CN115553680A - 一种流水线式自动洗碗机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及流水线式自动洗碗机技术领域，具体涉及一种流水线式自动洗碗机，包括斜坡式洗碗机构、除油机构、后侧输送带、旋转机构、插座、插盒、前侧拉开机构和后侧拉开机构，该流水线式自动洗碗机，通过旋转机构带动插座和卡座进行翻转，进而使得餐具内的污水排出，避免污水进入到第二道工序，并且在卡座和插座翻转的过程中，通过除油机构对斜坡式洗碗机构内的表面油污进行处理，不需要使用清洁剂，避免餐厨垃圾无法制造生物肥料，并且可将油污回收制作生物柴油，且通过紧固机构，可在将插盒进行翻转时，插盒不会在卡座上做离心运动，避免餐具掉出，在前侧拉开机构或后侧拉开机构拉动插盒与卡座分离时，紧固机构可进行自动打开。

Description

一种流水线式自动洗碗机

技术领域

本发明涉及流水线式自动洗碗机技术领域，具体涉及一种流水线式自动洗碗机。

背景技术

流水线式自动洗碗机一般用于大型的餐厨厨房，或者用于一次性的餐具厂家。而流水线式自动洗碗机起时工序一般是餐厨垃圾清洁工序，通过工人将带有垃圾的餐盘和碗放入进去，通过垃圾清洁工序的设备对上面的垃圾进行清洁，而筷子、勺子和杯子一般不会带有垃圾，因此不需要经过第一道工序处理，而是放入第二道工序进行处理，经过第一道工序处理的餐盘和碗将输送至第二道工序进行清洁。

而在第一道餐厨垃圾清洁工序进行清洁时，一般的清洁装置内会放入清洁剂，通过斜坡式洗碗机构内的水流冲击，进而将餐盘和碗上的垃圾清洁下来，再通过斜坡式洗碗机构输送至第二道工序。而这个过程中存在两个问题，其一，通过清洁剂对其进行清洁，沉淀在底部的餐厨垃圾会带有清洁剂，而带有清洁剂的餐厨垃圾只能丢弃，无法制造生物肥料（因为清洁剂内带有的化学物质，这些化学物质如同农药一样的效果，会进入植物内，影响果实的口感），并且餐厨垃圾内带有的油污，可以制作生物柴油，而通过清洁剂进行清洁，使得无法收集。其二，由于碗在进行运送时，部分的碗朝上，会使得碗内装有污水，而这些污水进入到第二道工序，势必会影响第二道工序的水，由于碗具为批量清洁，因此，会有大量装有污水的碗具进入到第二道工序，对其产生较大的污染，使之需要对第二道工序内的水进行频繁更换。因此，需要设置一种不使用清洁剂也能够对第一道工序内的水面油污净化的装置，并且还需要避免进入到第二道工序内的碗具内带有污水的装置。

发明内容

针对上述存在的技术不足，本发明的目的是提供一种流水线式自动洗碗机，不使用清洁剂也能够对第一道工序内的水面油污净化的装置，并且还需要避免进入到第二道工序内的碗具内带有污水的装置。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：本发明提供一种流水线式自动洗碗机，包括斜坡式洗碗机构、除油机构、后侧输送带、旋转机构、插座、插盒、前侧拉开机构和后侧拉开机构，斜坡式洗碗机构的出料口的下方设置有前侧输送带，前侧输送带用于将餐具输送至插盒内，前侧拉开机构可水平推动插盒与插座插接或分离，插盒上设置有与前侧拉开机构卡接的卡座，当前侧拉开机构拉动插盒在前侧输送带的出料口底部水平分离运动时，前侧输送带上掉落的餐具将平整的排放在插盒内，当前侧拉开机构推动插盒与插座插接时，斜坡式洗碗机构和前侧输送带均停止工作，除油机构启动工作，旋转机构带动插盒进行翻转，当插盒翻转后，后侧拉开机构可与卡座卡接配合，后侧拉开机构可拉动插盒与插座插接或分离，在插盒被后侧拉开机构拉动分离时，插盒内的餐具将掉落至后侧输送带上，后侧输送带用于对餐具输送至下一道工序。

优选地，插盒内固定设置有紧固机构，紧固机构包括弹性顶升机构、梯形块、推降板和顶升板，插座上开设有供顶升板插入的插孔，弹性顶升机构用于向上推动顶升板与插孔插接配合，梯形块固定安装于顶升板底部，推降板可滑动的安装于插盒，插盒上开设与供推降板滑动的滑孔，当前侧拉开机构工作端插设于卡座内，推降板向下推动梯形块至底部最终位置，顶升板的端部从插孔内抽出，当前侧拉开机构的工作端抽出卡座内，弹性顶升机构向上推动梯形块至顶部最终位置，顶升板的端部插入至插孔内，推降板上固定设置有限位挡条

优选地，除油机构包括旋转机构、两个引油棍和两个刮油板，两个引油棍的底部浸入水面之下，旋转机构用于驱动两个引油棍向内侧旋转，两个刮油板位于两个引油棍的内侧，两个刮油板分别用于对两个引油棍的油进行刮落，集油盒用于对沿着刮油板流落的油污收集。

优选地，前侧拉开机构包括直线拉动器、旋转器、插柱和卡条，插柱固定安装于旋转器的旋转端，直线拉动器的水平推动端与旋转器固定连接，卡条固定安装于插柱的外缘，卡座包括卡板和插筒，卡板上开设有供卡条和插柱穿过的避让缺口，插筒罩设于供推降板滑动的滑孔，当插柱插入至插筒内，推降板向下推动梯形块至底部最终位置，顶升板的端部从插孔内抽出，当旋转器旋转插柱和卡条，卡条与卡板抵触，前侧拉开机构结构与后侧拉开机构结构相同

优选地，插盒的外缘两侧固定设置有第一限位板，当插盒翻转前，第一限位板的底部设置有用于对两个第一限位板分别支撑两个第一支撑管，当插盒翻转后，第一限位板的底部设置有用于对两个第一限位板分别支撑两个第二支撑管。

优选地，插座包括插板和棉布垫，插板可滑动插设于插盒内，插盒上开设有供插板插入的滑动轨道，棉布垫固定安装于插板的底部，插盒上开设有供污水排出的出水孔。

优选地，集油盒的底部浸入液面下方，集油盒的两侧均设置有位于液面下方挡油板，两个挡油板的顶部分别与两个引油棍的底部贴合。

优选地，旋转机构包括驱动电机、小齿轮和集油盒，小齿轮固定安装于靠近投入口一侧的引油棍端部，大齿轮固定安装于远离投入口一侧的引油棍端部，驱动电机与安装有小齿轮的引油棍传动连接。

优选地，弹性顶升机构包括推升板、安装于推升板底部的导柱、安装于导柱底部第二限位板和用于对推升板施加竖直向上弹性力的抵触弹簧，导柱可滑动安装于插盒，梯形块固定安装于推升板的底部，顶升板固定安装于推升板的顶部。

本发明的有益效果在于：该流水线式自动洗碗机，通过旋转机构带动插座和卡座进行翻转，进而使得餐具内的污水排出，避免污水进入到第二道工序，使得第二道工序内的水能够使用更久的时间。并且在卡座和插座翻转的过程中，通过除油机构对斜坡式洗碗机构内的表面油污进行处理，不需要使用清洁剂，避免餐厨垃圾无法制造生物肥料，并且可将油污回收制作生物柴油。且通过紧固机构，可在将插盒进行翻转时，插盒不会在卡座上做离心运动，避免餐具掉出，在前侧拉开机构或后侧拉开机构拉动插盒与卡座分离时，紧固机构可进行自动打开。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的局部立体结构示意图。

图3为本发明的局部剖视图。

图4为图3的A处局部放大图。

图5为紧固机构的立体结构示意图。

图6为紧固机构的运动状态示意图。

图7为除油机构的立体结构示意图。

图8为除油机构的主视图。

图9为前侧拉开机构的立体结构示意图。

图10为本发明的局部立体结构分解示意图。

图11为插座和插盒插接的立体结构示意图。

图12为插座和插盒的立体结构分解示意图。

图13为弹性顶升机构的立体结构示意图。

附图标记说明：1-斜坡式洗碗机构；2-除油机构；2a-引油棍；2b-刮油板；2c-大齿轮；2d-小齿轮；2e-驱动电机；2f-集油盒；2h-挡油板；3-前侧输送带；4-后侧输送带；5-旋转机构；6-插座；6a-插板；6b-棉布垫；7-插盒；7a-卡座；7a1-卡板；7a2-插筒；7b-第一限位板；8-前侧拉开机构；8a-直线拉动器；8b-旋转器；8c-插柱；8d-卡条；9-后侧拉开机构；10-紧固机构；10a-弹性顶升机构；10a1-推升板；10a2-抵触弹簧；10a3-导柱；10a4-第二限位板；10b-梯形块；10c-推降板；10d-顶升板；10e-限位挡条；11-第一支撑管；12-第二支撑管；。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：本发明提供了一种流水线式自动洗碗机，如图1和图2所示，包括斜坡式洗碗机构1、除油机构2、后侧输送带4、旋转机构5、插座6、插盒7、前侧拉开机构8和后侧拉开机构9，通过工人将碟子和碗丢入到斜坡式洗碗机构1内，通过斜坡式洗碗机构1内的水流冲击对餐具上的垃圾进行清洁，清洁完成后，再通过斜坡式洗碗机构1的输送链将餐具带入到前侧输送带3上，所述的餐具为碟子和碗的统称。斜坡式洗碗机构1的出料口的下方设置有前侧输送带3，通过在餐具运输到前侧输送带3上后，再通过前侧输送带3对餐具进行输送，前侧输送带3用于将餐具输送至插盒7内，前侧拉开机构8可水平推动插盒7与插座6插接或分离，插盒7上设置有与前侧拉开机构8卡接的卡座7a，

当前侧拉开机构8拉动插盒7在前侧输送带3的出料口底部水平分离运动时，前侧输送带3上掉落的餐具将平整的排放在插盒7内；

当前侧拉开机构8推动插盒7与插座6插接时，斜坡式洗碗机构1和前侧输送带3均停止工作，除油机构2启动工作，除油机构2用于将斜坡式洗碗机构1水面上的油污清洁，旋转机构5带动插盒7进行翻转；在除油机构2对水面上的油污清洁时的这段时间，插座6将带动插盒7进行翻转输送，并不会浪费斜坡式洗碗机构1停机的这段时间。可以延伸的本领域人员常规设置有，在前侧输送带3上设置有对射型传感器和出口阻挡机构，在对射型传感器感应到前侧输送带3上的餐具装满后，再通过控制阻挡机构打开对前侧输送带3上餐具的阻挡，确保每次插盒7内均装有较多的餐具。斜坡式洗碗机构1的底部设置有用于排出餐厨垃圾的闸门，使得斜坡式洗碗机构1内的餐厨垃圾可被清洁。

旋转机构5用于带动与插座6插接后的插盒7翻转，使得插盒7内的餐具进行翻转，进而将碗内的水通过翻转排出，当插盒7翻转后，后侧拉开机构9可与卡座7a卡接配合，后侧拉开机构9可拉动插盒7与插座6插接或分离，在插盒7被后侧拉开机构9拉动分离时，插盒7内的餐具将掉落至后侧输送带4上，后侧输送带4用于对餐具输送至下一道工序。

旋转机构5包括旋转电机和旋转支撑座和用于和插座6固定连接的旋转架，旋转电机通过旋转架带动插座6进行旋转，使得插座6带动插盒7旋转180度，在旋转的过程中，餐具内的污水流出碗中。旋转支撑座用于对旋转架的旋转起到支撑的作用。

为了避免插盒7在翻转的过程中，插盒7由于离心力发生旋转分离，为此，需要在插盒7和插座6之间设置紧固机构10，并且该紧固机构10需要满足前侧拉开机构8或后侧拉开机构9拉动插盒7与插座6分离时、能够对其自动打开或关闭，如图3-6所示，插盒7内固定设置有紧固机构10，紧固机构10包括弹性顶升机构10a、梯形块10b、推降板10c和顶升板10d，插座6上开设有供顶升板10d插入的插孔，弹性顶升机构10a用于向上推动顶升板10d与插孔插接配合，梯形块10b固定安装于顶升板10d底部，使得梯形块10b升降时能够带动顶升板10d一同进行升降，推降板10c可滑动的安装于插盒7，插盒7上开设与供推降板10c滑动的滑孔；

如图3所示，当前侧拉开机构8工作端插设于卡座7a内，推降板10c向下推动梯形块10b至底部最终位置，如图6的位置1（实线部分）所示，顶升板10d的端部从插孔内抽出，即完成插盒7和插座6之间的卡接分离，再通过前侧拉开机构8工作端的旋转，使得前侧拉开机构8工作端与卡座7a连接，随后通过拉动卡座7a，使得卡座7a带动插盒7在插座6上水平滑出；

当前侧拉开机构8的工作端抽出卡座7a内，弹性顶升机构10a向上推动梯形块10b至顶部最终位置，顶升板10d的端部插入至插孔内，如图6的位置2（虚线部分）所示，即完成了插盒7之间的卡接，在插座6带动插盒7旋转时，插盒7不会在插座6上发生离心分离，而为了避免推降板10c能够沿着滑孔滑出，为此，推降板10c上固定设置有限位挡条10e。

如图7和图8所示，除油机构2包括旋转机构、两个引油棍2a和两个刮油板2b，两个引油棍2a的底部浸入水面之下，引油棍2a采用POM材料，旋转机构用于驱动两个引油棍2a向内侧旋转，即两个引油棍2a分别沿着如图7所示的F1和F2所示的方向，两个刮油板2b位于两个引油棍2a的内侧，两个刮油板2b分别用于对两个引油棍2a的油进行刮落，两个刮油板2b均固定安装于斜坡式洗碗机构1的内壁，集油盒2f用于对沿着刮油板2b流落的油污收集。通过两个引油棍2a的旋转，进而对水面上的油进行引导旋转，在油污与刮油板2b的端部接触后，进而被刮油板2b的抵触力刮落，使得刮落的油沿着沿着刮油板2b被引入到集油盒2f内，即达到对水面上油污清洁的效果。集油盒2f的侧面可开设有出液管，用于将集油盒2f内收集的油污排出，出液管穿出斜坡式洗碗机构1的侧壁。

如图9和图10所示，前侧拉开机构8包括直线拉动器8a、旋转器8b、插柱8c和卡条8d，插柱8c固定安装于旋转器8b的旋转端，旋转器8b用于带动插柱8c进行旋转，直线拉动器8a的水平推动端与旋转器8b固定连接，直线拉动器8a用于对插柱8c进行水平推动或拉回，卡条8d固定安装于插柱8c的外缘（卡条8d的数量可为多个，根据实际需要进行设定），卡座7a包括卡板7a1和插筒7a2，卡板7a1上开设有供卡条8d和插柱8c穿过的避让缺口，插筒7a2罩设于供推降板10c滑动的滑孔；

当插柱8c插入至插筒7a2内，推降板10c向下推动梯形块10b至底部最终位置，顶升板10d的端部从插孔内抽出（如图6所示的位置1）；而在插柱8c插入至插筒7a2内时（在插柱8c插入时，插盒7与插座6处于贴合卡接的位置，使得插盒7不会发生水平位置），插柱8c将推动推降板10c在滑孔内进行水平滑动，使得推降板10c推动梯形块10b。

当旋转器8b旋转插柱8c和卡条8d，卡条8d与卡板7a1抵触，进而完成前侧拉开机构8工作端与卡座7a之间的卡接，使得直线拉动器8a工作端收回时，进而通过卡条8d拉动插盒7进行水平运动。在插盒7被直线拉动器8a拉动时，前侧输送带3将进行启动，使得前侧输送带3上的碗和碟子掉落插盒7内部。

前侧拉开机构8结构与后侧拉开机构9结构相同，都是为了拉动插盒7与插座6之间发生分离，不同之处在于根据实际需要，所设置的直线拉动器8a工作长度。

直线拉动器8a为电动推杆，旋转器8b为旋转电机，旋转电机的外侧设置有防水外壳，可以想到的是，电动推杆外侧也可设置有防水外壳。

而为了在插盒7进行水平拉动时，插盒7能够拉离至与插座6之间发生分离后，且不会发生旋转，如图1和图11所示，插盒7的外缘两侧固定设置有第一限位板7b，当插盒7翻转前，第一限位板7b的底部设置有用于对两个第一限位板7b分别支撑两个第一支撑管11，为的是在前侧拉开机构8进行水平拉动时，插盒7与插座6之间可分离，当插盒7翻转后，第一限位板7b的底部设置有用于对两个第一限位板7b分别支撑两个第二支撑管12，为的是在后侧拉开机构9进行水平拉动时，插盒7与插座6之间可分离。

如图12所示，插座6包括插板6a和棉布垫6b，插板6a可滑动插设于插盒7内，插盒7上开设有供插板6a插入的滑动轨道，棉布垫6b固定安装于插板6a的底部，通过设置棉布垫6b，对插盒7内的餐具进行缓冲，减少在旋转过程中的磕碰，当然棉布垫6b也可设置成其他软性缓冲材料，比如海绵，插盒7上开设有供污水排出的出水孔，通过出水孔，使得污水能够直接排出，避免堆积在插盒7内，可以想到的是，在插盒7旋转的旋转轨迹下方设置蓄水箱，用于对污水进行承接。

为了避免油污进入到两个引油棍2a之间，如图8所示，集油盒2f的底部浸入液面下方，集油盒2f的两侧均设置有位于液面下方挡油板2h，两个挡油板2h的顶部分别与两个引油棍2a的底部贴合，即使得油污无法上浮至两个引油棍2a之间。

由于靠近餐具投入口一侧的油污更多，因此靠近投入口一侧的引油棍2a需要高于另一侧的转速。如图7所示，旋转机构包括驱动电机2e、小齿轮2d和集油盒2f，小齿轮2d固定安装于靠近投入口一侧的引油棍2a端部，大齿轮2c固定安装于远离投入口一侧的引油棍2a端部，驱动电机2e与安装有小齿轮2d的引油棍2a传动连接，即使得靠近餐具投入口一侧的引油棍2a转速更快，节省因旋转引油棍2a的电力消耗，并且减少由于引油棍2a转动所产生的水面振动。斜坡式洗碗机构1的餐具投入口一般位于斜坡式洗碗机构1远离前侧输送带3的一侧。

如图13所示，弹性顶升机构10a包括推升板10a1、安装于推升板10a1底部的导柱10a3、安装于导柱10a3底部第二限位板10a4和用于对推升板10a1施加竖直向上弹性力的抵触弹簧10a2，导柱10a3可滑动安装于插盒7，插盒7的内缘底部设置有与导柱10a3滑动连接的滑孔，梯形块10b固定安装于推升板10a1的底部，顶升板10d固定安装于推升板10a1的顶部，如图4所示，在推降板10c向前侧推动梯形块10b，将使得梯形块10b被抵触下移，使得顶升板10d从插板6a上的插孔内抽出，可从图12中看出插板6a上设置的插孔位置。

使用时，通过工人将餐具沿着丢入到斜坡式洗碗机构1内，通过斜坡式洗碗机构1内的冲击水流对其进行清洗，清洗完成后，再通过斜坡式洗碗机构1的输送链将餐具带入到前侧输送带3上，再通过前侧输送带3对餐具进行输送，使得餐具送至插盒7内，为了避免餐具堆积，前侧拉开机构8将拉动插盒7进行水平运动。随后前侧拉开机构8推动装有餐具的插盒7插入至与插座6组合。在插盒7插入前，将控制前侧输送带3和斜坡式洗碗机构1停止输送，并控制除油机构2启动。

随后旋转机构5通过插座6带动插盒7进行翻转，使得餐具内的污水沿着插盒7上的漏水孔排出，且，除油机构2将对斜坡式洗碗机构1避免上的污油进行处理。

后侧拉开机构9再对翻转后的插盒7从插座6上拉出，使得插座6上的餐厨被插盒7推动位移至后侧输送带4上，再通过后侧输送带4对餐具输送至下一道工序，随后后侧拉开机构9推动插盒7与插座6插接复位，旋转机构5通过插座6带动插盒7进行复位翻转，在插盒7复位后，控制前侧输送带3和斜坡式洗碗机构1启动输送，并控制除油机构2停止工作。重复上述过程，进而持续不断的对餐具进行处理。

而在前侧拉开机构8和后侧拉开机构9与插盒7插接时，通过7a的动力传输，使得插盒7与插座6之间的卡接自动分离或锁死。

该流水线式自动洗碗机，通过旋转机构带动插座和卡座进行翻转，进而使得餐具内的污水排出，避免污水进入到第二道工序，使得第二道工序内的水能够使用更久的时间。并且在卡座和插座翻转的过程中，通过除油机构对斜坡式洗碗机构内的表面油污进行处理，不需要使用清洁剂，避免餐厨垃圾无法制造生物肥料，并且可将油污回收制作生物柴油。且通过紧固机构，可在将插盒进行翻转时，插盒不会在卡座上做离心运动，避免餐具掉出，在前侧拉开机构或后侧拉开机构拉动插盒与卡座分离时，紧固机构可进行自动打开。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种流水线式自动洗碗机，其特征在于，包括斜坡式洗碗机构（1）、除油机构（2）、后侧输送带（4）、旋转机构（5）、插座（6）、插盒（7）、前侧拉开机构（8）和后侧拉开机构（9），斜坡式洗碗机构（1）的出料口的下方设置有前侧输送带（3），前侧输送带（3）用于将餐具输送至插盒（7）内，前侧拉开机构（8）可水平推动插盒（7）与插座（6）插接或分离，插盒（7）上设置有与前侧拉开机构（8）卡接的卡座（7a）；

当前侧拉开机构（8）拉动插盒（7）在前侧输送带（3）的出料口底部水平分离运动时，前侧输送带（3）上掉落的餐具将平整的排放在插盒（7）内；

当前侧拉开机构（8）推动插盒（7）与插座（6）插接时，斜坡式洗碗机构（1）和前侧输送带（3）均停止工作，除油机构（2）启动工作，旋转机构（5）带动插盒（7）进行翻转；

当插盒（7）翻转后，后侧拉开机构（9）可与卡座（7a）卡接配合，后侧拉开机构（9）可拉动插盒（7）与插座（6）插接或分离，在插盒（7）被后侧拉开机构（9）拉动分离时，插盒（7）内的餐具将掉落至后侧输送带（4）上，后侧输送带（4）用于对餐具输送至下一道工序。

2.如权利要求1所述的一种流水线式自动洗碗机，其特征在于，插盒（7）内固定设置有紧固机构（10），紧固机构（10）包括弹性顶升机构（10a）、梯形块（10b）、推降板（10c）和顶升板（10d），插座（6）上开设有供顶升板（10d）插入的插孔，弹性顶升机构（10a）用于向上推动顶升板（10d）与插孔插接配合，梯形块（10b）固定安装于顶升板（10d）底部，推降板（10c）可滑动的安装于插盒（7），插盒（7）上开设与供推降板（10c）滑动的滑孔；

当前侧拉开机构（8）工作端插设于卡座（7a）内，推降板（10c）向下推动梯形块（10b）至底部最终位置，顶升板（10d）的端部从插孔内抽出；

当前侧拉开机构（8）的工作端抽出卡座（7a）内，弹性顶升机构（10a）向上推动梯形块（10b）至顶部最终位置，顶升板（10d）的端部插入至插孔内，推降板（10c）上固定设置有限位挡条（10e）。

3.如权利要求1所述的一种流水线式自动洗碗机，其特征在于，除油机构（2）包括旋转机构、两个引油棍（2a）和两个刮油板（2b），两个引油棍（2a）的底部浸入水面之下，旋转机构用于驱动两个引油棍（2a）向内侧旋转，两个刮油板（2b）位于两个引油棍（2a）的内侧，两个刮油板（2b）分别用于对两个引油棍（2a）的油进行刮落，集油盒（2f）用于对沿着刮油板（2b）流落的油污收集。

4.如权利要求2所述的一种流水线式自动洗碗机，其特征在于，前侧拉开机构（8）包括直线拉动器（8a）、旋转器（8b）、插柱（8c）和卡条（8d），插柱（8c）固定安装于旋转器（8b）的旋转端，直线拉动器（8a）的水平推动端与旋转器（8b）固定连接，卡条（8d）固定安装于插柱（8c）的外缘，卡座（7a）包括卡板（7a1）和插筒（7a2），卡板（7a1）上开设有供卡条（8d）和插柱（8c）穿过的避让缺口，插筒（7a2）罩设于供推降板（10c）滑动的滑孔；

当插柱（8c）插入至插筒（7a2）内，推降板（10c）向下推动梯形块（10b）至底部最终位置，顶升板（10d）的端部从插孔内抽出；

当旋转器（8b）旋转插柱（8c）和卡条（8d），卡条（8d）与卡板（7a1）抵触；

前侧拉开机构（8）结构与后侧拉开机构（9）结构相同。

5.如权利要求4所述的一种流水线式自动洗碗机，其特征在于，插盒（7）的外缘两侧固定设置有第一限位板（7b）；

当插盒（7）翻转前，第一限位板（7b）的底部设置有用于对两个第一限位板（7b）分别支撑两个第一支撑管（11）；

当插盒（7）翻转后，第一限位板（7b）的底部设置有用于对两个第一限位板（7b）分别支撑两个第二支撑管（12）。

6.如权利要求5所述的一种流水线式自动洗碗机，其特征在于，插座（6）包括插板（6a）和棉布垫（6b），插板（6a）可滑动插设于插盒（7）内，插盒（7）上开设有供插板（6a）插入的滑动轨道，棉布垫（6b）固定安装于插板（6a）的底部，插盒（7）上开设有供污水排出的出水孔。

7.如权利要求3所述的一种流水线式自动洗碗机，其特征在于，集油盒（2f）的底部浸入液面下方，集油盒（2f）的两侧均设置有位于液面下方挡油板（2h），两个挡油板（2h）的顶部分别与两个引油棍（2a）的底部贴合。

8.如权利要求7所述的一种流水线式自动洗碗机，其特征在于，旋转机构包括驱动电机（2e）、小齿轮（2d）和集油盒（2f），小齿轮（2d）固定安装于靠近投入口一侧的引油棍（2a）端部，大齿轮（2c）固定安装于远离投入口一侧的引油棍（2a）端部，驱动电机（2e）与安装有小齿轮（2d）的引油棍（2a）传动连接。

9.如权利要求1所述的一种流水线式自动洗碗机，其特征在于，弹性顶升机构（10a）包括推升板（10a1）、安装于推升板（10a1）底部的导柱（10a3）、安装于导柱（10a3）底部第二限位板（10a4）和用于对推升板（10a1）施加竖直向上弹性力的抵触弹簧（10a2），导柱（10a3）可滑动安装于插盒（7），梯形块（10b）固定安装于推升板（10a1）的底部，顶升板（10d）固定安装于推升板（10a1）的顶部。

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