CN107717699A - 一种适用于硬质合金圆盘v槽刀的开齿机 - Google Patents

一种适用于硬质合金圆盘v槽刀的开齿机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了适用于硬质合金圆盘V槽刀的开齿机，包括工件装夹机构以及刀具进给机构；工件装夹机构包括用于套装工件的芯轴、用于驱动芯轴旋转的第一驱动器，以及用于安装第一驱动器和芯轴的安装座一，所述芯轴与工件的内径相匹配，芯轴、第一驱动器和安装座一位于同一直线上；所述刀具进给机构包括砂轮、驱动砂轮旋转的第二驱动器、驱动砂轮沿Z轴方向运动的第三驱动器；还包括基座一、基座二和安装座二；基座一沿Y轴方向设有导轨一，基座二沿X轴方向设有导轨二；基座一通过导轨一与基座二连接，工件装夹机构通过安装座二与导轨二连接；安装座二连接有用于驱动工件装夹机构沿X轴方向运动的第四驱动器。本发明结构精简、成本低。

Description

一种适用于硬质合金圆盘V槽刀的开齿机
技术领域
本发明涉及刀具制备设备技术领域，更具体地，涉及一种适用于硬质合金圆盘V槽刀的开齿机。
背景技术
如图1所示，为一种硬质合金圆盘V槽刀，其通过对硬质合金圆盘进行开齿得来。CN201420663224.6公开了一种圆盘刀具开齿机，结构复杂、成本高。
发明内容
本发明为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种结构精简、成本较低的适用于硬质合金圆盘V槽刀的开齿机。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：
提供一种适用于硬质合金圆盘V槽刀的开齿机，包括工件装夹机构以及刀具进给机构；
所述工件装夹机构包括用于套装工件的芯轴、用于驱动芯轴旋转的第一驱动器，以及用于安装第一驱动器和芯轴的安装座一，所述芯轴与工件的内径相匹配，所述芯轴、第一驱动器和安装座一位于同一直线上；
所述刀具进给机构包括砂轮、驱动砂轮旋转的第二驱动器、驱动砂轮沿Z轴方向运动的第三驱动器；
还包括基座一、基座二和安装座二；所述基座一沿Y轴方向设有导轨一，基座二沿X轴方向设有导轨二；基座一通过导轨一与基座二连接，工件装夹机构通过安装座二与导轨二连接；所述安装座二连接有用于驱动工件装夹机构沿X轴方向运动的第四驱动器。
本方案中，通过基座一和基座二的叠加设置实现工件装夹机构X轴、Y轴方向的运动，通过位于同一直线的芯轴、驱动器和安装座一的设计，实现工件的装夹在能保证加工精度和效率的前提下，结构精简、成本较低；并且，一次能加工多个工件，提高了工作效率。
进一步地，所述安装座一包括位于同一直线的左安装座和右安装座；所述左安装座与第一驱动器连接，第一驱动器的输出端设有用于沿水平方向固定工件的固定装置；右安装座设有用于锁紧芯轴的锁紧装置。
进一步地，所述基座二通过手动调节螺栓在基座一上运动。在加工过程中，由于Y轴移动无需经常进行，使用手动调节完全能满足要求，并能保证工作效率，降低成本。
进一步地，所述刀具进给机构包括设置在基座一上的安装座三，所述安装座三上沿Z轴方向设有导轨三，所述导轨三上设有U型滑块，砂轮和第二驱动器通过固定板与U型滑块连接；第三驱动器与U型滑块连接。
进一步地，所述基座一和安装座三上均设有用于防超行程的限位开关，确保移动的安全性能。
进一步地，为了精简体积，所述第三驱动器沿Z轴方向设置。
进一步地，所述第二驱动器设置在砂轮的上方，通过皮带与砂轮主轴连接，砂轮主轴沿Y轴方向设置，缩小了体积。
进一步地，所述第一驱动器、第三驱动器、第四驱动器均为伺服电机，使得移动精度得到保证。
进一步地，还包括设置在工件装夹机构外围的保护罩。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明设计巧妙，结构紧凑，工件能够实现A轴、X轴、Y轴三轴运动，砂轮实现旋转、Z轴两轴运动，能够满足自动化的同时，精度高、成本低。
附图说明
图1为硬质合金V槽刀结构示意图。
图2为本发明的结构示意图。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；
为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明的具体含义。下面结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。
实施例1
如图2所示，本实施例提供一种适用于硬质合金V槽刀的开齿机。包括工件装夹机构以及刀具进给机构；工件装夹机构包括用于套装工件15的芯轴12、用于驱动芯轴12旋转的第一驱动器11，以及用于安装第一驱动器11和芯轴15的安装座一，芯轴12与工件的内径相匹配，芯轴15、第一驱动器11和安装座一位于同一直线上；
所述刀具进给机构包括砂轮22、驱动砂轮22旋转的第二驱动器21、驱动砂轮22沿Z轴方向运动的第三驱动器31；
还包括基座一47、基座二45和安装座二42；所述基座一47沿Y轴方向设有导轨一46，基座二45沿X轴方向设有导轨二44；基座一47通过导轨一46与基座二45连接，工件装夹机构通过安装座二42与导轨二44连接；所述安装座二42连接有用于驱动工件装夹机构沿X轴方向运动的第四驱动器41。
安装座一包括位于同一直线的左安装座13和右安装座14；所述左安装座13与第一驱动器11连接，第一驱动器11的输出端设有用于沿水平方向固定工件15的固定装置；右安装座14设有用于锁紧芯轴的锁紧装置。
基座二45通过手动调节螺栓在基座一47上运动。
刀具进给机构包括设置在基座一47上的安装座三35，所述安装座三35上沿Z轴方向设有导轨三32，所导轨三32上设有U型滑块33，砂轮22和第二驱动器21通过固定板34与U型滑块33连接；第三驱动器31的输出端与U型滑块34连接。
基座一47和安装座三35上均设有用于防超行程的限位开关。
第三驱动器31沿Z轴方向设置。
第二驱动器21设置在砂轮22的上方，通过皮带与砂轮主轴23连接，砂轮22主轴沿Y轴方向设置。
第一驱动器11、第三驱动器31、第四驱动器41均为伺服电机。
还包括设置在工件装夹机构外围的保护罩48。
本实施例的工作流程如下。
S1.调整工件夹装机构在Y轴方向的位置。
通过手动调节螺栓驱动基座二45沿导轨一运动，调整工件在Y轴方向的位置。
S2.装夹工件。
取下芯轴12，将待开齿的硬质合金圆盘套装在芯轴12上，根据芯轴的长度可以套装多个硬质合金圆盘。将芯轴通过锁紧装置安装在左安装座13和右安装座14之间；左安装座13上设有固定装置，包括锁紧环和限定锁紧环环径的锁紧螺栓；松开锁紧螺栓，调整锁紧环在芯轴的位置，使得多个待加工工件紧密在一起，达到工件在X轴方向的固定。
S3.对刀。
通过第四驱动器41驱动安装座二42在基座45的导轨二44上运动，调节工件X轴方向上的位置；通过第三驱动器31驱动滑块33在导轨三32上运动，从而带动砂轮在Z轴方向运动，实现砂轮在Z轴方向上的对刀点。
通过分别设置在导轨二和导轨三上的限位开关以防止工件在X轴方向以及砂轮在Z轴方向超行程。
S4.开齿。
当砂轮22研磨到预先设定的圈数后，完成一个V槽，通过第一驱动器11驱动芯轴15旋转一定角度，进行第二个V槽的开齿。
本实施例开齿机在满足工作效率和精度的同时，结构精简、成本低，具有推广意义。
附图中描述位置关系的用于仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种适用于硬质合金圆盘V槽刀的开齿机，包括工件装夹机构以及刀具进给机构；其特征在于，
所述工件装夹机构包括用于套装工件的芯轴、用于驱动芯轴旋转的第一驱动器，以及用于安装第一驱动器和芯轴的安装座一，所述芯轴与工件的内径相匹配，所述芯轴、第一驱动器和安装座一位于同一直线上；
所述刀具进给机构包括砂轮、驱动砂轮旋转的第二驱动器、驱动砂轮沿Z轴方向运动的第三驱动器；
还包括基座一、基座二和安装座二；所述基座一沿Y轴方向设有导轨一，基座二沿X轴方向设有导轨二；基座一通过导轨一与基座二连接，工件装夹机构通过安装座二与导轨二连接；所述安装座二连接有用于驱动工件装夹机构沿X轴方向运动的第四驱动器。
2.根据权利要求1所述适用于硬质合金圆盘V槽刀的开齿机，其特征在于，所述安装座一包括位于同一直线的左安装座和右安装座；所述左安装座与第一驱动器连接，第一驱动器的输出端设有用于沿水平方向固定工件的固定装置；右安装座设有用于锁紧芯轴的锁紧装置。
3.根据权利要求1或2所述适用于硬质合金圆盘V槽刀的开齿机，其特征在于，所述基座二通过手动调节螺栓在基座一上运动。
4.根据权利要求3所述的适用于硬质合金圆盘V槽刀的开齿机，其特征在于，所述刀具进给机构包括设置在基座一上的安装座三，所述安装座三上沿Z轴方向设有导轨三，所述导轨三上设有U型滑块，砂轮和第二驱动器通过固定板与U型滑块连接；第三驱动器与U型滑块连接。
5.根据权利要求4所述适用于硬质合金圆盘V槽刀的开齿机，其特征在于，所述基座一和安装座三上均设有用于防超行程的限位开关。
6.根据权利要求3所述适用于硬质合金圆盘V槽刀的开齿机，其特征在于，所述第三驱动器沿Z轴方向设置。
7.根据权利要求3所述适用于硬质合金圆盘V槽刀的开齿机，其特征在于，所述第二驱动器设置在砂轮的上方，通过皮带与砂轮主轴连接，砂轮主轴沿Y轴方向设置。
8.根据权利要7所述适用于硬质合金圆盘V槽刀的开齿机，其特征在于，所述第一驱动器、第三驱动器、第四驱动器均为伺服电机。
9.一种应用了权利要求4至8任意一项所述适用于硬质合金圆盘V槽刀的开齿机，其特征在于，还包括设置在工件装夹机构外围的保护罩。
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