CN115570031A - 一种板材冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于板材冲压技术领域，具体涉及一种板材冲压装置，包括工作台，工作台上侧设有成型腔，右侧的转轴装配有限位机构，两个转轴后侧均伸出安装块固定连接有固定板，两个矩形杆外侧均套设有缠绕轮，两个缠绕轮与固定板之间设有定位机构，左侧的缠绕轮表面缠绕固定连接有透明保护膜，右侧的安装块内部设有空腔，空腔内装配有与转轴相匹配的卷簧，本发明可通过透明保护膜对板材进行保护，跟随板材一起进入成型腔中，可有效减小板材与成型腔内壁之间的磨损，提高板材成型质量的同时还能提高成型腔的使用寿命，且在冲压完成后，还可通过透明保护膜直接将成型的板材从成型腔中取出。
Description
技术领域
本发明属于板材冲压技术领域，具体涉及一种板材冲压装置。
背景技术
板材冲压是常见的冲压成型方式，将板材放置在工作台上，工作台上侧设有成型腔，然后通过液压杆带动成型件向下移动伸入成型腔内，将板材挤压入成型腔中从而将板材挤压成需要的形状，然而板材在挤压过程中会与成型腔内壁进行摩擦挤压，容易使板材表面产生划痕，且由于板材与成型腔内壁之间摩擦抵接，在后期将板材从成型腔中取出也十分麻烦，增加了工作人员的工作负担。
发明内容
本发明的目的是：旨在提供一种板材冲压装置，用于解决背景技术中存在的问题。
为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：
一种板材冲压装置，包括工作台，所述工作台上侧设有成型腔，所述工作台上侧设有支撑架，所述支撑架上侧设有液压杆，所述液压杆的输出轴穿过支撑架装配有与成型腔相匹配的成型件，所述工作台左右两侧均设有安装块，两个所述安装块均转动装配有转轴，右侧的所述转轴装配有限位机构，右侧的所述转轴前侧伸出安装块固定连接有转动件，两个所述转轴后侧均伸出安装块固定连接有固定板，两个所述固定板均固定连接有矩形杆，两个所述矩形杆外侧均套设有缠绕轮，两个所述缠绕轮中部均设有与矩形杆相匹配的矩形通孔，两个所述缠绕轮与固定板之间设有定位机构，左侧的所述缠绕轮表面缠绕固定连接有透明保护膜，所述透明保护膜另一端从成型腔上侧穿过与右侧的缠绕轮表面固定连接，右侧的所述安装块内部设有空腔，左侧的所述转轴从空腔内部穿过，所述空腔内装配有与转轴相匹配的卷簧。
所述限位机构包括有设置在右侧安装块内的内腔，右侧的所述转轴从内腔中穿过，所述内腔内设有与转轴固定连接有锁块，所述锁块外表面环形均匀设有若干锁孔，所述内腔内壁设有台阶孔，所述台阶孔内设有弹簧，所述弹簧固定连接有伸出台阶孔的T形锁件，所述T形锁件与锁孔位置相匹配，所述T形锁件远离锁孔一侧装配拉动组件。
所述拉动组件设置在工作台前侧面且与台阶孔连通的滑槽，所述滑槽内滑动装配有与T形锁件固定连接的连接杆，所述连接杆外侧伸出滑槽固定连接有拉动块。
所述定位机构包括有四个环形均匀设在缠绕轮侧面的磁锁块，两个所述固定板均设有四个与磁锁块相匹配的磁锁槽。
所述工作台前侧设有收纳框。
所述转动件由转动盘和握把组成，所述转动盘与转轴固定连接，所述握把固定在转动盘远离转轴一侧，所述握把偏心设置在转动盘侧面。
所述成型件与液压杆的输出轴可拆卸装配。
所述工作台下侧四角均设有支撑块，四个所述支撑块下侧均设有防滑垫。
本发明结构简单设计合理，可通过透明保护膜对板材进行保护，跟随板材一起进入成型腔中，可有效减小板材与成型腔内壁之间的磨损，提高板材成型质量的同时还能提高成型腔的使用寿命，且在冲压完成后，还可通过透明保护膜直接将成型的板材从成型腔中取出，进一步减小磨损的同时便于工作人员取料，减小工作人员的工作负担。
附图说明
本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
图1为本发明一种板材冲压装实施例的结构示意图；
图2为本发明一种板材冲压装实施例的剖面结构示意图一；
图3为图2中A处的放大结构示意图；
图4为本发明一种板材冲压装实施例的剖面结构示意图二；
图5为图4中B处的放大结构示意图；
图6为本发明一种板材冲压装实施例的局部装配结构示意图；
主要元件符号说明如下：
工作台1、成型腔11、支撑架12、液压杆13、成型件14、安装块2、转轴21、转动件211、转动盘212、握把213、固定板22、矩形杆23、缠绕轮24、矩形通孔25、透明保护膜26、空腔27、卷簧28、内腔3、锁块31、锁孔32、台阶孔33、弹簧34、T形锁件35、滑槽36、连接杆37、拉动块38、磁锁块4、磁锁槽41、收纳框42、支撑块43、防滑垫44。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。
如图1-6所示，本发明的一种板材冲压装置，包括工作台1，工作台1上侧设有成型腔11，工作台1上侧设有支撑架12，支撑架12上侧设有液压杆13，液压杆13的输出轴穿过支撑架12装配有与成型腔11相匹配的成型件14，工作台1左右两侧均设有安装块2，两个安装块2均转动装配有转轴21，右侧的转轴21装配有限位机构，右侧的转轴21前侧伸出安装块2固定连接有转动件211，两个转轴21后侧均伸出安装块2固定连接有固定板22，两个固定板22均固定连接有矩形杆23，两个矩形杆23外侧均套设有缠绕轮24，两个缠绕轮24中部均设有与矩形杆23相匹配的矩形通孔25，两个缠绕轮24与固定板22之间设有定位机构，左侧的缠绕轮24表面缠绕固定连接有透明保护膜26，透明保护膜26另一端从成型腔11上侧穿过与右侧的缠绕轮24表面固定连接，右侧的安装块2内部设有空腔27，左侧的转轴21从空腔27内部穿过，空腔27内装配有与转轴21相匹配的卷簧28。
将需要加工的板材放置在透明保护膜26上侧，且与成型腔11位置相匹配，然后液压杆13开始伸张工作，带动成型件14向下移动，直至成型件14向挤压在板材上表面，将板材挤入成型腔11中，形成需要的样子，在板材进入成型腔11中时，可将透明保护膜26挤压进入成型腔11中，当透明保护膜26进入成型腔11时，由于透明保护膜26的长度发生改变，除了自身韧性发生形变的同时，还带动左侧的缠绕轮24转动，左侧的缠绕轮24带动通过矩形杆23、固定板22和转轴11带动卷簧28收缩；
当透明保护膜26进入成型腔11可防止板材与成型腔11内壁硬接触，减小对板材和成型腔11内壁的磨损，提高板材成型质量的同时还能提高成型腔11的使用寿命，冲压完成后，液压杆13收缩工作，带动成型件14向上移动移出成型腔11，此时通过透明保护膜26自身韧性和卷簧28伸张，通过矩形杆23、固定板22和转轴11带动左侧的缠绕轮24转动对透明保护膜26进行缠绕拉紧，从而通过透明保护膜26便将成型的板材从成型腔11中拉出，这样的设计可快速将成型板材从成型腔11拉出的同时，还防止将板材从成型腔11拉出时产生摩擦；
当透明保护膜26出现顺换时，工作人员可通过限位机构取消对右侧转轴21的限位，从而此时工作人员可转动转动件211，带动右侧的转轴21转动，右侧的转轴21筒固定板22和矩形杆23带动右侧的缠绕轮24发生转动，此时右侧的缠绕轮24发生转动时对透明保护膜26进行缠绕，从而将使用过的透明保护膜26部分缠绕在右侧的缠绕轮24表面，将透明保护膜26从左侧的缠绕轮24表面拉出，直至新的透明保护膜26位于成型腔11上侧，然后通过限位机构对左侧的卷簧28的伸张，可始终保持透明保护膜26时刻处于伸张状态；
当左侧的缠绕轮24表面透明保护膜26使用完后，便可通过定位机构取消对缠绕轮24的定位，然后可将两个缠绕轮24拆卸下来，从而对缠绕轮24表面的透明保护膜26进行更换。
限位机构包括有设置在右侧安装块2内的内腔3，右侧的转轴21从内腔3中穿过，内腔3内设有与转轴21固定连接有锁块31，锁块31外表面环形均匀设有若干锁孔32，内腔3内壁设有台阶孔33，台阶孔33内设有弹簧34，弹簧34固定连接有伸出台阶孔33的T形锁件35，T形锁件35与锁孔32位置相匹配，T形锁件35远离锁孔32一侧装配拉动组件。
当右侧的转轴21发生转动时，带动锁块31在内腔3中发生转动，当需要转动右侧的转轴21时，可通过拉动组件带动T形锁件35收入台阶孔33内，弹簧34压缩，直至T形锁件35从锁孔32内移出，此时取消对锁块31的限位，从而可自由转动右侧的转轴21，当工作人员转动右侧转轴21到合适位置后，可松开拉动组件，通过弹簧34的伸张，带动T形锁件35伸出台阶孔33，直至将T形锁件35抵紧锁块31外壁，此时微调右侧的转轴21，带动锁块31微调位置，使T形锁件35与相邻的锁孔32位置对应，从而通过弹簧34的伸张，将T形锁件35锁入锁孔32中，完成对锁块31的限位。
拉动组件设置在工作台1前侧面且与台阶孔33连通的滑槽36，滑槽36内滑动装配有与T形锁件35固定连接的连接杆37，连接杆37外侧伸出滑槽36固定连接有拉动块38。
工作人员可通过拉动拉动块38，带动连接杆37在滑槽36内滑动，从而可通过连接杆37带动T形锁件35在台阶孔33内滑动，这样的设计便可带动T形锁件35收入台阶孔33内。
定位机构包括有四个环形均匀设在缠绕轮24侧面的磁锁块4，两个固定板22均设有四个与磁锁块4相匹配的磁锁槽41。
缠绕轮24通过矩形通孔25套设在矩形杆23表面上，通过四个磁锁块4分别吸入四个磁锁槽41内，从而对缠绕轮24进行定位，使缠绕轮24在转动时不会脱离矩形杆23。
工作台1前侧设有收纳框42。收纳框42的设计便于工作人员存放日常的使用工具。
转动件211由转动盘212和握把213组成，转动盘212与转轴21固定连接，握把213固定在转动盘212远离转轴21一侧，握把213偏心设置在转动盘212侧面。
这样的设计工作人员可手部握住握把213，带动握把213开始转动，握把213带动转动盘212发生转动，转动盘212便带动转轴21发生转动。
成型件14与液压杆13的输出轴可拆卸装配。这样的设计便于工作人员对成型件14进行更换维护。
工作台1下侧四角均设有支撑块43，四个支撑块43下侧均设有防滑垫44。这样的设计可提高本装置整体的稳定性和防滑性。
上述实施例仅示例性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (8)
1.一种板材冲压装置，包括工作台，所述工作台上侧设有成型腔，所述工作台上侧设有支撑架，所述支撑架上侧设有液压杆，所述液压杆的输出轴穿过支撑架装配有与成型腔相匹配的成型件，其特征在于：所述工作台左右两侧均设有安装块，两个所述安装块均转动装配有转轴，右侧的所述转轴装配有限位机构，右侧的所述转轴前侧伸出安装块固定连接有转动件，两个所述转轴后侧均伸出安装块固定连接有固定板，两个所述固定板均固定连接有矩形杆，两个所述矩形杆外侧均套设有缠绕轮，两个所述缠绕轮中部均设有与矩形杆相匹配的矩形通孔，两个所述缠绕轮与固定板之间设有定位机构，左侧的所述缠绕轮表面缠绕固定连接有透明保护膜，所述透明保护膜另一端从成型腔上侧穿过与右侧的缠绕轮表面固定连接，右侧的所述安装块内部设有空腔，左侧的所述转轴从空腔内部穿过，所述空腔内装配有与转轴相匹配的卷簧。
2.根据权利要求1所述的一种板材冲压装置，其特征在于：所述限位机构包括有设置在右侧安装块内的内腔，右侧的所述转轴从内腔中穿过，所述内腔内设有与转轴固定连接有锁块，所述锁块外表面环形均匀设有若干锁孔，所述内腔内壁设有台阶孔，所述台阶孔内设有弹簧，所述弹簧固定连接有伸出台阶孔的T形锁件，所述T形锁件与锁孔位置相匹配，所述T形锁件远离锁孔一侧装配拉动组件。
3.根据权利要求2所述的一种板材冲压装置，其特征在于：所述拉动组件设置在工作台前侧面且与台阶孔连通的滑槽，所述滑槽内滑动装配有与T形锁件固定连接的连接杆，所述连接杆外侧伸出滑槽固定连接有拉动块。
4.根据权利要求1所述的一种板材冲压装置，其特征在于：所述定位机构包括有四个环形均匀设在缠绕轮侧面的磁锁块，两个所述固定板均设有四个与磁锁块相匹配的磁锁槽。
5.根据权利要求1所述的一种板材冲压装置，其特征在于：所述工作台前侧设有收纳框。
6.根据权利要求1所述的一种板材冲压装置，其特征在于：所述转动件由转动盘和握把组成，所述转动盘与转轴固定连接，所述握把固定在转动盘远离转轴一侧，所述握把偏心设置在转动盘侧面。
7.根据权利要求1所述的一种板材冲压装置，其特征在于：所述成型件与液压杆的输出轴可拆卸装配。
8.根据权利要求1所述的一种板材冲压装置，其特征在于：所述工作台下侧四角均设有支撑块，四个所述支撑块下侧均设有防滑垫。
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| CN202211243987.0A CN115570031A (zh) | 2022-10-11 | 2022-10-11 | 一种板材冲压装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115847736A (zh) * | 2023-01-19 | 2023-03-28 | 汕头市友力塑胶包装有限公司 | 一种便于脱膜的注塑模具 |
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2022
- 2022-10-11 CN CN202211243987.0A patent/CN115570031A/zh active Pending
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