CN115558192A - 一种可降解包装材料 - Google Patents

一种可降解包装材料 Download PDF

Info

Publication number
CN115558192A
CN115558192A CN202211254203.4A CN202211254203A CN115558192A CN 115558192 A CN115558192 A CN 115558192A CN 202211254203 A CN202211254203 A CN 202211254203A CN 115558192 A CN115558192 A CN 115558192A
Authority
CN
China
Prior art keywords
controlled
packaging material
putting
degradable
oil press
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202211254203.4A
Other languages
English (en)
Inventor
曾庆念
朱约久
罗惠娜
叶姿
曾凡佳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huizhou Fudi Sporting Goods Co ltd
Original Assignee
Huizhou Fudi Sporting Goods Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huizhou Fudi Sporting Goods Co ltd filed Critical Huizhou Fudi Sporting Goods Co ltd
Priority to CN202211254203.4A priority Critical patent/CN115558192A/zh
Publication of CN115558192A publication Critical patent/CN115558192A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C08J9/06—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent
    • C08J9/10—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent developing nitrogen, the blowing agent being a compound containing a nitrogen-to-nitrogen bond
    • C08J9/102—Azo-compounds
    • C08J9/103—Azodicarbonamide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2203/00—Foams characterized by the expanding agent
    • C08J2203/04—N2 releasing, ex azodicarbonamide or nitroso compound
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2323/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08J2323/08—Copolymers of ethene
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W90/00—Enabling technologies or technologies with a potential or indirect contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02W90/10—Bio-packaging, e.g. packing containers made from renewable resources or bio-plastics

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种可降解包装材料，原料按质量份数计为：可降解EVA70%、发泡剂29%、催化剂0.2%、硫化剂0.8%，一种可降解包装材料的制备方法，包括以下步骤：A、按上述配方将原料投入密炼机中进行混合，混合均匀后，获得混合物a，备用；B、将上述步骤制得的混合物a投入挤出机中，挤压获得母料b；C、将上述步骤获得的母料b投入一段油压机中进行挤压，初步获得半成品c；D、将上述步骤获得的半成品c送入二段油压机中进行挤压，获得最终包装产品。通过采用本发明制备的包装材料，不仅透明度高，且不易发黄，提高了包装的美观性，同时本发明制备的包装材料还具备良好的承载力，能够满足日常人们的使用需求，同时还具备良好的防水性能。

Description

一种可降解包装材料
技术领域
本发明涉及包装材料技术领域，具体为一种可降解包装材料。
背景技术
可降解塑料是利用植物秸杆等制成的对人体和环境友好的物品，不同于三大合成的塑料，废弃后，在生物环境的作用下，可以自行分解，无论对人还是环境都无害，属于绿色包装。可降解塑料袋是“能降解、易降解”的一种一次性购物袋，可降解塑料袋从原料和分解因素的不同，可分为两种：一种是以聚乙烯塑料为主，掺混淀粉等生物降解剂制成的塑料袋，也叫做可生物降解型塑料袋，这种塑料袋主要靠微生物作用而分解，但这种可降解塑料只能将大块的塑料降解成较小的塑料块，塑料分子的成分并没有完全消失，所以它的降解是有限度的，另一种是以聚乙烯塑料为主，掺混光降解剂和碳酸钙等矿物粉体制成的塑料袋，也叫做光降解型塑料袋。这种塑料袋是在太阳光的作用下分解，其缺点是降解时间因日照和气候变化难以预测，因而无法控制降解时间；
目前尽管有关降解塑料的研究和报道较多，但许多具体问题不能解决，可降解塑料袋色泽暗淡发黄，透明度低，给人一种不够清洁和难看之感，用起来不放心，另外可降解塑料袋承重能力低，不能满足顾客多装东西和反复使用的要求，而且耐水性不好，湿强度差，力学性能不高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可降解包装材料，具备便于使用的优点，解决了上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可降解包装材料，原料按质量份数计为：
可降解EVA 70%
发泡剂 29%
催化剂 0.2%
硫化剂 0.8%；
一种可降解包装材料的制备方法，包括以下步骤：
A、按上述配方将原料投入密炼机中进行混合，混合均匀后，获得混合物a，备用；
B、将上述步骤制得的混合物a投入挤出机中，挤压获得母料b；
C、将上述步骤获得的母料b投入一段油压机中进行挤压，初步获得半成品c；
D、将上述步骤获得的半成品c送入二段油压机中进行挤压，获得最终包装产品。
优选的，所述发泡剂采用AC发泡剂。
优选的，所述催化剂采用氧化锌。
优选的，所述硫化剂采用过氧化二异丙苯。
优选的，所述密炼机在加工的时候，其温度控制在140-150℃，且混合时间控制在12-15min，且其转速控制在50-60Hz。
优选的，所述挤出机工作时其温度控制在75-85℃，且混合时间控制在7-8min，且其转速控制在50-60Hz。
优选的，所述一段油压机工作时其温度控制在140-150℃，且混合时间控制在35-40min，且其转速控制在50-60Hz。
优选的，所述二段油压机工作时其温度控制在170-180℃，且混合时间控制在15-18min，且其转速控制在50-60Hz。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
通过采用本发明制备的包装材料，不仅透明度高，且不易发黄，提高了包装的美观性，同时本发明制备的包装材料还具备良好的承载力，能够满足日常人们的使用需求，同时还具备良好的防水性能，从而给日常的使用带来了极大的便利。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：
一种可降解包装材料，原料按质量份数计为：
可降解EVA 70%
发泡剂 29%
催化剂 0.2%
硫化剂 0.8%；
一种可降解包装材料的制备方法，包括以下步骤：
A、按上述配方将原料投入密炼机中进行混合，混合均匀后，获得混合物a，备用；
B、将上述步骤制得的混合物a投入挤出机中，挤压获得母料b；
C、将上述步骤获得的母料b投入一段油压机中进行挤压，初步获得半成品c；
D、将上述步骤获得的半成品c送入二段油压机中进行挤压，获得最终包装产品。
实施例一：
首先按上述配方将原料投入密炼机中进行混合，混合均匀后，获得混合物a，备用，然后将上述步骤制得的混合物a投入挤出机中，挤压获得母料b，然后将上述步骤获得的母料b投入一段油压机中进行挤压，初步获得半成品c，最后将上述步骤获得的半成品c送入二段油压机中进行挤压，获得最终包装产品。
实施例二：
在实施例一中，再加上下述工序：
发泡剂采用AC发泡剂。
首先按上述配方将原料投入密炼机中进行混合，混合均匀后，获得混合物a，备用，然后将上述步骤制得的混合物a投入挤出机中，挤压获得母料b，然后将上述步骤获得的母料b投入一段油压机中进行挤压，初步获得半成品c，最后将上述步骤获得的半成品c送入二段油压机中进行挤压，获得最终包装产品。
实施例三：
在实施例二中，再加上下述工序：
催化剂采用氧化锌。
首先按上述配方将原料投入密炼机中进行混合，混合均匀后，获得混合物a，备用，然后将上述步骤制得的混合物a投入挤出机中，挤压获得母料b，然后将上述步骤获得的母料b投入一段油压机中进行挤压，初步获得半成品c，最后将上述步骤获得的半成品c送入二段油压机中进行挤压，获得最终包装产品。
实施例四：
在实施例三中，再加上下述工序：
硫化剂采用过氧化二异丙苯。
首先按上述配方将原料投入密炼机中进行混合，混合均匀后，获得混合物a，备用，然后将上述步骤制得的混合物a投入挤出机中，挤压获得母料b，然后将上述步骤获得的母料b投入一段油压机中进行挤压，初步获得半成品c，最后将上述步骤获得的半成品c送入二段油压机中进行挤压，获得最终包装产品。
实施例五：
在实施例四中，再加上下述工序：
密炼机在加工的时候，其温度控制在140-150℃，且混合时间控制在12-15min，且其转速控制在50-60Hz。
首先按上述配方将原料投入密炼机中进行混合，混合均匀后，获得混合物a，备用，然后将上述步骤制得的混合物a投入挤出机中，挤压获得母料b，然后将上述步骤获得的母料b投入一段油压机中进行挤压，初步获得半成品c，最后将上述步骤获得的半成品c送入二段油压机中进行挤压，获得最终包装产品。
实施例六：
在实施例五中，再加上下述工序：
挤出机工作时其温度控制在75-85℃，且混合时间控制在7-8min，且其转速控制在50-60Hz。
首先按上述配方将原料投入密炼机中进行混合，混合均匀后，获得混合物a，备用，然后将上述步骤制得的混合物a投入挤出机中，挤压获得母料b，然后将上述步骤获得的母料b投入一段油压机中进行挤压，初步获得半成品c，最后将上述步骤获得的半成品c送入二段油压机中进行挤压，获得最终包装产品。
实施例七：
在实施例六中，再加上下述工序：
一段油压机工作时其温度控制在140-150℃，且混合时间控制在35-40min，且其转速控制在50-60Hz。
首先按上述配方将原料投入密炼机中进行混合，混合均匀后，获得混合物a，备用，然后将上述步骤制得的混合物a投入挤出机中，挤压获得母料b，然后将上述步骤获得的母料b投入一段油压机中进行挤压，初步获得半成品c，最后将上述步骤获得的半成品c送入二段油压机中进行挤压，获得最终包装产品。
实施例八：
在实施例七中，再加上下述工序：
二段油压机工作时其温度控制在170-180℃，且混合时间控制在15-18min，且其转速控制在50-60Hz。
首先按上述配方将原料投入密炼机中进行混合，混合均匀后，获得混合物a，备用，然后将上述步骤制得的混合物a投入挤出机中，挤压获得母料b，然后将上述步骤获得的母料b投入一段油压机中进行挤压，初步获得半成品c，最后将上述步骤获得的半成品c送入二段油压机中进行挤压，获得最终包装产品。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种可降解包装材料，其特征在于：原料按质量份数计为：
可降解EVA 70%
发泡剂 29%
催化剂 0.2%
硫化剂 0.8%；
一种可降解包装材料的制备方法，包括以下步骤：
A、按上述配方将原料投入密炼机中进行混合，混合均匀后，获得混合物a，备用；
B、将上述步骤制得的混合物a投入挤出机中，挤压获得母料b；
C、将上述步骤获得的母料b投入一段油压机中进行挤压，初步获得半成品c；
D、将上述步骤获得的半成品c送入二段油压机中进行挤压，获得最终包装产品。
2.根据权利要求1所述的一种可降解包装材料，其特征在于：所述发泡剂采用AC发泡剂。
3.根据权利要求1所述的一种可降解包装材料，其特征在于：所述催化剂采用氧化锌。
4.根据权利要求1所述的一种可降解包装材料，其特征在于：所述硫化剂采用过氧化二异丙苯。
5.根据权利要求1所述的一种可降解包装材料，其特征在于：所述密炼机在加工的时候，其温度控制在140-150℃，且混合时间控制在12-15min，且其转速控制在50-60Hz。
6.根据权利要求1所述的一种可降解包装材料，其特征在于：所述挤出机工作时其温度控制在75-85℃，且混合时间控制在7-8min，且其转速控制在50-60Hz。
7.根据权利要求1所述的一种可降解包装材料，其特征在于：所述一段油压机工作时其温度控制在140-150℃，且混合时间控制在35-40min，且其转速控制在50-60Hz。
8.根据权利要求1所述的一种可降解包装材料，其特征在于：所述二段油压机工作时其温度控制在170-180℃，且混合时间控制在15-18min，且其转速控制在50-60Hz。
CN202211254203.4A 2022-10-13 2022-10-13 一种可降解包装材料 Pending CN115558192A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211254203.4A CN115558192A (zh) 2022-10-13 2022-10-13 一种可降解包装材料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211254203.4A CN115558192A (zh) 2022-10-13 2022-10-13 一种可降解包装材料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN115558192A true CN115558192A (zh) 2023-01-03

Family

ID=84744178

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202211254203.4A Pending CN115558192A (zh) 2022-10-13 2022-10-13 一种可降解包装材料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115558192A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103372946A (zh) * 2012-04-26 2013-10-30 上海奕卓包装材料有限公司 一种发泡型包装材料的加工方法
CN104650445A (zh) * 2013-11-22 2015-05-27 东莞市国立科技有限公司 一种高透明度的eva发泡材料及其制备方法
CN108059764A (zh) * 2018-01-09 2018-05-22 常州市永丰新材料科技有限公司 一种抗菌eva静音垫及其制备方法
CN110256734A (zh) * 2019-05-28 2019-09-20 广东顺德科斯林新材料有限公司 降解交联聚乙烯及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103372946A (zh) * 2012-04-26 2013-10-30 上海奕卓包装材料有限公司 一种发泡型包装材料的加工方法
CN104650445A (zh) * 2013-11-22 2015-05-27 东莞市国立科技有限公司 一种高透明度的eva发泡材料及其制备方法
CN108059764A (zh) * 2018-01-09 2018-05-22 常州市永丰新材料科技有限公司 一种抗菌eva静音垫及其制备方法
CN110256734A (zh) * 2019-05-28 2019-09-20 广东顺德科斯林新材料有限公司 降解交联聚乙烯及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101781467B (zh) 生物质合成塑料制品及其制备方法
CN100572433C (zh) 一种可完全生物降解塑料树脂及其薄膜类制品的生产方法
CN108456407A (zh) 一种可降解包装材料及其制备方法
CN101948598B (zh) 一种生物降解薄膜的制备方法
CN102653601A (zh) 可完全生物降解塑料树脂及其薄膜类制品的方法
WO2016061904A1 (zh) 一种可控快速降解塑料及其制备方法
CN101469111A (zh) 全降解生物塑料聚3-羟基丁酸酯4-羟基丁酸酯共聚物与植物纤维共混合金
CN102850743A (zh) 一种生物降解材料及其制备方法和应用
CN101717537B (zh) 一种聚烯烃薄膜及其制造方法
CN101654528A (zh) 一种农膜用生物降解树脂及其生产方法
CN113429764A (zh) 一种淀粉/pla-pga-pbat生物降解&可堆肥专用料及其制备方法
CN1193026A (zh) 光和生物可环境降解母料
CN104140582A (zh) 一种非淀粉类光生物降解塑料透明母料及其制备方法
CN106009407A (zh) 一种仿木纹共挤木塑材料及其加工方法
KR100859028B1 (ko) 완전 생분해성 플라스틱 마스터 배치 및 그 제조방법
CN103159983A (zh) 一种新型β-环糊精主客体包合物抗菌淀粉基塑料及其制备方法
CN1298777C (zh) 用于塑料的热氧化促降解母料及其制备方法
CN115558192A (zh) 一种可降解包装材料
CN1131166A (zh) 可控光、生物双降解塑料薄膜及制造方法
CN111574815A (zh) 一种pha改性的ppc/tps可生物降解树脂及其制备方法
CN102276825A (zh) Pvc内润滑剂制作工艺
CN104861246A (zh) 一种具有隔氧性的可降解塑料复合薄膜的制备方法
CN101824212B (zh) 一种聚乳酸可降解材料的制备方法
CN101205314A (zh) 一种热塑性淀粉材料的制备方法
CN1594437A (zh) 可降解母粒和以其为原料制造膜、片材及餐具的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20230103

RJ01 Rejection of invention patent application after publication