CN115531951A - 一种滤芯升降组件及具有该组件的水处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明适用于污水处理技术领域，提供了一种滤芯升降组件及具有该组件的水处理装置，其中，滤芯升降组件包括升降平台以及至少两组升降电驱动机构；升降平台的端部与升降电驱动机构固定连接，且升降平台还与滤芯组件连接，同时所有的升降电驱动机构沿着容器的外周壁均布。本发明提供的滤芯升降组件，相对于现有技术，其设有可用于升降滤芯的升降电驱动机构，进而可方便滤芯的安装拆卸，同时，滤芯在工作时，可升降调整其位于容器中的高度，以方便滤芯达到最佳的过滤效果；并且，多个升降电驱动机构沿着容器的外周壁均布，进而可保证升降时的平衡以及平稳，避免升降时出现卡死等情况，实用性强。

Description

一种滤芯升降组件及具有该组件的水处理装置
技术领域
本发明属于污水处理技术领域，具体涉及到一种滤芯升降组件及具有该组件的水处理装置。
背景技术
随着经济的发展、科技的进步，人们的生活条件等得到了广泛的提高，而与此对应的，人们面临的环保问题也愈发的严峻。其中，各类生活污水、工业农业废水的排放导致的水体污染已经成为了迫切需要解决的问题。
污水中通常含有密度较小的源浮物，以及密度较重的悬浮物和大块的污物。污水处理就是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。针对污水中的污物，现有的污水处理设备一般包括有各级处理池或者处理罐，然后在处理池或者处理罐中设有用于过滤使得固液分离的滤芯，现有设备中的滤芯一般都是固定安装在处理池或者处理罐中，这就导致了滤芯的过滤效果不佳以及导致了滤芯的安装拆卸较为麻烦。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术中滤芯的过滤效果不佳以及滤芯的安装拆卸较为麻烦的不足，提供了一种滤芯升降组件。
本发明是这样实现的：滤芯升降组件，包括：
至少两组升降电驱动机构；
升降平台，与所述升降电驱动机构的动端的连接，升降平台还与滤芯组件连接；
其中，所有的升降电驱动机构沿着容器的外周壁均布。
作为本发明的一个优选方案，所述升降电驱动机构为电动推杆或者液压缸。
作为本发明的一个优选方案，所述升降电驱动机构的上下两部与容器的外周壁螺纹连接。
作为本发明的一个优选方案，所述升降电驱动机构的上端通过两个U型件与容器的外周壁螺纹连接，其中第一U型件与容器的外周壁焊接，第二U型件套设所述升降电驱动机构的上端后与第一U型件螺纹连接。
作为本发明的一个优选方案，所述套体的下端通过一个L型件与容器的外周壁连接，所述L型件包括与容器的外周壁焊接的平板部、由平板部弯折延伸而成的用于抵持所述升降电驱动机构的下端的抵持部以及由抵持部弯折延伸而成的用于与所述升降电驱动机构螺纹连接的固定部。
本发明还提供了一种水处理装置，其包括：
容器，构造为用于容置污水的容器状；
滤芯组件，包括滤芯、用于驱动滤芯转动的电驱动机构，所述滤芯设置在所述容器内；以及
如上述中所述的的滤芯升降组件；
其中，所述升降平台的中部与所述安装板固定连接。
作为本发明的一个优选方案，所述电驱动机构包括驱动电机以及调速齿轮。
作为本发明的一个优选方案，所述升降平台构造为板状。
作为本发明的一个优选方案，所述滤芯为碟形滤芯或圆筒形滤芯。
作为本发明的一个优选方案，所述容器的材质为不锈钢。
所述升降平台构造为板状。
所述的水处理装置还包括用于向容器加入水处理剂溶液的投药模组。
水处理装置还包括控制模块，滤芯升降组件和投药模组均受控于控制模块。控制模块采用MCU等，为现有成熟器件，具体控制为现有技术。
水处理剂为絮凝剂和去色剂等，如氯碱，硫酸亚铁，聚丙烯酰胺，硫酸铝，聚合氯化铝等等。
水处理装置与前级过滤装置相连。
综上所述，本发明提供的滤芯升降组件，相对于现有技术，其设有可用于升降滤芯的升降电驱动机构，进而可方便滤芯的安装拆卸，同时，滤芯在工作时，可升降调整其位于容器中的高度，以方便滤芯达到最佳的过滤效果；并且，多个升降电驱动机构沿着容器的外周壁均布，进而可保证升降时的平衡以及平稳，避免升降时出现卡死等情况，实用性强。
水处理装置具有以下特点：
1.水处理装置(水处理单元)结构紧凑，一体式结构；占用空间小；便于灵活配置；2.自动化运行；可以无人值守；远程监控；设备在控制器的控制下，能自动化运行，能实现无人值守，控制器连接有通信模块后，可以实现远程控制，现场的数据能传输到远程服务器或数据终端(如智能手机)，能实现远程监视；因此，自动化程度高，数字化程度高；也可以采用模拟的继电控制系统实现控制，具体控制为现有成熟技术。3.采用模块式理念，模块式运行；可以灵活并联或级联；模块式运行，便于后期维护；4.水处理装置(水处理单元)具有自洁功能；整个流程和结构，设计构思巧妙；处理能力强。5.在出水管处可以进一步增加紫外杀菌，臭氧杀菌；
本发明的水处理装置的核心特点：自动升降(升降的作用，清洗滤芯和循环动作)、自洁、通过过滤净化废水，循环动作。
综上所述，本发明的水处理装置，自动化程度高，能实现对废水或待净化的水做精细化的处理，易于实施，结构紧凑，便于灵活移动和组合，是对现有水处理设备的重大改进，具有巨大的社会效益和经济效益。
加料模组(即加药模组)，具有以下特点：(1)控制量精确，以凹陷部的容量为单位进行计量，比如，凹陷部可以是装5克或10克物料，控制精确。(2)加料速度可控，可以通过控制辊轮驱动电机的转速控制加入量，也可以通过更换不同的辊轮调节加入量。(3)料斗上端可以密封，料斗下端可以通过辊轮密封，不会导致料斗内的物料接触大量空气，密封性较好。(4)通过斜向通道，防止设备被水汽侵蚀。并且设计了独特的斜道的下端密封口，物料在重力的作用下冲开挡板进入药液桶，无物料是挡板封闭斜道的下端口，防止水汽流向加料装置。(5)通过定位机构定位辊轮的位置，实现精确加料。总之，这种加料装置，结构紧凑，精度可控，易于实施。(6)这种加料模组，将加料装置与药液桶有机结合在一起，占用空间小，结构紧凑。
综上所述，本发明的水处理装置(核心设备)与前级设备以及投药模组相结合(有机结合)，相辅相成，能实现对污水的综合快速高效处理。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。
图1是本发明实施例中水处理装置的结构示意图(滤芯组件下降状态下)；
图2是本发明实施例中水处理装置的结构示意图(滤芯组件上升状态下)；
图3是本发明实施例中图2中A处放大示意图；
图4是本发明实施例中图2中B处放大示意图；
图5为本发明实施例中L型件的结构示意图；
图6为带条形凹陷部的辊轮结构示意(主视剖面图)；
图7为带条形凹陷部的辊轮结构示意(侧视剖面图)；
图8为带圆形凹陷部的辊轮结构示意(主视剖面图)；
图9为带圆形凹陷部的辊轮结构示意(侧视剖面图)；
图10为辊式定量投料装置的结构示意图(主视图)；
图11为辊式定量投料装置的结构示意图(侧视图)；
图12为辊式定量投料装置的凹陷部位置示意图；
图13为旋辊式定量投药模组的结构示意图(主视图)；
图14为旋辊式定量投药模组的结构示意图(侧视图)；
图15为图14中的A-A向剖视图；
图16为前级(前端)水处理设备(装置)的主视图；
图17为前级(前端)水处理设备(装置)的侧视图；
图18为前级(前端)水处理设备(装置)的立体图；
图19为图16的B-B剖视图；
图20为图17的A-A剖视图；
图21为前级(前端)水处理设备(装置)的剖视图；
图22为前级(前端)水处理设备(装置)的俯视图(不带前级液泵)。
部分附图标号说明：
100、滤芯升降组件；
110、升降电驱动机构；111、U型件；111a、第一U型件；111b、第二U型件；112、L型件；112a、平板部；112b、抵持部；112c、固定部；120、升降平台；
200、滤芯组件；210、滤芯；220、安装板；230、电驱动机构；231、驱动电机；232、调速齿轮；
300、容器。
256-药液桶，265-斜向加料通道。266-凹陷部；267-料斗，269-条形凹陷部，271-圆形凹陷部，276-落料辊轮，277-辊轮转轴，278-挡板转轴，279-挡板，280-管壁，281-支撑框架，281-下料驱动电机；283-上支撑架，284-下支撑架，285-药液搅拌电机；286-辊轮安装板。
1-1外桶，1-2前级轴承，1-3从动齿轮，1-4前级液泵，1-5抽水管，1-6驱动电机，1-7主动齿轮，1-8主转轴，1-9吸污泵，1-10滤桶，1-11进水孔，1-12底阀，1-13级联管，1-14前级进水管，1-15前级出水管。1-16下支架；1-17上支架，1-18同步带，1-19主动同步轮，1-20从动同步轮。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
实施例1
请参阅图1-图5，滤芯升降组件100，包括：
至少两组升降电驱动机构110；可以是三组或4组；
升降平台120，水平布置，中部与滤芯相连，周边与推杆的活动端相连，受推杆驱动；
其中，每组升降电驱动机构110沿着容器300的外周壁均布。
在本实施例中，升降电驱动机构110的数量为两组，均布在方体状的容器300的对立两侧壁外，可以理解的是，在其它实施例中，容器300可以构造为圆筒状，而对应的，升降电驱动机构110的数量可以为至少两组(如3组或者4组等)，只需均布在容器300的外周壁上即可实现升降的平稳以及平衡。
上述中，升降电驱动机构110的设置，可方便滤芯210的安装拆卸，同时，滤芯210在工作时，可升降调整其位于容器300中的高度，以方便滤芯210达到最佳的过滤效果(不同的污水情况，滤芯210的处于不同高度时其过滤效果不同)；并且，多个升降电驱动机构110沿着容器300的外周壁均布，进而可保证升降时的平衡以及平稳，避免升降时出现卡死等情况，实用性强。
上述中，具体的，升降电驱动机构110为电动推杆或者液压缸，具体可根据实际的滤芯组件200的重量而决定，例如，滤芯组件200较重时，或设备较大时，可以采用承重能力较强的液压缸。
具体的，请参阅图2以及图3，升降电驱动机构110的套体上部通过两个U型件111与容器300的外周壁连接，其中第一U型件111a与容器300的外周壁焊接，第二U型件111b套设升降电驱动机构110的上端后与第一U型件111a通过螺栓连接。
进而，第一U型件111a与第二U型件111b的配合连接可将升降电驱动机构110的上部牢牢的固定在容器300的外周壁上，特别是在横向限定上，可以避免升降电驱动机构110出现横向移动的情况；并且相对结构较为简单，成本低。
请参阅图2、图4以及图5，具体的，升降电驱动机构110的下端通过一个L型件112与容器300的外周壁连接，L型件112包括与容器300的外周壁焊接的平板部112a、由平板部112a弯折延伸而成的用于抵持升降电驱动机构110的下端的抵持部112b以及由抵持部112b弯折延伸而成的用于与升降电驱动机构110螺纹连接的固定部112c，固定部上设有螺孔，方便电动推杆的底端固定在容器的外壁上。
上述中，具体的，L型件112中的平板部112a可以方便的焊接在容器300的外周壁上，且其平板状可以较好的配合升降电驱动机构110的侧壁，以免装配时出现缝隙等，延伸而出的抵持部112b可以抵持在升降电驱动机构110的下端，纵向限位升降电驱动机构110，固定部112c与升降电驱动机构110螺纹连接后，可以横向以及纵向限位升降电驱动机构110，可靠性强。
上述中，U型件111与L型件112的配合使用，可以将升降电驱动机构110的上下部牢牢固定在容器300的外周壁上，两部固定可以保证受力均布，避免出现受力不均匀的情况，可以保证升降电驱动机构110以及容器300的使用寿命。
实施例2
请参阅图1-图5，本实施例提供了一种水处理装置，其包括：
容器300，构造为用于容置污水的容器状；
滤芯组件200，包括滤芯210、用于驱动滤芯转动的电驱动机构230以及用于固定电驱动机构230的安装板220，滤芯210设置在容器300内；以及
如上述中的的滤芯升降组件100；
其中，升降平台120的中部为安装板220，安装板上设有轴承，电机通过齿轮或带轮传动机构带动滤芯的转轴旋转。
上述中，该水处理装置，其设有可用于升降滤芯210的升降电驱动机构110，升降电驱动机构110可带动升降平台120升降，进而带动滤芯组件200升降(实现滤芯210升降)，进而可方便滤芯210的安装拆卸，同时，滤芯210在工作时，可升降调整其位于容器300中的高度，以方便滤芯210达到最佳的过滤效果；并且，多个升降电驱动机构110沿着容器的外周壁均布，进而可保证升降时的平衡以及平稳，避免升降时出现卡死等情况，实用性强。
上述中，具体的，电驱动机构230包括驱动电机231以及调速齿轮232，驱动电机231可提供动力，调速齿轮232可以保证转动的平稳运行，其中，驱动电机231与调速齿轮232均设置在安装板220上，且调速齿轮232的输出端与滤芯210的连接轴连接。
上述中，具体的，升降平台120构造为板状，且与安装板220连接。
可以理解的是，在本实施例中，为了节约成本，升降平台120与安装板220集成为一块板，进而无需螺纹连接，在其它实施例中，升降平台120可与安装板220单独设置，进而通过螺栓或螺钉等连接在一起即可。安装板是图中方框式的构件。
上述中，滤芯210为碟形滤芯，碟形滤芯可保证过滤效果。也可以采用圆筒形的滤芯。
上述中，具体的，容器300的材质为不锈钢，进而可避免容纳污水后出现生锈等情况。
综上所述，本实施例提供的水处理装置，其设有可用于升降滤芯210的升降电驱动机构110，进而可方便滤芯210的安装拆卸，同时，滤芯210在工作时，可升降调整其位于容器300中的高度，以方便滤芯210达到最佳的过滤效果；并且，多个升降电驱动机构110沿着容器的外周壁均布，进而可保证升降时的平衡以及平稳，避免升降时出现卡死等情况，实用性强。
投药模组：
如图6-13，一种旋辊式定量投药模组，包括旋辊式定量投料装置和药液桶；
旋辊式定量投料装置位于药液桶的上方，旋辊式定量投料装置的出料口与药液桶上的进料口对接；
药液桶上设有用于搅拌药液的药液搅拌机构；药液机构包括药液桶内的搅拌轴、搅拌叶片和设置在要药液桶上的药液搅拌电机；旋辊式定量投料装置包括料斗、落料辊轮、支撑架和落料通道；落料辊轮由下料驱动电机驱动；落料辊轮设置在料斗的下料口的下方，落料辊轮的辊面与下料口接触；落料辊轮安装在料斗下方延伸出的辊轮安装板上，或者，落料辊轮安装在支撑架上；落料辊轮的辊面上设有至少一个凹陷部；当落料辊轮不旋转时，落料辊轮能封住料斗下端的落料口，防止料斗中的物料漏出；落料辊轮旋转时，所述的凹陷部能将防止料斗中的物料带出，并使得物料通过加料通道输出到药液桶中，加料通道的出口即为所述的出料口。
支撑架下端具有多条支腿284；药液桶设置在多条支腿围成的空间内，另一种方式，支撑架单独支持投料装置，而药液桶无需支撑，此时支撑架可以是在药液桶侧部，未图示；或者支撑架固定在药液桶上。
支撑架上设有药液泵252，药液泵的进液管插装在药液桶内。
加料通道为斜向加料通道265，也可以是竖直加料通道，但是斜向加料通道使得物料进入平缓，即滑入药液桶中。
凹陷部为多个，沿落料辊轮的周向等分布置。
下料驱动电机由变频器驱动，可以调速，实现单位时间内的加药量的调节，变频器可以手动调节频率或通过MCU控制其频率，变频器受控于MCU。
下料驱动电机受控于MCU，落料辊轮上设有位置检测传感器；位置检测传感器为霍尔传感器、码盘或光电开关，药液泵受控于MCU；MCU连接有通信模块，便于远程监控。
药液泵的出液管与水处理装置中的容器内部相连，从而将药液桶内的溶液泵入到容器内。
滤芯的外周为滤网，滤网上网孔的直径在0.1-2mm之间，根据具体应用场合和要求设置，若要过滤效果好，可以选择直径小的滤孔，若要过滤效率高，则可以选择直径大的滤孔。或者多个水处理装置串联，前级的滤孔直径大于后级的滤孔直径。滤网可以是钢丝网，优选的，滤网还可以采用蚀刻技术生产，强度高。图中滤孔的大小为示意，并非代表滤孔与设备的实际比例关系，特此说明。
具体的：旋辊式定量投药装置包括料斗267、落料辊轮276、支撑架281和落料通道；落料辊轮由下料驱动电机281驱动；落料辊轮设置在料斗的下料口的下方，落料辊轮的辊面与下料口接触；落料辊轮安装在料斗下方延伸出的辊轮安装板286上，落料辊轮的辊面上设有2个凹陷部；当落料辊轮不旋转时，落料辊轮能封住料斗下端的落料口，防止料斗中的物料漏出；落料辊轮旋转时，所述的凹陷部能将防止料斗中的物料带出，并使得物料通过加料通道输出；加料通道为斜向加料通道265，斜向加料通道使得物料进入平缓，即滑入药液桶中，所述的支撑架为方形框架，方形框架底部设有支腿284；凹陷部为2个，沿落料辊轮的周向等分布置，即关于滚轴对称分布；下料驱动电机由变频器驱动，可以调速，实现单位时间内的加药量的调节，变频器可以手动调节频率或通过MCU控制其频率，变频器受控于MCU；下料驱动电机受控于MCU，落料辊轮上设有位置检测传感器；位置检测传感器为霍尔传感器、码盘或光电开关；MCU连接有通信模块，便于远程监控。
旋辊式定量投药装置安装在水处理系统中作为水处理系统的一部分，用于为水处理系统中的药液桶投入水处理剂。
关于前级设备，说明如下：
前级设备用于对养殖废水(如猪粪水)进行初步过滤，或称前级过滤，前级设备的滤孔的直径大于后级设备(核心处理设备，即本发明的水处理装置)的滤孔直径，前级设备的滤孔直径控制在0.5-1.2mm。前级设备与后级设备的相连是指，前级设备的出水管输出的水进入后级设备的过滤桶(即容器)中。
如图16-22，前级水处理设备，包括下支架1-16、外桶1-1、滤桶1-10、进液口以及用于驱动滤桶旋转的驱动机构；下支架包括框架和支撑框架的多条支腿；外桶固定在下支架上；滤桶置于外桶中；滤桶的桶壁上设有多个滤孔；滤桶为带主转轴的旋转式滤桶；外桶上设有支撑平台，支撑平台上设有前级轴承，滤桶的主转轴1-8插装在所述前级轴承上；驱动机构设置在支撑平台上；驱动机构包括驱动电机1-6和传动机构；滤桶底部设有排污机构；排污机构为排液阀门或排污泵的至少一种；滤孔的直径在0.01mm-0.5mm之间。滤桶内设有用于将滤桶内水抽出的抽水管1-5；所述的具有旋转滤桶的前级水处理设备还包括曝气管；曝气管的下端插装在容器内，用于为外桶中的水进行曝气，以改善其氨氮指标；传动机构为齿轮传动机构，或者，传动机构为同步带式传动机构，驱动电机的转轴上设有主动同步轮1-19，在主转轴上设有从动同步轮1-20，主动同步轮与从动同步轮通过同步带1-18传动连接；支撑平台为上支架。上支架上也设有前级轴承，滤桶的主转轴的上端插装在所述前级轴承上，采用双轴承，转动更平稳；进液口与进水管相接。滤桶内设有用于将滤桶内水抽出的抽水管1-5；主转轴为底部密封的空心转轴，主转轴的下端插装到滤桶的底部，可以是与底部对接，也可以不予底部接触；抽液管插装在主转轴中并伸入到主转轴的下端；主转下端的外壁设有进水孔1-11。
一种前级智能水处理系统，由多个前级水处理设备级联而成；前级水处理设备为前述的前级水处理设备；级联是指前一级前级前级水处理设备的抽水管抽出的水进入下一级前级水处理设备的外桶中，或经中间池缓冲后进入下一级前级水处理设备的外桶中。
抽水管上设有流量计，流量计与MCU相连；外桶为圆桶形、椭圆桶形或N边形桶形，N为大于5的整数；外桶为框架式结构或一体式结构；框架式结构是指包括内衬的框架和外包的滤网，一体式结构是无框架的一体式滤网结构；所述的前级旋转过滤式水处理装置还包括用于为外桶中的待处理的水添加水处理剂的水处理剂添加机构；水处理剂为絮凝剂如硫酸亚铁等，也可以是脱色剂等；外桶的底部为锥形，相适应的，滤桶的底部为锥形，锥形即漏斗型，锥形为圆锥形或方锥形。支撑平台上或前级水处理装置的外部设有与抽水管相连的前级液泵。液泵也可以是不属于具有旋转滤桶的前级水处理设备的，可以外置，也可以集成在支架即指出平台上；滤桶的底部设有磁浮反集水器9，磁浮反集水器位于的滤桶的外部。
水处理前级设备具有以下特点：
(1)采用旋转滤桶，具有自洁功能；自洁功能即利用滤桶旋转时的离心力，以及与水体的摩擦力，将滤桶表面的杂物冲洗干净，达到自清洁的效果。
(2)具有排污机构，具有液位检测机构；
(3)模块式构造，易于级联，易于移动；
前级设备输出的水进入核心水处理装置(即具有旋转滤芯的智能水处理装置及系统)；
有以下几点需要说明：
(1)除非另作定义，本发明的实施例及附图中，同一标号代表同一含义。
(2)本发明实施例附图中，只涉及到与本发明实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计。
(3)为了清晰起见，在用于描述本发明的实施例的附图中，层或区域的厚度被放大。可以理解，当诸如层、膜、区域或基板之类的元件被称作位于另一元件“上”或“下”时，该元件可以“直接”位于另一元件“上”或“下”，或者可以存在中间元件。
(4)在不冲突的情况下，本发明的同一实施例及不同实施例中的特征可以相互组合。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种滤芯升降组件，其特征在于，包括：
至少两组升降电驱动机构；
升降平台，与所述升降电驱动机构的动端的连接，升降平台还与滤芯组件连接；
其中，所有的升降电驱动机构沿着容器的外周壁均布；
所述升降电驱动机构为电动推杆或者液压缸。
2.如权利要求1所述的滤芯升降组件，其特征在于，所述升降电驱动机构包括套体和能在套体内升降的推杆，套体的上端通过两个U型件与容器的外周壁连接，其中第一U型件按揭在容器的外周壁上，第二U型件套设所述升降电驱动机构的上端后与第一U型件螺纹连接。
3.如权利要求2所述的滤芯升降组件，其特征在于，所述套体的下端通过一个L型件与容器的外周壁连接，所述L型件包括与容器的外周壁焊接的平板部、由平板部弯折延伸而成的用于抵持所述升降电驱动机构的下端的抵持部以及由抵持部弯折延伸而成的用于与所述升降电驱动机构螺纹连接的固定部，所述的固定部上设有螺孔。
4.一种水处理装置，其特征在于，包括：
容器，构造为用于容置污水的容器状；
滤芯组件，包括滤芯、用于驱动滤芯转动的电驱动机构，所述滤芯设置在所述容器内；以及
如权利要求1-3中任一项所述的滤芯升降组件。
5.如权利要求4所述的水处理装置，其特征在于，所述电驱动机构包括驱动电机以及调速齿轮。
6.如权利要求5所述的水处理装置，其特征在于，水处理装置与前级过滤装置相连。
7.如权利要求4所述的水处理装置，其特征在于，所述滤芯为碟形滤芯或圆筒形滤芯。
8.如权利要求4所述的水处理装置，其特征在于，所述容器为不锈钢的方形桶或圆形桶。
9.如权利要求4所述的水处理装置，其特征在于，还包括用于向容器加入水处理剂溶液的投药模组。
10.如权利要求9所述的水处理装置，其特征在于，还包括控制模块，滤芯升降组件和投药模组均受控于控制模块。
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