CN115559028A - 一种制备更小针线直径比值的上针缝合线的设备及应用 - Google Patents

一种制备更小针线直径比值的上针缝合线的设备及应用 Download PDF

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葛振清
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Abstract

本发明提供一种制备更小针线直径比值的上针缝合线的设备及应用，属于缝合线技术领域，包括承托框，所述承托框的里面安设着牵引部，牵引部的背面安设着同承托框联结的锁紧合股部，锁紧合股部和牵引部背面安设着缠绕部。本发明解决了在合股缝合线交织合股时有概率产生头段缝合线分散的现象让合股后的缝合线各段直径不一致致使合股缝合线的良品率下降、还有缠绕和合股不能同时执行致使效益低但合并两者缠绕设备不可旋动致使缠绕的合股缝合线本身的应力而致使分散、针径大于线径针造成的初始创口在血管内部压力效果下将很容易大于针的直径容易造成血液渗出的问题，本发明中，确保把若干股缝合线合股的速度，提升合股后的缝合线的良品率。

Description

一种制备更小针线直径比值的上针缝合线的设备及应用
技术领域
本发明属于缝合线技术领域，具体涉及一种制备更小针线直径比值的上针缝合线的设备及应用。
背景技术
医用缝合线是指在外科手术中用于结扎止血、缝合止血和组织缝合的特殊医用线，分为可吸收缝合线和不可吸收缝合线两种。
缝合线分为单股缝合线和若干股交织在一起的合股缝合线，合股缝合线，在制备期间，存在一些问题，在合股缝合线交织合股时有概率产生头段缝合线分散的现象，让合股后的缝合线各段直径不一致，致使合股缝合线的良品率下降，还有不能对单股缝合线执行限位扯直，致使合股后的缝合线品质差，还有缠绕和合股不能同时执行，致使效益低，但合并两者，缠绕设备不可旋动，致使缠绕的合股缝合线本身的应力而致使分散，并且由于缝合线有上针的需求，因此针的最大直径需要大于缝合线的直径，在运用期间，因针径大于线径，针造成的初始创口在血管内部压力效果下将很容易大于针的直径，容易造成血液渗出，由此提出一种制备更小针线直径比值的上针缝合线的设备及应用。
发明内容
本发明提供了一种制备更小针线直径比值的上针缝合线的设备及应用，其目的在于解决了在合股缝合线交织合股时有概率产生头段缝合线分散的现象让合股后的缝合线各段直径不一致致使合股缝合线的良品率下降、还有缠绕和合股不能同时执行致使效益低但合并两者缠绕设备不可旋动致使缠绕的合股缝合线本身的应力而致使分散、针径大于线径针造成的初始创口在血管内部压力效果下将很容易大于针的直径容易造成血液渗出的问题。
本发明提供了一种制备更小针线直径比值的上针缝合线的设备及应用，包括承托框，所述承托框的里面安设着牵引部，牵引部的背面安设着同承托框联结的锁紧合股部，锁紧合股部和牵引部背面安设着缠绕部。
进一步地，所述牵引部包含牵引片一、牵引片二、牵引洞一以及牵引洞二，牵引片一与牵引片二都固联在承托框的里面，牵引片一安设在牵引片二的正面，牵引片一上预留着若干牵引洞一，牵引片二上预留着若干牵引洞二。
进一步地，所述锁紧合股部包含锁紧部、承载片、合股部以及传动部，锁紧部的背面安设着合股部，合股部的尾部安设着传动部，传动部安设在承载片的头部，锁紧部安设在牵引片二的背面，合股部安设在锁紧部的背面。
进一步地，所述锁紧部包含锁紧圈、贯穿洞一、直线推杆一、直线推杆二、弧形片一、弧形片二以及装配棒，锁紧圈居中方位预留着贯穿洞一，直线推杆一固联在锁紧圈的头部，直线推杆二安设在锁紧圈的尾部，弧形片一与弧形片二安设在贯穿洞一里，弧形片一与弧形片二的头部以及尾部各自同直线推杆一与直线推杆二的伸出端联结。
进一步地，所述合股部包含合股旋动圈、联结圈、联结圈一、承托棒以及承载棒，合股旋动圈的正面预留着联结圈，合股旋动圈的里面预留着承载棒，合股旋动圈经由联结圈同联结圈一联结，联结圈一底部经由承托棒同承载片联结。
进一步地，所述传动部包含马达一、承托块、预留着牙槽的联结片一、预留着牙槽的联结片二以及联结圈二，马达一的尾部经由承托块固联在承载片的头部，马达一的正面箍接在预留着牙槽的联结片一上，预留着牙槽的联结片一头部同预留着牙槽的联结片二咬合，预留着牙槽的联结片二的尾部经由联结圈二装配在合股旋动圈背面，所述缠绕部包含锁紧部、马达二、缠绕模块与撑持台，旋动片箍接在马达二的旋杆，马达二的尾部安设撑持台，旋动片的正面安设着缠绕模块，缠绕模块安设在合股部的背面。
进一步地，所述缠绕模块包含缠绕承载台、缠绕柱、阻隔片、马达三以及旋动棒，缠绕承载台里安设着旋动棒，旋动棒的一头同马达三的旋杆联结，旋动棒的周侧箍接安设着缠绕柱，缠绕柱的两头都安设着阻隔片，缠绕柱安设在缠绕承载台里。
进一步地，还包含安设在承载片头部的挤压部，所述挤压部包含安设在承载片头部的承托柱，所述承托柱的头部固联着装配圈，所述装配圈的的周边安设着若干直线推杆三，各个所述直线推杆三的伸出端固联着压缩弧片，所述装配圈的里圈面安设着若干同直线推杆三方位对应的外壳，所述直线推杆三的伸出端穿过对应的外壳且同外壳的一侧壁滑动联结，所述直线推杆三伸进外壳的一段固联着活塞片，所述外壳的边侧都固联着2个软管，2个软管上都安设着单向阀，其中1个软管外接着胶水源头，所述压缩弧片的里面预留着T型腔，另1个软管同T型腔相连通。
一种制备更小针线直径比值的上针缝合线的方法，包含以下：
S1：单根缝合线穿过牵引片一的牵引洞一，接着穿过牵引片二的牵引洞二，经牵引片一与牵引片二执行牵引，把牵引的单根缝合线引入锁紧合股部里；
S2：直线推杆一与直线推杆二牵引弧形片一与弧形片二执行锁紧，把若干单根缝合线锁紧稳固，跟着传动部牵引合股部旋动，对里面锁紧稳固的单根缝合线执行旋动合股；
S3：马达二牵引旋动片旋动，旋动片旋动快慢同合股部旋动快慢一致，在旋动期间，把合股完成的合股缝合线执行缠绕，经缠绕柱把合股缝合线缠绕起来。
进一步地，对应S2，直线推杆一、直线推杆二、弧形片一与弧形片二都安设2套，1套安设在锁紧圈里，剩余1套直线推杆一、直线推杆二、弧形片一与弧形片二安设在合股旋动圈上
与现有技术相比，本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
1、本发明中，牵引片一安设在牵引片二的正面，牵引片一上预留着若干牵引洞一，牵引片二上预留着若干牵引洞二，单根缝合线贯穿牵引片一的牵引洞一后，接着贯穿牵引片二的牵引洞二，让牵引片一与牵引片二执行牵引，接着牵引的单根缝合线进入锁紧合股部里，让牵引片一与牵引片二对单根缝合线执行提前牵引，确保缝合线的良品率，避免缝合线曲折把合股线的良品率降低，也确保把若干股缝合线合股的速度，提升合股后的缝合线的良品率。
2、本发明中，锁紧圈居中方位预留着贯穿洞一，直线推杆一固联在锁紧圈的头部，直线推杆二安设在锁紧圈的尾部，弧形片一与弧形片二安设在贯穿洞一里，弧形片一与弧形片二的头部以及尾部各自同直线推杆一与直线推杆二的伸出端联结，直线推杆一与直线推杆二牵引弧形片一与弧形片二执行锁紧，把若干根单根缝合线执行锁紧，传动部牵引合股部旋动，让里面被限位的单根缝合线执行合股，锁紧部同合股部协作，锁紧部可把牵引的单根缝合线执行稳固，让被锁紧稳固的单根缝合线同合股部当间的单根缝合线扯直，利于合股部执行旋动合股，增加合股缝合线的稳固，避免缝合线摇摆，降低缝合线变动的几率。
3、本发明中，马达一的正面箍接在预留着牙槽的联结片一上，预留着牙槽的联结片一头部同预留着牙槽的联结片二咬合，预留着牙槽的联结片二的尾部经由联结圈二装配在合股旋动圈背面，直线推杆一、直线推杆二、弧形片一与弧形片二都安设2套，1套安设在锁紧圈里，其他1套直线推杆一、直线推杆二、弧形片一与弧形片二安设在合股旋动圈上，马达一牵引预留着牙槽的联结片一旋动，预留着牙槽的联结片一牵引预留着牙槽的联结片二旋动，可让合股旋动圈旋动，让合股旋动圈里锁紧稳固的单根缝合线合股，在合股达成后，合股旋动圈与锁紧圈里执行解除限位，开始对后面等待的单根缝合线执行合股，提升合股的速度。
4、本发明中，旋动棒的一头同马达三的旋杆联结，旋动棒的周侧箍接安设着缠绕柱，缠绕柱的两头都安设着阻隔片，缠绕柱安设在缠绕承载台里，马达二牵引旋动片旋动，旋动片旋动的快慢与合股部旋动快慢一致，在旋动期间，对合股形成的缝合线执行缠绕，经缠绕柱把合股后的缝合线缠绕起来，马达二牵引缠绕模块旋动，缠绕模块在缠绕期间，经马达二牵引旋动，同合股部的旋动快慢一致，避免合股后的缝合线分散，增加缠绕速度，确保合股后的缝合线紧密，提升缠绕后的合股缝合线的品质。
5、本发明中，启动直线推杆三变动压缩弧片，让压缩弧片合拢并压迫合股缝合线，压缩弧片的合拢后直径小于弧形片一、弧形片二合拢后的直径，让被压缩弧片挤压的合股缝合线缩紧，使与压缩弧片接触的合股缝合线线段的线径变小，并且在直线推杆三的伸出端带动压缩弧片合拢时，会带动活塞片的位移，活塞片在压缩弧片合拢期间把外壳里的胶水经过软管送进压缩弧片里，随后浸入挤压的线段，对线径变小的线段定型，随后在直线推杆三牵引装配圈变动分离期间，外壳产生吸力经软管把外界胶水源头的胶水吸进外壳中以待下次运用，如此压缩定型变细的部分就是上针部，如此可把缝合线的上针部直径变细，从而可以上孔径更小的针，减小上针缝合线的针径线径比值，从而达到缝合伤口时防止血液渗漏的目的
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
附图用来提供对本发明进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的牵引部结构示意图；
图3为本发明的锁紧合股部结构示意图；
图4为本发明的锁紧部结构示意图；
图5为本发明的锁紧部部分结构示意图；
图6为本发明的合股部结构示意图；
图7为本发明的传动部结构示意图；
图8为本发明的缠绕模块结构示意图；
图9为本发明的缠绕部结构示意图；
图10为本发明的挤压部结构示意图；
图11为本发明的挤压部部分剖视结构示意图。
附图标记：1、挤压部；101、承托柱；102、装配圈；103、直线推杆三；104、压缩弧片；105、外壳；106、活塞片；107、单向阀；108、软管；109、T型腔；2、承托框；3、牵引部；32、牵引片一；33、牵引片二；34、牵引洞一；35、牵引洞二；4、锁紧合股部；42、锁紧部；422、锁紧圈；423、贯穿洞一；424、直线推杆一；425、直线推杆二；426、弧形片一；427、弧形片二；428、装配棒；43、承载片；44、合股部；442、合股旋动圈；443、联结腔；444、联结圈一；445、承托棒；446、承载棒；45、传动部；452、马达一；453、承托块；454、预留有牙槽的联结片一；455、预留有牙槽的圈体一；456、联结圈二；5、缠绕部；52、旋动片；53、马达二；54、缠绕模块；542、缠绕承载台；543、缠绕柱；544、阻隔片；545、马达三；546、旋动棒；55、撑持台。
具体实施方式
为了使得本发明的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-11所示，本发明提出一种制备更小针线直径比值的上针缝合线的设备及应用，包括承托框2，所述承托框2的里面安设着牵引部3，牵引部3的背面安设着同承托框2联结的锁紧合股部4，锁紧合股部4和牵引部3背面安设着缠绕部5。
牵引部3包含牵引片一32、牵引片二33、牵引洞一34以及牵引洞二35，牵引片一32与牵引片二33都固联在承托框2的里面，牵引片一32安设在牵引片二33的正面，牵引片一32上预留着若干牵引洞一34，牵引片二33上预留着若干牵引洞二35，单根缝合线贯穿牵引片一32的牵引洞一34后，接着贯穿牵引片二33的牵引洞二35，让牵引片一32与牵引片二33执行牵引，接着牵引的单根缝合线进入锁紧合股部4里，让牵引片一32与牵引片二33对单根缝合线执行提前牵引，确保缝合线的良品率，避免缝合线曲折把合股线的良品率降低，也确保把若干股缝合线合股的速度，提升合股后的缝合线的良品率。
锁紧合股部4包含锁紧部42、承载片43、合股部44以及传动部45，锁紧部42的背面安设着合股部44，合股部44的尾部安设着传动部45，传动部45安设在承载片43的头部，锁紧部42安设在牵引片二33的背面，合股部44安设在锁紧部42的背面，锁紧部42包含锁紧圈422、贯穿洞一423、直线推杆一424、直线推杆二425、弧形片一426、弧形片二427以及装配棒428，锁紧圈422居中方位预留着贯穿洞一423，直线推杆一424固联在锁紧圈422的头部，直线推杆二425安设在锁紧圈422的尾部，弧形片一426与弧形片二427安设在贯穿洞一423里，弧形片一426与弧形片二427的头部以及尾部各自同直线推杆一424与直线推杆二425的伸出端联结，直线推杆一424与直线推杆二425牵引弧形片一426与弧形片二427执行锁紧，把若干根单根缝合线执行锁紧，传动部45牵引合股部44旋动，让里面被限位的单根缝合线执行合股，锁紧部42同合股部44协作，锁紧部42可把牵引的单根缝合线执行稳固，让被锁紧稳固的单根缝合线同合股部44当间的单根缝合线扯直，利于合股部44执行旋动合股，增加合股缝合线的稳固，避免缝合线摇摆，降低缝合线变动的几率。
合股部44包含合股旋动圈442、联结圈443、联结圈一444、承托棒445以及承载棒446，合股旋动圈442的正面预留着联结圈443，合股旋动圈442的里面预留着承载棒446，合股旋动圈442经由联结圈443同联结圈一444联结，联结圈一444底部经由承托棒445同承载片43联结，传动部45包含马达一452、承托块453、预留着牙槽的联结片一454、预留着牙槽的联结片二455以及联结圈二456，马达一452的尾部经由承托块453固联在承载片43的头部，马达一452的正面箍接在预留着牙槽的联结片一454上，预留着牙槽的联结片一454头部同预留着牙槽的联结片二455咬合，预留着牙槽的联结片二455的尾部经由联结圈二456装配在合股旋动圈442背面，直线推杆一424、直线推杆二425、弧形片一426与弧形片二427都安设2套，1套安设在锁紧圈422里，其他1套直线推杆一424、直线推杆二425、弧形片一426与弧形片二427安设在合股旋动圈442上，马达一452牵引预留着牙槽的联结片一454旋动，预留着牙槽的联结片一454牵引预留着牙槽的联结片二455旋动，可让合股旋动圈442旋动，让合股旋动圈442里锁紧稳固的单根缝合线合股，在合股达成后，合股旋动圈442与锁紧圈422里执行解除限位，开始对后面等待的单根缝合线执行合股，提升合股的速度。
缠绕部5包含锁紧部42、马达二53、缠绕模块54与撑持台55，旋动片52箍接在马达二53的旋杆，马达二53的尾部安设撑持台55，旋动片52的正面安设着缠绕模块54，缠绕模块54安设在合股部44的背面，缠绕模块54包含缠绕承载台542、缠绕柱543、阻隔片544、马达三545以及旋动棒546，缠绕承载台542里安设着旋动棒546，旋动棒546的一头同马达三545的旋杆联结，旋动棒546的周侧箍接安设着缠绕柱543，缠绕柱543的两头都安设着阻隔片544，缠绕柱543安设在缠绕承载台542里，马达二53牵引旋动片52旋动，旋动片52旋动的快慢与合股部44旋动快慢一致，在旋动期间，对合股形成的缝合线执行缠绕，经缠绕柱543把合股后的缝合线缠绕起来，马达二53牵引缠绕模块54旋动，缠绕模块54在缠绕期间，经马达二53牵引旋动，同合股部44的旋动快慢一致，避免合股后的缝合线分散，增加缠绕速度，确保合股后的缝合线紧密，提升缠绕后的合股缝合线的品质。
还包含安设在承载片43头部的挤压部1，所述挤压部1包含安设在承载片43头部的承托柱101，所述承托柱101的头部固联着装配圈102，所述装配圈102的的周边安设着若干直线推杆三103，各个所述直线推杆三103的伸出端固联着压缩弧片104，所述装配圈102的里圈面安设着若干同直线推杆三103方位对应的外壳105，所述直线推杆三103的伸出端穿过对应的外壳105且同外壳105的一侧壁滑动联结，所述直线推杆三103伸进外壳105的一段固联着活塞片106，所述外壳105的边侧都固联着2个软管108，2个软管108上都安设着单向阀107，其中1个软管108外接着胶水源头，所述压缩弧片104的里面预留着T型腔109，另1个软管108同T型腔109相连通，在合股后的合股缝合线穿过压缩弧片104的中间，在让合股缝合线的线径变小期间，终止其余机构的运作，启动直线推杆三103变动压缩弧片104，让压缩弧片104合拢并压迫合股缝合线，压缩弧片104的合拢后直径小于弧形片一426、弧形片二427合拢后的直径，让被压缩弧片104挤压的合股缝合线缩紧，使与压缩弧片104接触的合股缝合线线段的线径变小，并且在直线推杆三103的伸出端带动压缩弧片104合拢时，会带动活塞片106的位移，活塞片106在压缩弧片104合拢期间把外壳105里的胶水经过软管108送进压缩弧片104里，随后浸入挤压的线段，对线径变小的线段定型，随后在直线推杆三103牵引装配圈102变动分离期间，外壳105产生吸力经软管108把外界胶水源头的胶水吸进外壳105中以待下次运用。
一种制备更小针线直径比值的上针缝合线的方法，包含这些步骤：
S1：单根缝合线穿过牵引片一32的牵引洞一34，接着穿过牵引片二33的牵引洞二35，经牵引片一32与牵引片二33执行牵引，把牵引的单根缝合线引入锁紧合股部4里；
S2：直线推杆一424与直线推杆二425牵引弧形片一426与弧形片二427执行锁紧，把若干单根缝合线锁紧稳固，跟着传动部45牵引合股部44旋动，对里面锁紧稳固的单根缝合线执行旋动合股；
S3：马达二53牵引旋动片52旋动，旋动片52旋动快慢同合股部44旋动快慢一致，在旋动期间，把合股完成的合股缝合线执行缠绕，经缠绕柱543把合股缝合线缠绕起来。
具上文可知：牵引片一32安设在牵引片二33的正面，牵引片一32上预留着若干牵引洞一34，牵引片二33上预留着若干牵引洞二35，单根缝合线贯穿牵引片一32的牵引洞一34后，接着贯穿牵引片二33的牵引洞二35，让牵引片一32与牵引片二33执行牵引，接着牵引的单根缝合线进入锁紧合股部4里，让牵引片一32与牵引片二33对单根缝合线执行提前牵引，确保缝合线的良品率，避免缝合线曲折把合股线的良品率降低，也确保把若干股缝合线合股的速度，提升合股后的缝合线的良品率，锁紧圈422居中方位预留着贯穿洞一423，直线推杆一424固联在锁紧圈422的头部，直线推杆二425安设在锁紧圈422的尾部，弧形片一426与弧形片二427安设在贯穿洞一423里，弧形片一426与弧形片二427的头部以及尾部各自同直线推杆一424与直线推杆二425的伸出端联结，直线推杆一424与直线推杆二425牵引弧形片一426与弧形片二427执行锁紧，把若干根单根缝合线执行锁紧，传动部45牵引合股部44旋动，让里面被限位的单根缝合线执行合股，锁紧部42同合股部44协作，锁紧部42可把牵引的单根缝合线执行稳固，让被锁紧稳固的单根缝合线同合股部44当间的单根缝合线扯直，利于合股部44执行旋动合股，增加合股缝合线的稳固，避免缝合线摇摆，降低缝合线变动的几率，马达一452的正面箍接在预留着牙槽的联结片一454上，预留着牙槽的联结片一454头部同预留着牙槽的联结片二455咬合，预留着牙槽的联结片二455的尾部经由联结圈二456装配在合股旋动圈442背面，直线推杆一424、直线推杆二425、弧形片一426与弧形片二427都安设2套，1套安设在锁紧圈422里，剩余1套直线推杆一424、直线推杆二425、弧形片一426与弧形片二427安设在合股旋动圈442上，马达一452牵引预留着牙槽的联结片一454旋动，预留着牙槽的联结片一454牵引预留着牙槽的联结片二455旋动，可让合股旋动圈442旋动，让合股旋动圈442里锁紧稳固的单根缝合线合股，在合股达成后，合股旋动圈442与锁紧圈422里执行解除限位，开始对后面等待的单根缝合线执行合股，提升合股的速度，旋动棒546的一头同马达三545的旋杆联结，旋动棒546的周侧箍接安设着缠绕柱543，缠绕柱543的两头都安设着阻隔片544，缠绕柱543安设在缠绕承载台542里，马达二53牵引旋动片52旋动，旋动片52旋动的快慢与合股部44旋动快慢一致，在旋动期间，对合股形成的缝合线执行缠绕，经缠绕柱543把合股后的缝合线缠绕起来，马达二53牵引缠绕模块54旋动，缠绕模块54在缠绕期间，经马达二53牵引旋动，同合股部44的旋动快慢一致，避免合股后的缝合线分散，增加缠绕速度，确保合股后的缝合线紧密，提升缠绕后的合股缝合线的品质。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种制备更小针线直径比值的上针缝合线的设备，其特征在于，包括承托框(2)，所述承托框(2)的里面安设着牵引部(3)，牵引部(3)的背面安设着同承托框(2)联结的锁紧合股部(4)，锁紧合股部(4)和牵引部(3)背面安设着缠绕部(5)。
2.根据权利要求1所述的一种制备更小针线直径比值的上针缝合线的设备，其特征在于：所述牵引部(3)包含牵引片一(32)、牵引片二(33)、牵引洞一(34)以及牵引洞二(35)，牵引片一(32)与牵引片二(33)都固联在承托框(2)的里面，牵引片一(32)安设在牵引片二(33)的正面，牵引片一(32)上预留着若干牵引洞一(34)，牵引片二(33)上预留着若干牵引洞二(35)。
3.根据权利要求1所述的一种制备更小针线直径比值的上针缝合线的设备，其特征在于：所述锁紧合股部(4)包含锁紧部(42)、承载片(43)、合股部(44)以及传动部(45)，锁紧部(42)的背面安设着合股部(44)，合股部(44)的尾部安设着传动部(45)，传动部(45)安设在承载片(43)的头部，锁紧部(42)安设在牵引片二(33)的背面，合股部(44)安设在锁紧部(42)的背面。
4.根据权利要求3所述的一种制备更小针线直径比值的上针缝合线的设备，其特征在于：所述锁紧部(42)包含锁紧圈(422)、贯穿洞一(423)、直线推杆一(424)、直线推杆二(425)、弧形片一(426)、弧形片二(427)以及装配棒(428)，锁紧圈(422)居中方位预留着贯穿洞一(423)，直线推杆一(424)固联在锁紧圈(422)的头部，直线推杆二(425)安设在锁紧圈(422)的尾部，弧形片一(426)与弧形片二(427)安设在贯穿洞一(423)里，弧形片一(426)与弧形片二(427)的头部以及尾部各自同直线推杆一(424)与直线推杆二(425)的伸出端联结。
5.根据权利要求3所述的一种制备更小针线直径比值的上针缝合线的设备，其特征在于：所述合股部(44)包含合股旋动圈(442)、联结圈(443)、联结圈一(444)、承托棒(445)以及承载棒(446)，合股旋动圈(442)的正面预留着联结圈(443)，合股旋动圈(442)的里面预留着承载棒(446)，合股旋动圈(442)经由联结圈(443)同联结圈一(444)联结，联结圈一(444)底部经由承托棒(445)同承载片(43)联结。
6.根据权利要求3所述的一种制备更小针线直径比值的上针缝合线的设备，其特征在于：所述传动部(45)包含马达一(452)、承托块(453)、预留着牙槽的联结片一(454)、预留着牙槽的联结片二(455)以及联结圈二(456)，马达一(452)的尾部经由承托块(453)固联在承载片(43)的头部，马达一(452)的正面箍接在预留着牙槽的联结片一(454)上，预留着牙槽的联结片一(454)头部同预留着牙槽的联结片二(455)咬合，预留着牙槽的联结片二(455)的尾部经由联结圈二(456)装配在合股旋动圈(442)背面，所述缠绕部(5)包含锁紧部(42)、马达二(53)、缠绕模块(54)与撑持台(55)，旋动片(52)箍接在马达二(53)的旋杆，马达二(53)的尾部安设撑持台(55)，旋动片(52)的正面安设着缠绕模块(54)，缠绕模块(54)安设在合股部(44)的背面。
7.根据权利要求6所述的一种制备更小针线直径比值的上针缝合线的设备，其特征在于：所述缠绕模块(54)包含缠绕承载台(542)、缠绕柱(543)、阻隔片(544)、马达三(545)以及旋动棒(546)，缠绕承载台(542)里安设着旋动棒(546)，旋动棒(546)的一头同马达三(545)的旋杆联结，旋动棒(546)的周侧箍接安设着缠绕柱(543)，缠绕柱(543)的两头都安设着阻隔片(544)，缠绕柱(543)安设在缠绕承载台(542)里。
8.根据权利要求3所述的一种制备更小针线直径比值的上针缝合线的设备，其特征在于：还包含安设在承载片(43)头部的挤压部(1)，所述挤压部(1)包含安设在承载片(43)头部的承托柱(101)，所述承托柱(101)的头部固联着装配圈(102)，所述装配圈(102)的的周边安设着若干直线推杆三(103)，各个所述直线推杆三(103)的伸出端固联着压缩弧片(104)，所述装配圈(102)的里圈面安设着若干同直线推杆三(103)方位对应的外壳(105)，所述直线推杆三(103)的伸出端穿过对应的外壳(105)且同外壳(105)的一侧壁滑动联结，所述直线推杆三(103)伸进外壳(105)的一段固联着活塞片(106)，所述外壳(105)的边侧都固联着2个软管(108)，2个软管(108)上都安设着单向阀(107)，其中1个软管(108)外接着胶水源头，所述压缩弧片(104)的里面预留着T型腔(109)，另1个软管(108)同T型腔(109)相连通。
9.一种制备更小针线直径比值的上针缝合线的方法，其特征在于：包含以下：
S1：单根缝合线穿过牵引片一(32)的牵引洞一(34)，接着穿过牵引片二(33)的牵引洞二(35)，经牵引片一(32)与牵引片二(33)执行牵引，把牵引的单根缝合线引入锁紧合股部(4)里；
S2：直线推杆一(424)与直线推杆二(425)牵引弧形片一(426)与弧形片二(427)执行锁紧，把若干单根缝合线锁紧稳固，跟着传动部(45)牵引合股部(44)旋动，对里面锁紧稳固的单根缝合线执行旋动合股；
S3：马达二(53)牵引旋动片(52)旋动，旋动片(52)旋动快慢同合股部(44)旋动快慢一致，在旋动期间，把合股完成的合股缝合线执行缠绕，经缠绕柱(543)把合股缝合线缠绕起来。
10.根据权利要求9一种制备更小针线直径比值的上针缝合线的方法，其特征在于：对应S2，直线推杆一(424)、直线推杆二(425)、弧形片一(426)与弧形片二(427)都安设2套，1套安设在锁紧圈(422)里，剩余1套直线推杆一(424)、直线推杆二(425)、弧形片一(426)与弧形片二(427)安设在合股旋动圈(442)上。
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