CN115532033A - 一种高温环境下运行的冷冻式压缩干燥机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高温环境下运行的冷冻式压缩干燥机，涉及冷冻式压缩干燥机技术领域，包括干燥机本体、与外界进气管连接的进气口、排气口、排水口，所述排气口的上方设置有散热组件，所述排水口的下方则安装有储水组件，所述进气口的内部设置有气动组件，且进气口的端面还安装有控制组件。本发明通过设置散热组件、驱动组件和储水组件，有效的起到了对进气管内部高温气体的降温作用，从而减轻了干燥机本体制冷系统的负载，延长使用寿命；通过设置储水装置、气动组件、控制组件和雾化降温组件，更进一步的提升了对进气管内部高温气体的降温效果，也就更进一步的降低了制冷系统的负载，极大的提升了使用寿命。

Description

一种高温环境下运行的冷冻式压缩干燥机

技术领域

本发明涉及冷冻式压缩干燥机技术领域，具体为一种高温环境下运行的冷冻式压缩干燥机。

背景技术

冷冻式干燥机是根据冷冻除湿原理，将压缩空气强制通过蒸发器进行热交换而降温，使压缩空气中气态的水和油经过等压冷却，凝结成液态的水和油，并夹带尘埃，通过自动排水器排出机外，从而获得清洁的压缩空气的一种机器。

其工作原理是将潮湿高温的压缩空气流入前置冷却器（高温型专用）散热后流入热交换器与从蒸发器排出来的冷空气进行热交换，使进入蒸发器的压缩空气的温度降低，换热后的压缩空气流入蒸发器通过蒸发器的换热功能与制冷剂热交换，压缩空气中的热量被制冷剂带走，压缩空气迅速冷却，潮湿空气中的水份达到饱和温度迅速冷凝，冷凝后的水分经凝聚后形成水滴，经过独特气水分离器高速旋转，水分因离心力的作用与空气分离，分离后水从自动排水阀处排出。

现有的冷冻式压缩机由于其自身需要通过热交换的方式将潮湿的高温气体降温，因此其需要向外部排出热量，在此情况下，外部的高温环境便会直接导致干燥机内部的制冷系统负载变大，甚至出现超载的现象，这对于制冷系统来说压力是巨大的，因此经常性的出现制冷系统故障，不仅影响设备的正常使用，也会直接导致经济的损伤，为此我们提出一种高温环境下运行的冷冻式压缩干燥机，以此来保证在高温下运行时干燥机的稳定性。

发明内容

基于此，本发明的目的是提供一种高温环境下运行的冷冻式压缩干燥机，以解决的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高温环境下运行的冷冻式压缩干燥机，包括：

干燥机本体，利用冷冻式压缩干燥空气的原理对潮湿高温的气体进行降温，使得达到露点后水分析出，从而得到干燥的空气；

进气口，用于输送外界高温潮湿的气体，从而为干燥机本体提供原料，提供采用管道输送的方式进行；

排气口，干燥机本体工作制成的干燥空气会通过排气口排出，此时利用排气管可以将干燥空气导流至所需的地方；

排水口，干燥机本体作业时，会产生水滴，该部分水滴会自动通过排水口排出至干燥机本体的外部。

通过采用上述技术方案，使得干燥机本体可以正常的进行干燥气体的制造，从而满足对于干燥气体的需求。

本发明进一步设置为，所述排气口的上方设置有散热组件，所述散热组件包括有由两部分组成的排气管，一组所述排气管的端部与排气口端部连接，且另一组所述排气管则安装在第一组所述排气管的上方，两组所述排气管之间设置有套管，所述套管的内部设置有连接两组排气管的连接管，且连接管的外侧位于套管的内部形成有空腔，所述套管的外壁安装有开口向套管内部的进气阀，且套管的另一侧外壁连通有导流罩，所述导流罩的一侧连接有向进气口延伸的保温层，且保温层的内部安装有雾化装置，此外，所述进气口端部与外界连接的进气管的外壁设置有散热部，且散热部的两端端口分别与两组所述排气管的端口连接形成通路，所述散热部的管径小于排气管的管径，且散热部缠绕分布在进气管的外壁。

通过采用上述技术方案，使得排气口排出的较低温度的干燥空气被利用，使得进气管内部高温气体可以通过热交换的方式进行散热，降低进入干燥机本体的温度，从而降低干燥机本体制冷系统的负载。

本发明进一步设置为，所述进气管的内部安装有驱动组件，所述驱动组件包括有从进气管内部延伸至外侧的叶轮，所述叶轮的端部固定连接有一号锥形齿轮，且一号锥形齿轮的一侧啮合连接有二号锥形齿轮，所述二号锥形齿轮的端部则固定连接有传动轴，且传动轴的另一端则连接有安装在保温层内部的第一风机，所述第一风机的端部固定安装有连接轴，且连接轴的另一端则固定连接有第二风机，所述第二风机通过连接轴与第一风机同步转动，且第二风机的进风端部与导流罩开口处连接，同样的，所述第一风机的进风端部与第二风机的出风端部相对应。

通过采用上述技术方案，利用流动的气体驱动叶轮，进而使得叶轮在传动作用下带动风机转动，实现对进气管的风冷效果，进一步的提升对进气管的降温效果。

本发明进一步设置为，所述排水口的下方则安装有储水组件，所述储水组件包括有安装在干燥机本体外壁且位于排水口下方的储水箱，且储水箱的内壁固定安装有滤网，所述储水箱的外壁安装有水泵，且水泵的输入端口连接有延伸至储水箱内部的进水管，所述水泵的输出端口连接有出水管，且出水管的一端开设有与保温层内部雾化装置连通的一号出水口，所述出水管外壁还开设有二号出水口。

通过采用上述技术方案，使得干燥机本体生产过程中产生的水被过滤收集，通过对于的二次利用，使得水被雾化为水汽，从而更进一步的起到对进气管的降温处理。

本发明进一步设置为，所述进气口的内部设置有气动组件，所述气动组件包括有开设在进气口内部的滑槽，且滑槽的内壁设置有滑块，所述滑块的顶端设置有磁吸部，且滑块的侧部外壁安装有侧向滑轮，所述滑块的底端则安装有底端滑轮，所述滑槽的内壁还设置有受力块，且受力块的底端连接有与进气口内壁滑动连接的密闭板，此外，所述进气口的端面还安装有与进气管连通的进气端。

通过采用上述技术方案，使得滑块可以在滑槽中滑动，进而带动雾化降温组件移动，实现对雾化降温组件的驱动效果。

本发明进一步设置为，所述进气口的端面还安装有控制组件，所述控制组件包括有安装在进气端外壁用于对进气端进行进气控制的控制阀，且控制阀的外壁延伸出有转动部，所述转动部的下方位于进气口的端面滑动连接有移动杆，且移动杆的两端端面位置处设置有用于驱动转动部的驱动部。

通过采用上述技术方案，控制组件会对滑槽两端进气端进行控制，从而实现对滑块的往复驱动效果。

本发明进一步设置为，所述进气口的端面安装有雾化降温组件，所述雾化降温组件包括有与磁吸部吸附连接的吸附部，且吸附部的移动轨迹中包含移动杆的移动轨迹，所述吸附部的端面安装有与二号出水口连通的雾化器，且雾化器的端面开设有多组等距分布的喷口。

通过采用上述技术方案，雾化降温组件会在滑块的带动作用下围绕进气管进行更全面、更广泛、更均匀的降温。

综上所述，本发明主要具有以下有益效果：

1、本发明通过设置散热组件、驱动组件和储水组件，首先，干燥机本体产出的低温干燥气体会排气口排出至排气管中，此时低温干燥气体在流向外界时会先通过散热部，在流经散热部时，低温干燥气体会带走进气管中高温气体的部分热量，从而起到对进气管中气体的一次降温处理，进一步的，还有部分低温干燥气体会直接通过连接管流出，因此连接管外侧的空腔中的温度在低温气体的影响下也会变低，与此同时，进气管中的气体会驱动叶轮转动，叶轮通过一号锥形齿轮、二号锥形齿轮和传动轴的作用带动第一风机转动，第一风机通过连接轴的作用带动第二风机转动，第二风机转动后其进风端部会通过导流罩吸入空气中的低温空气，随后在通过出风端部吹出，低温空气因此会在保温层中流动直至被第一风机的进风端部吸入，最后低温空气经过第一风机的出风端部被吹送至进气管端面，起到对进气管内部高温气体的进一步降温处理，在风冷降温过程中，水泵还会将储水箱中的部分水输送至保温层内部的雾化装置中，雾化装置将水雾化为水汽，水汽与低温空气结合被输送至进气管端面上进行降温，使得降温效果更佳，上述结构中，将热传导、风冷两种方式相结合，有效的起到了对进气管内部高温气体的降温作用，从而减轻了干燥机本体制冷系统的负载，延长使用寿命；

2、本发明通过设置储水装置、气动组件、控制组件和雾化降温组件，进气管中的气体会通过进气端进入滑槽中，由于滑槽的气密性，因此气体会驱动滑块在滑槽中移动，因此滑块会通过侧向滑轮和底端滑轮的辅助作用在滑槽中滑动，在滑块滑动的过程中，其会通过其端部的磁吸部吸附位于进气口端部的吸附部，使得吸附部跟滑块一同移动，吸附部在移动的同时会带动雾化器一同移动，雾化器在二号出水口供水作用下将水雾化为水汽通过喷口喷出至进气管的另一侧外壁，通过滑块的移动效果，雾化器会围绕进气管进行环形轨迹的喷雾降温，具体的，在滑块移动至与受力块接触后，吸附部也恰好移动至与移动杆接触，随后滑块会带动受力块移动，吸附部则推动移动杆移动，受力块因此带动密闭板滑动，导致滑槽一端的气密性被破坏，使得滑块驱动侧的气体被排出，与此同时，吸附部也恰好推动移动杆的驱动部移动至转动部的位置处对转动部进行驱动，移动杆远离滑块的一端的驱动部会驱使该侧的控制阀关闭，而靠近移动杆一侧的驱动部会使得本侧的控制阀打开，从而使得本组的进气端被打开，滑块在进气端气体的驱动下返程滑动，从而也就带动吸附部返程滑动，也就使得雾化器会围绕进气管进行环形轨迹的往复喷雾，继而使得降温区域更广更全面也更加均匀，更进一步的提升了对进气管内部高温气体的降温效果。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明图1中的A处局部放大图；

图3为本发明的排气口结构示意图；

图4为本发明的俯视图；

图5为本发明的进气口结构示意图；

图6为本发明图5中的B处局部放大图；

图7为本发明的辅助降温组件结构示意图。

图中：1、干燥机本体；2、进气口；3、排气口；4、排水口；5、散热组件；501、排气管；502、套管；503、连接管；504、空腔；505、进气阀；506、导流罩；507、保温层；508、散热部；6、驱动组件；601、叶轮；602、一号锥形齿轮；603、二号锥形齿轮；604、传动轴；605、第一风机；606、连接轴；607、第二风机；7、储水组件；701、储水箱；702、滤网；703、水泵；704、进水管；705、出水管；7051、一号出水口；7052、二号出水口；8、气动组件；801、滑槽；802、滑块；8021、磁吸部；8022、侧向滑轮；8023、底端滑轮；803、受力块；804、密闭板；805、进气端；9、控制组件；901、控制阀；902、转动部；903、移动杆；904、驱动部；10、雾化降温组件；1001、吸附部；1002、雾化器；1003、喷口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。

一种高温环境下运行的冷冻式压缩干燥机，如图1和图4所示，包括干燥机本体1、进气口2、排气口3和排水口4。

请参阅图1和图3，在上述实施例中，排气口3的上方设置有散热组件5，散热组件5利用排出的干燥气体的低温，对进入干燥机本体1的高温气体进行降温，减轻干燥机本体1制冷系统的负载，同时也可以提高干燥机本体的效率；

具体的，散热组件5包括有由两部分组成的排气管501，一组排气管501的端部与排气口3端部连接，且另一组排气管501则安装在第一组排气管501的上方，两组排气管501之间设置有套管502，套管502的内部设置有连接两组排气管501的连接管503，且连接管503的外侧位于套管502的内部形成有空腔504，套管502的外壁安装有开口向套管502内部的进气阀505，且套管502的另一侧外壁连通有导流罩506，导流罩506的一侧连接有向进气口2延伸的保温层507，且保温层507的内部安装有雾化装置，此外，进气口2端部与外界连接的进气管的外壁设置有散热部508，且散热部508的两端端口分别与两组排气管501的端口连接形成通路，散热部508的管径小于排气管501的管径，且散热部508缠绕分布在进气管的外壁。

请参阅图2-3，在上述实施例中，进气管的内部安装有驱动组件6，利用进气管内部进料用的流动气体驱动叶轮601转动，从而通过传动效果带动两组风机转动，即实现了风冷的进一步降温；

具体的，驱动组件6包括有从进气管内部延伸至外侧的叶轮601，叶轮601的端部固定连接有一号锥形齿轮602，且一号锥形齿轮602的一侧啮合连接有二号锥形齿轮603，二号锥形齿轮603的端部则固定连接有传动轴604，且传动轴604的另一端则连接有安装在保温层507内部的第一风机605，第一风机605的端部固定安装有连接轴606，且连接轴606的另一端则固定连接有第二风机607，第二风机607通过连接轴606与第一风机605同步转动，且第二风机607的进风端部与导流罩506开口处连接，同样的，第一风机605的进风端部与第二风机607的出风端部相对应。

请参阅图4，在上述实施例中，排水口4的下方则安装有储水组件7，储水组件7可以将干燥机本体1生产过程中产生的水进行过滤收集，从而再输送至雾化装置中，对水进行雾化，利用雾化后的水汽进行进一步的降温；

具体的，储水组件7包括有安装在干燥机本体1外壁且位于排水口4下方的储水箱701，且储水箱701的内壁固定安装有滤网702，储水箱701的外壁安装有水泵703，且水泵703的输入端口连接有延伸至储水箱701内部的进水管704，水泵703的输出端口连接有出水管705，且出水管705的一端开设有与保温层507内部雾化装置连通的一号出水口7051，出水管705外壁还开设有二号出水口7052。

请参阅图5-6，在上述实施例中，进气口2的内部设置有气动组件8，气动组件8利用气体对滑块802进行驱动，从而实现围绕进气管喷雾降温的效果，更加全面且均匀的实现了对进气管的降温处理；

具体的，气动组件8包括有开设在进气口2内部的滑槽801，且滑槽801的内壁设置有滑块802，滑块802的顶端设置有磁吸部8021，且滑块802的侧部外壁安装有侧向滑轮8022，滑块802的底端则安装有底端滑轮8023，滑槽801的内壁还设置有受力块803，且受力块803的底端连接有与进气口2内壁滑动连接的密闭板804，此外，进气口2的端面还安装有与进气管连通的进气端805。

请参阅图6，在上述实施例中，进气口2的端面还安装有控制组件9，控制组件9会控制滑槽801两端的进气端805分别工作，从而实现对滑块802的往复驱动效果；

具体的，控制组件9包括有安装在进气端805外壁用于对进气端805进行进气控制的控制阀901，且控制阀901的外壁延伸出有转动部902，转动部902的下方位于进气口2的端面滑动连接有移动杆903，且移动杆903的两端端面位置处设置有用于驱动转动部902的驱动部904。

请参阅图7，在上述实施例中，进气口2的端面安装有雾化降温组件10雾化降温组件10会在滑块802的带动下围绕进气管进行环形轨迹的喷雾降温，使得降温区域更广更全面也更加均匀；

具体的，所述雾化降温组件10包括有与磁吸部8021吸附连接的吸附部1001，且吸附部1001的移动轨迹中包含移动杆903的移动轨迹，所述吸附部1001的端面安装有与二号出水口7052连通的雾化器1002，且雾化器1002的端面开设有多组等距分布的喷口1003。

本发明的工作原理为：首先，干燥机本体1产出的低温干燥气体会排气口3排出至排气管501中，此时低温干燥气体在流向外界时会先通过散热部508，在流经散热部508时，低温干燥气体会带走进气管中高温气体的部分热量，从而起到对进气管中气体的一次降温处理；

进一步的，还有部分低温干燥气体会直接通过连接管503流出，因此连接管503外侧的空腔504中的温度在低温气体的影响下也会变低，与此同时，进气管中的气体会驱动叶轮601转动，叶轮601通过一号锥形齿轮602、二号锥形齿轮603和传动轴604的作用带动第一风机605转动，第一风机605通过连接轴606的作用带动第二风机607转动；

第二风机607转动后其进风端部会通过导流罩506吸入空腔504中的低温空气，随后在通过出风端部吹出，低温空气因此会在保温层507中流动直至被第一风机605的进风端部吸入，最后低温空气经过第一风机605的出风端部被吹送至进气管端面，起到对进气管内部高温气体的进一步降温处理；

在风冷降温过程中，水泵703的一号出水口7051还会将储水箱701中的部分水输送至保温层507内部的雾化装置中，雾化装置将水雾化为水汽，水汽与低温空气结合被输送至进气管端面上进行降温，使得降温效果更佳；

此外，进气管中的部分气体还会通过进气端805进入滑槽801中，由于滑槽801的气密性，因此气体会驱动滑块802在滑槽801中移动，因此滑块802会通过侧向滑轮8022和底端滑轮8023的辅助作用在滑槽801中滑动，在滑块802滑动的过程中，其会通过其端部的磁吸部8021吸附位于进气口2端部的吸附部1001，使得吸附部1001跟滑块802一同移动，吸附部1001在移动的同时会带动雾化器1002一同移动，雾化器1002在二号出水口7052供水作用下，将水雾化为水汽通过喷口1003喷出至进气管的另一侧外壁进行水冷降温；

在上述滑块802的移动效果下，雾化器1002会围绕进气管进行环形轨迹的喷雾降温，具体的，在滑块802移动至与受力块803接触后，吸附部1001也恰好移动至与移动杆903接触，随后滑块802会带动受力块803移动，吸附部1001则推动移动杆903移动，受力块803因此带动密闭板804滑动，导致滑槽801一端的气密性被破坏，使得滑块802驱动侧的气体被排出，与此同时，吸附部1001也恰好推动移动杆903的驱动部904移动至控制阀901的转动部902的位置处，对转动部902进行驱动，移动杆903远离滑块802一端的驱动部904会驱使该侧的控制阀901关闭，而靠近移动杆903一侧的驱动部904会使得本侧的控制阀901打开，从而使得本组的进气端805被打开，滑块802在进气端805气体的驱动下返程滑动，从而也就带动吸附部1001返程滑动，也就使得雾化器1002会围绕进气管进行环形轨迹的往复喷雾，继而使得降温区域更广更全面也更加均匀，更进一步的提升了对进气管内部高温气体的降温效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对发明的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种高温环境下运行的冷冻式压缩干燥机，包括干燥机本体（1）、与外界进气管连接的进气口（2）、排气口（3）、排水口（4），其特征在于：所述排气口（3）的上方设置有散热组件（5），所述排水口（4）的下方则安装有储水组件（7），所述进气口（2）的内部设置有气动组件（8），且进气口（2）的端面还安装有控制组件（9）。

2.根据权利要求1所述的一种高温环境下运行的冷冻式压缩干燥机，其特征在于：所述散热组件（5）包括有由两部分组成的排气管（501），一组所述排气管（501）的端部与排气口（3）端部连接，且另一组所述排气管（501）则安装在第一组所述排气管（501）的上方，两组所述排气管（501）之间设置有套管（502）。

3.根据权利要求2所述的一种高温环境下运行的冷冻式压缩干燥机，其特征在于：所述套管（502）的内部设置有连接两组排气管（501）的连接管（503），且连接管（503）的外侧位于套管（502）的内部形成有空腔（504），所述套管（502）的外壁安装有开口向套管（502）内部的进气阀（505），且套管（502）的另一侧外壁连通有导流罩（506）。

4.根据权利要求3所述的一种高温环境下运行的冷冻式压缩干燥机，其特征在于：所述导流罩（506）的一侧连接有向进气口（2）延伸的保温层（507），且保温层（507）的内部安装有雾化装置，此外，所述进气口（2）端部与外界连接的进气管的外壁设置有散热部（508），且散热部（508）的两端端口分别与两组所述排气管（501）的端口连接形成通路，所述散热部（508）的管径小于排气管（501）的管径，且散热部（508）缠绕分布在进气管的外壁。

5.根据权利要求4所述的一种高温环境下运行的冷冻式压缩干燥机，其特征在于：所述进气管的内部安装有驱动组件（6），且驱动组件（6）包括有从进气管内部延伸至外侧的叶轮（601），所述叶轮（601）的端部固定连接有一号锥形齿轮（602），且一号锥形齿轮（602）的一侧啮合连接有二号锥形齿轮（603），所述二号锥形齿轮（603）的端部则固定连接有传动轴（604），且传动轴（604）的另一端则连接有安装在保温层（507）内部的第一风机（605）。

6.根据权利要求5所述的一种高温环境下运行的冷冻式压缩干燥机，其特征在于：所述第一风机（605）的端部固定安装有连接轴（606），且连接轴（606）的另一端则固定连接有第二风机（607），所述第二风机（607）通过连接轴（606）与第一风机（605）同步转动，且第二风机（607）的进风端部与导流罩（506）开口处连接，同样的，所述第一风机（605）的进风端部与第二风机（607）的出风端部相对应。

7.根据权利要求4所述的一种高温环境下运行的冷冻式压缩干燥机，其特征在于：所述储水组件（7）包括有安装在干燥机本体（1）外壁且位于排水口（4）下方的储水箱（701），且储水箱（701）的内壁固定安装有滤网（702），所述储水箱（701）的外壁安装有水泵（703），且水泵（703）的输入端口连接有延伸至储水箱（701）内部的进水管（704），所述水泵（703）的输出端口连接有出水管（705），且出水管（705）的一端开设有与保温层（507）内部雾化装置连通的一号出水口（7051），所述出水管（705）外壁还开设有二号出水口（7052）。

8.根据权利要求1所述的一种高温环境下运行的冷冻式压缩干燥机，其特征在于：所述气动组件（8）包括有开设在进气口（2）内部的滑槽（801），且滑槽（801）的内壁设置有滑块（802），所述滑块（802）的顶端设置有磁吸部（8021），且滑块（802）的侧部外壁安装有侧向滑轮（8022），所述滑块（802）的底端则安装有底端滑轮（8023），所述滑槽（801）的内壁还设置有受力块（803），且受力块（803）的底端连接有与进气口（2）内壁滑动连接的密闭板（804），此外，所述进气口（2）的端面还安装有与进气管连通的进气端（805）。

9.根据权利要求8所述的一种高温环境下运行的冷冻式压缩干燥机，其特征在于：所述控制组件（9）包括有安装在进气端（805）外壁用于对进气端（805）进行进气控制的控制阀（901），且控制阀（901）的外壁延伸出有转动部（902），所述转动部（902）的下方位于进气口（2）的端面滑动连接有移动杆（903），且移动杆（903）的两端端面位置处设置有用于驱动转动部（902）的驱动部（904）。

10.根据权利要求7所述的一种高温环境下运行的冷冻式压缩干燥机，其特征在于：所述进气口（2）的端面安装有雾化降温组件（10），且雾化降温组件（10）包括有与磁吸部（8021）吸附连接的吸附部（1001），所述吸附部（1001）的移动轨迹中包含移动杆（903）的移动轨迹，且吸附部（1001）的端面安装有与二号出水口（7052）连通的雾化器（1002），所述雾化器（1002）的端面开设有多组等距分布的喷口（1003）。

Images