CN115538004A - 一种军用保暖防寒面料及其制备方法 - Google Patents
一种军用保暖防寒面料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115538004A CN115538004A CN202211316799.6A CN202211316799A CN115538004A CN 115538004 A CN115538004 A CN 115538004A CN 202211316799 A CN202211316799 A CN 202211316799A CN 115538004 A CN115538004 A CN 115538004A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- basalt fiber
- yarns
- preparation
- basalt
- titanium dioxide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 56
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 3
- 229920002748 Basalt fiber Polymers 0.000 claims abstract description 96
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims abstract description 16
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 229920002873 Polyethylenimine Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 9
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 58
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 34
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims description 29
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 29
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 24
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 21
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 18
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 15
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 15
- 229960000583 acetic acid Drugs 0.000 claims description 14
- ONDPHDOFVYQSGI-UHFFFAOYSA-N zinc nitrate Chemical compound [Zn+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O ONDPHDOFVYQSGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 11
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims description 9
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 8
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 claims description 8
- 239000012362 glacial acetic acid Substances 0.000 claims description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 8
- 238000009940 knitting Methods 0.000 claims description 6
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims description 6
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 5
- 238000001132 ultrasonic dispersion Methods 0.000 claims description 5
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims description 2
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims description 2
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 claims description 2
- 238000005491 wire drawing Methods 0.000 claims description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 abstract description 4
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 abstract description 2
- 238000004146 energy storage Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 10
- 239000008279 sol Substances 0.000 description 10
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 6
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 238000004108 freeze drying Methods 0.000 description 4
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 4
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 3
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 230000017531 blood circulation Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 239000012784 inorganic fiber Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);titanium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Ti+4] SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000588724 Escherichia coli Species 0.000 description 1
- PTFCDOFLOPIGGS-UHFFFAOYSA-N Zinc dication Chemical compound [Zn+2] PTFCDOFLOPIGGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- YHWCPXVTRSHPNY-UHFFFAOYSA-N butan-1-olate;titanium(4+) Chemical compound [Ti+4].CCCC[O-].CCCC[O-].CCCC[O-].CCCC[O-] YHWCPXVTRSHPNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009920 chelation Effects 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 description 1
- 239000011858 nanopowder Substances 0.000 description 1
- 206010033675 panniculitis Diseases 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 description 1
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 1
- 230000000638 stimulation Effects 0.000 description 1
- 210000004304 subcutaneous tissue Anatomy 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
- D03D15/20—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads
- D03D15/242—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads inorganic, e.g. basalt
- D03D15/247—Mineral
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
- D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
- D01F1/10—Other agents for modifying properties
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F9/00—Artificial filaments or the like of other substances; Manufacture thereof; Apparatus specially adapted for the manufacture of carbon filaments
- D01F9/08—Artificial filaments or the like of other substances; Manufacture thereof; Apparatus specially adapted for the manufacture of carbon filaments of inorganic material
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
- D03D15/50—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
- D03D15/50—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads
- D03D15/52—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads thermal insulating, e.g. heating or cooling
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2401/00—Physical properties
- D10B2401/13—Physical properties anti-allergenic or anti-bacterial
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
Abstract
本发明公开了一种军用保暖防寒面料及其制备方法，本发明先采用硫酸和双氧水的混合液对玄武岩纤维进行预处理，一方面在于增多玄武岩纤维表面的反应活性位点，同时预处理后的玄武岩纤维表面呈粗糙结构，增加了玄武岩纤维的比表面积，利于后续反应的进行；利用聚乙烯亚胺对玄武岩纤维进行改性，通过引入烷基长链结构，烷基长链结构具有良好的柔顺性和相变储能性能，使得玄武岩纤维便于纺织，同时增加了面料的保温性能，通过采用本发明的方法，将纳米二氧化钛和纳米氧化锌附着在玄武岩纤维的表面，相比于传统的直接共混法，本发明中的纳米颗粒分布更加均匀，经过多次水洗后，仍具有良好的抗菌效果和远红外发射功能。
Description
技术领域
本发明涉及纤维面料技术领域，具体涉及一种军用保暖防寒面料及其制备方法。
背景技术
随着面料制备技术的提高，各种新功能的面料被不断研发出来，如：保暖面料、环保面料、抗紫外面料、防水面料等，其中，保暖面料在寒冷的季节是一种深受人们欢迎的面料，因此，保暖面料的研究与开发一直以来都受到广泛关注与研发。
传统的有机纤维面料在绝热保温性能上一直难以与无机纤维面料相匹敌，但是由于无机纤维面料表面比较粗糙，可纺织性差，一直无法应用于传统的服装业，中国专利文献CN201410480046.8公开了一种基于阻燃玄武岩纤维的特种复合面料的制备方法，虽然解决玄武岩纤维对皮肤产生刺激导致不能穿着的缺陷，但其保暖性能仍有待提高。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种军用保暖防寒面料及其制备方法，解决现有的纤维面料保暖性能和抗菌性能不佳的技术问题。
为了实现上述目的，本发明采取如下技术方案：
一种军用保暖防寒面料的制备方法，包括如下步骤：
(1)将无水乙醇、冰醋酸和钛酸四正丁酯混合均匀，然后在搅拌状态下，缓慢滴加到醋酸和水的混合溶液中，搅拌3-5h，得到二氧化钛溶胶；
(2)将玄武岩纤维置于硫酸和双氧水的混合液中，进行加热反应，待反应完成后，经洗涤、干燥，得到预处理玄武岩纤维；
(3)将预处理玄武岩纤维均匀分散在水中，然后向其中加入聚乙烯亚胺溶液和硅烷偶联剂，加热搅拌回流反应，待反应结束后，将反应产物进行洗涤、干燥，即得到改性玄武岩纤维；
(4)将改性玄武岩纤维加入到步骤(1)所得二氧化钛溶胶中，超声分散均匀，然后经过滤、洗涤、冷冻干燥，得到改性玄武岩纤维负载二氧化钛材料；
(5)将改性玄武岩纤维负载二氧化钛材料加入到硝酸锌溶液中，超声分散均匀，然后进行振荡吸附2-3h，吸附完成后，进行过滤、洗涤、干燥，得到玄武岩纤维复合材料；
(6)将玄武岩纤维复合材料加热至熔融，然后通过拉丝漏板拉丝，得到玄武岩原纱，然后利用加捻机加捻，得到玄武岩纤维纱线；
(7)以玄武岩纤维纱线为经纱，棉纱为纬纱进行经纬编织，得到军用保暖防寒面料。
优选的，步骤(1)中，无水乙醇、冰醋酸、钛酸四正丁酯与混合溶液的质量比为3-5：8-12：15-20：180-200。
优选的，步骤(2)中，玄武岩纤维与混合液的质量比为10-20:100，混合液中硫酸和双氧水的质量比为7-8:2-3，硫酸的质量分数为60-65％，双氧水的质量分数为25-30％。
优选的，步骤(2)中，加热反应的温度为80-90℃，加热反应时间为3-5h。
优选的，步骤(3)中，预处理玄武岩纤维、聚乙烯亚胺溶液和硅烷偶联剂的质量比为10-15:20-30:5-8，聚乙烯亚胺溶液的质量分数为20-25％，硅烷偶联剂为KH560或KH570。
优选的，步骤(3)中，加热搅拌回流温度为60-80℃，加热搅拌回流时间为2-4h。
优选的，步骤(5)中，改性玄武岩纤维负载二氧化钛材料与硝酸锌溶液的质量比为6-10:100，硝酸锌溶液的质量分数为1-3％。
优选的，步骤(6)中，拉丝漏板为200孔-500孔，玄武岩纤维纱线的捻度为200-400捻/米。
优选的，步骤(7)中，面料中经纱和纬纱的质量比为4-5:5-6，经纱密度为40-60支，纬纱密度为40-60支。
本发明还提供由上述制备方法所制备得到的军用保暖防寒面料。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
(1)本发明先采用硫酸和双氧水的混合液对玄武岩纤维进行预处理，一方面在于增多玄武岩纤维表面的反应活性位点，同时预处理后的玄武岩纤维表面呈粗糙结构，增加了玄武岩纤维的比表面积，利于后续反应的进行。
(2)本发明利用聚乙烯亚胺对玄武岩纤维进行改性，通过引入烷基长链结构，烷基长链结构具有良好的柔顺性和相变储能性能，使得玄武岩纤维便于纺织，同时增加了面料的保温性能。
(3)本发明先将纳米二氧化钛附着在玄武岩纤维的表面，然后通过氨基的螯合作用将锌离子附着在玄武岩纤维上，在加热熔融时，得到纳米氧化锌，纳米二氧化钛和纳米氧化锌具有良好的发射远红外射线功能，可使人体皮下组织中血液流量增加，促进血液循环，达到良好的保温效果。
(4)通过采用本发明的方法，将纳米二氧化钛和纳米氧化锌附着在玄武岩纤维的表面，相比于传统的直接共混法，本发明中的纳米颗粒分布更加均匀，经过多次水洗后，仍具有良好的抗菌效果和远红外发射功能。
具体实施方式
以下通过具体较佳实施例对本发明作进一步详细说明，但本发明并不仅限于以下的实施例。
需要说明的是，无特殊说明外，本发明中涉及到的化学试剂均通过商业渠道购买。
本发明中所使用的玄武岩纤维购自泰安浩松纤维有限公司；
聚乙烯亚胺购自湖北东曹化学科技有限公司，CAS：9002-98-6；
棉纱购自潍坊美华纺织有限公司。
实施例1
一种军用保暖防寒面料的制备方法，包括如下步骤：
(1)将3g无水乙醇、8g冰醋酸和15g钛酸四正丁酯混合均匀，然后在搅拌状态下，缓慢滴加到100g醋酸和80g水的混合溶液中，搅拌3h，得到二氧化钛溶胶；
(2)将10g玄武岩纤维置于70g，65wt％的硫酸和30g，30wt％双氧水的混合液中，在80℃下加热反应3h，待反应完成后，经洗涤、干燥，得到预处理玄武岩纤维；
(3)将10g预处理玄武岩纤维均匀分散在200g水中，然后向其中加入20g，20wt％的聚乙烯亚胺溶液和5g硅烷偶联剂KH560，在60℃下加热搅拌回流反应2h，待反应结束后，将反应产物进行洗涤、干燥，即得到改性玄武岩纤维；
(4)将10g改性玄武岩纤维加入到步骤(1)所得二氧化钛溶胶中，超声分散均匀，然后经过滤、洗涤、冷冻干燥，得到改性玄武岩纤维负载二氧化钛材料；
(5)将6g改性玄武岩纤维负载二氧化钛材料加入到100g，1wt％的硝酸锌溶液中，超声分散均匀，然后进行振荡吸附2h，吸附完成后，进行过滤、洗涤、干燥，得到玄武岩纤维复合材料；
(6)将玄武岩纤维复合材料加热至熔融，然后通过200孔拉丝漏板拉丝，得到玄武岩原纱，然后利用加捻机加捻，得到玄武岩纤维纱线，捻度为200捻/米；
(7)以玄武岩纤维纱线为经纱，棉纱为纬纱进行经纬编织，得到军用保暖防寒面料，面料中经纱和纬纱的质量比为4:6，经纱密度为60支，纬纱密度为60支。
实施例2
一种军用保暖防寒面料的制备方法，包括如下步骤：
(1)将5g无水乙醇、12g冰醋酸和20g钛酸四正丁酯混合均匀，然后在搅拌状态下，缓慢滴加到100g醋酸和100g水的混合溶液中，搅拌5h，得到二氧化钛溶胶；
(2)将20g玄武岩纤维置于70g，65wt％的硫酸和30g，30wt％双氧水的混合液中，在90℃下加热反应5h，待反应完成后，经洗涤、干燥，得到预处理玄武岩纤维；
(3)将15g预处理玄武岩纤维均匀分散在200g水中，然后向其中加入30g，25wt％的聚乙烯亚胺溶液和8g硅烷偶联剂KH570，在80℃下加热搅拌回流反应4h，待反应结束后，将反应产物进行洗涤、干燥，即得到改性玄武岩纤维；
(4)将10g改性玄武岩纤维加入到步骤(1)所得二氧化钛溶胶中，超声分散均匀，然后经过滤、洗涤、冷冻干燥，得到改性玄武岩纤维负载二氧化钛材料；
(5)将10g改性玄武岩纤维负载二氧化钛材料加入到100g，3wt％的硝酸锌溶液中，超声分散均匀，然后进行振荡吸附2h，吸附完成后，进行过滤、洗涤、干燥，得到玄武岩纤维复合材料；
(6)将玄武岩纤维复合材料加热至熔融，然后通过500孔拉丝漏板拉丝，得到玄武岩原纱，然后利用加捻机加捻，得到玄武岩纤维纱线，捻度为400捻/米；
(7)以玄武岩纤维纱线为经纱，棉纱为纬纱进行经纬编织，得到军用保暖防寒面料，面料中经纱和纬纱的质量比为5:5，经纱密度为60支，纬纱密度为60支。
实施例3
一种军用保暖防寒面料的制备方法，包括如下步骤：
(1)将4g无水乙醇、10g冰醋酸和16g钛酸四正丁酯混合均匀，然后在搅拌状态下，缓慢滴加到100g醋酸和100g水的混合溶液中，搅拌4h，得到二氧化钛溶胶；
(2)将15g玄武岩纤维置于80g，60wt％的硫酸和20g，25wt％双氧水的混合液中，在80℃下加热反应5h，待反应完成后，经洗涤、干燥，得到预处理玄武岩纤维；
(3)将12g预处理玄武岩纤维均匀分散在200g水中，然后向其中加入25g，25wt％的聚乙烯亚胺溶液和6g硅烷偶联剂KH560，在60℃下加热搅拌回流反应4h，待反应结束后，将反应产物进行洗涤、干燥，即得到改性玄武岩纤维；
(4)将10g改性玄武岩纤维加入到步骤(1)所得二氧化钛溶胶中，超声分散均匀，然后经过滤、洗涤、冷冻干燥，得到改性玄武岩纤维负载二氧化钛材料；
(5)将8g改性玄武岩纤维负载二氧化钛材料加入到100g，2wt％的硝酸锌溶液中，超声分散均匀，然后进行振荡吸附2h，吸附完成后，进行过滤、洗涤、干燥，得到玄武岩纤维复合材料；
(6)将玄武岩纤维复合材料加热至熔融，然后通过400孔拉丝漏板拉丝，得到玄武岩原纱，然后利用加捻机加捻，得到玄武岩纤维纱线，捻度为400捻/米；
(7)以玄武岩纤维纱线为经纱，棉纱为纬纱进行经纬编织，得到军用保暖防寒面料，面料中经纱和纬纱的质量比为5:5，经纱密度为60支，纬纱密度为60支。
对比例1
一种军用保暖防寒面料的制备方法，包括如下步骤：
(1)将4g无水乙醇、10g冰醋酸和16g钛酸四正丁酯混合均匀，然后在搅拌状态下，缓慢滴加到100g醋酸和100g水的混合溶液中，搅拌4h，得到二氧化钛溶胶；
(2)将10g玄武岩纤维加入到步骤(1)所得二氧化钛溶胶中，超声分散均匀，然后经过滤、洗涤、冷冻干燥，得到玄武岩纤维负载二氧化钛材料；
(3)将玄武岩纤维负载二氧化钛材料加热至熔融，然后通过400孔拉丝漏板拉丝，得到玄武岩原纱，然后利用加捻机加捻，得到玄武岩纤维纱线，捻度为400捻/米；
(4)以玄武岩纤维纱线为经纱，棉纱为纬纱进行经纬编织，得到军用保暖防寒面料，面料中经纱和纬纱的质量比为5:5，经纱密度为60支，纬纱密度为60支。
对比例2
一种军用保暖防寒面料的制备方法，包括如下步骤：
(1)将10g玄武岩纤维、4g纳米二氧化钛和2g纳米氧化锌混合均匀，得到混合料，将混合料加热至熔融，然后通过400孔拉丝漏板拉丝，得到玄武岩原纱，然后利用加捻机加捻，得到玄武岩纤维纱线，捻度为400捻/米；
(2)以玄武岩纤维纱线为经纱，棉纱为纬纱进行经纬编织，得到军用保暖防寒面料，面料中经纱和纬纱的质量比为5:5，经纱密度为60支，纬纱密度为60支。
将实施例1-3和对比例1-2所制备的面料进行性能测试，面料样品尺寸为300mm×300mm×0.75mm，具体步骤如下：
抗菌性能测试：根据GB/T 20944.3-2008《纺织品抗菌性能的评价第3部分：振荡法》的检测方法，对实施例1-3和对比例1-2制备的面料样品进行抗菌性检测，检测菌种为大肠杆菌；
然后以耐洗色牢度试验机的洗涤方法为参照，对面料样品进行30次水洗，重新检测面料样品的抗菌性能；
结果如表1所示：
表1
导热系数的测试：将实施例1-3和对比例1-2制备的面料根据GB/T35762-2017的检测方法进行导热系数的测试；
结果如下表2所示：
表2
| 导热系数(w/(m<sup>2</sup>·k)) | |
| 实施例1 | 0.022 |
| 实施例2 | 0.019 |
| 实施例3 | 0.021 |
| 对比例1 | 0.034 |
| 对比例2 | 0.037 |
远红外性能检测：将实施例1-3和对比例1-2制备的面料按照GB/T30127-2013《纺织品远红外性能的检测与评价》，检测远红外发射率，
然后以耐洗色牢度试验机的洗涤方法为参照，对面料样品进行50次水洗，重新检测面料样品的远红外发射率；
结果如表3所示：
表3
| 未水洗时的远红外发射率 | 水洗50次后的远红外发射率 | |
| 实施例1 | 0.92 | 0.87 |
| 实施例2 | 0.93 | 0.89 |
| 实施例3 | 0.92 | 0.86 |
| 对比例1 | 0.90 | 0.81 |
| 对比例2 | 0.89 | 0.74 |
最后需要说明的是：以上实施例不以任何形式限制本发明。对本领域技术人员来说，在本发明基础上，可以对其作一些修改和改进。因此，凡在不偏离本发明精神的基础上所做的任何修改或改进，均属于本发明要求保护的范围之内。
Claims (10)
1.一种军用保暖防寒面料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）将无水乙醇、冰醋酸和钛酸四正丁酯混合均匀，然后在搅拌状态下，缓慢滴加到醋酸和水的混合溶液中，搅拌3-5h，得到二氧化钛溶胶；
（2）将玄武岩纤维置于硫酸和双氧水的混合液中，进行加热反应，待反应完成后，经洗涤、干燥，得到预处理玄武岩纤维；
（3）将预处理玄武岩纤维均匀分散在水中，然后向其中加入聚乙烯亚胺溶液和硅烷偶联剂，加热搅拌回流反应，待反应结束后，将反应产物进行洗涤、干燥，即得到改性玄武岩纤维；
（4）将改性玄武岩纤维加入到步骤（1）所得二氧化钛溶胶中，超声分散均匀，然后经过滤、洗涤、冷冻干燥，得到改性玄武岩纤维负载二氧化钛材料；
（5）将改性玄武岩纤维负载二氧化钛材料加入到硝酸锌溶液中，超声分散均匀，然后进行振荡吸附2-3h，吸附完成后，进行过滤、洗涤、干燥，得到玄武岩纤维复合材料；
（6）将玄武岩纤维复合材料加热至熔融，然后通过拉丝漏板拉丝，得到玄武岩原纱，然后利用加捻机加捻，得到玄武岩纤维纱线；
（7）以玄武岩纤维纱线为经纱，棉纱为纬纱进行经纬编织，得到军用保暖防寒面料。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，无水乙醇、冰醋酸、钛酸四正丁酯与混合溶液的质量比为3-5：8-12：15-20：180-200。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，玄武岩纤维与混合液的质量比为10-20:100，混合液中硫酸和双氧水的质量比为7-8:2-3，硫酸的质量分数为60-65%，双氧水的质量分数为25-30%。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，加热反应的温度为80-90℃，加热反应时间为3-5h。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（3）中，预处理玄武岩纤维、聚乙烯亚胺溶液和硅烷偶联剂的质量比为10-15:20-30:5-8，聚乙烯亚胺溶液的质量分数为20-25%，硅烷偶联剂为KH560或KH570。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（3）中，加热搅拌回流温度为60-80℃，加热搅拌回流时间为2-4h。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（5）中，改性玄武岩纤维负载二氧化钛材料与硝酸锌溶液的质量比为6-10:100，硝酸锌溶液的质量分数为1-3%。
8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（6）中，拉丝漏板为200孔-500孔，玄武岩纤维纱线的捻度为200-400捻/米。
9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（7）中，面料中经纱和纬纱的质量比为4-5:5-6，经纱密度为40-60支，纬纱密度为40-60支。
10.如权利要求1-9任一项所述制备方法所制备得到的军用保暖防寒面料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211316799.6A CN115538004B (zh) | 2022-10-26 | 2022-10-26 | 一种军用保暖防寒面料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211316799.6A CN115538004B (zh) | 2022-10-26 | 2022-10-26 | 一种军用保暖防寒面料及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115538004A true CN115538004A (zh) | 2022-12-30 |
| CN115538004B CN115538004B (zh) | 2024-09-20 |
Family
ID=84718479
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211316799.6A Active CN115538004B (zh) | 2022-10-26 | 2022-10-26 | 一种军用保暖防寒面料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115538004B (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102898044A (zh) * | 2012-10-19 | 2013-01-30 | 四川航天拓鑫玄武岩实业有限公司 | 玄武岩纤维表面改性浸润剂及其制备方法 |
| CN109371685A (zh) * | 2018-06-25 | 2019-02-22 | 太极石股份有限公司 | 一种抗菌远红外保健仿羽绒短纤维及其制备方法和应用 |
| CN110512337A (zh) * | 2019-07-22 | 2019-11-29 | 浙江石金玄武岩纤维股份有限公司 | 玄武岩纤维和芳纶混纺阻燃隔热面料及其制造方法 |
| CN111847988A (zh) * | 2020-08-05 | 2020-10-30 | 胡剑安 | 一种防水高强度玄武岩纤维沥青混合料及其制备方法 |
| KR20220052914A (ko) * | 2019-07-03 | 2022-04-28 | 베이징 유니버시티 오브 캐미컬 테크놀로지 | 섬유표면처리에 사용되는 조성물과 섬유의 처리방법 |
-
2022
- 2022-10-26 CN CN202211316799.6A patent/CN115538004B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102898044A (zh) * | 2012-10-19 | 2013-01-30 | 四川航天拓鑫玄武岩实业有限公司 | 玄武岩纤维表面改性浸润剂及其制备方法 |
| CN109371685A (zh) * | 2018-06-25 | 2019-02-22 | 太极石股份有限公司 | 一种抗菌远红外保健仿羽绒短纤维及其制备方法和应用 |
| KR20220052914A (ko) * | 2019-07-03 | 2022-04-28 | 베이징 유니버시티 오브 캐미컬 테크놀로지 | 섬유표면처리에 사용되는 조성물과 섬유의 처리방법 |
| CN110512337A (zh) * | 2019-07-22 | 2019-11-29 | 浙江石金玄武岩纤维股份有限公司 | 玄武岩纤维和芳纶混纺阻燃隔热面料及其制造方法 |
| CN111847988A (zh) * | 2020-08-05 | 2020-10-30 | 胡剑安 | 一种防水高强度玄武岩纤维沥青混合料及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN115538004B (zh) | 2024-09-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108611880B (zh) | 一种棉织物耐久性阻燃、导电和灰黑色染色一步加工方法 | |
| CN113073464B (zh) | 一种具有光热效应的纤维素纤维制品加工方法 | |
| CN115584568A (zh) | 一种保温抗菌布料及其制备方法 | |
| CN101671949A (zh) | 羊毛的微波化学改性处理方法 | |
| CN107142593A (zh) | 抗菌蚕丝面料的制备方法 | |
| CN104273709A (zh) | 一种提高毛针织服装保暖性能的方法 | |
| CN115538004B (zh) | 一种军用保暖防寒面料及其制备方法 | |
| CN109137182A (zh) | 能够防止电磁辐射的羊毛制品 | |
| CN113235318B (zh) | 一种保暖阻燃面料的制备工艺 | |
| CN101591857A (zh) | 用腈纶大小丝束制造纺织用预氧化纤维的方法 | |
| CN108342785B (zh) | 石墨烯在制备大豆蛋白纤维及其织物中的应用 | |
| CN115874304A (zh) | 一种抗静电的纺织面料的制备方法 | |
| CN115874332A (zh) | 一种汽车内饰面料及其制备方法和应用 | |
| CN108754718A (zh) | 一种混纺纱的纺纱工艺 | |
| CN114657666A (zh) | 一种吸光发热的纱线及其制备的面料 | |
| CN108796663B (zh) | 一种远红外壳聚糖纤维的制备方法 | |
| CN113005781A (zh) | 一种基于级联催化接枝聚合的导电织物加工方法 | |
| CN111270344A (zh) | 一种螺旋状纱线的制备工艺 | |
| CN116397358B (zh) | 一种蓄热保暖腈纶混纺纱线及其制备方法和在内衣面料中的应用 | |
| CN108582931A (zh) | 一种具有阻燃功能的汉麻混纺面料 | |
| CN112080834A (zh) | 一种超疏水棉麻纺织面料的制备方法 | |
| CN111501163A (zh) | 一种睡衣服装面料 | |
| CN110820081A (zh) | 一种含咖啡碳的pla纤维面料制作方法 | |
| CN104480754A (zh) | 一种特黑织物及其制备方法 | |
| CN109487557A (zh) | 一种自发热棉麻纤维及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |