紧螺母9，所述扭头螺杆7的一端延伸至调节挡板1的内部，所述扭头螺杆7通过锁紧螺母9与调节挡板1活动连接，所述扭头螺杆7的另一端固定安装有调节螺母8，所述扭头螺杆7通过锁紧螺母9与调节挡板1活动连接，所述扭头螺杆7的另一端固定安装有调节螺母8。
其具体实施方式为：然后在第一个调节挡板1的上表面通过锁紧螺母9活动安装有扭头螺杆7，将扭头螺杆7的另一端固定安装调节螺母8，利用调节螺母8将焊枪两侧的调节挡板1进行连接，然后将需要焊接的钢管放到调节挡板1之间，然后转动调节螺母8，此时调节螺母8因为正反牙结构的原因会将两侧的调节挡板1进行收缩或者放大，使调节挡板1的侧壁与钢管的外壁紧密接触。
所述第一下夹座4的下表面固定安装有压片11，所述压片11的侧壁上固定安装有耐高温石棉布12。
其具体实施方式为：通过焊枪对需要焊接的部位进行焊接，在焊接时需要对焊接处放上焊剂，多余的焊剂会被调节挡板1阻挡，通过耐高温石棉布12会对端部的焊剂进行阻挡。
工作原理：通过不锈钢螺栓2和自锁螺母3将多个调节挡板1进行首尾连接，然后在第一个调节挡板1的上表面通过锁紧螺母9活动安装有扭头螺杆7，将扭头螺杆7的另一端固定安装调节螺母8，利用调节螺母8将焊枪两侧的调节挡板1进行连接，然后将需要焊接的钢管放到调节挡板1之间，然后转动调节螺母8，此时调节螺母8因为正反牙结构的原因会将两侧的调节挡板1进行收缩或者放大，使调节挡板1的侧壁与钢管的外壁紧密接触，然后通过导杆13来改变调节挡板1的整体高度和摆动角度，通过焊枪对需要焊接的部位进行焊接，在焊接时需要对焊接处放上焊剂，多余的焊剂会被调节挡板1阻挡，通过耐高温石棉布12会对端部的焊剂进行阻挡。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.螺旋预精焊用焊剂回收挡板装置，包括调节挡板(1)、不锈钢螺栓(2)、自锁螺母(3)、第一下夹座(4)、上夹座(5)、第二下夹座(6)、扭头螺杆(7)、调节螺母(8)、锁紧螺母(9)、绝缘套(10)、压片(11)、耐高温石棉布(12)与导杆(13)，其特征在于：所述调节挡板(1)的侧壁上通过不锈钢螺栓(2)和自锁螺母(3)与第一下夹座(4)固定连接，所述第一下夹座(4)通过不锈钢螺栓(2)活动安装有第二下夹座(6)。
2.根据权利要求1所述的螺旋预精焊用焊剂回收挡板装置，其特征在于，所述第一下夹座(4)与第二下夹座(6)的侧壁上均活动安装有绝缘套(10)，所述绝缘套(10)的内壁上活动安装有导杆(13)。
3.根据权利要求2所述的螺旋预精焊用焊剂回收挡板装置，其特征在于，所述导杆(13)的外壁上通过绝缘套(10)活动安装有上夹座(5)，所述导杆(13)的两端分别贯穿于上夹座(5)与第二下夹座(6)。
4.根据权利要求3所述的螺旋预精焊用焊剂回收挡板装置，其特征在于，所述扭头螺杆(7)的一端通过螺纹活动安装有锁紧螺母(9)，所述扭头螺杆(7)的一端延伸至调节挡板(1)的内部。
5.根据权利要求4所述的螺旋预精焊用焊剂回收挡板装置，其特征在于，所述扭头螺杆(7)通过锁紧螺母(9)与调节挡板(1)活动连接，所述扭头螺杆(7)的另一端固定安装有调节螺母(8)。
6.根据权利要求5所述的螺旋预精焊用焊剂回收挡板装置，其特征在于，所述第一下夹座(4)的下表面固定安装有压片(11)，所述压片(11)的侧壁上固定安装有耐高温石棉布(12)。
Priority Applications (1)
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| CN202220425339.6U CN217551402U (zh) | 2022-03-01 | 2022-03-01 | 螺旋预精焊用焊剂回收挡板装置 |
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| CN202220425339.6U CN217551402U (zh) | 2022-03-01 | 2022-03-01 | 螺旋预精焊用焊剂回收挡板装置 |
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ID=83468104
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| CN202220425339.6U Active CN217551402U (zh) | 2022-03-01 | 2022-03-01 | 螺旋预精焊用焊剂回收挡板装置 |
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| CN (1) | CN217551402U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115570246A (zh) * | 2022-11-21 | 2023-01-06 | 烟台兴晟环保科技有限公司 | 一种浓密机底板埋弧焊接的导向机构 |
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2022
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| CN115570246A (zh) * | 2022-11-21 | 2023-01-06 | 烟台兴晟环保科技有限公司 | 一种浓密机底板埋弧焊接的导向机构 |
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