CN115522139B - 一种活塞用F28MnVRE可锻非调质热轧圆钢及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种活塞用F28MnVRE可锻非调质热轧圆钢及其制备方法，提供的非调质热轧圆钢的化学成分按质量百分比计为：C：0.27‑0.29％，Mn：1.50‑1.60％，Si：0.60‑0.70％，V：0.09‑0.11％，N：0.012‑0.016％，Cr：0.40‑0.45％，Ti：0.04‑0.06％，P：0.010‑0.014％，S：0.03‑0.05％，RE：0.001‑0.003％，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明提供的活塞用F28MnVRE可锻非调质热轧圆钢具有优良的综合力学性能。
Description
技术领域
本发明属于冶金材料领域，具体涉及一种活塞用F28MnVRE可锻非调质热轧圆钢及其制备方法。
背景技术
非调质钢开发的主要动力是使其成本大幅度降低。它包括如下几个方面:①非调质钢是在中碳钢中添加少量的微合金化元素，通过析出强化来满足其强度要求。它不需要提高淬透性的铬、钼等贵重合金元素，合金成本明显降低；②取消了调质热处理工艺，节约能源；③非调质钢最终得到铁素体—珠光体组织，它比回火马氏体组织更容易切削加工，改善了切削加工性能，大幅度减少了工件的加工费用。目前，在机械、汽车等行业，非调质钢代替传统的调质钢已经获得了广泛的应用。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明一个方面提供一种活塞用F28MnVRE可锻非调质热轧圆钢，其化学成分按质量百分比计为：C：0.27-0.29％，Mn：1.50-1.60％，Si：0.60-0.70％，V：0.09-0.11％，N：0.012-0.016％，Cr：0.40-0.45％，Ti：0.04-0.06％，P：0.010-0.014％，S：0.03-0.05％，RE：0.001-0.003％，其余为Fe和不可避免的杂质。
在一些实施方式中，所述活塞用F28MnVRE可锻非调质热轧圆钢的化学成分按质量百分比计为：C：0.28-0.29％，Mn：1.52-1.55％，Si：0.62-0.65％，V：0.09-0.10％，N：0.012-0.016％，Cr：0.41-0.44％，Ti：0.04-0.05％，P：0.012-0.013％，S：0.03-0.04％，RE：0.0012-0.0015％，其余为Fe和不可避免的杂质。
在一些实施方式中，所述活塞用F28MnVRE可锻非调质热轧圆钢的力学性能满足：屈服强度≥540MPa；抗拉强度≥815MPa；面缩率≥53；延伸率≥19；室温冲击功Akv2≥40J；表面硬度HB240-260。
在一些实施方式中，所述活塞用F28MnVRE可锻非调质热轧圆钢的直径为60-120mm。
本发明另一方面提供一种活塞用F28MnVRE可锻非调质热轧圆钢的制备方法，其包括以下炼钢工艺和轧钢工艺，其中所述炼钢工艺流程包括：转炉—炉外精炼—VD真空处理—连铸；所述轧钢工艺流程包括：铸坯加热—高压水除鳞—Ф850mm开坯机—Ф700mm×3+Ф550mm×4连轧机组轧制—锯切—缓冷；其中在所述轧钢工艺流程中控制以下技术参数：
1)加热温度1150-1250℃，加热时间≥4小时；
2)开轧温度≤1050℃；
3)终轧温度≤840℃；
4)缓冷时间≥48小时。
基于以上技术方案，本发明通过合理控制C、Mn和Cr元素的含量，采用V、Ti等合金元素强化，利用N与合金元素V、Ti等易生产氮化物或氮碳化物，晶粒细化，进而通过析出强化来提高钢的强韧性，通过RE元素能对夹杂物变性的影响，改变硫化物的形态，提高钢材的韧性，最终获得一种具有优良综合力学性能的活塞用F28MnVRE可锻非调质热轧圆钢。
具体实施方式
本发明旨在提供一种具有优良的综合力学性能的活塞用F28MnVRE可锻非调质热轧圆钢，还提供了该活塞用F28MnVRE可锻非调质热轧圆钢的制备方法。
在本发明的第一方面，提供一种活塞用F28MnVRE可锻非调质热轧圆钢，其化学成分按质量百分比计为：C：0.27-0.29％，Mn：1.50-1.60％，Si：0.60-0.70％，V：0.09-0.11％，N：0.012-0.016％，Cr：0.40-0.45％，Ti：0.04-0.06％，P：0.010-0.014％，S：0.03-0.05％，RE：0.001-0.003％，其余为Fe和不可避免的杂质。
在一些实施例中，所述活塞用F28MnVRE可锻非调质热轧圆钢的力学性能满足：屈服强度≥540MPa；抗拉强度≥815MPa；面缩率≥53；延伸率≥19；室温冲击功Akv2≥40J；表面硬度HB240-260。
在一些实施例中，所述活塞用F28MnVRE可锻非调质热轧圆钢的直径为60-120mm。
上述活塞用F28MnVRE可锻非调质热轧圆钢的成分设计原理如下：
C：C是提高钢材强度最有效的元素，C含量的增加钢的抗拉强度和屈服强度随之提高，但延伸率和冲击韧性下降，耐腐蚀能力也会下降，而且钢材的焊接热影响区还会出现淬硬现象，导致焊接冷裂纹的产生。为保证圆钢获得良好的综合性能，本发明钢C元素含量设计为0.27-0.29％。
Mn：Mn是重要的强韧化元素，且成本低廉，随着锰含量的增加，钢的强度明显提升，改善钢的加工性能，而韧脆转变温度几乎不发生变化。但锰含量过高，会抑制铁素体的转变，影响钢的屈服强度，不利于屈强比的控制。本发明钢的Mn元素含量设计为1.50-1.60％。
Si：Si能够提高钢的强度，通过增加Si元素，能够在一定程度上提高钢的强度，但是随着Si的质量百分比的进一步增加，容易造成钢中生成马氏体组织，因此，本发明对Si的质量百分比控制在0.60-0.70％。
V：V是重要的析出强化元素，加入0.1％左右的V，在不影响塑韧性的情况下，在铁素体和奥氏体中的析出物，较大地提高了材料的强度，V含量过低其强化效果不明显。当添加V的质量百分比高于0.15％时增加了成本，而对钢的性能提升效果不大，因此，在本发明中，V的控制的质量百分比为0.09-0.11％。
Ti：钢中添加Ti元素形成的TiN或Ti(N、C)，由于熔点较高，是稳定的第二相粒子，能够阻止奥氏体再结晶时的晶粒长大，起到细化晶粒的作用。当Ti的质量百分比低于0.01％时，在锻造过程中抑制晶粒长大的作用不是很明显，当Ti的质量百分比超过0.18％时，在晶界上析出的粒子过多，弱化了晶界，降低了材料的韧性，因此，在本发明中对Ti的质量百分比控制在0.04-0.06％。
N：N与合金元素V、Ti等易生产氮化物或氮碳化物，将晶粒细化，进而通过析出强化来提高钢的强韧性；另一方面，钢中的N的质量百分比过高，则容易产生空隙缺陷。本发明中N的质量百分比限定在0.012-0.016％。
S：S是热脆性和易切削加工性元素，已知切削加工性能随着硫的质量百分比的增加而改善，但是热加工性随着硫含量的增加而变差，因此，S的质量百分比不宜过多，控制S的质量百分比上限在0.065％以下。此外，当硫的质量百分比低于0.025％时，其切削性又无法体现。因此，本发明中S的质量百分比限定在0.03-0.05％。
Cr:Cr能提高钢的强度、硬度和耐大气腐蚀性能，加入其他合金元素时，效果较显著。铬可以减缓奥氏体的分解速度，显著提高钢的淬透性，并有二次硬化作用，但亦增加钢的回火脆性倾向。但铬含量过高时，会降低基材和热影响区的韧性。本发明钢的Cr元素含量设计为0.40-0.45％。
RE:RE在钢中有净化和明显的变质知用。钢的洁净度不断提高，稀土元素的微合金化作用日益突出。稀土的微合金化包括微量稀土元素的固溶强化、稀土元素与其他溶质元素和化合物的交互作用、稀土元素的存在状态(原子、夹杂物或化合物)、大小、形态和分布，特别是在晶界的偏聚以及稀土对钢表面和基体组织结构的影响。因此，本发明中RE的质量百分比限定在0.001-0.003％。
本发明通过合理控制以上元素的含量，最终获得一种具有优良综合力学性能的活塞用F28MnVRE可锻非调质热轧圆钢。
在本发明的第二方面提供一种活塞用F28MnVRE可锻非调质热轧圆钢的制备方法，其包括以下工艺：炼钢工艺流程：转炉—炉外精炼—VD真空处理—连铸；轧钢工艺流程：铸坯加热—高压水除鳞—Ф850mm开坯机—Ф700mm×3+Ф550mm×4连轧机组轧制—锯切(取样)—缓冷—无损检测(超声波探伤+涡流/红外/漏磁探伤)—堆垛(冷却、热收集)—检查—修磨—打捆—入库—发货；其中在轧钢工艺流程中控制的主要技术参数为：
1)加热温度1150-1250℃，加热时间≥4小时；
2)开轧温度≤1050℃；
3)终轧温度≤840℃；
4)缓冷时间≥48小时。
以下通过具体实施例详细说明本发明的内容，实施例旨在有助于理解本发明，而不在于限制本发明的内容。
实施例1：活塞用F28MnVRE可锻非调质热轧圆钢的制备
该实施例旨在生产一种活塞用F28MnVRE可锻非调质热轧圆钢，该活塞用F28MnVRE可锻非调质热轧圆钢的化学成分及其含量如下表1所示，制备方法具体包括以下工艺：
炼钢工艺流程：转炉—炉外精炼—VD真空处理—连铸；该工艺流程例如可采用真空感应炉进行生产。
轧钢工艺流程：铸坯加热—高压水除鳞—Ф850mm开坯机—Ф700mm×3+Ф550mm×4连轧机组轧制—锯切(取样)—缓冷；
其中在轧钢工艺流程中控制的主要技术参数为：
1)加热温度1250℃，加热时间≥4小时；
2)开轧温度1050℃；
3)终轧温度840℃；
4)缓冷时间≥48小时。
对该实施例生产获得的活塞用F28MnVRE可锻非调质热轧圆钢的力学性能进行检测，结果如下表2所示。
实施例2：活塞用F28MnVRE可锻非调质热轧圆钢的制备
该实施例旨在生产一种活塞用F28MnVRE可锻非调质热轧圆钢，该活塞用F28MnVRE可锻非调质热轧圆钢的化学成分及其含量如下表1所示，制备方法具体包括以下工艺：
炼钢工艺流程：转炉—炉外精炼—VD真空处理—连铸；
轧钢工艺流程：铸坯加热—高压水除鳞—Ф850mm开坯机—Ф700mm×3+Ф550mm×4连轧机组轧制—锯切(取样)—缓冷；
其中在轧钢工艺流程中控制的主要技术参数为：
1)加热温度为1200℃，加热时间≥4小时；
2)开轧温度为1040℃；
3)终轧温度为830℃；
4)缓冷时间≥48小时。
对该实施例生产获得的活塞用F28MnVRE可锻非调质热轧圆钢的力学性能进行检测，结果如下表2所示。
实施例3：活塞用F28MnVRE可锻非调质热轧圆钢的制备
该实施例旨在生产一种活塞用F28MnVRE可锻非调质热轧圆钢，该活塞用F28MnVRE可锻非调质热轧圆钢的化学成分及其含量如下表1所示，制备方法具体包括以下工艺：
炼钢工艺流程：转炉—炉外精炼—VD真空处理—连铸；
轧钢工艺流程：铸坯加热—高压水除鳞—Ф850mm开坯机—Ф700mm×3+Ф550mm×4连轧机组轧制—锯切(取样)—缓冷；
其中在轧钢工艺流程中控制的主要技术参数为：
1)加热温度为1150℃，加热时间≥4小时；
2)开轧温度为1030℃；
3)终轧温度为820℃；
4)缓冷时间≥48小时。
对该实施例生产获得的活塞用F28MnVRE可锻非调质热轧圆钢的力学性能进行检测，结果如下表2所示。
对比例1
对比例1按照实施例1的方法进行操作，不同之处仅在于对比例1制备的钢材的化学成分含量不同，具体如下表1所示，该对比例1制备的钢材的力学性能检测结果如下表2所示。
表1：各实施例和对比例的化学成分及重量百分比含量
| 实施例 | C | Si | Mn | P | S | N | V | Cr | RE(Ce) | Ti |
| 1 | 0.28 | 0.65 | 1.52 | 0.012 | 0.03 | 0.016 | 0.10 | 0.42 | 0.0012 | 0.04 |
| 2 | 0.29 | 0.64 | 1.55 | 0.012 | 0.03 | 0.015 | 0.10 | 0.41 | 0.0015 | 0.05 |
| 3 | 0.28 | 0.62 | 1.54 | 0.013 | 0.04 | 0.014 | 0.09 | 0.44 | 0.0014 | 0.04 |
| 对比例1 | 0.28 | 0.65 | 1.65 | 0.012 | 0.03 | 0.016 | 0.10 | 0.35 | 0.0012 | 0.04 |
表2：各实施例和对比例制备的钢材的力学性能检测结果
由表1、表2可以看出，本发明通过合理控制钢中的化学成分(例如C、Mn、Cr、V、N、Ti和RE等)的含量，并设计合理的轧钢工艺，最终获得一种综合力学性能优良的活塞用F28MnVRE可锻非调质热轧圆钢，其力学性能满足：屈服强度≥540MPa；抗拉强度≥815MPa；面缩率≥53；延伸率≥19；室温冲击功Akv2≥40J；表面硬度HB240-260。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种活塞用F28MnVRE可锻非调质热轧圆钢，其化学成分按质量百分比计为：C：0.28-0.29%，Mn：1.52-1.55%，Si：0.62-0.65%，V：0.09-0.10%，N：0.012-0.016%，Cr：0.41-0.44%，Ti：0.04-0.05%，P：0.012-0.013%，S：0.03-0.04%，RE：0.0012-0.0015%，其余为Fe和不可避免的杂质；
所述活塞用F28MnVRE可锻非调质热轧圆钢的力学性能满足：屈服强度≥540MPa；抗拉强度≥815MPa；面缩率≥53%；延伸率≥19%；室温冲击功Akv2≥40J；表面硬度HB240-260；
所述活塞用F28MnVRE可锻非调质热轧圆钢的制备方法包括以下炼钢工艺和轧钢工艺，其中所述炼钢工艺流程包括：转炉—炉外精炼—VD真空处理—连铸；所述轧钢工艺流程包括：铸坯加热—高压水除鳞—Ф850mm开坯机—Ф700mm×3＋Ф550mm×4连轧机组轧制—锯切—缓冷；其中在所述轧钢工艺流程中控制以下技术参数：
1）加热温度1150-1250℃，加热时间≥4小时；
2) 开轧温度≤1050℃；
3) 终轧温度≤840℃；
4) 缓冷时间≥48小时。
2.根据权利要求1所述的活塞用F28MnVRE可锻非调质热轧圆钢，其直径为60-120mm。
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