CN219683006U - 一种防滴漏的颜料喷涂装置 - Google Patents

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张方桃
崔敏
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Abstract

本实用新型涉及喷涂技术领域,且公开了一种防滴漏的颜料喷涂装置,包括主体机构、喷涂机构和旋转机构,所述喷涂机构位于主体机构的内侧,所述旋转机构位于主体机构的内侧,所述旋转机构位于喷涂机构的下侧,所述主体机构包括喷涂箱体和承重底座,所述承重底座固定安装在喷涂箱体的内端,所述主体机构还包括万向轮、操作盘、拆卸门、拆卸把手和防滴漏组件,所述万向轮固定安装在承重底座的下端,所述操作盘固定安装在喷涂箱体的前端。该防滴漏的颜料喷涂装置,通过安装防滴漏组件,使得防滴漏板可以随时与隔板分离,使得该设备在闲置时可以防止颜料滴落到旋转盘上,减少因颜料流动到零件内部导致设备的损坏,增加了该设备的安全性。

Description

一种防滴漏的颜料喷涂装置
技术领域
本实用新型涉及喷涂技术领域,具体为一种防滴漏的颜料喷涂装置。
背景技术
喷涂是通过喷嘴或碟式雾化器,借助于压力或离心力分散成均匀而细微的雾滴从而施涂与被涂物的表面,现喷涂大多应用于五金、塑胶、军工、船舶等技术领域。
现有技术CN214717782U专利文献中提出了一种颜料喷涂装置,该专利文献中提到了包括搅拌箱、搅拌装置、速干装置和打气装置,所述的搅拌装置连接在搅拌箱上,速干装置连接在搅拌箱上,打气装置连接在搅拌箱,搅拌装置与速干装置接触。作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种颜料喷涂装置所述的搅拌箱包括搅拌箱箱体、固定圆板、第一连接柱、喷涂口和把手,第一连接柱固定连接在固定圆板后侧,固定圆板固定连接在搅拌箱箱体内部上端,固定圆板中心设置一个通孔位于第一连接柱前端下方。
现有颜料喷涂装置大多没有设置防滴漏的装置,使得在喷嘴损坏时,容易将颜料滴落到旋转盘上,可能会导致颜料流动到零件内部从而导致设备的损坏,对设备的安全有着很大的威胁。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种防滴漏的颜料喷涂装置,以解决上述背景技术中提出大多没有设置防滴漏的装置,使得在喷嘴损坏时,容易将颜料滴落到旋转盘上,可能会导致颜料流动到零件内部从而导致设备的损坏,对设备的安全有着很大的威胁的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防滴漏的颜料喷涂装置,包括主体机构、喷涂机构和旋转机构,所述喷涂机构位于主体机构的内侧,所述旋转机构位于主体机构的内侧,所述旋转机构位于喷涂机构的下侧,所述主体机构包括喷涂箱体和承重底座,所述承重底座固定安装在喷涂箱体的内端;
所述主体机构还包括万向轮、操作盘、拆卸门、拆卸把手和防滴漏组件,所述万向轮固定安装在承重底座的下端,所述操作盘固定安装在喷涂箱体的前端,所述拆卸门活动安装在喷涂箱体的前端,所述拆卸把手固定设置在拆卸门的前端,所述防滴漏组件固定安装在喷涂箱体的内端。
优选的,所述防滴漏组件包括隔板、限位槽、限位滑块和防滴漏板,所述隔板固定安装在喷涂箱体的内端,所述限位槽固定设置在隔板的下端,所述限位滑块活动安装在限位槽内部,所述限位滑块与限位槽相适配,所述防滴漏板固定安装在限位滑块的下端,通过限位槽和限位滑块的配合使用,使得防滴漏板可以随时与隔板分离使其便于加工,通过防滴漏板的使用,使得该设备在闲置时可以防止颜料滴落到旋转盘上。
优选的,所述喷涂机构包括进料斗、防尘盖、颜料箱、输料管道和喷嘴,所述进料斗固定安装在喷涂箱体的上端,所述防尘盖活动安装在进料斗的上端,通过防尘盖的使用,使得粉尘不会经过进料斗掉落到颜料箱背部,从而导致颜料的污染。
优选的,所述颜料箱固定安装在喷涂箱体的内端,所述进料斗与颜料箱互相连接,所述输料管道固定安装在颜料箱的下端,所述喷嘴固定安装在输料管道的下端,通过输料管道和喷嘴的配合使用,使其可以对需要喷涂的加工物进行喷涂处理。
优选的,所述旋转机构包括旋转电机、传动杆、支撑板、轴承和旋转盘,所述旋转电机固定安装在承重底座的上端,所述传动杆固定安装在旋转电机的上端,所述传动杆固定安装在旋转电机的传动端,通过旋转电机的使用,使其可以带动传动杆上的旋转盘转动,使得加工物可以均匀的受到喷涂。
优选的,所述支撑板固定安装在喷涂箱体的内端,所述支撑板固定安装在隔板的下侧,所述轴承固定安装在支撑板的内端,所述旋转盘固定安装在传动杆的上端,所述旋转盘活动安装在支撑板的上侧,通过支撑板使得旋转盘可以承受更高的重量,通过轴承的使用,使得支撑板不会跟着传动杆转动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该防滴漏的颜料喷涂装置,通过安装防滴漏组件,使得防滴漏板可以随时与隔板分离,使得该设备在闲置时可以防止颜料滴落到旋转盘上,减少因颜料流动到零件内部导致设备的损坏,增加了该设备的安全性;
2、该防滴漏的颜料喷涂装置,通过安装喷涂机构和旋转机构,使得该设备可以更为均匀的将颜料喷涂在被加工物的表面,减少因喷涂不均匀而导致的次品,增加了企业效益;
3、该防滴漏的颜料喷涂装置,通过安装拆卸门和拆卸把手,使得工作人员可以将防滴漏板抽出或放进去或者将被加工物放置在旋转盘上进行加工处理,增加了该设备的方便性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型正面剖面结构示意图;
图3为本实用新型防滴漏组件局部放大结构示意图;
图4为本实用新型旋转机构局部放大结构示意图。
图中:1、主体机构;101、喷涂箱体;102、承重底座;103、万向轮;104、操作盘;105、拆卸门;106、拆卸把手;107、防滴漏组件;1071、隔板;1072、限位槽;1073、限位滑块;1074、防滴漏板;2、喷涂机构;201、进料斗;202、防尘盖;203、颜料箱;204、输料管道;205、喷嘴;3、旋转机构;301、旋转电机;302、传动杆;303、支撑板;304、轴承;305、旋转盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种防滴漏的颜料喷涂装置,包括主体机构1、喷涂机构2和旋转机构3,喷涂机构2位于主体机构的内侧,旋转机构3位于主体机构1的内侧,旋转机构3位于喷涂机构2的下侧,主体机构1包括喷涂箱体101和承重底座102,承重底座102固定安装在喷涂箱体101的内端;
主体机构1还包括万向轮103、操作盘104、拆卸门105、拆卸把手106和防滴漏组件107,万向轮103固定安装在承重底座102的下端,操作盘104固定安装在喷涂箱体101的前端,拆卸门105活动安装在喷涂箱体101的前端,拆卸把手106固定设置在拆卸门105的前端,防滴漏组件107固定安装在喷涂箱体101的内端。
防滴漏组件107包括隔板1071、限位槽1072、限位滑块1073和防滴漏板1074,隔板1071固定安装在喷涂箱体101的内端,限位槽1072固定设置在隔板1071的下端,限位滑块1073活动安装在限位槽1072内部,限位滑块1073与限位槽1072相适配,防滴漏板1074固定安装在限位滑块1073的下端,在使用者闲置该设备时,使用限位滑块1073使其在限位槽1072内部移动,使得防滴漏板1074可以安装到隔板1071,防止在闲置时喷嘴205滴落颜料。
喷涂机构2包括进料斗201、防尘盖202、颜料箱203、输料管道204和喷嘴205,进料斗201固定安装在喷涂箱体101的上端,防尘盖202活动安装在进料斗201的上端,颜料箱203固定安装在喷涂箱体101的内端,进料斗201与颜料箱203互相连接,输料管道204固定安装在颜料箱203的下端,喷嘴205固定安装在输料管道204的下端,旋转机构3包括旋转电机301、传动杆302、支撑板303、轴承304和旋转盘305,旋转电机301固定安装在承重底座102的上端,传动杆302固定安装在旋转电机301的上端,传动杆302固定安装在旋转电机301的传动端,支撑板303固定安装在喷涂箱体101的内端,支撑板303固定安装在隔板1071的下侧,轴承304固定安装在支撑板303的内端,旋转盘305固定安装在传动杆302的上端,旋转盘305活动安装在支撑板303的上侧,在使用者需要使用该设备时,打开防尘盖202将颜料从进料斗201添加进颜料箱203,在需要喷涂时,启动旋转电机301使其带动传动杆302上端的旋转盘305转动,同时颜料会从颜料箱203流出,通过输料管道204流到喷嘴205,喷嘴205可以对加工物进行喷涂处理。
工作原理:在使用者需要使用该设备时,打开防尘盖202将颜料从进料斗201添加进颜料箱203,在需要喷涂时,启动旋转电机301使其带动传动杆302上端的旋转盘305转动,同时颜料会从颜料箱203流出,通过输料管道204流到喷嘴205,喷嘴205可以对加工物进行喷涂处理,在使用者闲置该设备时,使用限位滑块1073使其在限位槽1072内部移动,使得防滴漏板1074可以安装到隔板1071,防止在闲置时喷嘴205滴落颜料,操作盘104可以控制喷涂时间和喷涂程度。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种防滴漏的颜料喷涂装置,包括主体机构(1)、喷涂机构(2)和旋转机构(3),其特征在于:所述喷涂机构(2)位于主体机构的内侧,所述旋转机构(3)位于主体机构(1)的内侧,所述旋转机构(3)位于喷涂机构(2)的下侧,所述主体机构(1)包括喷涂箱体(101)和承重底座(102),所述承重底座(102)固定安装在喷涂箱体(101)的内端;
所述主体机构(1)还包括万向轮(103)、操作盘(104)、拆卸门(105)、拆卸把手(106)和防滴漏组件(107),所述万向轮(103)固定安装在承重底座(102)的下端,所述操作盘(104)固定安装在喷涂箱体(101)的前端,所述拆卸门(105)活动安装在喷涂箱体(101)的前端,所述拆卸把手(106)固定设置在拆卸门(105)的前端,所述防滴漏组件(107)固定安装在喷涂箱体(101)的内端。
2.根据权利要求1所述的一种防滴漏的颜料喷涂装置,其特征在于:所述防滴漏组件(107)包括隔板(1071)、限位槽(1072)、限位滑块(1073)和防滴漏板(1074),所述隔板(1071)固定安装在喷涂箱体(101)的内端,所述限位槽(1072)固定设置在隔板(1071)的下端,所述限位滑块(1073)活动安装在限位槽(1072)内部,所述限位滑块(1073)与限位槽(1072)相适配,所述防滴漏板(1074)固定安装在限位滑块(1073)的下端。
3.根据权利要求2所述的一种防滴漏的颜料喷涂装置,其特征在于:所述喷涂机构(2)包括进料斗(201)、防尘盖(202)、颜料箱(203)、输料管道(204)和喷嘴(205),所述进料斗(201)固定安装在喷涂箱体(101)的上端,所述防尘盖(202)活动安装在进料斗(201)的上端。
4.根据权利要求3所述的一种防滴漏的颜料喷涂装置,其特征在于:所述颜料箱(203)固定安装在喷涂箱体(101)的内端,所述进料斗(201)与颜料箱(203)互相连接,所述输料管道(204)固定安装在颜料箱(203)的下端,所述喷嘴(205)固定安装在输料管道(204)的下端。
5.根据权利要求4所述的一种防滴漏的颜料喷涂装置,其特征在于:所述旋转机构(3)包括旋转电机(301)、传动杆(302)、支撑板(303)、轴承(304)和旋转盘(305),所述旋转电机(301)固定安装在承重底座(102)的上端,所述传动杆(302)固定安装在旋转电机(301)的上端,所述传动杆(302)固定安装在旋转电机(301)的传动端。
6.根据权利要求5所述的一种防滴漏的颜料喷涂装置,其特征在于:所述支撑板(303)固定安装在喷涂箱体(101)的内端,所述支撑板(303)固定安装在隔板(1071)的下侧,所述轴承(304)固定安装在支撑板(303)的内端,所述旋转盘(305)固定安装在传动杆(302)的上端,所述旋转盘(305)活动安装在支撑板(303)的上侧。
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