CN115569863A - 一种服装纸样裁剪划线装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种服装纸样裁剪划线装置，属于服装纸样裁剪技术领域，包括支撑侧板，所述支撑侧板的内侧设置有用于对印刷后的纸样进行检测的检测装置，所述支撑侧板的左侧设置有用于对服装纸样裁剪提供平台的裁剪床，所述裁剪床的上方设置有用于对服装进行裁剪并剔除不良品的裁剪剔除机构，所述裁剪床的上表面设置有用于带动裁剪剔除机构移动对服装不同位置进行裁切的滑动板；该服装纸样裁剪划线装置，印刷装置主体的下方固定在支撑侧板内侧的安装侧板上分别设置有烘干安装板和检测安装板，烘干安装板和检测安装板上设置的烘干翅片、图像对比摄像头和折射信号发射头均设置在印刷舱出口的正下方，便于对纸样进行烘干后扫描检测处理。

Description

一种服装纸样裁剪划线装置

技术领域

本发明涉及服装纸样裁剪技术领域，具体为一种服装纸样裁剪划线装置。

背景技术

服装纸样，也称为服装样板或服装模板，做服装纸样的过程叫出纸样，正确的名称应该是服装结构设计，服装结构设计是服装设计的重要组成部分，是服装厂的核心技术，它是联系创作设计和工艺设计的桥梁，是第二设计；服装纸样是创作设计的延伸和实现，又是工艺设计的依据和基础，所以服装纸样在服装厂里占着举足轻重的位置，

目前服装纸样在进行生产时会出现印刷错误或因印刷材料的褶皱导致错版的服装纸样产出，由于现有技术对服装纸样进行裁剪时大多使用机器自动裁剪，无法及时发现瑕疵品，使得后期在对服装纸样裁剪划线时发生连带误差，可能会对后续的服装生产造成影响，同时由于纸样数量大，不及时剔除印刷数据错误的不易发现的不良品时，会影响后续服装生产时的准确性，为此，我们提出一种服装纸样裁剪划线装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种服装纸样裁剪划线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种服装纸样裁剪划线装置，包括支撑侧板，所述支撑侧板的上表面设置有用于对服装纸样进行印刷的印刷装置主体，所述支撑侧板的内侧设置有用于对印刷后的纸样进行检测的检测装置，所述支撑侧板的左侧设置有用于对服装纸样裁剪提供平台的裁剪床，所述裁剪床的上方设置有用于对服装进行裁剪并剔除不良品的裁剪剔除机构，所述裁剪床的上表面设置有用于带动裁剪剔除机构移动对服装不同位置进行裁切的滑动板；

所述裁剪剔除机构包括控制机主体、升降联动板、裁切控制机、剔除控制机、转轴、裁切刀组和负压吸头，所述控制机主体滑动连接在滑动板的表面，两个所述升降联动板活动升降在控制机主体的下部，所述裁切控制机固定连接在其中一个升降联动板的下表面，所述剔除控制机固定连接在另一个升降联动板的下表面，所述转轴转动连接在裁切控制机的下表面，所述裁切刀组固定连接在转轴的下表面，所述负压吸头固定装配在剔除控制机的下表面。

优选的，所述裁剪剔除机构还包括升降限位块、角度调节机、真空机、负压泵、控制线缆、负压空腔、抽吸腔、密封连杆和抓取钩，所述升降限位块固定连接在控制机主体底部延长板的表面，所述角度调节机设置在裁切控制机的上表面，所述真空机设置在剔除控制机的上表面，所述负压泵设置在真空机的一侧，所述控制线缆电性连接在控制机主体的一侧，所述负压吸头的内腔开设有负压空腔，所述负压空腔的内部设置有抽吸腔，所述抽吸腔的内壁滑动连接有密封连杆，所述密封连杆的下表面活动铰接有抓取钩，所述抽吸腔的下表面活动铰接有抓取钩。

优选的，所述支撑侧板的底面固定连接有支撑底脚，所述支撑侧板的内侧转动连接有若干个纸样导向辊，所述支撑侧板的内侧转动连接有印刷纸辊，所述支撑侧板的内侧固定连接有固定支板。

优选的，所述印刷装置主体的两侧均设置有维修侧窗，所述印刷装置主体的表面设置有控制面板，所述印刷装置主体的内部开设有印刷舱，所述印刷舱的内部设置有紧压轮板，所述印刷舱的内部滑动连接有印刷头。

优选的，所述检测装置包括安装侧板、烘干安装板、鼓风风扇、烘干翅片、检测安装板、图像对比摄像头、固定杆、折射接收器和折射信号发射头，两个所述安装侧板设置在支撑侧板的内侧，所述烘干安装板固定装配在安装侧板的内侧，所述鼓风风扇设置在烘干安装板的外侧，所述烘干翅片固定连接在烘干安装板的内侧，所述检测安装板固定连接在安装侧板的内侧，所述图像对比摄像头固定装配在检测安装板的表面，所述固定杆通过凸块固定连接在检测安装板的表面，所述固定杆的表面固定装配有若干个折射接收器，所述固定杆的表面固定装配有若干个折射信号发射头。

优选的，所述裁剪床的末端设置有纸样收集篓，所述纸样收集篓的上方设置有废料收集辊，所述裁剪床的一侧设置有显示面板，所述裁剪床的上表面设置有纸样传送带，所述裁剪床的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有丝杆，所述滑槽的内部滑动连接有滑台，所述滑台螺纹连接在丝杆的表面，所述裁剪床的一侧固定连接有废料斜台，所述废料斜台的下方设置有废料收集篓。

优选的，所述滑动板的一侧开设有限位滑动槽，所述滑动板的两端固定连接有配重板，所述滑动板的上表面开设有收线槽，所述滑动板的背面设置有第一升降机，所述滑动板的背面的两侧设置有第二升降机，两个所述第二升降机的下表面固定连接有抚平板。

优选的，所述控制机主体滑动连接在限位滑动槽的内部，所述控制机主体一侧设置的可变形线束设置在收线槽的内部，所述控制线缆分别固定连接在角度调节机和真空机的上表面，所述裁切控制机和剔除控制机均滑动卡接在升降联动板的表面。

优选的，所述烘干翅片的内部设置有多个导热铜管，所述折射信号发射头与折射接收器倾斜角度为水平倾斜45°，且折射信号发射头和折射接收器相对角度为90°。

优选的，所述抚平板的上表面设置有第一升降机，所述抚平板设置在纸样传送带的上方。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该一种服装纸样裁剪划线装置，通过在裁切后的纸样是检测装置检测出的不良品，此时控制机主体则会通过升降联动板向上收回裁切刀组，通过滑台和限位滑动槽对横向和纵向位置调节后，另一个升降联动板控制剔除控制机带动负压吸头向下移动与纸样贴合，此时启动负压泵向外排出真空机内的空气，真空机与负压吸头之间的连接通道打开使得的纸样与负压吸头之间贴合空间空气被抽走形成空腔，即可稳定的将纸样吸起，然后控制控制机主体在限位滑动槽的表面滑动移动至废料斜台上方，控制机主体通过控制线缆控制真空机与负压泵停止工作，使得负压吸头不再对纸样进行吸附即可将使其自动落在废料斜台的表面，由于废料斜台内壁倾斜一定角度，在不良品纸样落下后因重力自动滑落入废料收集篓的内部进行收集即可，该装置便于对纸样进行裁剪剔除处理。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明右侧整体结构示意图；

图3为本发明印刷装置主体结构示意图；

图4为本发明印刷舱内部结构示意图；

图5为本发明检测装置结构示意图；

图6为本发明裁剪床结构示意图；

图7为本发明废料斜台结构示意图；

图8为本发明滑动板结构示意图；

图9为本发明抚平板结构示意图；

图10为本发明裁剪剔除结构整体结构示意图；

图11为本发明角度调节机与真空机连接结构示意图；

图12为本发明负压吸头内部结构示意图。

图中：1-支撑侧板；101-支撑底脚；102-纸样导向辊；103-印刷纸辊；104-固定支板；2-印刷装置主体；201-维修侧窗；202-控制面板；203-印刷舱；204-紧压轮板；205-印刷头；3-检测装置；301-安装侧板；302-烘干安装板；303-鼓风风扇；304-烘干翅片；305-检测安装板；306-图像对比摄像头；307-固定杆；308-折射接收器；309-折射信号发射头；4-裁剪床；401-纸样收集篓；402-废料收集辊；403-显示面板；404-纸样传送带；405-滑槽；406-丝杆；407-滑台；408-废料斜台；409-废料收集篓；5-滑动板；501-限位滑动槽；502-配重板；503-收线槽；504-第一升降机；505-第二升降机；506-抚平板；6-裁剪剔除机构；601-控制机主体；602-升降联动板；603-升降限位块；604-裁切控制机；605-剔除控制机；606-转轴；607-裁切刀组；608-负压吸头；609-角度调节机；610-真空机；611-负压泵；612-控制线缆；613-负压空腔；614-抽吸腔；615-密封连杆；616-抓取钩。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-11，本发明提供一种技术方案：一种服装纸样裁剪划线装置，包括支撑侧板1，支撑侧板1的上表面设置有用于对服装纸样进行印刷的印刷装置主体2，支撑侧板1的内侧设置有用于对印刷后的纸样进行检测的检测装置3，支撑侧板1的左侧设置有用于对服装纸样裁剪提供平台的裁剪床4，裁剪床4的上方设置有用于对服装进行裁剪并剔除不良品的裁剪剔除机构6，裁剪床4的上表面设置有用于带动裁剪剔除机构6移动对服装不同位置进行裁切的滑动板5，支撑侧板1的底面固定连接有支撑底脚101，支撑侧板1的内侧转动连接有若干个纸样导向辊102，支撑侧板1的内侧转动连接有印刷纸辊103，支撑侧板1的内侧固定连接有固定支板104，通过设置纸样导向辊102，便于改变服装纸样的前进方向移动至裁剪床4上进行裁剪。

请参阅图10-11，裁剪剔除机构6包括控制机主体601、升降联动板602、裁切控制机604、剔除控制机605、转轴606、裁切刀组607和负压吸头608，控制机主体601滑动连接在滑动板5的表面，两个升降联动板602活动升降在控制机主体601的下部，裁切控制机604固定连接在其中一个升降联动板602的下表面，剔除控制机605固定连接在另一个升降联动板602的下表面，转轴606转动连接在裁切控制机604的下表面，裁切刀组607固定连接在转轴606的下表面，负压吸头608固定装配在剔除控制机605的下表面，裁剪剔除机构6还包括升降限位块603、角度调节机609、真空机610、负压泵611、控制线缆612、负压空腔613、抽吸腔614、密封连杆615和抓取钩616，升降限位块603固定连接在控制机主体601底部延长板的表面，角度调节机609设置在裁切控制机604的上表面，真空机610设置在剔除控制机605的上表面，负压泵611设置在真空机610的一侧，控制线缆612电性连接在控制机主体601的一侧，负压吸头608的内腔开设有负压空腔613，负压空腔613的内部设置有抽吸腔614，抽吸腔614的内壁滑动连接有密封连杆615，密封连杆615的下表面活动铰接有抓取钩616，抽吸腔614的下表面活动铰接有抓取钩616，控制机主体601滑动连接在限位滑动槽501的内部，控制机主体601一侧设置的可变形线束设置在收线槽503的内部，控制线缆612分别固定连接在角度调节机609和真空机610的上表面，裁切控制机604和剔除控制机605均滑动卡接在升降联动板602的表面，通过设置裁切刀组607和负压吸头608，便于对纸样进行裁切，同时对裁切后的不良品进行剔除处理，通过在负压吸头608的内部设置抓取钩616，便于使负压吸头608抽真空对纸样进行负压吸取移动时，抽吸腔614内也因抽吸空气使得密封连杆615随之向上移动，带动抓取钩616转动对纸样勾住，防止其掉落影响其他纸样进行裁切。

请参阅图3-4，印刷装置主体2的两侧均设置有维修侧窗201，印刷装置主体2的表面设置有控制面板202，印刷装置主体2的内部开设有印刷舱203，印刷舱203的内部设置有紧压轮板204，印刷舱203的内部滑动连接有印刷头205，通过设置紧压轮板204，便于使纸样在进行打印时更加的平稳减少不良品率。

请参阅图3-5，检测装置3包括安装侧板301、烘干安装板302、鼓风风扇303、烘干翅片304、检测安装板305、图像对比摄像头306、固定杆307、折射接收器308和折射信号发射头309，两个安装侧板301设置在支撑侧板1的内侧，烘干安装板302固定装配在安装侧板301的内侧，鼓风风扇303设置在烘干安装板302的外侧，烘干翅片304固定连接在烘干安装板302的内侧，检测安装板305固定连接在安装侧板301的内侧，图像对比摄像头306固定装配在检测安装板305的表面，固定杆307通过凸块固定连接在检测安装板305的表面，固定杆307的表面固定装配有若干个折射接收器308，固定杆307的表面固定装配有若干个折射信号发射头309，烘干翅片304的内部设置有多个导热铜管，折射信号发射头309与折射接收器308倾斜角度为水平倾斜45°，且折射信号发射头309和折射接收器308相对角度为90°，通过设置图像对比摄像头306、折射接收器308和折射信号发射头309，便于对纸样进行图像对比检测，从而更加精准的检测出纸样是否存在缺陷。

请参阅图6-7，裁剪床4的末端设置有纸样收集篓401，纸样收集篓401的上方设置有废料收集辊402，裁剪床4的一侧设置有显示面板403，裁剪床4的上表面设置有纸样传送带404，裁剪床4的上表面开设有滑槽405，滑槽405的内部设置有丝杆406，滑槽405的内部滑动连接有滑台407，滑台407螺纹连接在丝杆406的表面，裁剪床4的一侧固定连接有废料斜台408，废料斜台408的下方设置有废料收集篓409，通过设置滑台407，便于带动裁切刀组607和负压吸头608与裁剪床4上移动的纸样保持相对静止状态。

请参阅图8-9，滑动板5的一侧开设有限位滑动槽501，滑动板5的两端固定连接有配重板502，滑动板5的上表面开设有收线槽503，滑动板5的背面设置有第一升降机504，滑动板5的背面的两侧设置有第二升降机505，两个第二升降机505的下表面固定连接有抚平板506，抚平板506的上表面设置有第一升降机504，抚平板506设置在纸样传送带404的上方，通过设置抚平板506，便于使裁切刀组607和负压吸头608在裁剪或剔除时不会牵动纸样影响后续裁剪的精度。

当一种服装纸样裁剪划线装置使用时，初始状态时，支撑侧板1的上方设置的印刷装置主体2内部开设有印刷舱203且其内部装配有印刷头205，便于对所需服装纸样进行裁切，而在印刷装置主体2的下方固定在支撑侧板1内侧的安装侧板301上分别设置有烘干安装板302和检测安装板305，烘干安装板302和检测安装板305上设置的烘干翅片304、图像对比摄像头306和折射信号发射头309均设置在印刷舱203出口的正下方，便于对刚印刷完成的纸样进行烘干后扫描检测处理，而支撑侧板1内设置的多个纸样导向辊102便于改变服装纸样的前进方向移动至裁剪床4上进行裁剪，在裁剪床4的末端与左侧设置的纸样收集篓401和废料收集篓409便于收集成品纸样与不良品纸样，同时在裁剪床4上开设的滑槽405内连接有丝杆406表面连接有滑台407，滑台407通过限位滑动槽501与裁剪剔除机构6实现连接，从而调节裁剪剔除机构6的纵向位置，而滑动板5的前端开设有限位滑动槽501，便于与控制机主体601连接对裁切刀组607和负压吸头608的横向位置调节进行裁切，而控制机主体601的底部设置的升降联动板602连接有裁切控制机604和剔除控制机605，其二者底面分别设置有裁切刀组607和负压吸头608，便于对纸样进行裁切，同时将被检测装置3检测出的不良品纸样进行剔除处理；

当需要对纸样进行检测裁剪剔除处理时，首先将正确版本的服装纸样图片与纹理形状分布点位上传至印刷装置主体2的数据库内，服装纸样在经过印刷后从印刷舱203的出口处向下落下，此时烘干翅片304启动升温加热，鼓风风扇303开始鼓风将风穿过烘干翅片304之间进行升温使得热风吹在纸样表面对印刷材料进行烘干处理，烘干后的印刷材料继续向下移动，图像对比摄像头306则会分区域对纸样进行拍照上传与数据库进行比对，而折射信号发射头309与折射接收器308则会发出可折射光电信号与图片的纹理形状点位进行比对，如若二者其中一环被检测出有缺陷则会将错误报告发送至控制机主体601处进行待剔除处理，而丝杆406转动带动滑台407在滑槽405的内部滑动，从而带动滑台407顶面固定连接的限位滑动槽501移动，使得限位滑动槽501带动裁剪剔除机构6与纸样的前进保持相对静止状态，此时由于滑动板5表面开设的限位滑动槽501与控制机主体601相卡接，控制机主体601则可通过其内部设置的滑动装置在限位滑动槽501的内部卡接滑动，实现带动裁切刀组607和负压吸头608左右移动，而控制机主体601下表面设置的升降联动板602可单独升降，此时其中一个升降联动板602控制裁切控制机604在升降限位块603的限位下向下移动，裁切刀组607上表面的转轴606由于与角度调节机609相连接，可精准控制裁切刀组607的角度，从而在滑台407和限位滑动槽501对横向和纵向位置调节的同时，通过转动裁切刀组607，即可对不同形状的纸样进行精准裁切，如若被裁切后的纸样是检测装置3检测出的不良品，此时控制机主体601则会通过升降联动板602向上收回裁切刀组607，通过滑台407和限位滑动槽501对横向和纵向位置调节后，另一个升降联动板602控制剔除控制机605带动负压吸头608向下移动与纸样贴合，此时启动负压泵611向外排出真空机610内的空气，真空机610与负压吸头608之间的连接通道打开使得的纸样与负压吸头608之间贴合空间空气被抽走形成空腔，即可稳定的将纸样吸起，然后控制控制机主体601在限位滑动槽501的表面滑动移动至废料斜台408上方，控制机主体601通过控制线缆612控制真空机610与负压泵611停止工作，使得负压吸头608不再对纸样进行吸附即可将使其自动落在废料斜台408的表面，由于废料斜台408内壁倾斜一定角度，在不良品纸样落下后因重力自动滑落入废料收集篓409的内部进行收集即可，该装置便于对纸样进行裁剪剔除处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种服装纸样裁剪划线装置，包括支撑侧板（1），其特征在于：所述支撑侧板（1）的上表面设置有用于对服装纸样进行印刷的印刷装置主体（2），所述支撑侧板（1）的内侧设置有用于对印刷后的纸样进行检测的检测装置（3），所述支撑侧板（1）的左侧设置有用于对服装纸样裁剪提供平台的裁剪床（4），所述裁剪床（4）的上方设置有用于对服装进行裁剪并剔除不良品的裁剪剔除机构（6），所述裁剪床（4）的上表面设置有用于带动裁剪剔除机构（6）移动对服装不同位置进行裁切的滑动板（5）；

所述裁剪剔除机构（6）包括控制机主体（601）、升降联动板（602）、裁切控制机（604）、剔除控制机（605）、转轴（606）、裁切刀组（607）和负压吸头（608），所述控制机主体（601）滑动连接在滑动板（5）的表面，两个所述升降联动板（602）活动升降在控制机主体（601）的下部，所述裁切控制机（604）固定连接在其中一个升降联动板（602）的下表面，所述剔除控制机（605）固定连接在另一个升降联动板（602）的下表面，所述转轴（606）转动连接在裁切控制机（604）的下表面，所述裁切刀组（607）固定连接在转轴（606）的下表面，所述负压吸头（608）固定装配在剔除控制机（605）的下表面。

2.根据权利要求1所述的一种服装纸样裁剪划线装置，其特征在于：所述裁剪剔除机构（6）还包括升降限位块（603）、角度调节机（609）、真空机（610）、负压泵（611）、控制线缆（612）、负压空腔（613）、抽吸腔（614）、密封连杆（615）和抓取钩（616），所述升降限位块（603）固定连接在控制机主体（601）底部延长板的表面，所述角度调节机（609）设置在裁切控制机（604）的上表面，所述真空机（610）设置在剔除控制机（605）的上表面，所述负压泵（611）设置在真空机（610）的一侧，所述控制线缆（612）电性连接在控制机主体（601）的一侧，所述负压吸头（608）的内腔开设有负压空腔（613），所述负压空腔（613）的内部设置有抽吸腔（614），所述抽吸腔（614）的内壁滑动连接有密封连杆（615），所述密封连杆（615）的下表面活动铰接有抓取钩（616），所述抽吸腔（614）的下表面活动铰接有抓取钩（616）。

3.根据权利要求2所述的一种服装纸样裁剪划线装置，其特征在于：所述支撑侧板（1）的底面固定连接有支撑底脚（101），所述支撑侧板（1）的内侧转动连接有若干个纸样导向辊（102），所述支撑侧板（1）的内侧转动连接有印刷纸辊（103），所述支撑侧板（1）的内侧固定连接有固定支板（104）。

4.根据权利要求1所述的一种服装纸样裁剪划线装置，其特征在于：所述印刷装置主体（2）的两侧均设置有维修侧窗（201），所述印刷装置主体（2）的表面设置有控制面板（202），所述印刷装置主体（2）的内部开设有印刷舱（203），所述印刷舱（203）的内部设置有紧压轮板（204），所述印刷舱（203）的内部滑动连接有印刷头（205）。

5.根据权利要求1所述的一种服装纸样裁剪划线装置，其特征在于：所述检测装置（3）包括安装侧板（301）、烘干安装板（302）、鼓风风扇（303）、烘干翅片（304）、检测安装板（305）、图像对比摄像头（306）、固定杆（307）、折射接收器（308）和折射信号发射头（309），两个所述安装侧板（301）设置在支撑侧板（1）的内侧，所述烘干安装板（302）固定装配在安装侧板（301）的内侧，所述鼓风风扇（303）设置在烘干安装板（302）的外侧，所述烘干翅片（304）固定连接在烘干安装板（302）的内侧，所述检测安装板（305）固定连接在安装侧板（301）的内侧，所述图像对比摄像头（306）固定装配在检测安装板（305）的表面，所述固定杆（307）通过凸块固定连接在检测安装板（305）的表面，所述固定杆（307）的表面固定装配有若干个折射接收器（308），所述固定杆（307）的表面固定装配有若干个折射信号发射头（309）。

6.根据权利要求1所述的一种服装纸样裁剪划线装置，其特征在于：所述裁剪床（4）的末端设置有纸样收集篓（401），所述纸样收集篓（401）的上方设置有废料收集辊（402），所述裁剪床（4）的一侧设置有显示面板（403），所述裁剪床（4）的上表面设置有纸样传送带（404），所述裁剪床（4）的上表面开设有滑槽（405），所述滑槽（405）的内部设置有丝杆（406），所述滑槽（405）的内部滑动连接有滑台（407），所述滑台（407）螺纹连接在丝杆（406）的表面，所述裁剪床（4）的一侧固定连接有废料斜台（408），所述废料斜台（408）的下方设置有废料收集篓（409）。

7.根据权利要求1所述的一种服装纸样裁剪划线装置，其特征在于：所述滑动板（5）的一侧开设有限位滑动槽（501），所述滑动板（5）的两端固定连接有配重板（502），所述滑动板（5）的上表面开设有收线槽（503），所述滑动板（5）的背面设置有第一升降机（504），所述滑动板（5）的背面的两侧设置有第二升降机（505），两个所述第二升降机（505）的下表面固定连接有抚平板（506）。

8.根据权利要求2或7所述的一种服装纸样裁剪划线装置，其特征在于：所述控制机主体（601）滑动连接在限位滑动槽（501）的内部，所述控制机主体（601）一侧设置的可变形线束设置在收线槽（503）的内部，所述控制线缆（612）分别固定连接在角度调节机（609）和真空机（610）的上表面，所述裁切控制机（604）和剔除控制机（605）均滑动卡接在升降联动板（602）的表面。

9.根据权利要求5所述的一种服装纸样裁剪划线装置，其特征在于：所述烘干翅片（304）的内部设置有多个导热铜管，所述折射信号发射头（309）与折射接收器（308）倾斜角度为相对水平倾斜45°，且折射信号发射头（309）和折射接收器（308）相对角度为90°。

10.根据权利要求7或6所述的一种服装纸样裁剪划线装置，其特征在于：所述抚平板（506）的上表面设置有第一升降机（504），所述抚平板（506）设置在纸样传送带（404）的上方。

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