CN1155510C - 一种微粒状饲料级磷酸一二钙的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明一种饲料级微粒状磷酸一二钙的生产方法,其特征在于用磷酸与沉淀法生产饲料级磷酸氢钙半成品,加上含磷酸二氢钙的脱氟溶液,一并进行复分解反应,然后经过压力喷雾进行混流干燥的产品,所用设备解决了产品在干燥时形成微粒状,在使用时不扬尘,易粉碎,易配方,适合于幼年动物饲用及浓缩饲料的使用,且节能降耗。
Description
所属技术领域:
本发明属于一种用磷酸与饲料级磷酸氢钙半成品生产饲料级磷酸一二钙的生产方法。
背景技术:
目前,饲料磷酸钙的生产主要是磷酸氢钙和磷酸二氢钙,其生产方法见专利:ZL90105831.9、ZL97106487.3、ZL96116482.4、ZL93110806.3。前者磷酸氢钙因水溶率低主要用于家禽如猪鸡等饲料中,而后者高的水溶率主要用于水产养殖饲料中,而作为饲料中的预混料和浓缩饲料,以及幼年动物饲料,所使用含磷矿物质饲料若以磷酸氢钙作为原料,其磷含量相对较低18%P,使其浓缩饲料配料余量小,由其是作为幼年动物的消化功能未发育成熟,对该物质中的磷表观消化吸收率低,这样除增加饲料成本外,还不能达到应有的饲养效果。若以磷酸二氢钙作为原料,其磷含量相对较高23%P,尽管解决了浓缩饲料余量问题,但是由于磷酸二氢钙的单位价格较高,同样引起饲料成本的增加。再者饲料磷酸氢钙和磷酸二氢钙多数为粉未状产品,在生产加工,使用中易产生扬尘,浪费大且操作环境恶劣,影响工人的身体健康,还由于粉未状产品流动性差,在配合饲料加工中,与其它饲料成份混合性能差。为此,专利申请号00112782.9成功地解决了磷酸氢钙的制粒方法。但是,该方法对磷酸一二钙、磷酸二氢钙这类产品的造粒却不怎么适用,其原因为:产品中所含的磷酸二氢钙在挤压成片时,部份动能转变成热能,造成产品中的磷酸二氢钙按反应式①分解至无水磷酸氢钙和磷酸,物料粘性增大,难于破碎和整粒。
发明内容:
本发明的目的是提供一种用磷酸与饲料级磷酸氢钙半成品生产饲料级磷酸一二钙的生产方法,即是生产含有磷酸二氢钙和磷酸氢钙的饲料级磷酸一二钙产品,其中水溶率在50%~70%之间,经过压力喷雾一步干燥而成的易流动性的粉粒状产品。
本发明的目的是这样实现的:
本发明的生产原理是用现有沉淀法生产磷酸氢钙半成品(未经干燥)与磷酸按其中生成50-70磷酸二氢钙和30%~50%磷酸氢钙进行反应,制成料浆,再经过压力喷雾的方式直接一步干燥,得40~150目范围的十分易流动的粉粒状产品。其原理如下:
本发明的解决方案是将磷酸加入反应釜中,按所需比例加入磷酸氢钙湿滤饼,加入一定的溶液,调成最适宜喷浆的料浆,然后直接采用压力喷雾干燥器一步干燥成粉粒状磷酸一二钙产品。因此,本发明包括:
a、将磷酸与磷酸氢钙及溶液加入反应釜中;
b、将调配好的反应料浆经压力喷雾干燥,获得磷酸一二钙粉粒状产品。
本发明磷酸是热法磷酸或净化后的湿法磷酸。
本发明磷酸氢钙是沉淀磷酸氢钙产品、或磷酸氢钙半成品以及或磷酸三钙等含钙的磷酸盐产品。
本发明沉淀法磷酸氢钙的脱氟液,或含磷酸氢钙的料浆溶液。
本发明磷酸、磷酸氢钙半成品和沉淀磷酸氢钙的脱氟液配入比例为产品中水溶磷在40-70%范围之间,最好为45-65%范围。
本发明磷酸、磷酸氢钙半成品和水的比例为生成产品中磷酸一钙含量在40-70%范围之间、磷酸二钙含量在30-60%范围之间,最好为一钙45-65%、二钙35-55%范围。
本发明喷嘴的直径在Φ2.0~Φ6.0mm,最好在Φ2.5~Φ4.0mm。
本发明喷嘴的压力在10-40kg/m2,最好在15-25kg/m2。
本发明热风与雾化料接触的流向为先逆流后并流。
本发明干燥塔进口温在200~700℃之间,最好在400~600℃。
本发明干燥塔出口温度在80~120℃,最好在90~110℃。
本发明由于采用磷酸氢钙半成品与磷酸反应,经压力喷雾一次干燥呈粉粒状磷酸一二钙产品。工艺简单流程短,大幅度降低生产成本,节约人工,而其产品含水溶磷在50~70%,满足浓缩饲料、预混饲料,幼年动物的需要,尤其是产品粒度在40~150目之间粉粒状产品,减少了加工和使用时的粉尘飞扬,优良的产品流动性可与任何其它饲料成份任一配伍。
附图及图面说明:
下面给出本发明的附图
图1为本发明工艺流程图。
图2、为本发明干燥设备图。
具体实施方式:
下面结合附图和实施例,对本发明作进一步说明。
实施例一
在搅拌反应槽中加入2100kg磷酸(61.5%P2O5)2083.8kg水,搅匀,加入6250kg半成品饲料磷酸氢钙(含游离水20%、P2O5:32%)搅拌反应完全,转入振动筛分离粗粒,料浆由中转槽,经压力喷浆泵,送入喷嘴在干燥塔中喷雾与600℃热空气先逆流后并流进行混流干燥。出塔尾气温度为100℃,产品从塔底出来,得到6717kg饲料级磷酸一二钙产品,其产品质量指标如下:(单位:%)
总磷(P) | 水溶磷(P) | 磷的水溶率 | Ca | F | H2O游 | 粒度0.5~0.1mm |
21.48 | 14.32 | 66.7 | 18 | 0.1 | 2.8 | 91 |
实施例二
在搅拌反应槽中加入1832kg磷酸(61.5%P2O5),加入2500kg生饲料磷酸氢钙的脱氟液(含P2O5:6.6%),搅匀,再加入6250kg半成品饲料磷酸氢钙(含游离水18%、P2O5:32.5%),搅拌反应完全,转入振动筛分离粗粒,料浆由中转槽,经压力泵,送入喷雾混流干燥塔中与600℃热空气先逆流后并流进行混流干燥。出塔尾气温度为103℃,产品从塔底出来,得到6699kg饲料级磷酸一二钙产品,其产品质量指标如下:(单位:%)
总磷(P) | 水溶磷(P) | 磷的水溶率 | Ca | F | H2O游 | 粒度0.83~0.15mm |
21.74 | 13.97 | 65.0 | 18.2 | 0.08 | 1.9 | 90.5 |
实施例三
在搅拌反应槽中加入经浓缩脱氟净化的磷酸2690kg磷酸(48%P2O5、0.2%F),加水1493.8kg,搅匀,加入6250kg半成品饲料磷酸氢钙(含游离水20%、P2O5:32%),搅拌反应完全,转入振动筛分离粗粒,料浆由中转槽,经压力泵,送入喷雾混流干燥塔中与600℃热空气先逆流后并流进行混流干燥。出塔尾气温度为103℃,产品从塔底出来,得到6785.9kg饲料级磷酸一二钙产品,其产品质量指标如下:(单位:%)
总磷(P) | 水溶磷(P) | 磷的水溶率 | Ca | F | H2O游 | 粒度0.83~0.15mm |
21.18 | 13.34 | 63.0 | 18.4 | 0.13 | 2.6 | 91 |
本发明适合于幼年动物饲用及浓缩饲料的使用,且节能降耗。
Claims (8)
1、一种饲料级磷酸一二钙的生产方法,其特征在于:该方法包括:
A、将磷酸与磷酸氢钙半成品和水或磷酸氢钙的脱氟液加入反应釜中进行反应;
B、反应生成的料浆经压力喷浆泵送到喷嘴中进行雾化;
C、被雾化的料液在干燥塔中与热空气先逆流后并流式干燥,获得磷酸一二钙粉粒状产品,
磷酸、磷酸氢钙半成品和沉淀磷酸氢钙的脱氟液配入比例为产品中水溶磷在40-70%范围之间,磷酸、磷酸氢钙半成品和水的比例为生成产品中磷酸一钙含量在40-70%范围之间、磷酸二钙含量在30-60%范围之间,喷嘴的直径在Φ2.0~Φ6.0mm,喷嘴的压力在10-40kg/m2,干燥塔进口温在200~700℃之间,干燥塔出口温度在80~120℃。
2、根据权利要求1所述的一种饲料级磷酸一二钙的生产方法,其特征在于:磷酸是热法磷酸或净化后的湿法磷酸。
3、根据权利要求1所述的一种饲料级磷酸一二钙的生产方法,其特征在于:磷酸、磷酸氢钙半成品和沉淀磷酸氢钙的脱氟液配入比例为产品中水溶磷为45~65%范围。
4、根据权利要求1所述的一种饲料级磷酸一二钙的生产方法,其特征在于:磷酸、磷酸氢钙半成品和水的比例为生成产品中磷酸一钙含量在45-65%范围之间、磷酸二钙含量35-55%范围。
5、根据权利要求1所述的一种饲料级磷酸一二钙的生产方法,其特征在于:喷嘴的直径在Φ2.5~Φ4.0mm。
6、根据权利要求1所述的一种饲料级磷酸一二钙的生产方法,其特征在于:喷嘴的压力在15-25kg/m2。
7、根据权利要求1所述的一种饲料级磷酸一二钙的生产方法,其特征在于:干燥塔进口温在400~600℃。
8、根据权利要求1所述的一种饲料级磷酸一二钙的生产方法,其特征在于:干燥塔出口温度在90~110℃。
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