CN115523629A - 一种空调器结霜控制方法和空调器 - Google Patents

一种空调器结霜控制方法和空调器 Download PDF

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CN115523629A CN202110713300.4A CN202110713300A CN115523629A CN 115523629 A CN115523629 A CN 115523629A CN 202110713300 A CN202110713300 A CN 202110713300A CN 115523629 A CN115523629 A CN 115523629A
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王一帆
杜顺开
赵夫峰
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Abstract

本发明公开了一种空调器结霜控制方法和空调器。所述空调器包括换热器,所述方法包括:周期性检测换热器的翅片表面上凝结的液滴的状态,其中所述翅片表面设置有超疏水涂层;确定所述状态为所述液滴能从所述翅片上滴落,对所述翅片表面施加风力扰动。本发明提供的技术方案旨在解决现有技术中因液滴结霜时间过短而频繁执行化霜操作的技术问题。

Description

一种空调器结霜控制方法和空调器
技术领域
本发明涉及电器设备领域,具体涉及一种空调器结霜控制方法和空调器。
背景技术
空调器的换热器普遍使用亲水涂层,使得在换热器的翅片表面铺展形成水膜,防止凝结的液滴的飞散,降低通风阻力,达到提高换热效率的目的。由于亲水涂层具有较好的浸润性,较低的接触角,因此,在空调换热器领域广泛应用。
相关技术中空调化霜控制方法,主要是针对亲水涂层换热器的结霜特征,根据换热器盘管温度、室外环境温度和制热运行时间之间的关系判断换热器结霜恶化程度,再进行化霜动作。
由于亲水涂层换热器上液滴结霜时间过短,因此,需要频繁执行化霜操作,且由于化霜操作会降低室内环境的温度,严重影响室内的热舒适环境,因此,如何降低空调器运行过程中结霜进行控制是亟待解决的问题。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种空调器结霜控制方法和空调器,解决现有技术中因液滴结霜时间过短而频繁执行化霜操作的问题。
为实现上述目的,本发明提供一种空调器结霜控制方法,所述空调器包括换热器,包括:
周期性检测换热器的翅片表面上凝结的液滴的状态,其中所述翅片表面设置有超疏水涂层;
确定所述状态为所述液滴能从所述翅片上滴落,对所述翅片表面施加风力扰动。
优选的,所述对所述翅片表面施加风力扰动之后,包括:
确定所述状态为所述液滴能在翅片表面聚集形成水桥,停止施加风力扰动。
优选的,液滴的状态是通过如下方式得到的,包括:
获取所述换热器的迎风面和背风面两侧的压力的差值;
根据所述压力的差值,确定翅片表面上的液滴的状态。
优选的,所述根据所述压力的差值,确定翅片表面上的液滴的状态,包括:
确定压力的差值在预设时间间隔内的压差变化率;
根据相邻时间间隔内的压差变化率,确定翅片表面上的液滴的状态。
优选的,所述根据相邻时间间隔内的压差变化率,确定翅片表面上的液滴的状态,包括:
在空调器启动制热模式后,如果上一个时间间隔内的压差变化率K1大于或等于当前时间间隔内的压差变化率K2,则确定所述状态为所述液滴能从所述翅片上滴落;
在所述翅片表面施加风力扰动后,如果上一个时间间隔内的压差变化率K1小于当前时间间隔内的压差变化率K2,则确定所确定所述状态为所述液滴能在翅片表面聚集形成水桥。
优选的,所述周期性检测换热器的翅片表面上凝结的液滴的状态,包括:
在空调器处于制热模式的运行时长大于预设的运行时长阈值后,周期性检测换热器的翅片表面上凝结的液滴的状态。
优选的,所述对所述翅片表面施加风力扰动,包括:
增大室外风机的转速。
优选的,所述停止施加风力扰动之后,所述方法还包括:
确定所述状态为所述液滴能结霜,启动化霜操作。
本发明还提供一种存储介质,所述存储介质中存储有计算机程序,其中,所述计算机程序被设置为运行时执行上文任一项中所述的方法。
本发明还提供一种电子装置,包括存储器和处理器,所述存储器中存储有计算机程序,所述处理器被设置为运行所述计算机程序以执行上文任一项中所述的方法。
本发明还提供一种空调器,包括用于实现上文任一所述的装置。
本发明技术方案中,周期性检测换热器的翅片表面上凝结的液滴的状态,确定所述状态为所述液滴能从所述翅片上滴落,对所述翅片表面施加风力扰动,实现利用风力将液滴从翅片表面吹走的目的,达到延缓翅片表面上液滴聚集速度的目的,从而延缓液滴结霜的速度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明实施例一提供的空调器结霜控制方法的流程图;
图2为本发明提供的翅片表面的液滴受力示意图;
图3为本发明实施例二提供的空调器结霜控制方法的流程图;
图4为本发明实施例三提供的空调器结霜控制方法的流程图;
图5为本发明提供的换热器结霜过程中压力的差值的对比示意图
图6为本发明实施例四提供的空调器结霜控制方法的流程图;
图7为本发明实施例五提供的空调器结霜控制方法的流程图;
图8为本发明提供的超疏水空调系统的结构示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
另外,本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
在实现本发明过程中,发现相关技术中存储的影响舒适度的问题进行了分析,包括:
一方面,在空调器在低温环境下制热时,由于换热器亲水涂层表面形成水膜,结霜速度快,防霜效果差,导致需要频繁对换热器进行化霜。且化霜运行时,空调系统不仅停止向室内供热,反而要从室内吸热,严重影响室内的热舒适环境。
另一方面,相关技术中的化霜控制方法,是根据亲水涂层换热器的结霜特征,在结霜恶化到一定程度再进行判断和化霜,无法在结霜初期、结霜过程中未开始恶化前进行有效的判断和干预,从而无法延缓液滴的结霜进度,影响了空调制热运行时室内的热舒适性体验。
基于上述分析,本发明提供如下实施例以解决上述技术问题:
实施例一
图1为本发明实施例一提供的空调器结霜控制方法的流程图。如图1所示,所述方法包括:
步骤101、对换热器中翅片表面所凝结的液滴进行周期性检测,得到液滴的状态,其中翅片表面使用超疏水涂层;其中,换热器为室外换热器,也即是冷凝器。
由于超疏水涂层表面张力非常低,液滴在超疏水表面无法铺展形成水膜,是以液滴形式存在,并且液滴在自身重力的作用下极易脱落,因此能够有效延缓换热器表面结霜。
图2为本发明提供的翅片表面的液滴受力示意图。如图2所示,在垂直方向上,如果壁面粘附力小于液滴重力,则液滴从翅片表明开始滴落。
可以设置第一时长阈值,其中该第一时长阈值的设置可以自翅片表面形成液滴开始至翅片表面有液滴开始滴落所需的时长来确定。
在实际应用中,在自翅片表面开始有液滴形成后,启动计时操作,启动计时操作,在计时操作得到的时长大于或等于第一时长阈值后,则确定翅片表面有液滴开始滴落。
现有技术中检测液体是否滴落的方法均使用上述步骤,本发明不限于该检测方式。
步骤102、确定状态为液滴能自翅片表面滴落,施加风力扰动作用于翅片表面;
该风力扰动用于将附着在翅片表面的液滴吹走,使得翅片表面所凝结的液滴的数量减少,延缓翅片表面上液滴聚集速度,从而达到延缓液滴结霜的速度的目的,实现在结霜未开始恶化前进行有效的判断和干预。
如图2所示,通过施加风力扰动,从而改变/增加液滴受到的风向力;在水平方向上,液滴有两个受力,分别为壁面摩擦力和风向力。在施加的风力扰动产生的风向力大于壁面摩擦力时,液体会沿着风力的气流方向被吹走,从而减少翅片表面上的液滴的数量。
本发明实施例一提供的方法,对换热器中翅片表面所凝结的液滴进行周期性检测,得到液滴的状态,确定状态为液滴能自翅片表面滴落,施加风力扰动作用于翅片表面,实现利用风力将液滴从翅片表面吹走的目的,达到延缓翅片表面上液滴聚集速度的目的,从而延缓液滴结霜的速度,实现在结霜未开始恶化前进行有效的判断和干预实现在结霜未开始恶化前进行有效的判断和干预。
实施例二
图3为本发明实施例二提供的空调器结霜控制方法的流程图。如图3所示,所述方法包括:
步骤201、对换热器中翅片表面所凝结的液滴进行周期性检测,得到液滴是否自翅片表面开始滴落,其中翅片表面使用超疏水涂层;
由于超疏水涂层表面张力非常低,液滴在超疏水表面无法铺展形成水膜,是以液滴形式存在,并且液滴在自身重力的作用下极易脱落,因此能够有效延缓换热器表面结霜。
图2为本发明提供的翅片表面的液滴受力示意图。如图2所示,在垂直方向上,如果壁面粘附力小于液滴重力,则液滴从翅片表明开始滴落。
可以设置第一时长阈值,其中该第一时长阈值的设置可以自翅片表面形成液滴开始至翅片表面有液滴开始滴落所需的时长来确定。
在实际应用中,在自翅片表面开始有液滴形成后,启动计时操作,在计时操作得到的时长大于或等于第一时长阈值后,则确定翅片表面有液滴开始滴落。
现有技术中检测液体是否滴落的方法均使用上述步骤,本发明不限于该检测方式。
如果确定翅片表面所凝结的液滴能自翅片表面上开始滴落,则执行步骤202;否则,执行步骤201。
步骤202、施加风力扰动作用于翅片表面;
该风力扰动用于将附着在翅片表面的液滴吹走,使得翅片表面所凝结的液滴的数量减少,延缓翅片表面上液滴聚集速度,从而达到延缓液滴结霜的速度的目的。
如图2所示,通过施加风力扰动,从而改变/增加液滴受到的风向力;在水平方向上,液滴有两个受力,分别为壁面摩擦力和风向力。在施加的风力扰动产生的风向力大于壁面摩擦力时,液体会沿着风力的气流方向被吹走,从而减少翅片表面上的液滴的数量。
步骤203、对换热器中翅片表面所凝结的液滴进行周期性检测,得到液滴是否在翅片表面聚集形成水桥;
其中水桥是翅片与翅片之间由液滴形成的桥梁,水桥是冷凝形成的,如果水桥过多,将会增大出风的风阻。如果换热器相邻翅片表面的局部开始形成水桥,随着时间的推移,形成水桥的区域会开始结霜。
可以根据形成水桥所需的时间所确定的第二时长阈值,其中该第二时长阈值的设置可以根据自翅片表面上形成液滴开始至翅片表面局部出现液滴聚集形成水桥所需的时长来确定。
自检测到翅片表面有液滴形成后,开始启动计时,在计时操作得到的时长大于或等于第二时长阈值后,则确定所述翅片表面所凝结的液滴能在翅片表面聚集形成水桥。
如果翅片表面所凝结的液滴能在翅片表面聚集形成水桥,则执行步骤204;否则,执行步骤203。
步骤204、停止施加风力扰动。
如果翅片表面所凝结的液滴能在翅片表面聚集形成水桥,表明翅片表面的液滴已经过多,施加风力扰动将无法从翅片表面上吹走液滴,因此,停止施加风力扰动,有效控制能源的消耗。
本发明实施例二提供的方法,对换热器中翅片表面所凝结的液滴进行周期性检测,得到液滴的状态,确定翅片表面所凝结的液滴能自翅片表面上滴落,施加风力扰动作用于翅片表面,实现利用风力将液滴从翅片表面吹走的目的,达到延缓翅片表面上液滴聚集速度的目的,从而延缓液滴结霜的速度,实现在结霜未开始恶化前进行有效的判断和干预;通过判断翅片表面所凝结的液滴是否在翅片表面聚集形成水桥,来控制是否停止施加风力扰动,从而有效控制能源消耗。
实施例三
图4为本发明实施例三提供的空调器结霜控制方法的流程图。如图4所示,所述方法包括:
步骤300、在空调器处于制热模式后,检测运行时长是否大于预设的运行时长阈值;
空调器在处于制热模式时会在翅片表面上形成液滴,由于液滴的形成需要一段时间,因此,通过对制热模式的运行时长的计算,可以有效控制后续检测操作的触发,减少不必要的检测操作的执行。
在运行时长大于运行时长阈值后,执行步骤301;否则,执行步骤300。
步骤301、对换热器中翅片表面所凝结的液滴进行周期性检测,得到液滴是否开始滴落,其中翅片表面使用超疏水涂层;
由于超疏水涂层表面张力非常低,液滴在超疏水表面无法铺展形成水膜,是以液滴形式存在,并且液滴在自身重力的作用下极易脱落,因此能够有效延缓换热器表面结霜。
图2为本发明提供的翅片表面的液滴受力示意图。如图2所示,在垂直方向上,如果壁面粘附力小于液滴重力,则液滴从翅片表明开始滴落。
可以设置第一时长阈值,其中该第一时长阈值的设置可以自翅片表面形成液滴开始至翅片表面有液滴开始滴落所需的时长来确定。
在实际应用中,在自翅片表面开始有液滴形成后,启动计时操作,在计时操作得到的时长大于或等于第一时长阈值后,则确定翅片表面有液滴开始滴落。
现有技术中检测液体是否滴落的方法均使用上述步骤,本发明不限于该检测方式。
如果确定翅片表面所凝结的液滴能自翅片表面上开始滴落,则执行步骤302;否则,执行步骤301。
步骤302、施加风力扰动作用于翅片表面;
该风力扰动用于将附着在翅片表面的液滴吹走,使得翅片表面所凝结的液滴的数量减少,延缓翅片表面上液滴聚集速度,从而达到延缓液滴结霜的速度的目的。
如图2所示,通过施加风力扰动,使得液滴增加一个新的受力,即风向力;在水平方向上,液滴有两个受力,分别为壁面摩擦力和风向力。在施加的风力扰动产生的风向力大于壁面摩擦力时,液体会沿着风力的气流方向被吹走,从而减少翅片表面上的液滴的数量。
步骤303、对换热器中翅片表面所凝结的液滴进行周期性检测,得到液滴是否在翅片表面聚集形成水桥;
其中水桥是翅片与翅片之间由液滴形成的桥梁,水桥是冷凝形成的,如果水桥过多,将会增大出风的风阻。如果换热器相邻翅片表面的局部开始形成水桥,则随着时间的推移形成水桥的区域会开始结霜。
可以根据形成水桥所需的时间所确定的第二时长阈值,其中该第二时长阈值的设置可以根据自翅片表面上形成液滴开始至翅片表面局部出现液滴聚集形成水桥所需的时长来确定。
自检测到翅片表面有液滴形成后,开始启动计时,在计时操作得到的时长大于或等于第二时长阈值后,则确定所述翅片表面所凝结的液滴能在翅片表面聚集形成水桥。
如果翅片表面所凝结的液滴能在翅片表面聚集形成水桥,则执行步骤304;否则,执行步骤303。
步骤304、停止施加风力扰动。
如果翅片表面所凝结的液滴能在翅片表面聚集形成水桥,表明翅片表面的液滴已经过多,施加风力扰动将无法从翅片表面上吹走液滴,因此,停止施加风力扰动,有效控制能源的消耗。
步骤305、判断翅片表面所凝结的液滴是否结霜;
可以根据翅片表面结霜所需的时间所确定的第三时长阈值,其中该第三时长阈值的设置可以根据自翅片表面上形成液滴开始至翅片表面液滴结霜所需的时长来确定。
自检测到翅片表面有液滴形成后,开始启动计时,在计时操作得到的时长大于或等于第三时长阈值后,则确定所述翅片表面所凝结的液滴能在翅片表面结霜。
如果翅片表面所凝结的液滴能在翅片表面结霜,则执行步骤306;否则,执行步骤305。
步骤306、启动化霜操作;
其中,化霜操作是通过加热使翅片表面的霜层融化,从而从翅片表面脱落。
本发明实施例三提供的方法,对换热器中翅片表面所凝结的液滴进行周期性检测,得到液滴的状态,确定翅片表面所凝结的液滴能自翅片表面上滴落,施加风力扰动作用于翅片表面,实现利用风力将液滴从翅片表面吹走的目的,达到延缓翅片表面上液滴聚集速度的目的,从而延缓液滴结霜的速度,实现在结霜未开始恶化前进行有效的判断和干预;通过判断翅片表面所凝结的液滴是否在翅片表面聚集形成水桥,来控制是否停止施加风力扰动,从而有效控制能源消耗。根据空调器处于制热模式的运行时长来启动周期性检测液滴的状态,可以减少非必要的检测操作的执行,提高检测工作的效率;另外,通过对翅片表面液滴是否结霜的检测来启动化霜操作,可以保证空调器制热工作的正常运行。
在上述实施例一至三中所提及的运行时长阈值、第一时长阈值、第二时长阈值和第三时长阈值的设置进行说明:
在相同的低温高湿环境条件下,亲水涂层换热器和超疏水涂层换热器在结霜过程中换热器两侧的压差变化曲线如图5所示。
图5为本发明提供的换热器结霜过程中压力的差值的对比示意图。在图5所示曲线中,在相同条件下,亲水涂层换热器的结霜周期为40min(分钟),超疏水的结霜周期可延长至300min以上,是亲水涂层的7.5倍。
超疏水涂层换热器与亲水涂层换热器在结霜过程中有明显的区别。其中:
亲水涂层在结霜过程中,由于翅片表面的亲水特性,在翅片表面凝露的液滴极易铺展成水膜,水膜在翅片表面极易被冻结形成薄薄的霜层,霜层一旦形成就很难脱落,导致霜层越积越厚,换热器的压差越来越大,最终结满整个换热器表面,系统进入化霜。
超疏水涂层在结霜过程中,由于超疏水表面张力非常低,液滴在超疏水表面无法铺展形成水膜,是以液滴形式存在,并且液滴在自身重力的作用下极易脱落,因此能够有效延缓换热器表面结霜。
根据图5所示的超疏水换热器压差变化曲线,可以将超疏水换热器表面的结霜过程分为以下四个阶段:
第一阶段,对应于图5中第一条虚线和第二条虚线之间的时间区间,在该时间区间内,空调器已处于制热模式一段时间(如300min),换热器表面液滴开始形成并生长,此时换热器的压差增长较快;
第二阶段,对应于图5中第二条虚线和第三条虚线之间的时间区间,在该时间区间内换热器表面的液滴成长到一定程度,开始脱落,达到相对稳定的动态平衡状态,此时的压差基本保持不变;
第三阶段,对应于图5中第三条虚线和第四条虚线之间的时间区间,在该时间区间内随着液滴持续成长,在换热器相邻翅片表面的局部开始形成水桥,液滴开始聚集,压差逐渐增大;
第四阶段,对应于图5中第四条虚线和第五条虚线之间的时间区间,在该时间区间内水桥部分开始结霜,并且恶化,霜越积越多,压差上升加快,最终霜结满换热器,系统进入化霜。
在上述四个阶段中,在空调器处于制热模式启动后至进入第一阶段所需的时长,可以用于确定运行时长阈值;自进入第一阶段至进入第二阶段所需的时长,可以用于确定第一时长阈值;自进入第一阶段至进入第三阶段所需的时长,可以用于第二时长阈值;自进入第一阶段至进入第四阶段所需的时长,可以用于第三时长阈值。
可以通过对空调器进行测试确定结霜过程中不同阶段的时间,从而确定上述数值的设置。
利用不同的时长阈值来确定液滴的状态,实现简单方便。
实施例四
结合图5所示的超疏水换热器的压力的差值的变化规律,该压力为换热器上迎风面和背风面的风力损失的压力,下文将压力的差值简称为压差。
本实施例利用压差确定翅片表面所凝结的液滴的状态,能够适应不同产品规格的空调器,通用性高,且检测结果更加精准。
图6为本发明实施例四提供的空调器结霜控制方法的流程图。如图6所示,所述方法包括:
步骤400、在空调器处于制热模式后,检测运行时长是否大于预设的运行时长阈值;
空调器在处于制热模式时会在翅片表面上形成液滴,由于液滴的形成需要一段时间,因此,通过对制热模式的运行时长的计算,可以有效控制后续检测操作的触发,减少不必要的检测操作的执行。
在运行时长大于运行时长阈值后,执行步骤401;否则,执行步骤400。
步骤401、获取室外换热器迎风面和背风面两侧的压力的差值Δp,计算在预设时间间隔Δt内的压差变化率K,其中K=Δp/Δt;
步骤402、判断上一个时间间隔内的压差变化率K1是否大于或等于当前时间间隔内的压差变化率K2;
如果K2大于或者等于K1,说明超疏水结霜过程还处于第一阶段,超疏水表面的液滴还在继续增长,保持当前状态运行;如果K2小于K1,说明超疏表面的液滴开始脱落,压差达到动态平衡和稳定,超疏水结霜过程进入第二阶段。
如果K1≥K2,则执行步骤403;否则,继续执行步骤402;
步骤403、施加风力扰动作用于翅片表面;
可以通过对室外风机的转速进行调整,使转速的数值增大,达到施加风力扰动的目的,其中,可以将转速调整到该室外风机的转速最大值。
利用空调器自带的设备施加风力扰动,既能达到将液滴吹走的目的,也无需增加硬件设计成本。
步骤404、计算预设时间间隔Δt内的压差变化率K;
步骤405、判断上一个时间间隔内的压差变化率K1是否小于当前时间间隔内的压差变化率K2;
如果K2小于或者等于K1,说明风力扰动的作用有效,压差变化率没有增加,继续保持当前状态运行;如果K2大于K1,表明压差变化率增大,压损加快,翅片间水桥已经形成,加大风量已经无法吹走液滴。
如果K1<K2,则执行步骤406;否则,继续执行步骤405;
步骤406、停止施加风力扰动;
可以将对室外风机的转速恢复为原有值;例如,若室外风机在施加风力扰动之前的转速为rad1,施加风力扰动时的转速为rad2,其中rad2>rad1,则停止施加风力扰动后的转速可以为rad1。
步骤407、获取室外换热器迎风面和背风面两侧的压力的差值;
步骤408、判断压力的差值是否小于预设的压差阈值P1;
如果小于压差阈值P1,则保持当前状态运行,反之,则执行步骤409。
步骤408、进入化霜,进入下一个制热循环。
本发明实施例四提供的方法,对换热器中翅片表面所凝结的液滴进行周期性检测,得到液滴的状态,确定翅片表面所凝结的液滴能自翅片表面上滴落,施加风力扰动作用于翅片表面,实现利用风力将液滴从翅片表面吹走的目的,达到延缓翅片表面上液滴聚集速度的目的,从而延缓液滴结霜的速度,实现在结霜未开始恶化前进行有效的判断和干预;通过判断翅片表面所凝结的液滴是否在翅片表面聚集形成水桥,来控制是否停止施加风力扰动,从而有效控制能源消耗。根据空调器处于制热模式的运行时长来启动周期性检测液滴的状态,可以减少非必要的检测操作的执行,提高检测工作的效率;另外,通过对翅片表面液滴是否结霜的检测来启动化霜操作,可以保证空调器制热工作的正常运行。利用换热器的迎风面和背风面的压差来确定翅片表面所凝结的液滴的状态,能够适应不同产品规格的空调器,通用性高,且检测结果更加精准。通过控制风机的转速来施加风力扰动,实现方式简单。
实施例五
图7为本发明实施例五提供的空调器结霜控制方法的流程图。如图7所示,所述方法包括:
步骤501、空调器开启制热模式,室外风机按预设的第一转速rad1运行;
步骤502、检测空调器的运行时长是否达到第一预设时间t;
如果达到第一预设时间t,则执行步骤503;否则继续执行步骤502;
步骤503、始检测室外换热器迎风面和背风面两侧的压力的差值,计算在预设时间间隔Δt内的压差变化率K,其中K=Δp/Δt,将当前时间间隔内的压差变化率记为K1,将下一个时间间隔内的压差变化率记为K2;
步骤504、持续获取并比较K1和K2的大小;
如果K2大于或者等于K1,说明超疏水结霜过程还处于第一阶段,超疏水表面的液滴还在继续增长,保持当前状态运行;如果K2小于K1,说明超疏表面的液滴开始脱落,压差达到动态平衡和稳定,此时执行步骤505;
步骤505、调整室外风机的转速至最大转速rad2,并保持最大转速运行,施加风力扰动,加速超疏水液滴的滚落或者吹走小液滴,进一步延缓结霜;
步骤506、持续获取并比较K1和K2的大小;
如果K2小于或者等于K1,说明扰动有效,压差变化率没有增加,继续保持当前状态运行;如果K2大于K1,表明压差变化率增大,压损加快,翅片间水桥已经形成,加大风量已经无法吹走液滴,此时执行步骤507;
步骤507、将室外风机的转速由最大转速rad2调整至初始运行转速rad1,并保持运行,记录当前时刻的压差;
步骤508、判断换热器两侧的压差是否小于预设的压差阈值P1;
如果小于,则保持当前状态运行,反之,则执行步骤509。
步骤509、控制空调器执行化霜操作。
在上述实施例中,室外风机的初始转速rad1的取值范围为450~600rad/min,压缩机运行第一预设时间t的取值范围为30~60min,预设时间间隔Δt的取值范围为1~5min,室外风机预设最大转速rad2的取值范围为800~950rad/min,压差阈值P1的取值范围为80~100pa(帕)。
本发明实施例五提供的方法,对换热器中翅片表面所凝结的液滴进行周期性检测,得到液滴的状态,确定翅片表面所凝结的液滴能自翅片表面上滴落,施加风力扰动作用于翅片表面,实现利用风力将液滴从翅片表面吹走的目的,达到延缓翅片表面上液滴聚集速度的目的,从而延缓液滴结霜的速度,实现在结霜未开始恶化前进行有效的判断和干预;通过判断翅片表面所凝结的液滴是否在翅片表面聚集形成水桥,来控制是否停止施加风力扰动,从而有效控制能源消耗。根据空调器处于制热模式的运行时长来启动周期性检测液滴的状态,可以减少非必要的检测操作的执行,提高检测工作的效率;另外,通过对翅片表面液滴是否结霜的检测来启动化霜操作,可以保证空调器制热工作的正常运行。利用换热器的迎风面和背风面的压差来确定翅片表面所凝结的液滴的状态,能够适应不同产品规格的空调器,通用性高,且检测结果更加精准。通过控制风机的转速来施加风力扰动,实现方式简单。
本发明实施例提供一种存储介质,所述存储介质中存储有计算机程序,其中,所述计算机程序被设置为运行时执行上文任一项中所述的方法。
本发明实施例提供一种电子装置,包括存储器和处理器,所述存储器中存储有计算机程序,所述处理器被设置为运行所述计算机程序以执行上文任一项中所述的方法。
本发明实施例提供一种空调器,包括用于实现上文任一所述方法的装置。上述装置可以作为独立模块设置在空调系统,或者,集成于空调器的处理器中。
图8为本发明提供的超疏水空调系统的结构示意图。如图8所示,超疏水空调系统包括室外机、室内机以及控制模块;其中:
所述室外机包括:
压缩机601,用于提供系统制冷或者制热循环的动力;
四通换向阀602,用于实现制冷和制热功能之间的切换;
换热器603,用于与室外空气进行换热;
室外风机604,用于提供风量,强化换热;
压差传感器605,用于监测换热器迎风面和背风面两侧的压力值的差值;
气液分离器610,作为压缩机601的附件,用于回收系统中液态的制冷剂,避免在压缩机中发生湿压缩操作。
所述室内机包括:
节流阀606,用于保持空调系统的高低压差;
蒸发器607,用于与室内空气进行换热;
室内风轮608,用于提供风量,强化换热。
所述控制模块,与压缩机601、室外风机604、压差传感器605和室内风轮608,内置有上述装置,通过接收反馈信号,进行动作调控。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (11)

1.一种空调器结霜控制方法,所述空调器包括换热器,其特征在于,包括:
周期性检测换热器的翅片表面上凝结的液滴的状态,其中所述翅片表面设置有超疏水涂层;
确定所述状态为所述液滴能从所述翅片上滴落,对所述翅片表面施加风力扰动。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述对所述翅片表面施加风力扰动之后,还包括:
确定所述状态为所述液滴能在所述翅片表面聚集形成水桥,停止施加风力扰动。
3.如权利要求2所述的方法,其特征在于,所述停止施加风力扰动之后,所述方法还包括:
确定所述状态为所述液滴能结霜,启动化霜操作。
4.如权利要求1至3任一所述的方法,其特征在于,所述周期性检测换热器的翅片表面上凝结的液滴的状态,包括:
获取所述换热器的迎风面和背风面两侧的压力的差值;
根据所述压力的差值,确定所述翅片表面上的液滴的状态。
5.如权利要求4所述的方法,其特征在于,所述根据所述压力的差值,确定翅片表面上的液滴的状态,包括:
确定压力的差值在预设长度的时间间隔内的压差变化率;
根据相邻时间间隔内的压差变化率,确定翅片表面上的液滴的状态。
6.如权利要求5所述的方法,其特征在于,所述根据相邻时间间隔内的压差变化率,确定翅片表面上的液滴的状态,包括:
在所述空调器启动制热模式后,如果上一个时间间隔内的压差变化率K1大于或等于当前时间间隔内的压差变化率K2,则确定所述状态为所述液滴能从所述翅片上滴落;
在所述翅片表面施加风力扰动后,如果上一个时间间隔内的压差变化率K1小于当前时间间隔内的压差变化率K2,则确定所述状态为所述液滴能在翅片表面聚集形成水桥。
7.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述周期性检测换热器的翅片表面上凝结的液滴的状态,包括:
在所述空调器处于制热模式的运行时长大于预设的运行时长阈值后,周期性检测换热器的翅片表面上凝结的液滴的状态。
8.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述对所述翅片表面施加风力扰动,包括:
增大室外风机的转速。
9.一种存储介质,其特征在于,所述存储介质中存储有计算机程序,其中,所述计算机程序被设置为运行时执行所述权利要求1至8任一项中所述的方法。
10.一种电子装置,包括存储器和处理器,其特征在于,所述存储器中存储有计算机程序,所述处理器被设置为运行所述计算机程序以执行所述权利要求1至8任一项中所述的方法。
11.一种空调器,其特征在于,包括用于实现如权利要求1至8任一所述的装置。
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