CN115555171B - 导热绝缘环氧电子涂料及其喷涂装置 - Google Patents

导热绝缘环氧电子涂料及其喷涂装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了导热绝缘环氧电子涂料，涉及到电子涂料相关设备技术领域，包括以下重量百分比的成分组成：环氧树脂32％‑50％、硅微粉20％—25％、固化剂5％‑10％、颜料3％‑5％、高纯氧化镁5％‑10％、氮化硼10％、硅烷偶联剂3.8％‑4.5％和填料余量。本发明公开了导热绝缘环氧电子涂料的喷涂装置，包括喷涂箱、喷料组件、夹持组件和排风组件。本发明通过设置喷涂箱，喷涂箱的内部设置有喷料组件，喷料组件可以将电子涂料从多个方向均匀的喷涂在电子产品或电路板的表面，从而可以保证涂料层的导热绝缘效果，通过设置夹持组件，夹持组件可以对电子产品或电路板进行夹持，通过设置排风组件，排风组件可以将喷涂过程中喷涂箱内带有涂料的空气抽取过滤。

Description

导热绝缘环氧电子涂料及其喷涂装置
技术领域
本发明涉及电子涂料相关设备技术领域，特别涉及导热绝缘环氧电子涂料及其喷涂装置。
背景技术
电子涂料，是用于电子元件或器材的涂料组合物。随着科技的进步，电子元件及器材的种类和数量都越来越多，而且体积也越来越小，设计越来越精细。这种精细化的发展趋势，一方面极大的满足了人们的使用需求，另一方面带动了多个领域的精细化发展趋势。电子涂料，就是为满足电子行业需求还发展出的一个精细化的领域，不同于一般涂料，电子领域的涂料对于涂料组合物的性能要求更为严格，绝缘性能是很多电子元件或器材必须满足的性能，在保护电子元件和器材的同时，电子涂料也必须满足上述性能，而且，由于电子设备在使用时会产生一定的热量，因此导热性能是电子涂料必须满足的性能。
绝缘电子涂料在使用时，一般喷涂在电子产品或者电路板的表面，为保证涂料的绝缘效果，需要采用多角度对电路板进行喷涂，且还要考虑电路板的夹持和喷涂装置的相互配合的问题；同时还要考虑喷出的多余的涂料的过滤问题，以防止污染环境。
因此，发明导热绝缘环氧电子涂料及其喷涂装置来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供导热绝缘环氧电子涂料及其喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种导热绝缘环氧电子涂料的喷涂装置，包括喷涂箱、喷料组件、夹持组件和排风组件；
所述喷涂箱包括底座，所述底座的上表面固定连接有固定罩，所述固定罩的顶端固定连接有延伸罩；所述底座的上表面通过轴承活动连接有三个呈环形阵列分布的起升丝杆，所述底座的下表面中部固定连接有起升电机，所述起升电机的输出轴固定连接有驱动皮带轮，所述起升丝杆的底端固定连接有传动皮带轮，所述驱动皮带轮与传动皮带轮之间通过传动皮带传动连接，所述底座上表面中心位置处设有支撑盘，所述支撑盘外周设有气囊；
所述喷料组件包括活动架，所述活动架的外侧面固定连接有三个呈环形阵列分布的延伸座，所述延伸座的中部镶嵌有丝杆套，所述起升丝杆与丝杆套贯穿连接；
所述夹持组件包括支座，所述支座的上表面两端均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端设置有延伸架；
所述排风组件包括安装架所述安装架的上方设置有多个排风罩，所述排风罩的内侧壁底端固定连接有过滤板。
优选的，所述底座的上表面通过轴承活动连接有三个呈环形阵列分布的起升丝杆，所述底座的下表面中部固定连接有起升电机，所述起升电机的输出轴固定连接有驱动皮带轮，所述驱动皮带轮位于底座的下方，所述起升丝杆的底端固定连接有传动皮带轮，所述传动皮带轮位于底座的下方，所述底座的下表面固定连接有多个呈环形阵列分布的支撑板，所述支撑板的底端固定连接有支撑座，所述固定罩的外侧面中部设置有三个箱门。
优选的，所述气囊上设有第一单向阀和第二单向阀，所述第一单向阀与贯通固定罩的连接管相连通，所述第二单向阀与喷涂箱内部相连通.
优选的，所述活动架位于固定罩内，所述活动架设置为环形结构，所述活动架的内侧壁固定连接有多个呈环形阵列分布的连接块，所述连接块的内侧固定连接有支撑架，所述支撑架设置为环形结构，所述支撑架的内侧面开设有多个呈环形阵列分布的定位槽，所述支撑架的外侧套接连接有多个活动套。
优选的，所述活动套设置为弧形结构，所述活动套的一端通过销轴活动连接有定位板，所述定位板设置为弧形结构，所述定位板的顶端通过螺栓与活动套的外侧壁顶端固定连接，所述活动套的内侧壁中部固定连接有定位块，所述定位块与定位槽相适配，所述活动套的外侧面中部固定连接有连接座，所述连接座的内侧通过阻尼销轴活动连接有活动座，所述活动座的外侧面中部开设有卡槽，所述卡槽设置为“T”形结构，所述卡槽的内部卡接连接有卡板，所述卡板的内侧壁底端开设有限位槽，所述卡槽的槽底镶嵌有弹性卡块，所述弹性卡块与限位槽卡接连接，所述弹性卡块的外侧面顶端设置为倾斜面。
优选的，所述卡板的外侧面四角处均固定连接有支撑筋，所述支撑筋的一端固定连接有连接套，所述连接套的内部通过螺纹活动连接有出料管，所述出料管的一端固定连接有喷料嘴，所述喷料嘴设置为锥形结构，所述喷料嘴的内侧壁一端固定连接有多个凸块，所述凸块设置为半球形结构，所述连接套的另一端固定连接有导料弯管，所述导料弯管的顶端固定连接有旋转接头。
优选的，所述延伸罩的上表面中部固定连接有输料泵，所述输料泵的顶端固定连接有储料桶，所述输料泵的输入端位于储料桶内，所述输料泵的输出端固定连接有送料软管，所述送料软管的底端与旋转接头的顶端固定连接。
优选的，所述延伸架的两端均贯穿开设有通槽，所述支撑杆与通槽贯穿连接，所述通槽的槽口处通过轴承活动连接有限位螺母，所述限位螺母与支撑杆套接连接，所述支撑杆的外侧壁顶端设置有与限位螺母相适配的外螺纹。
优选的，所述延伸架的下表面中部固定连接有阻尼转台，所述阻尼转台的底端固定连接有活动框，所述活动框的下表面两端均开设有滑槽，所述滑槽的一端内壁通过轴承活动连接有限位螺杆，所述活动框的下表面两端均设置有夹块，所述夹块的顶端固定连接有滑块，所述滑块与滑槽相适配，所述滑块的中部镶嵌有螺纹套，所述限位螺杆与螺纹套贯穿连接，所述夹块的下表面两端均固定连接有限位夹板，所述限位夹板设置为直角三角形结构。
优选的，所述安装架的上方设置有多个排风罩，多个所述排风罩依次堆叠，所述排风罩的内侧壁底端固定连接有过滤板，所述过滤板设置为中空的锥形结构，所述排风罩的顶端设置有安装框，所述安装框的中部镶嵌有抽风扇，所述安装框的顶端设置有防护网板，所述防护网板上开设的多个通孔内均插接连接有连接螺杆，所述安装框和排风罩的外侧壁均固定连接有多个与连接螺杆相对应的定位耳，所述定位耳的中部贯穿开设有圆形槽，所述连接螺杆与圆形槽贯穿连接，所述安装架的上表面开设有多个与连接螺杆相适配的螺孔。
本发明的技术效果和优点：
1.本发明通过设置喷涂箱，喷涂箱的内部设置有喷料组件，喷料组件可以将电子涂料从多个方向均匀的喷涂在电子产品或电路板的表面，从而可以保证涂料层的导热绝缘效果，通过设置夹持组件，夹持组件可以对电子产品或电路板进行夹持，通过设置排风组件，排风组件可以将喷涂过程中喷涂箱内带有涂料的空气抽取过滤，从而可以避免涂料飘散在空气中对环境产生污染。
2.本发明通过设置喷料组件，喷料组件包括可以上下移动的活动架，活动架的内侧设置有多个喷料嘴，通过调整喷料嘴的位置，可以实现多方位对电子产品或电路板的喷涂作业，且活动架可以匀速带动喷料嘴向上运动，从而可以实现对电子产品或电路板表面的均匀喷涂，进而保证了涂料的喷涂效果。
3.本发明通过设置夹持组件，夹持组件包括支座，支座上方设置有高度可以调整的延伸架，而延伸架的下方设置有活动框，活动框下方设置有夹块，且两个夹块之间的距离可以调整，通过调整延伸架的高度和两个夹块之间的距离，使得装置可以适应多种规格的电子产品或电路板，从而提升了装置的适用范围。
4.本发明通过控制活动架在第二高度范围内反复上下运动，进而反复挤压气囊，进而反复对过滤板的堵塞进行疏通，直至达到较好的疏通效果。而且当活动架在第一高度范围内上下运动度电路板进行喷涂时，没有受到挤压的气囊会充满空气，充满气状态下的气囊能对从夹持组件上脱落的电路板起到有效缓冲作用，防止电路板在被喷涂时受到冲击从夹持组件上脱落而摔坏，进而保证电路板喷涂效果。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的喷涂箱结构示意图。
图3为本发明的喷涂箱和喷料组件位置关系示意图。
图4为本发明的输料泵结构示意图。
图5为本发明的传动皮带结构示意图。
图6为本发明的夹持组件结构示意图。
图7为本发明的活动框结构示意图。
图8为本发明的夹块结构示意图。
图9为本发明的活动架结构示意图。
图10为本发明的活动架结构仰视示意图。
图11为本发明的活动套结构示意图。
图12为本发明的定位块结构示意图。
图13为本发明的活动座结构示意图。
图14为本发明的连接套结构示意图。
图15为本发明的喷料嘴结构示意图。
图16为本发明的喷料嘴结构剖视示意图。
图17为本发明的排风组件爆炸图。
图18为本发明的排风罩结构示意图。
图中：1、喷涂箱；2、喷料组件；3、夹持组件；4、排风组件；101、底座；102、固定罩；103、延伸罩；104、起升丝杆；105、起升电机；106、驱动皮带轮；107、传动皮带轮；108、传动皮带；109、支撑板；110、支撑座；111、箱门；112、支撑盘；113、气囊；201、活动架；202、延伸座；203、丝杆套；204、连接块；205、支撑架；206、定位槽；207、活动套；208、定位板；209、定位块；210、连接座；211、活动座；212、卡槽；213、卡板；214、限位槽；215、弹性卡块；216、支撑筋；217、连接套；218、出料管；219、喷料嘴；220、凸块；221、导料弯管；222、旋转接头；223、输料泵；224、储料桶；225、送料软管；301、支座；302、支撑杆；303、延伸架；304、通槽；305、限位螺母；306、阻尼转台；307、活动框；308、滑槽；309、限位螺杆；310、夹块；311、滑块；312、螺纹套；313、限位夹板；401、安装架；402、排风罩；403、过滤板；404、安装框；405、防护网板；406、连接螺杆；407、定位耳；408、圆形槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了导热绝缘环氧电子涂料，包括以下重量百分比的成分组成：环氧树脂32％-50％、硅微粉20％—25％、固化剂5％-10％、颜料3％-5％、高纯氧化镁5％-10％、氮化硼10％、硅烷偶联剂3.8％-4.5％和填料余量。
将硅微粉、高纯氧化镁、氮化硼固相组分按照上述重量百分比称取后研磨混合，并按照上述重量百分比称取环氧树脂、固化剂、颜料、硅烷偶联剂和填料余量液相组分，并将研磨混合后的固相组分和液相组分混合制备成导热绝缘环氧电子涂料。
固化剂为有机酸或酸酐类固化剂，高纯氧化镁中氧化镁化合物的含量大于等于99.5％，硅烷偶联剂为KH550或KH560，填料为改性膨润土。
高纯氧化镁具有良好的电绝缘性能、耐碱性能以及阻燃性能，且不会对涂料的导热性能产生影响，而氮化硼具有良好的热稳定性和耐冲击性，从而在保证了环氧电子涂料导热性能的同时提升了其绝缘性能和稳定性，进而提升了环氧电子涂料的应用效果。
本发明还提供了如图1至图18所示的导热绝缘环氧电子涂料的喷涂装置，包括喷涂箱1、喷料组件2、夹持组件3和排风组件4，喷涂箱1的内部顶端设置有喷料组件2，喷涂箱1的内部底端设置有夹持组件3，喷涂箱1的外侧顶端设置有排风组件4。
喷涂箱1包括底座101，底座101的上表面固定连接有固定罩102，固定罩102的顶端固定连接有延伸罩103，底座101的上表面通过轴承活动连接有三个呈环形阵列分布的起升丝杆104，底座101的下表面中部固定连接有起升电机105，起升电机105的输出轴固定连接有驱动皮带轮106，驱动皮带轮106位于底座101的下方，起升丝杆104的底端固定连接有传动皮带轮107，传动皮带轮107位于底座101的下方，驱动皮带轮106与传动皮带轮107之间通过传动皮带108传动连接，底座101的下表面固定连接有多个呈环形阵列分布的支撑板109，支撑板109的底端固定连接有支撑座110，固定罩102的外侧面中部设置有三个箱门111，通过打开箱门111可以实现对电子产品或电路板的放置和取出；底座101上表面中心位置处设有支撑盘112，支撑盘112用于支撑夹持组件3。支撑盘112外周设有气囊113，气囊113上设有第一单向阀和第二单向阀，其中第一单向阀与贯通固定罩102的连接管相连通，第二单向阀与喷涂箱1内部相连通。当气囊113受到挤压时，气囊113内部的气体从第二单向阀排出到喷涂箱1内；当气囊113解除挤压并恢复形变时，外部空气经过连接管和第一单向阀进入气囊113内。充满气状态下的气囊113能对从夹持组件3上脱落的电路板起到有效缓冲作用，能有效防止电路板在喷料组件2喷料冲击作用下从夹持组件3上脱落而摔坏。
喷料组件2包括活动架201，活动架201位于固定罩102内，活动架201设置为环形结构，活动架201的外侧面固定连接有三个呈环形阵列分布的延伸座202，延伸座202的中部镶嵌有丝杆套203，起升丝杆104与丝杆套203贯穿连接，起升丝杆104和丝杆套203配合，使得活动架201可以上下滑动；具体的，活动架201的内侧壁固定连接有多个呈环形阵列分布的连接块204，连接块204的内侧固定连接有支撑架205，支撑架205设置为环形结构，支撑架205的内侧面开设有多个呈环形阵列分布的定位槽206，支撑架205的外侧套接连接有多个活动套207，活动套207设置为弧形结构，活动套207的一端通过销轴活动连接有定位板208，定位板208设置为弧形结构，定位板208的顶端通过螺栓与活动套207的外侧壁顶端固定连接，定位板208可以将活动套207限位在支撑架205的外侧。
更为具体的，活动套207的内侧壁中部固定连接有定位块209，定位块209与定位槽206相适配，活动套207的外侧面中部固定连接有连接座210，连接座210的内侧通过阻尼销轴活动连接有活动座211，活动座211的外侧面中部开设有卡槽212，卡槽212设置为“T”形结构，卡槽212的内部卡接连接有卡板213，卡板213的内侧壁底端开设有限位槽214，卡槽212的槽底镶嵌有弹性卡块215，弹性卡块215与限位槽214卡接连接，弹性卡块215的外侧面顶端设置为倾斜面，倾斜面的设置方便了弹性卡块215插入限位槽214中。
并且，卡板213的外侧面四角处均固定连接有支撑筋216，支撑筋216的一端固定连接有连接套217，连接套217的内部通过螺纹活动连接有出料管218，出料管218的一端固定连接有喷料嘴219；而且，喷料嘴219设置为锥形结构，输料泵223将储料桶224中的涂料经过送料软管225和导料弯管221输送至喷料嘴219内，涂料经过喷料嘴219后被喷涂至电子产品或电路板的表面，由于喷料嘴219设置为锥形结构，因此涂料经过喷料嘴219后压力增大，同时，由于喷料嘴219的内部设置有半球形结构的凸块220，涂料受到凸块220表面弧形结构的影响而发生偏移，使得经过喷料嘴219的部分涂料运动轨迹发生偏转，从而使得喷料嘴219对涂料的喷涂范围得到提升，进而保证了电子产品或电路板表面可以产生均匀的涂层。在安装喷料嘴219时，首先活动套207套接在支撑架205的外侧，并使得定位块209与定位槽206相互卡接，然后将定位板208通过螺栓固定在活动套207的一侧，此时可以实现活动套207的安装，然后将卡板213插入卡槽212中，直至弹性卡块215插入限位槽214中，即可实现对卡板213的安装，最后将送料软管225的底端与旋转接头222连接，并将喷料嘴219一端的出料管218旋入连接套217中，即可实现喷料嘴219的安装。
而且，喷料嘴219的内侧壁一端固定连接有多个凸块220，凸块220设置为半球形结构，连接套217的另一端固定连接有导料弯管221，导料弯管221的顶端固定连接有旋转接头222，延伸罩103的上表面中部固定连接有输料泵223，输料泵223的顶端固定连接有储料桶224，输料泵223的输入端位于储料桶224内，输料泵223的输出端固定连接有送料软管225，送料软管225的底端与旋转接头222的顶端固定连接。
夹持组件3包括支座301，支座301的上表面两端均固定连接有支撑杆302，支撑杆302的顶端设置有延伸架303，延伸架303的两端均贯穿开设有通槽304，支撑杆302与通槽304贯穿连接，通槽304的槽口处通过轴承连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧的上端连接有限位螺母305，限位螺母305与支撑杆302套接连接，支撑杆302的外侧壁顶端设置有与限位螺母305相适配的外螺纹，转动两个限位螺母305，限位螺母305通过缓冲弹簧带动轴承转动，同时限位螺母305能沿着支撑杆302上下运动，进而使得限位螺母305带动延伸架303上下运动，即可实现对延伸架303高度的调整，进而调整延伸架303夹持对应高度的电路板。而缓冲弹簧的设置能对夹持的电路板进行缓冲作用。
具体的，延伸架303的下表面中部固定连接有阻尼转台306，阻尼转台306的底端固定连接有活动框307，活动框307的下表面两端均开设有滑槽308，滑槽308的一端内壁通过轴承活动连接有限位螺杆309，活动框307的下表面两端均设置有夹块310，夹块310的顶端固定连接有滑块311，滑块311与滑槽308相适配，滑块311的中部镶嵌有螺纹套312，限位螺杆309与螺纹套312贯穿连接，夹块310的下表面两端均固定连接有限位夹板313，限位夹板313设置为直角三角形结构，转动限位螺杆309一端的旋钮，此时限位螺杆309与螺纹套312配合，使得夹块310水平滑动，两个夹块310配合，可以实现对电子产品或电路板的夹紧固定。
排风组件4包括安装架401，安装架401镶嵌于固定罩102的顶端，安装架401的上方设置有多个排风罩402，多个排风罩402依次堆叠，排风罩402的内侧壁底端固定连接有过滤板403，过滤板403设置为中空的锥形结构，排风罩402的顶端设置有安装框404，安装框404的中部镶嵌有抽风扇，安装框404内部镶嵌的抽风扇可以将固定罩102内部带有涂料的空气抽出，空气在经过过滤板403中，空气中的涂料颗粒被过滤板403吸附处理，处理后的空气可以被排出，从而可以避免涂料在空气中飘散造成污染。
具体的，安装框404的顶端设置有防护网板405，防护网板405可以对抽风扇起到防护作用，防护网板405上开设的多个通孔内均插接连接有连接螺杆406，安装框404和排风罩402的外侧壁均固定连接有多个与连接螺杆406相对应的定位耳407，定位耳407的中部贯穿开设有圆形槽408，连接螺杆406与圆形槽408贯穿连接，安装架401的上表面开设有多个与连接螺杆406相适配的螺孔。
本装置在使用时，将环氧树脂、硅微粉、固化剂、颜料、高纯氧化镁、氮化硼、硅烷偶联剂和填料余量按比例混合制备的导热绝缘电子涂料添加至喷料组件2中的储料桶224中，即可进行涂料的喷涂作业，将待喷涂的电子产品或电路板固定在夹持组件3上，然后封闭喷涂箱1，将涂料通过喷料组件2均速的喷涂在电子产品或电路板的表面，在此过程中，喷涂组件2进行匀速上下运动，以保证电子产品或电路板表面产生厚度均与的涂层，同时，排风组件4将喷涂箱1内带有涂料的空气抽取过滤然后排出，从而可以避免涂料中的微小颗粒在空气中飘散造成环境污染。
在使用夹持组件3对电子产品或电路板进行夹持固定时，首先根据电子产品或电路板的规格调整延伸架303的高度，同时转动两个限位螺母305，使得限位螺母305带动延伸架303运动，即可实现对延伸架303高度的调整，然后将电子产品或电路板放置在两个夹块310之间，然后分别转动限位螺杆309一端的旋钮，此时限位螺杆309与螺纹套312配合，使得夹块310水平滑动，两个夹块310配合，可以实现对电子产品或电路板的夹紧固定。
喷涂组件2在对电子产品或电路板表面进行涂料的喷涂时，输料泵223将储料桶224中的涂料经过送料软管225和导料弯管221输送至喷料嘴219内，涂料经过喷料嘴219后被喷涂至电子产品或电路板的表面，由于喷料嘴219设置为锥形结构，因此涂料经过喷料嘴219后压力增大，同时，由于喷料嘴219的内部设置有半球形结构的凸块220，涂料受到凸块220表面弧形结构的影响而发生偏移，使得经过喷料嘴219的部分涂料运动轨迹发生偏转，从而使得喷料嘴219对涂料的喷涂范围得到提升，进而保证了电子产品或电路板表面可以产生均匀的涂层。
在涂料的喷涂过程中，起升电机105带动驱动皮带轮106转动，驱动皮带轮106通过传动皮带108带动传动皮带轮107转动，而传动皮带轮107带动起升丝杆104转动，起升丝杆104和丝杆套203配合，使得活动架201能匀速的在第一高度范围内上下运动，而活动架201可以带动喷料嘴219上下运动，从而可以实现对电子产品或电路板上下均匀喷涂。
在对电子产品或电路板进行喷涂作业时，可以通过调整喷料嘴219的数量来实现对涂层厚度的控制，喷料嘴219的数量越多，电子产品或电路板表面涂层的厚度越厚，在安装喷料嘴219时，首先活动套207套接在支撑架205的外侧，并使得定位块209与定位槽206相互卡接，然后将定位板208通过螺栓固定在活动套207的一侧，此时可以实现活动套207的安装，然后将卡板213插入卡槽212中，直至弹性卡块215插入限位槽214中，即可实现对卡板213的安装，最后将送料软管225的底端与旋转接头222连接，并将喷料嘴219一端的出料管218旋入连接套217中，即可实现喷料嘴219的安装。
在喷涂作业的过程中，安装框404内部镶嵌的抽风扇可以将固定罩102内部混合有涂料的空气抽出，空气在经过过滤板403时，空气中的涂料颗粒被过滤板403吸附，过滤后的空气可以被排出，从而可以避免涂料在空气中飘散造成污染。过滤板403在长时间使用后会出现堵塞，尤其地，下方的过滤板403的堵塞情况比上方的过滤板403堵塞严重，影响抽风扇的抽风效果，人工拆除过滤板403清理，操作频繁，工作量大。在必须要进行人工拆除过滤板403进行清理或更换前，可按着如下方式对过滤板403进行自动清理。首先关闭具有密封性能的三个箱门111，使喷涂箱1内形成密闭空间，然后控制起升电机105带动驱动皮带轮106转动，驱动皮带轮106通过传动皮带108带动传动皮带轮107转动，而传动皮带轮107带动起升丝杆104转动，起升丝杆104和丝杆套203配合，使得活动架201能匀速的在第二高度范围内上下运动。当活动架201向下运动时，能对气囊113产生挤压，当气囊113受到挤压时，气囊113内部的气体从第二单向阀排出到喷涂箱1内，使得喷涂箱1内气压增大并通过过滤板403处排出时，具有压力的空气能对过滤板403的堵塞位置进行疏通，对堵塞起到清理的效果。当活动架201向上运动时，气囊113解除挤压并恢复形变时，外部空气经过连接管和第一单向阀进入气囊113内。然后控制活动架201再次向下运动，再对气囊113进行挤压。通过上述方式反复挤压气囊113，进而反复对过滤板113的堵塞进行疏通，直至达到较好的疏通效果。此外，当活动架201在第一高度范围内上下运动度电路板进行喷涂时，没有受到挤压的气囊会充满空气，充满气状态下的气囊113能对从夹持组件3上脱落的电路板起到有效缓冲作用，防止电路板从夹持组件3上脱落而摔坏，这也是气囊113在另外一个状态下的另一个重要作用。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种导热绝缘环氧电子涂料的喷涂装置，其特征在于，包括喷涂箱（1）、喷料组件（2）、夹持组件（3）和排风组件（4）；
所述喷涂箱（1）包括底座（101），所述底座（101）的上表面固定连接有固定罩（102），所述固定罩（102）的顶端固定连接有延伸罩（103）；所述底座（101）的上表面通过轴承活动连接有三个呈环形阵列分布的起升丝杆（104），所述底座（101）的下表面中部固定连接有起升电机（105），所述起升电机（105）的输出轴固定连接有驱动皮带轮（106），所述起升丝杆（104）的底端固定连接有传动皮带轮（107），所述驱动皮带轮（106）与传动皮带轮（107）之间通过传动皮带（108）传动连接，所述底座（101）上表面中心位置处设有支撑盘（112），所述支撑盘（112）外周设有气囊（113）；
所述喷料组件（2）包括活动架（201），所述活动架（201）的外侧面固定连接有三个呈环形阵列分布的延伸座（202），所述延伸座（202）的中部镶嵌有丝杆套（203），所述起升丝杆（104）与丝杆套（203）贯穿连接；
所述夹持组件（3）包括支座（301），所述支座（301）的上表面两端均固定连接有支撑杆（302），所述支撑杆（302）的顶端设置有延伸架（303）；
所述排风组件（4）包括安装架（401）所述安装架（401）的上方设置有多个排风罩（402），所述排风罩（402）的内侧壁底端固定连接有过滤板（403）；
所述气囊（113）上设有第一单向阀和第二单向阀，所述第一单向阀与贯通固定罩（102）的连接管相连通，所述第二单向阀与喷涂箱（1）内部相连通；
所述活动架（201）的内侧壁固定连接有多个呈环形阵列分布的连接块（204），所述连接块（204）的内侧固定连接有支撑架（205），所述支撑架（205）的外侧套接连接有多个活动套（207），所述活动套（207）的外侧面中部固定连接有连接座（210），所述连接座（210）的内侧通过阻尼销轴活动连接有活动座（211），所述活动座（211）的外侧面中部开设有卡槽（212），所述卡槽（212）的内部卡接连接有卡板（213），所述卡板（213）的外侧面四角处均固定连接有支撑筋（216），所述支撑筋（216）的一端固定连接有连接套（217），所述连接套（217）的内部通过螺纹活动连接有出料管（218），所述出料管（218）的一端固定连接有喷料嘴（219）；
所述起升电机（105）带动驱动皮带轮（106）转动，所述驱动皮带轮（106）通过传动皮带（108）带动传动皮带轮（107）转动，所述传动皮带轮（107）带动起升丝杆（104）转动，所述起升丝杆（104）和丝杆套（203）配合，使活动架（201）在第一高度范围内上下运动，活动架（201）带动喷料嘴（219）上下运动，对电路板上下均匀喷涂；没有受到挤压的气囊会充满空气，充满气状态下的气囊（113）能对从夹持组件（3）上脱落的电路板起到有效缓冲作用，防止电路板从夹持组件（3）上脱落而摔坏；
在活动架（201）在第二高度范围内上下运动过程中，当活动架（201）向下运动时，对气囊（113）产生挤压，所述气囊（113）内部的气体从第二单向阀排出到喷涂箱（1）内，使得喷涂箱（1）内气压增大并通过过滤板（403）处排出时，具有压力的空气对过滤板（403）的堵塞位置进行疏通；当活动架（201）向上运动时，所述气囊（113）解除挤压并恢复形变时，外部空气经过连接管和第一单向阀进入气囊（113）内。
2.根据权利要求1所述的导热绝缘环氧电子涂料的喷涂装置，其特征在于：所述底座（101）的上表面通过轴承活动连接有三个呈环形阵列分布的起升丝杆（104），所述底座（101）的下表面中部固定连接有起升电机（105），所述起升电机（105）的输出轴固定连接有驱动皮带轮（106），所述驱动皮带轮（106）位于底座（101）的下方，所述起升丝杆（104）的底端固定连接有传动皮带轮（107），所述传动皮带轮（107）位于底座（101）的下方，所述底座（101）的下表面固定连接有多个呈环形阵列分布的支撑板（109），所述支撑板（109）的底端固定连接有支撑座（110），所述固定罩（102）的外侧面中部设置有三个箱门（111）。
3.根据权利要求1所述的导热绝缘环氧电子涂料的喷涂装置，其特征在于：所述活动架（201）位于固定罩（102）内，所述活动架（201）设置为环形结构，所述支撑架（205）设置为环形结构，所述支撑架（205）的内侧面开设有多个呈环形阵列分布的定位槽（206）。
4.根据权利要求1所述的导热绝缘环氧电子涂料的喷涂装置，其特征在于：所述活动套（207）设置为弧形结构，所述活动套（207）的一端通过销轴活动连接有定位板（208），所述定位板（208）设置为弧形结构，所述定位板（208）的顶端通过螺栓与活动套（207）的外侧壁顶端固定连接，所述活动套（207）的内侧壁中部固定连接有定位块（209），所述定位块（209）与定位槽（206）相适配，所述卡槽（212）设置为“T”形结构，所述卡板（213）的内侧壁底端开设有限位槽（214），所述卡槽（212）的槽底镶嵌有弹性卡块（215），所述弹性卡块（215）与限位槽（214）卡接连接，所述弹性卡块（215）的外侧面顶端设置为倾斜面。
5.根据权利要求1所述的导热绝缘环氧电子涂料的喷涂装置，其特征在于：所述喷料嘴（219）设置为锥形结构，所述喷料嘴（219）的内侧壁一端固定连接有多个凸块（220），所述凸块（220）设置为半球形结构，所述连接套（217）的另一端固定连接有导料弯管（221），所述导料弯管（221）的顶端固定连接有旋转接头（222）。
6.根据权利要求5所述的导热绝缘环氧电子涂料的喷涂装置，其特征在于：所述延伸罩（103）的上表面中部固定连接有输料泵（223），所述输料泵（223）的顶端固定连接有储料桶（224），所述输料泵（223）的输入端位于储料桶（224）内，所述输料泵（223）的输出端固定连接有送料软管（225），所述送料软管（225）的底端与旋转接头（222）的顶端固定连接。
7.根据权利要求1所述的导热绝缘环氧电子涂料的喷涂装置，其特征在于：所述延伸架（303）的两端均贯穿开设有通槽（304），所述支撑杆（302）与通槽（304）贯穿连接，所述通槽（304）的槽口处通过轴承活动连接有限位螺母（305），所述限位螺母（305）与支撑杆（302）套接连接，所述支撑杆（302）的外侧壁顶端设置有与限位螺母（305）相适配的外螺纹。
8.根据权利要求7所述的导热绝缘环氧电子涂料的喷涂装置，其特征在于：所述延伸架（303）的下表面中部固定连接有阻尼转台（306），所述阻尼转台（306）的底端固定连接有活动框（307），所述活动框（307）的下表面两端均开设有滑槽（308），所述滑槽（308）的一端内壁通过轴承活动连接有限位螺杆（309），所述活动框（307）的下表面两端均设置有夹块（310），所述夹块（310）的顶端固定连接有滑块（311），所述滑块（311）与滑槽（308）相适配，所述滑块（311）的中部镶嵌有螺纹套（312），所述限位螺杆（309）与螺纹套（312）贯穿连接，所述夹块（310）的下表面两端均固定连接有限位夹板（313），所述限位夹板（313）设置为直角三角形结构。
9.根据权利要求1所述的导热绝缘环氧电子涂料的喷涂装置，其特征在于：所述安装架（401）镶嵌于固定罩（102）的顶端，多个所述排风罩（402）依次堆叠，所述过滤板（403）设置为中空的锥形结构，所述排风罩（402）的顶端设置有安装框（404），所述安装框（404）的中部镶嵌有抽风扇，所述安装框（404）的顶端设置有防护网板（405），所述防护网板（405）上开设的多个通孔内均插接连接有连接螺杆（406），所述安装框（404）和排风罩（402）的外侧壁均固定连接有多个与连接螺杆（406）相对应的定位耳（407），所述定位耳（407）的中部贯穿开设有圆形槽（408），所述连接螺杆（406）与圆形槽（408）贯穿连接，所述安装架（401）的上表面开设有多个与连接螺杆（406）相适配的螺孔。
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