CN115551605A

CN115551605A - 阻火套环

Info

Publication number: CN115551605A
Application number: CN202180034887.4A
Authority: CN
Inventors: 弗兰克·尼达姆; 马列克·尤扎克
Original assignee: J van Walraven Holding BV
Current assignee: J van Walraven Holding BV
Priority date: 2020-05-15
Filing date: 2021-04-07
Publication date: 2022-12-30
Anticipated expiration: 2041-04-07
Also published as: NL2025589B1; PL4149638T3; WO2021228472A1; US20230194024A1; CN115551605B; EP4149638C0; EP4149638B1; EP4149638A1

Abstract

阻火套环在穿过隔墙的通道处围绕管道布置。阻火套环包括金属片的外壳体和膨胀型材料的内衬。外壳体具有适于相互连接以便将阻火套环保持在围绕管道的闭合位置的第一端部和第二端部。锁定构件在第一端部处与壳体一体地形成，并且卡扣构件在第二端部处与壳体一体地形成。卡扣构件包括金属片条带，金属片条带与壳体的外表面间隔开地延伸，以在卡扣构件和壳体的外表面之间限定槽。第一端部适于延伸穿过槽，使得锁定构件超过卡扣构件定位，以在套环的闭合位置中将第一端部和第二端部互锁。金属片条带具有一个自由端和一个通过柔性连接部一体地连接到外壳体的端部。锁定构件包括钩构件，钩构件适于钩在金属片条带的后端边缘后面。

Description

阻火套环

技术领域

本发明涉及一种阻火套环，该阻火套环用于在穿过隔墙的通道处围绕管道布置，并且该阻火套环包括金属片的外壳体和膨胀型材料的内衬。外壳体具有适于相互连接以便将阻火套环保持在围绕管道的闭合位置的第一端部和第二端部。锁定构件在第一端部处与壳体一体地形成，并且卡扣构件在第二端部处与壳体一体地形成。卡扣构件包括金属片条带，该金属片条带与壳体的外表面间隔开地延伸，以在卡扣构件和壳体的外表面之间限定槽。第一端部适于延伸穿过槽，使得锁定构件超过卡扣构件定位，以在套环的闭合位置中将第一端部和第二端部互锁。

背景技术

这种阻火套环从US 5.887.396中已知。在已知的阻火套环的一个端部中，壳体材料的条带在两侧上被切割并且从壳体的表面弯曲出来，以便形成槽。条带的两端保持与壳体连接。在壳体的另一端部上形成有舌部，该舌部配合在槽中。弹性卡位凸片通过大致U形的切割部形成在舌部中，然后将弹性卡位凸片从舌部的表面弯曲出来。当卡位凸片穿过槽并接合条带时，卡位凸片可以弹性地向内偏转。一旦卡位凸片已经移动通过槽，它们就可以返回到它们的初始凸起位置，以防止舌部从槽中被抽出。

这种已知的阻火套环要求壳体必须由相对薄的金属片制成，以能够将金属片条带从壳体的表面弯曲出来。此外，金属片必须是弹性的，以允许卡位凸片偏转并返回到它们的凸起位置。这种薄壁壳体不适用于所有阻火应用，因为例如在较大直径的应用中，当膨胀型材料在发生火灾的情况下膨胀时，薄金属片卡位凸片将不能承受径向扩张力。

发明内容

本发明的目的是提供一种阻火套环，其具有第一端部和第二端部的更牢固的连接，同时提供闭合阻火套环的便利性。

该目的通过一种用于在穿过隔墙的通道处围绕管道布置的阻火套环来实现，所述阻火套环包括金属片的外壳体和膨胀型材料的内衬，其中所述外壳体具有适于相互连接以便将所述阻火套环保持在围绕所述管道的闭合位置的第一端部和第二端部，其中锁定构件在所述第一端部处与所述壳体一体地形成，并且卡扣构件在所述第二端部处与所述壳体一体地形成，其中所述卡扣构件包括金属片条带，所述金属片条带与所述壳体的外表面间隔开地延伸，以在所述卡扣构件和所述壳体的外表面之间限定槽，并且其中所述第一端部适于延伸穿过所述槽，使得所述锁定构件超过所述卡扣构件定位，以在所述套环的所述闭合位置中将所述第一端部和所述第二端部互锁，其中所述金属片条带具有一个自由端和一个通过柔性连接部一体地连接到所述壳体的端部，其中所述锁定构件包括钩构件，所述钩构件适于钩在所述金属片条带的后端边缘后面。

根据本发明，所述金属片条带仅在一端连接到所述壳体，由此它可以远离所述壳体表面挠曲或弯曲，以允许所述锁定构件穿过所述金属片条带。特别地，所述条带可以在垂直于所述条带的平面的方向上挠曲。一旦所述锁定构件移动超过所述金属片条带，所述金属片条带可以朝向所述壳体挠曲或弯曲，并且所述钩构件被卡在所述条带后面，从而使所述第一端部和所述第二端部在所述闭合位置互锁。如果连接上存在拉力，例如在火灾中膨胀型材料膨胀的情况下，所述条带将通过所述锁定构件接合其边缘而被加载负荷。该负荷在所述条带的平面中，在该方向上，所述条带具有相对高的刚度和强度，由此所述连接不会断裂。此外，即使所述壳体由相对厚的金属片制成，这种具有所述条带和所述壳体的一侧连接的布置仍然提供足够的柔性，这通常较好地将所述膨胀型材料保持在所述套环中。

根据第一方面，所述卡扣构件整体地形成在所述壳体的上边缘或下边缘中的一个处，并且折叠在所述壳体的外侧上，以在所述卡扣构件和所述壳体的外表面之间限定所述槽。包括所述连接部的所述卡扣构件可以是可弹性变形的。所述锁定构件可以适于推开所述条带并使其挠曲，例如通过为其提供某种楔形结构。根据该方面的所述壳体特别适合于由弹性金属片制成，例如弹簧钢。特别地，在根据该第一方面的实施例中，所述钩构件可以形成为从所述金属壳体的外表面突出，并且所述锁定构件可以相对于所述壳体的外表面具有高度，所述高度超过所述槽相对于所述壳体的外表面的宽度。

在根据第一方面的所述阻火套环的实施例中，所述第一端部可以包括构造成延伸穿过所述槽的舌部。在另外的可能的实施例中，所述钩构件可以形成为鼻部，所述鼻部形成在所述舌部的上边缘或下边缘上并且相对于所述壳体的外表面以75°-105°的角度延伸，优选地垂直于所述壳体的外表面延伸。特别地，所述鼻部可以具有斜坡形前缘。从而，所述鼻部具有一种楔形形状，所述楔形形状可以被推入所述槽中，并且随着其前进通过所述槽，所述楔形形状使所述条带逐渐远离所述表面挠曲，由此所述槽变宽并且所述锁定构件可以穿过所述槽。当所述鼻部到达所述条带的后边缘时，所述条带的弹性导致所述条带在所述鼻部后面扣上，使得所述鼻部然后作为钩卡在所述条带后面。

根据第二方面，所述卡扣构件整体地形成在所述壳体的上边缘或下边缘中的一个处，其中所述柔性连接部允许所述卡扣构件折叠在所述壳体的外侧上，以在所述卡扣构件和所述壳体的外表面之间限定所述槽。根据该方面的所述套环的所述壳体可以由较厚的弹性较小的金属片制成。使用者自己可以将所述条带远离所述壳体的表面弯曲以允许所述钩构件通过，并且可以将所述条带朝向所述壳体的表面弯曲以在所述条带后面卡扣所述锁定构件。优选地，包括所述连接部的所述卡扣构件是可塑性变形的。

在根据第二方面的实施例中，所述钩构件可以形成为从所述金属壳体的外表面突出。在特定实施例中，所述第一端部可以包括构造成延伸穿过所述槽的舌部。所述钩构件可以形成为鼻部，所述鼻部形成在所述舌部的上边缘或下边缘上并且相对于所述壳体的外表面以75°-105°的角度延伸，优选地垂直于所述壳体的外表面延伸。一旦具有所述钩构件的所述舌部已经穿过所述条带，所述条带就可以朝向所述壳体弯曲，从而减小所述条带和所述壳体之间的间隙，并且留下宽度小于所述鼻部的高度的槽。这样，所述鼻部被卡扣在所述金属片条带后面。

然而，在根据第二方面的其它实施例中，所述第一端部包括构造成延伸穿过所述槽的舌部，并且其中在所述舌部的远离所述壳体的端部处形成有钩构件，所述钩构件大体上与所述舌部齐平(因此不垂直延伸)。在另一个可能的实施例中，在所述金属片条带的后边缘处形成有凸耳，所述凸耳垂直于所述条带向内延伸，并且其中在所述第二端部中形成有用于接纳所述凸耳的孔口，其中在所述套环的所述闭合位置中的所述钩构件钩在所述凸耳后面。

在所述阻火套环的一个可能的实施例中，所述卡扣构件具有与所述金属片条带的所述自由端相邻的横向腿部，从而与所述条带一起形成平坦的L形，所述平坦的L形基本上平行于所述壳体的外表面。所述横向腿部防止所述锁定构件沿着所述条带的后边缘滑动到上侧，然后在所述条带的所述自由端处脱离卡扣。

另外，第一凸耳可以形成在所述L形的拐角部处，所述第一凸耳垂直于所述平坦的L形向内延伸，从而限定所述槽的顶部边缘，所述第一凸耳延伸超过所述第二端部的端部边缘。

另外，第二凸耳可以形成在所述L形的所述横向腿部的边缘上，所述第二凸耳垂直于所述平坦的L形向内延伸，并且其中在所述第二端部中形成有用于接纳所述第二凸耳的孔口。

在所述阻火套环的优选实施例中，一系列保持凸片形成在所述壳体的上边缘上，用于将所述膨胀型材料沿轴向方向保持在所述套环中。优选地，保持凸片也形成在所述第一端部的上边缘上。

在另一实施例中，在所述壳体的下边缘上也可以形成有一系列保持凸片，用于将所述膨胀型材料沿轴向方向保持在所述套环中。当所述套环围绕管或其它管道安装时，所述保持凸片将所述膨胀型材料层保持在所述壳体内。当在发生火灾的情况下所述膨胀型材料扩张时，所述保持凸片还部分地阻止所述膨胀型材料在所述管的轴向方向上扩张。由此，压力更多地集中在径向方向上，在所述径向方向上，所述压力旨在用于压缩所述管并封闭穿过所述隔墙的所述通道。

根据本发明的所述阻火套环可以具有一个带有膨胀型内衬的壳体，所述膨胀型内衬围绕所述管道卷绕，并且所述壳体的所述端部连接。然而，具有两个套环半部的实施例也是可能的，其中每个套环半部具有第一端部和在相对端处的第二端部，其中一个套环半部的所述第一端部联接到另一套环半部的所述第二端部，并且所述一个套环半部的所述第二端部联接到所述另一套环半部的所述第一端部。

附图说明

根据以下参考附图的描述，根据本发明的阻火套环的进一步细节将变得清楚，其中：

图1以透视图示出根据本发明的阻火套环的实施例，该阻火套环围绕延伸穿过壁的管布置，

图2以另一透视图示出图1的阻火套环，

图3以俯视正视图例示图1的阻火套环如何由两个套环半部组装，

图4以透视图示出图1的阻火套环的第一端部，

图5以透视图示出图1的阻火套环的第二端部，

图6例示图4和图5的端部如何互连，

图7示出处于连接状态的图4和图5的端部，

图8例示图1的阻火套环的一个半部，但是现在它布置在管周围并且在壁中的通道内，

图9以透视图示出图1的阻火套环，但是现在它布置在管周围并且在壁中的通道内，

图10以透视图示出当互连时的阻火套环的另一实施例的端部，

图11以透视图示出处于连接状态的图10的套环的端部，以及

图12以透视图示出根据本发明的阻火套环的另一实施例。

具体实施方式

阻火套环在穿过隔墙的通道处围绕管道(诸如管)布置，以防止火和烟经由通道从一个房间扩散到另一个房间。在图1中示出了根据本发明的阻火套环1，其围绕塑料管100布置并附接到壁200。

阻火套环1具有金属外壳体2和布置在壳体2的内侧上的膨胀型材料层3。如果发生火灾，热量导致膨胀型材料扩张并压缩管100直到它塌缩，从而封闭管100和穿过壁200的通道，其中管穿过壁。从而，防止火和烟穿过壁200从一个房间扩散到另一个房间。

膨胀型层优选地预先布置在壳体2中，但是它也可以是围绕管100卷绕的单独层，其中随后壳体2围绕膨胀型材料布置。

外壳体2由金属片制成并且大致具有环形形状。如图1和图2所示，在套环1的外侧上，径向凸缘4形成为具有孔，该孔用于穿过凸形紧固元件以将套环紧固到壁200。

保持凸片5一体地形成在壳体2的两个边缘上，尽管它们仅在远离壁表面的边缘上可见。保持凸片5径向向内延伸，并且用于将膨胀型材料沿轴向方向保持在套环1中。当阻火套环1围绕管100安装时，保持凸片5将膨胀型材料层保持在壳体2内。当在发生火灾的情况下膨胀型材料扩张时，保持凸片5还部分地阻止膨胀型材料在管100的轴向方向上扩张，由此压力更多地集中在径向方向上，在径向方向上压力旨在压缩管100并封闭穿过壁200的通道。

在该实施例中，套环1包括两个套环半部，这两个套环半部布置在管100的相对侧上，并且然后在专用端部处互连，如将在下文中进一步描述的。

图3清楚地示出壳体2具有两个壳体半部2A和2B，每个壳体半部具有第一端部21和第二端部22。一个壳体半部2A的第一端部21能够连接到另一壳体半部2B的第二端部22，反之亦然。

图4中示出第一端部21。该第一端部21包括舌部23，该舌部在端部处大致沿壳体2的主方向延伸。舌部23具有大致与壳体2的下边缘对准的下边缘23A。从下边缘23A起，舌部23具有对应于壳体2的高度的大约一半的高度。舌部23具有上边缘23B，该上边缘在壳体的高度方向上大概位于壳体2的高度的中间的水平处。在上边缘23B上形成有鼻部24，该鼻部向外弯曲，优选地垂直于舌部23，并且因此在径向方向上突出。鼻部24具有倾斜的前缘24A和垂直的后缘24B。

舌部23具有倾斜的前缘23C，其相对于下边缘23A形成小于90°的角度。因此，舌部23的下角部最向前突出。

图5中示出第二端部22。卡扣构件26一体地形成在第二端部处。特别地，卡扣构件26整体地(monolithically)形成在壳体2的下边缘处，并且折叠在壳体2的外侧上，以在卡扣构件26和壳体2的外表面之间限定槽28。卡扣构件26包括与壳体2的外表面间隔开地延伸的金属片条带27，该金属片条带在卡扣构件26与壳体2的外表面之间限定槽28。金属片条带27具有一个自由端27A和一个通过柔性连接部29一体地连接到壳体的端部27B。在金属片条带27的自由端27A附近，卡扣构件26具有横向腿部30，从而与条带27一起形成平坦的L形，其基本上平行于壳体2的外表面。在L形的拐角部处形成有第一凸耳31，其垂直于平坦的L形向内延伸，从而限定槽28的顶部边缘32。第一凸耳31延伸超过第二端部22的端部边缘22A。

包括连接部29的卡扣构件26是可弹性变形的。此外，壳体2优选地由诸如弹簧钢的弹性钢级制成。

图6和图7中例示了阻火套环1是如何闭合的。如图6中的箭头33所示，第一端部21的舌部23插入第二端部22的槽28中。在使舌部23移动穿过槽28时，鼻部24的前缘24A将接合金属片条带27的前边缘27A。由于鼻部24的前缘24A的斜坡形状以及条带27和连接部29的弹性，条带27被推离壳体2的外侧，并且槽逐渐变宽，由此鼻部24可以穿过槽28。如图7所例示，当鼻部24已经移动超过条带27时，条带27迅速返回其初始位置，并且鼻部24的后缘24B钩在条带27的后边缘27B后面。在图7中例示的这种状态下，第一端部21和第二端部22互锁。

此外，第一端部21还包括位于舌部上方一定距离处的突出部34。在突出部34的上侧处形成有保持凸片5A。在闭合状态下(参见图7)，突出部34在凸耳31上方延伸，并且保持凸片5A在第二端部22的上边缘上方延伸。

为了说明的目的，图8仅示出了在套环1布置在壁200中的通道201中的情况下围绕管100布置的套环1的一个半部。图9示出围绕管100布置并且布置在通道201内的整个套环1。因此，这与图1和图2中所示的情况不同，在图1和图2中，套环1布置在通道外部并且抵靠壁200。

阻火套环的上述实施例具有由弹簧钢制成的壳体2。壳体2需要是相对薄壁的壳体，以便为鼻部24提供足够的弹性以将金属片条带推开，并且一旦鼻部24已经移动超过条带27，条带27就返回到其初始位置。然而，在本发明的范围内，阻火套环的其它实施例是可能的，其中壳体不由弹簧钢制成，或者其中壳体具有更大的壁厚。

在图10和图11中，例示了阻火套环的实施例的壳体302的端部321和322的互连，该阻火套环不是由弹簧钢制成，而是由另一等级的金属片制成。该阻火套环301类似于阻火套环1。

套环301具有壳体302，该壳体可以具有两个壳体半部，每个壳体半部具有第一端部321和第二端部322。如图10和图11中例示的，第一端部321能够连接到第二端部322。

第一端部321包括舌部323，该舌部在端部处大致在壳体302的主方向上延伸。舌部323具有大致与壳体302的下边缘对准的下边缘323A。从下边缘323A起，舌部323具有对应于壳体302的高度的大约一半的高度。舌部323具有上边缘323B，该上边缘在壳体的高度方向上大概位于壳体302的高度的中间的水平处。在上边缘323B上形成有向外弯曲的鼻部324，优选地垂直于舌部323，并且因此在径向方向上突出。鼻部324具有倾斜的前缘324A和垂直的后缘324B。

卡扣构件326一体地形成在第二端部322处。特别地，卡扣构件326整体地形成在壳体302的下边缘处。卡扣构件326包括金属片条带327，该金属片条带具有一个自由端327A和一个通过柔性连接部329一体地连接到壳体302的端部327B。金属片条带327最初未完全折叠在壳体302的外侧上，而是如图10所示的倾斜地延伸。以这种方式，在条带327和壳体302的外侧之间限定有间隙，使得具有延伸的鼻部324的另一端部321的舌部323可以穿过条带327，而不必接合条带。在鼻部324已经穿过条带327之后，使用者可以将条带327朝向壳体302的外表面推动并弯曲，使得在条带327和壳体302的外表面之间形成槽，该槽的宽度小于鼻部324的高度。从而，条带327的后边缘可以接合在鼻部324的后缘324B处的底切部中。鼻部324的后缘324B可以设置有凹口324C。如图11所示，在阻火套环的闭合状态下，凹口324C可以接纳条带327的后边缘，由此防止条带327再次向外弯曲，例如，在发生火灾的情况下通过使膨胀型材料膨胀而再次向外弯曲。

在金属片条带327的自由端327A附近，卡扣构件326具有横向腿部330，从而与条带327一起形成大致平坦的L形，该L形在闭合位置基本上平行于壳体302的外表面。在L形的拐角部处形成有第一凸耳331，其垂直于平坦的L形向内延伸，从而在闭合位置限定槽328的顶部边缘332。第一凸耳331延伸超过第二端部322的端部边缘。在L形的横向腿部的上边缘上形成有第二凸耳333，其垂直于平坦的L形向内延伸。在第二端部322中形成用于接纳第二凸耳333的孔口335。

保持凸片305一体地形成在壳体302的两个边缘上。保持凸片305径向向内延伸并且用于将膨胀型材料沿轴向方向保持在套环中。当阻火套环围绕管安装时，保持凸片305将膨胀型材料层保持在壳体302内。当在发生火灾的情况下膨胀型材料扩张时，保持凸片305还部分地阻止膨胀型材料在管的轴向方向上扩张，由此压力更多地集中在径向方向上，在径向方向上压力旨在用于压缩管并封闭穿过壁的通道。

第一端部321包括位于舌部323上方一定距离处的突出部334。在突出部334的上侧处形成有保持凸片305A。在闭合状态下(参见图11)，突出部334在凸耳331上方延伸，并且保持凸片305A在第二端部322的上边缘上方延伸。

在图12中示出阻火套环的另一实施例。该阻火套环401具有由相对厚的金属片制成的壳体402。

壳体402具有两个壳体半部402A和402B，每个壳体半部具有第一端部421和第二端部422。一个壳体半部402A的第一端部421能够连接到另一壳体半部402B的第二端部422，反之亦然。

第一端部421包括具有形成在端部处的钩构件424的舌部423。第二端部422具有卡扣构件426。特别地，卡扣构件426整体地形成在壳体402的下边缘处。卡扣构件426包括金属片条带427，该金属片条带具有一个自由端427A和一个通过柔性连接部429一体地连接到壳体402的端部427B。凸耳431形成在金属片条带427的后边缘处，其垂直于条带427向内延伸，从而在闭合位置限定槽428的顶部边缘432。在第二端部422中，穿孔435被制成适于接纳凸耳431的端部。穿孔435和凸耳431的端部的配合防止第一端部421和第二端部422在轴向和周向方向上的相对运动。

最初，金属片条带427相对于壳体402倾斜。以这种方式，在条带427和壳体402的外侧之间限定有间隙，使得另一端部421的钩构件424可以穿过条带427，而不与其接合，特别是不接合凸耳431。在钩构件424已经穿过条带427之后，使用者可以将条带427朝向壳体402的外表面推动和弯曲，使得在条带427和壳体402的外表面之间形成槽。此外，凸耳431移动到钩构件424后面，从而将第一端部和第二端部互锁。

保持凸片405一体地形成在壳体402的两个边缘上。保持凸片405从壳体402的边缘径向向内延伸，并且用于将膨胀型材料沿轴向方向保持在套环401中。当阻火套环401围绕管安装时，保持凸片405将膨胀型材料层保持在壳体402内。当在发生火灾的情况下膨胀型材料扩张时，保持凸片405还部分地阻止膨胀型材料在管的轴向方向上扩张，由此压力更多地集中在径向方向上，在该径向方向上压力旨在用于压缩管并封闭穿过壁的通道。

在套环401的外侧上，径向凸缘404形成为具有孔，该孔用于穿过凸形紧固元件以将套环紧固到壁。

此外，第一端部421还包括在上侧处的保持凸片405A。在闭合状态下(参见图12)，保持凸片405A在第二端部422的上边缘上方延伸。

Claims

1.一种阻火套环(1；401)，用于在穿过隔墙(200)的通道处围绕管道(100)布置，所述阻火套环包括金属片的外壳体(2；302；402)和膨胀型材料的内衬，其中所述外壳体(2；302；402)具有适于相互连接以便将所述阻火套环保持在围绕所述管道(100)的闭合位置的第一端部(21；321；421)和第二端部(22；322；422)，其中锁定构件在所述第一端部(21；321；421)处与所述壳体(2；302；402)一体地形成，并且卡扣构件(26；326；426)在所述第二端部(22；322；422)处与所述壳体(2；302；402)一体地形成，其中所述卡扣构件(26；326；426)包括金属片条带(27；327；427)，所述金属片条带与所述壳体(2；302；402)的外表面间隔开地延伸，以在所述卡扣构件(26；326；426)和所述壳体(2；302；402)的外表面之间限定槽(28；328；428)，并且其中所述第一端部(2；302；402)适于延伸穿过所述槽(28；328；428)，使得所述锁定构件超过所述卡扣构件(26；326；426)定位，以在所述套环的所述闭合位置中将所述第一端部和所述第二端部互锁，其特征在于，所述金属片条带(27；327；427)具有一个自由端和一个通过柔性连接部(29；329；429)一体地连接到所述外壳体(2；302；402)的端部，其中所述锁定构件包括钩构件(24；324；424)，所述钩构件适于钩在所述金属片条带(27；327；427)的后端边缘后面。

2.根据权利要求1所述的阻火套环，其中所述卡扣构件(26)整体地形成在所述壳体(2)的上边缘或下边缘中的一个处，并且折叠在所述壳体(2)的外侧上，以在所述卡扣构件(26)和所述壳体(2)的外表面之间限定所述槽(8)。

3.根据权利要求1所述的阻火套环，其中所述卡扣构件(326；426)整体地形成在所述壳体(302；402)的上边缘或下边缘中的一个处，其中所述柔性连接部(329；429)允许所述卡扣构件折叠在所述壳体(302；402)的外侧上，以在所述卡扣构件(326；426)和所述壳体(302；402)的外表面之间限定所述槽(328；428)。

4.根据前述权利要求中任一项所述的阻火套环，其中所述钩构件(24；324)形成为从所述壳体的外表面突出，并且其中所述钩构件(24；324)相对于所述壳体(2；302)的外表面具有高度，所述高度超过所述槽(28；328)相对于所述壳体(2；302)的外表面的宽度。

5.根据前述权利要求中任一项所述的阻火套环，其中所述第一端部(21；321；421)包括构造成延伸穿过所述槽(28；328；428)的舌部(23；323；423)。

6.根据权利要求4和5所述的阻火套环，其中所述钩构件(24；324)形成为鼻部，所述鼻部形成在所述舌部(23；423)的上边缘或下边缘上并且相对于所述壳体(2；302)的外表面以75°-105°的角度延伸，例如，垂直于所述壳体的外表面延伸。

7.根据权利要求6所述的阻火套环，其中所述鼻部具有斜坡形前缘(24A)。

8.根据权利要求3所述的阻火套环，其中所述第一端部(421)包括构造成延伸穿过所述槽(428)的舌部(423)，并且其中在所述舌部(423)的远离所述壳体(402)的端部处形成有钩构件(424)，所述钩构件大体上与所述舌部(423)齐平。

9.根据前述权利要求中任一项所述的阻火套环，其中包括所述连接部(29)的所述卡扣构件(26)是能弹性变形的。

10.根据权利要求1至8中任一项所述的阻火套环，其中所述金属片是弹簧钢。

11.根据权利要求1至8中任一项所述的阻火套环，其中包括所述连接部(329；429)的所述卡扣构件(326；426)是能塑性变形的。

12.根据前述权利要求中任一项所述的阻火套环，其中所述卡扣构件(26；326)具有与所述金属片条带(27；327)的所述自由端(27A)相邻的横向腿部(30；330)，从而与所述条带(27；327)一起形成平坦的L形，所述平坦的L形基本上平行于所述壳体(2；302)的外表面。

13.根据权利要求12所述的阻火套环，其中在所述L形的拐角部处形成有第一凸耳(31；331)，所述第一凸耳垂直于所述平坦的L形向内延伸，从而限定所述槽(28；328)的顶部边缘，所述第一凸耳(31；331)延伸超过所述第二端部(22；322)的端部边缘。

14.根据权利要求12或13所述的阻火套环，其中在所述L形的所述横向腿部(330)的边缘上形成有第二凸耳(333)，所述第二凸耳垂直于所述平坦的L形向内延伸，并且其中在所述第二端部(322)中形成有用于接纳所述第二凸耳(333)的孔口(335)。

15.根据权利要求1至11中任一项所述的阻火套环，其中在所述金属片条带(427)的后边缘处形成有凸耳(431)，所述凸耳垂直于所述条带(427)向内延伸，并且其中在所述第二端部(422)中形成有用于接纳所述凸耳(431)的孔口(435)，其中所述钩构件(424)在所述套环(401)的所述闭合位置中钩在所述凸耳(431)后面。

16.根据前述权利要求中任一项所述的阻火套环，其中在所述壳体的上边缘上形成有一系列保持凸片(5；305；405)，用于将所述膨胀型材料沿轴向方向保持在所述套环中。

17.根据权利要求16所述的阻火套环，其中保持凸片(5A；305A；405A)形成在所述第一端部(21；321；421)的上边缘上。

18.根据权利要求16或17所述的阻火套环，其中在所述壳体的下边缘上形成有一系列保持凸片(5；305；405)，用于将所述膨胀型材料沿所述轴向方向保持在所述套环中。

19.根据前述权利要求中任一项所述的阻火套环，其中所述阻火套环具有一个第一端部(21；321；421)和一个第二端部(22；322；422)。

20.根据权利要求1至18中任一项所述的阻火套环，其中所述阻火套环具有两个第一端部(21；321；421)和两个第二端部(22；322；422)。