CN115533723A - 芯头抛光机及其抛光方法 - Google Patents
芯头抛光机及其抛光方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115533723A CN115533723A CN202211291625.9A CN202211291625A CN115533723A CN 115533723 A CN115533723 A CN 115533723A CN 202211291625 A CN202211291625 A CN 202211291625A CN 115533723 A CN115533723 A CN 115533723A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- core
- polishing
- axis sliding
- sliding table
- core print
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005498 polishing Methods 0.000 title claims abstract description 96
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 22
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 18
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 4
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 4
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 claims description 3
- 238000007517 polishing process Methods 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 12
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 12
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 2
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B29/00—Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents
- B24B29/02—Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents designed for particular workpieces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/02—Frames; Beds; Carriages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
- B24B55/06—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B57/00—Devices for feeding, applying, grading or recovering grinding, polishing or lapping agents
- B24B57/02—Devices for feeding, applying, grading or recovering grinding, polishing or lapping agents for feeding of fluid, sprayed, pulverised, or liquefied grinding, polishing or lapping agents
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本发明提供一种芯头抛光机及其抛光方法，包括底座、立柱、抛光轮、X轴滑台、Y轴滑台、旋转平台、传动轴、定位杆及研磨剂涂抹机构，立柱立设于底座上，抛光轮可旋转连接于立柱上，立柱上设有用于驱动抛光轮旋转的电机，Y轴滑台安装于底座上，旋转平台安装于Y轴滑台的滑动端，X轴滑台安装于旋转平台的旋转输出端，传动轴可旋转架设于X轴滑台的滑动端，定位杆一端可拆卸安装于传动轴内，另一端呈锥形凸柱以供套入芯头，研磨剂涂抹机构安装于X轴滑台的滑动端，以为芯头涂抹研磨剂。本发明提供的芯头抛光机及其抛光方法,能对各种芯头实现智能化抛光，芯头的各项参数都能按照设计要求进行抛光，提高了芯头抛光精度及生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及芯头抛光技术领域，尤其涉及一种芯头抛光机及其抛光方法。
背景技术
近年来，我国家电产业发展迅猛，通过行业间的整合，生产规模不断扩大，制冷行业产销量快速增长，促进空调和冰箱行业对铜管的市场需求，对用作冷凝和热交换器的制冷铜管材的需求量迅速增长。铜管产品可以划分为高精度光面铜管、高效内螺纹铜管、高效翅片管等，都对产品提出了更高的要求，减少制冷剂的用量，使产品更加环保节能。铜管的生产离不开模具，模具加工过程中的精度决定了铜管质量的好坏，芯头在加工中都是需要人工进行打磨抛光，有些企业采用数控车原理替代人工，生产效率低，抛光一枚较复杂的芯头需要5个小时以上，精度还得不到保证，成品率低下，直接影响了铜管的产品品质。加工过程中一些关键参数不能标准化，完全靠工作经验来保证，参数发生变化后发现不了，直接作为成品去进行铜管生产，造成铜管出现隐性的加工缺陷。
发明内容
本发明提供一种芯头抛光机及其抛光方法,以对各种芯头实现智能化抛光，芯头的各项参数都能按照设计要求进行抛光，提高了芯头抛光精度及生产效率。
本发明采用的技术方案为：
本发明提供一种芯头抛光机，包括底座、立柱、抛光轮、X轴滑台、Y轴滑台、旋转平台、传动轴、定位杆及研磨剂涂抹机构，立柱立设于底座上，抛光轮可旋转连接于立柱上，立柱上设有用于驱动抛光轮旋转的电机，Y轴滑台安装于底座上，旋转平台安装于Y轴滑台的滑动端，X轴滑台安装于旋转平台的旋转输出端，传动轴可旋转架设于X轴滑台的滑动端，定位杆一端可拆卸安装于传动轴内，另一端呈锥形凸柱以供套入芯头，研磨剂涂抹机构安装于X轴滑台的滑动端，以为芯头涂抹研磨剂。
进一步地，所述立柱上安装有用于驱动抛光轮升降滑动的升降电机，以使得抛光轮旋转抛光芯头过程中抛光轮升降滑动。
进一步地，所述X轴滑台的滑动端上架设有用于驱动传动轴旋转的芯头旋转电机，以供抛光过程中带动芯头旋转。
进一步地，所述X轴滑台及Y轴滑台均采用伺服直线模组。
进一步地，所述研磨剂涂抹机构包括安装于X轴滑台滑动端的伸缩驱动件及安装于伸缩驱动件伸缩端的用于涂抹研磨剂的涂抹头。
进一步地，所述伸缩驱动件为气缸或推杆电机。
进一步地，所述立柱一侧安装有为整个机器提供系统润滑的润滑装置。
进一步地，所述底座连接有可旋转调节位置的支撑杆，支撑杆上安装有用于控制芯头抛光机工作的控制台。
进一步地，所述控制台包括相连接的工控电脑及键盘。
本发明还提供一种上述的芯头抛光机的抛光方法，通过研磨剂涂抹机构将定位杆上的芯头涂抹研磨剂，通过旋转平台可带动定位杆上的芯头旋转至与抛光轮呈预定角度，然后通过X轴滑台及Y轴滑台带动定位杆上的芯头接触抛光轮进行抛光，芯头抛光完成后，再通过X轴滑台及Y轴滑台带动定位杆上的芯头脱离抛光轮，取下定位杆上的芯头，然后，接头进行下一个芯头的抛光。
相较于现有技术，本发明芯头抛光机，通过在底座上设置立柱、抛光轮、X轴滑台、Y轴滑台、旋转平台、传动轴、定位杆及研磨剂涂抹机构相配合，通过研磨剂涂抹机构将定位杆上的芯头涂抹研磨剂，通过旋转平台可带动定位杆上的芯头旋转至与抛光轮呈预定角度，然后通过X轴滑台及Y轴滑台带动定位杆上的芯头接触抛光轮进行抛光，芯头抛光完成后，再通过X轴滑台及Y轴滑台带动定位杆上的芯头脱离抛光轮，取下定位杆上的芯头，然后，接头进行下一个芯头的抛光。这样整体保证了芯头各项参数及抛光精度，实现对芯头的精确控制，对各种芯头实现智能化抛光，操作人员只需要进行参数设定后，芯头的各项参数都能严格按照设计要求进行抛光，不需要进行人工干预，提高了芯头抛光精度，降低了不良品的发生，减少了铜管制造行业因芯头问题带来的隐性加工缺陷，在行业内属于首创。抛光一枚复杂的芯头只需要一个小时左右，抛光效率得到大幅度提升。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但不应构成对本发明的限制。在附图中，
图1：本发明芯头抛光机的结构示意图。
附图标号：底座1、立柱2、抛光轮3、X轴滑台4、Y轴滑台5、旋转平台6、传动轴7、定位杆8、研磨剂涂抹机构9、芯头10、升降电机21、芯头旋转电机41、伸缩驱动件91、涂抹头92、润滑装置22、支撑杆23、控制台24。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
如图1所示，本发明提供一种芯头抛光机，包括底座1、立柱2、抛光轮3、X轴滑台4、Y轴滑台5、旋转平台6、传动轴7、定位杆8及研磨剂涂抹机构9，立柱2立设于底座1上，抛光轮3可旋转连接于立柱2上，立柱2上设有用于驱动抛光轮3旋转的电机，Y轴滑台5安装于底座1上，旋转平台6安装于Y轴滑台5的滑动端，X轴滑台4安装于旋转平台6的旋转输出端，传动轴7可旋转架设于X轴滑台4的滑动端，定位杆8一端可拆卸安装于传动轴7内，另一端呈锥形凸柱以供套入芯头10，研磨剂涂抹机构9安装于X轴滑台4的滑动端，以为芯头10涂抹研磨剂。
本发明芯头抛光机，通过在底座1上设置立柱2、抛光轮3、X轴滑台4、Y轴滑台5、旋转平台6、传动轴7、定位杆8及研磨剂涂抹机构9相配合，通过研磨剂涂抹机构9将定位杆8上的芯头10涂抹研磨剂，通过旋转平台6可带动定位杆8上的芯头10旋转至与抛光轮3呈预定角度，然后通过X轴滑台4及Y轴滑台5带动定位杆8上的芯头10接触抛光轮3进行抛光，芯头10抛光完成后，再通过X轴滑台4及Y轴滑台5带动定位杆8上的芯头10脱离抛光轮3，取下定位杆8上的芯头10，然后，接头进行下一个芯头10的抛光。
这样整体保证了芯头10各项参数及抛光精度，实现对芯头的精确控制，对各种芯头实现智能化抛光，操作人员只需要进行参数设定后，芯头的各项参数都能严格按照设计要求进行抛光，不需要进行人工干预，提高了芯头抛光精度，降低了不良品的发生，减少了铜管制造行业因芯头问题带来的隐性加工缺陷，在行业内属于首创。抛光一枚复杂的芯头只需要一个小时左右，抛光效率得到大幅度提升。
本实施例中，立柱2上安装有用于驱动抛光轮3升降滑动的升降电机21，以使得抛光轮3旋转抛光芯头10过程中抛光轮3升降滑动，从而使得芯头10与抛光轮3的表面均匀接触，提高抛光轮3的使用寿命及抛光质量。
本实施例中，X轴滑台4的滑动端上架设有用于驱动传动轴7旋转的芯头旋转电机41，以供抛光过程中带动芯头10旋转，从而将芯头10端面抛光成圆角。
本实施例中，X轴滑台4及Y轴滑台5均采用伺服直线模组，但并不局限于此。
本实施例中，研磨剂涂抹机构9包括安装于X轴滑台4滑动端的伸缩驱动件91及安装于伸缩驱动件91伸缩端的用于涂抹研磨剂的涂抹头92。优选地，伸缩驱动件91为气缸或推杆电机。
本实施例中，立柱2一侧安装有为整个机器提供系统润滑的润滑装置22。
本实施例中，底座1连接有可旋转调节位置的支撑杆23，支撑杆23上安装有用于控制芯头抛光机工作的控制台24。控制台24包括相连接的工控电脑及键盘。
为提高芯头抛光机的工作环境的清洁度，靠近抛光轮3设置有用于抽吸粉尘的吸尘装置。
只要不违背本发明创造的思想，对本发明的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本发明公开的内容；在本发明的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本发明创造的思想的任意组合，均应在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种芯头抛光机，其特征在于：包括底座(1)、立柱(2)、抛光轮(3)、X轴滑台(4)、Y轴滑台(5)、旋转平台(6)、传动轴(7)、定位杆(8)及研磨剂涂抹机构(9)，立柱(2)立设于底座(1)上，抛光轮(3)可旋转连接于立柱(2)上，立柱(2)上设有用于驱动抛光轮(3)旋转的电机，Y轴滑台(5)安装于底座(1)上，旋转平台(6)安装于Y轴滑台(5)的滑动端，X轴滑台(4)安装于旋转平台(6)的旋转输出端，传动轴(7)可旋转架设于X轴滑台(4)的滑动端，定位杆(8)一端可拆卸安装于传动轴(7)内，另一端呈锥形凸柱以供套入芯头(10)，研磨剂涂抹机构(9)安装于X轴滑台(4)的滑动端，以为芯头(10)涂抹研磨剂。
2.根据权利要求1所述的芯头抛光机，其特征在于：所述立柱(2)上安装有用于驱动抛光轮(3)升降滑动的升降电机(21)，以使得抛光轮(3)旋转抛光芯头(10)过程中抛光轮(3)升降滑动。
3.根据权利要求1所述的芯头抛光机，其特征在于：所述X轴滑台(4)的滑动端上架设有用于驱动传动轴(7)旋转的芯头旋转电机(41)，以供抛光过程中带动芯头(10)旋转。
4.根据权利要求1所述的芯头抛光机，其特征在于：所述X轴滑台(4)及Y轴滑台(5)均采用伺服直线模组。
5.根据权利要求1所述的芯头抛光机，其特征在于：所述研磨剂涂抹机构(9)包括安装于X轴滑台(4)滑动端的伸缩驱动件(91)及安装于伸缩驱动件(91)伸缩端的用于涂抹研磨剂的涂抹头(92)。
6.根据权利要求5所述的芯头抛光机，其特征在于：所述伸缩驱动件(91)为气缸或推杆电机。
7.根据权利要求1所述的芯头抛光机，其特征在于：所述立柱(2)一侧安装有为整个机器提供系统润滑的润滑装置(22)。
8.根据权利要求1所述的芯头抛光机，其特征在于：所述底座(1)连接有可旋转调节位置的支撑杆(23)，支撑杆(23)上安装有用于控制芯头抛光机工作的控制台(24)。
9.根据权利要求8所述的芯头抛光机，其特征在于：所述控制台(24)包括相连接的工控电脑及键盘。
10.一种如权利要求1-9任一项所述的芯头抛光机的抛光方法，其特征在于：通过研磨剂涂抹机构(9)将定位杆(8)上的芯头(10)涂抹研磨剂，通过旋转平台(6)可带动定位杆(8)上的芯头(10)旋转至与抛光轮(3)呈预定角度，然后通过X轴滑台(4)及Y轴滑台(5)带动定位杆(8)上的芯头(10)接触抛光轮(3)进行抛光，芯头(10)抛光完成后，再通过X轴滑台(4)及Y轴滑台(5)带动定位杆(8)上的芯头(10)脱离抛光轮(3)，取下定位杆(8)上的芯头(10)，然后，接头进行下一个芯头(10)的抛光。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211291625.9A CN115533723A (zh) | 2022-10-20 | 2022-10-20 | 芯头抛光机及其抛光方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211291625.9A CN115533723A (zh) | 2022-10-20 | 2022-10-20 | 芯头抛光机及其抛光方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115533723A true CN115533723A (zh) | 2022-12-30 |
Family
ID=84736039
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211291625.9A Pending CN115533723A (zh) | 2022-10-20 | 2022-10-20 | 芯头抛光机及其抛光方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115533723A (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2011213837A1 (en) * | 2007-03-21 | 2011-09-15 | 3M Innovative Properties Company | Abrasive articles, rotationally reciprocating tools, and methods |
| CN107717699A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-02-23 | 株洲三鑫硬质合金生产有限公司 | 一种适用于硬质合金圆盘v槽刀的开齿机 |
| CN209190478U (zh) * | 2018-11-01 | 2019-08-02 | 惠州市兴源自动化设备有限公司 | 用于手机壳侧面打磨的五轴四工位抛光设备 |
| CN212886889U (zh) * | 2020-08-19 | 2021-04-06 | 指南针机床(大连)有限公司 | 一种钻头、铣刀用开沟翻背数控工具磨床 |
| CN113146401A (zh) * | 2021-03-22 | 2021-07-23 | 杭州合大铸造有限公司 | 一种铸件打磨抛光装置 |
| CN217453229U (zh) * | 2022-03-24 | 2022-09-20 | 赵新 | 数控钳口刃磨机 |
| CN218397562U (zh) * | 2022-10-20 | 2023-01-31 | 广东龙丰精密铜管有限公司 | 芯头抛光机 |
-
2022
- 2022-10-20 CN CN202211291625.9A patent/CN115533723A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2011213837A1 (en) * | 2007-03-21 | 2011-09-15 | 3M Innovative Properties Company | Abrasive articles, rotationally reciprocating tools, and methods |
| CN107717699A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-02-23 | 株洲三鑫硬质合金生产有限公司 | 一种适用于硬质合金圆盘v槽刀的开齿机 |
| CN209190478U (zh) * | 2018-11-01 | 2019-08-02 | 惠州市兴源自动化设备有限公司 | 用于手机壳侧面打磨的五轴四工位抛光设备 |
| CN212886889U (zh) * | 2020-08-19 | 2021-04-06 | 指南针机床(大连)有限公司 | 一种钻头、铣刀用开沟翻背数控工具磨床 |
| CN113146401A (zh) * | 2021-03-22 | 2021-07-23 | 杭州合大铸造有限公司 | 一种铸件打磨抛光装置 |
| CN217453229U (zh) * | 2022-03-24 | 2022-09-20 | 赵新 | 数控钳口刃磨机 |
| CN218397562U (zh) * | 2022-10-20 | 2023-01-31 | 广东龙丰精密铜管有限公司 | 芯头抛光机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN218397562U (zh) | 芯头抛光机 | |
| CN111300210B (zh) | 一种低温铁素体球磨铁件加工用打磨装置 | |
| CN209304296U (zh) | 一种五轴数控打磨机 | |
| CN111687726A (zh) | 一种压缩机叶片抛光设备 | |
| CN210909279U (zh) | 一种数控旋转台平面磨床 | |
| CN206475020U (zh) | 一种多工位抛光装置 | |
| CN104139334B (zh) | 金刚石砂轮组修整机及其使用方法 | |
| CN115056119A (zh) | 一种多工位高精度的轴承套圈表面抛光装置 | |
| CN220217976U (zh) | 自动球体内孔抛光机 | |
| CN115533723A (zh) | 芯头抛光机及其抛光方法 | |
| CN220162065U (zh) | 一种金属材料连续抛光打磨装置 | |
| CN104942683A (zh) | 叶片双头砂带磨削中心 | |
| CN209664996U (zh) | 一种具有弹性调节模块的自动倒边机 | |
| CN209036212U (zh) | 异型小精密件研磨装置 | |
| CN207139454U (zh) | 基于运动控制器的平面玻璃打磨设备 | |
| CN212470971U (zh) | 一种新型玻璃磨床 | |
| CN210209398U (zh) | 一种数控机械加工用车削打磨一体机 | |
| CN208342453U (zh) | 调节式镜片抛光机 | |
| CN221455431U (zh) | 一种单立轴通过式磨床 | |
| CN215470168U (zh) | 一种机械加工用打磨装置 | |
| CN218927344U (zh) | 一种光亮扁钢生产用磨皮除锈机 | |
| CN220463309U (zh) | 一种钻石磨边机 | |
| CN221696274U (zh) | 一种导轨高精高效磨床 | |
| CN221065844U (zh) | 一种多头切换的超精机 | |
| CN220372962U (zh) | 一种铝合金板面抛光装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |