CN115520525A - 储罐内浮盘伸缩支撑与密封结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了储罐内浮盘伸缩支撑与密封结构,涉及油品存储技术领域,包括:储罐罐顶;伸缩支撑组件,伸缩支撑组件设置在储罐罐顶的底部;密封传动组件,密封传动组件设置在浮盘主体内部,内浮盘通过密封传动组件带动密封件压紧储罐壁;定位调节操作件,定位调节操作件转动连接在储罐罐顶侧面;定位传动机构,定位传动机构设置在储罐罐顶的内部,定位调节操作件通过定位传动机构限定支撑滑块的位置。其具有良好的密封效果同时可以保证良好的滑动能力,减少密封件的磨损,提高使用寿命,解决了浮盘密封件与罐壁之间太松导致密封效果不佳,太紧又容易导致浮盘卡住,同时由于摩擦力较大,磨损比较严重,影响使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及油品存储技术领域,具体涉及储罐内浮盘伸缩支撑与密封结构。
背景技术
储罐内浮盘是指在储罐内部设置的随油品液位上下滑动的浮盘,内浮盘可以有效降低液面的油品挥发,避免油品损耗,在内浮盘使用中一般会设置伸缩支撑以防止浮盘倾斜导致卡盘,同时内浮盘与储罐壁之间一般通过密封件进行密封,现有的内浮盘一般通过填料密封、舌型密封等密封方式。
例如:CN113548324A公开了一种高稳定性内浮顶储罐浮盘,属于储罐浮盘技术领域,包括:密封垫、夹紧组件、导气管、限位管和导电索。导气管安装在夹紧组件上,导气管的进气端延展至夹紧组件的底部用于将油气导出。限位管顶端固定在储罐上,限位管套设在导气管上,限位管用于导出导气管内的油气,并且限位管与导气管配合用于限制密封垫绕自身轴向转动的自由度。导电索的一端延展至夹紧组件的底部用于导出静电,导电索另一端传动连接有电机,导电索借助电机用于拖拽密封垫。本发明提供的一种高稳定性内浮顶储罐浮盘实现了防止旋转、静电导出、拖拽密封垫、封堵储罐和油气导出等功能,并且所需安装的构件较少集成化水平较高,减少了运维成本。
然而,就目前现有的内浮盘由于支撑组件收缩后会占用较大空间,影响浮盘的工作范围,同时浮盘密封件与罐壁之间太松导致密封效果不佳,太紧又容易导致浮盘卡住,同时由于摩擦力较大,磨损比较严重,影响使用寿命。
发明内容
有鉴于此,本发明提供储罐内浮盘伸缩支撑与密封结构,其具有良好的密封效果同时可以保证良好的滑动能力,减少密封件的磨损,提高使用寿命,支撑折叠率高,工作范围更大。
本发明提供了储罐内浮盘伸缩支撑与密封结构,具体包括:储罐罐顶;
伸缩支撑组件,所述伸缩支撑组件设置在储罐罐顶的底部,伸缩支撑组件包括有:伸缩支撑连杆和支撑滑块;
浮盘主体,所述浮盘主体设置在伸缩支撑组件的底部;
密封件,所述密封件固定连接在浮盘主体的外沿,密封件为中空结构;
内浮盘,所述内浮盘滑动连接在浮盘主体的底部;
密封传动组件,所述密封传动组件设置在浮盘主体内部,内浮盘通过密封传动组件带动密封件压紧储罐壁;
定位调节操作件,所述定位调节操作件转动连接在储罐罐顶侧面;
定位传动机构,所述定位传动机构设置在储罐罐顶的内部,定位调节操作件通过定位传动机构限定支撑滑块的位置。
优选地,所述伸缩支撑连杆为成对设置,每对伸缩支撑连杆之间交叉铰链连接共同构成剪叉结构,多组剪叉结构首尾相连形成多组式剪叉结构,且顶部的一组伸缩支撑连杆右侧与支撑滑块铰链连接,最底部的伸缩支撑连杆与浮盘主体相连接。
优选地,所述密封传动组件包括有:
进液口,所述进液口均匀排布固定连接在密封件的内侧;
密封驱动缸,所述密封驱动缸圆周阵列排布固定连接在浮盘主体内部;
出液口,所述出液口固定连接在密封驱动缸的外端面,出液口与进液口一一对应且出液口与进液口之间通过管道相连通。
优选地,所述密封传动组件包括有:
密封主动齿条,所述密封主动齿条圆周阵列排布固定连接在内浮盘的上端面;
密封中间传动件,所述密封中间传动件圆周阵列排布转动连接在浮盘主体内部;
密封从动齿轮,所述密封从动齿轮同轴固定连接在密封中间传动件的端部,密封主动齿条与密封从动齿轮啮合共同构成齿轮齿条传动机构。
优选地,所述密封传动组件包括有:
密封主动齿轮,所述密封主动齿轮同轴固定连接在密封中间传动件的另一端;
密封活塞杆,所述密封活塞杆滑动连接在密封驱动缸内部,密封活塞杆与密封驱动缸之间构成活塞缸结构;
密封从动齿条,所述密封从动齿条固定连接在密封活塞杆的底部,密封主动齿轮与密封从动齿条啮合共同构成齿轮齿条传动机构。
优选地,所述定位传动机构包括有:
定位驱动丝杠,所述定位驱动丝杠共设置有两组,两组定位驱动丝杠同轴固定连接在定位调节操作件的后部,两组定位驱动丝杠螺距相同旋向相反;
定位动作滑块,所述定位动作滑块共设置有两组,两组定位动作滑块滑动连接在储罐罐顶内部,定位驱动丝杠与定位动作滑块螺纹传动连接共同构成丝杠螺母传动副。
优选地,所述定位动作滑块包括有:动作滑块导向槽,动作滑块导向槽开设在定位动作滑块的前后端面,定位动作滑块通过动作滑块导向槽与储罐罐顶滑动连接。
优选地,所述定位传动机构包括有:
定位主动斜面,所述定位主动斜面设置在定位动作滑块的底部,且两组定位主动斜面为对称开设;
定位插块,所述定位插块上下滑动连接在储罐罐顶内部,且定位插块通过弹簧与储罐罐顶弹性连接;
定位从斜面,所述定位从斜面设置在定位插块的顶部左右两侧,定位主动斜面与定位从斜面斜面配合共同构成楔块结构。
优选地,所述定位传动机构包括有:
定位插齿,所述定位插齿均匀排布固定连接在定位插块的底部;
定位齿槽,所述定位齿槽开设在支撑滑块的顶部。
本发明的有益效果如下:
(1)本发明储罐内浮盘伸缩支撑与密封结构中,内浮盘利用浮力实现对密封松紧度自动调整,不仅具有良好的密封效果同时可以保证良好的滑动能力,减少密封件的磨损,提高使用寿命,支撑折叠率高,工作范围更大;
(2)本发明储罐内浮盘伸缩支撑与密封结构中,当液位下降时,内浮盘受重力影响往下滑动,内浮盘通过由密封主动齿条与密封从动齿轮啮合共同构成的齿轮齿条传动机构带动密封中间传动件旋转,密封中间传动件通过由密封主动齿轮与密封从动齿条啮合共同构成的齿轮齿条传动机构带动密封活塞杆滑动,密封活塞杆通过密封活塞杆与密封驱动缸之间构成的活塞缸结构密封驱动缸将密封件内的液体吸入到密封驱动缸内,实现密封件的收缩,此时,密封件与罐体壁之间的摩擦力减小,同时减少密封件的磨损,在重力作用下浮盘主体往下滑动,内浮盘受到浮力作用相对于浮盘主体往上滑动,此时,密封活塞杆往内滑动,密封驱动缸内的液体重新进入密封件重新压紧管壁,保证良好的密封效果;
(3)本发明储罐内浮盘伸缩支撑与密封结构中,在浮盘主体的上下滑动,通过由伸缩支撑连杆构成的多级剪叉结构实现了浮盘主体升降的导向和支撑,具有良好的导向性的同时具有良好的折叠能力,减少折叠空间,提高了浮盘主体的升降范围,提高工作能力;
(4)本发明储罐内浮盘伸缩支撑与密封结构中,当需要浮盘主体固定位置时,旋转定位调节操作件,定位调节操作件通过由定位驱动丝杠与定位动作滑块共同构成的丝杠螺母传动副带动两组定位动作滑块同步反向滑动,在定位主动斜面与定位从斜面构成的楔块结构作用下带动定位插块往下滑动,定位插块带动定位插齿插入定位齿槽内,实现支撑滑块位置定位,进而实现对浮盘主体位置的固定。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。
在附图中:
图1是本发明实施例中内浮盘的整体的示意图;
图2是本发明实施例中内浮盘的密封传动组件的示意图;
图3是图2中A处的局部放大示意图;
图4是本发明实施例中内浮盘的密封驱动缸的等轴侧剖视示意图;
图5是本发明实施例中内浮盘的伸缩支撑组件和定位传动机构的示意图;
图6是本发明实施例中内浮盘的伸缩支撑组件的示意图;
图7是本发明实施例中内浮盘的定位动作滑块的传动示意图;
图8是本发明实施例中内浮盘的定位插块的示意图;
附图标记列表:
1、储罐罐顶;
2、伸缩支撑连杆;
3、浮盘主体;
4、内浮盘;401、密封主动齿条;
5、密封件;501、进液口;
6、密封驱动缸;601、出液口;
7、密封活塞杆;701、密封从动齿条;
8、密封中间传动件;801、密封从动齿轮;802、密封主动齿轮;
9、定位调节操作件;901、定位驱动丝杠;
10、定位动作滑块;1001、定位主动斜面;1002、动作滑块导向槽;
11、定位插块;1101、定位从斜面;1102、定位插齿;
12、支撑滑块;1201、定位齿槽。
具体实施方式
为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚,下文中将结合本发明的具体实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
实施例:请参考图1~8:
本发明提出了储罐内浮盘伸缩支撑与密封结构,包括:储罐罐顶1;
伸缩支撑组件,伸缩支撑组件设置在储罐罐顶1的底部,伸缩支撑组件包括有:伸缩支撑连杆2和支撑滑块12;
浮盘主体3,浮盘主体3设置在伸缩支撑组件的底部;
密封件5,密封件5固定连接在浮盘主体3的外沿,密封件5为中空结构;
内浮盘4,内浮盘4滑动连接在浮盘主体3的底部;
密封传动组件,密封传动组件设置在浮盘主体3内部,内浮盘4通过密封传动组件带动密封件5压紧储罐壁;
定位调节操作件9,定位调节操作件9转动连接在储罐罐顶1侧面;
定位传动机构,定位传动机构设置在储罐罐顶1的内部,定位调节操作件9通过定位传动机构限定支撑滑块12的位置。
此外,如图6所示,伸缩支撑连杆2为成对设置,每对伸缩支撑连杆2之间交叉铰链连接共同构成剪叉结构,多组剪叉结构首尾相连形成多组式剪叉结构,且顶部的一组伸缩支撑连杆2右侧与支撑滑块12铰链连接,最底部的伸缩支撑连杆2与浮盘主体3相连接,在使用中,通过由伸缩支撑连杆2构成的多级剪叉结构实现了浮盘主体3升降的导向和支撑,具有良好的导向性的同时具有良好的折叠能力。
此外,如图4所示,密封传动组件包括有:
进液口501,进液口501均匀排布固定连接在密封件5的内侧;
密封驱动缸6,密封驱动缸6圆周阵列排布固定连接在浮盘主体3内部;
出液口601,出液口601固定连接在密封驱动缸6的外端面,出液口601与进液口501一一对应且出液口601与进液口501之间通过管道相连通,在使用中,密封驱动缸6通过出液口601和进液口501实现对密封件5内部进行充液,充液后的密封件5膨胀,密封件5压紧在储罐内壁上,实现了密封。
此外,如图2、3所示,密封传动组件包括有:
密封主动齿条401,密封主动齿条401圆周阵列排布固定连接在内浮盘4的上端面;
密封中间传动件8,密封中间传动件8圆周阵列排布转动连接在浮盘主体3内部;
密封从动齿轮801,密封从动齿轮801同轴固定连接在密封中间传动件8的端部,密封主动齿条401与密封从动齿轮801啮合共同构成齿轮齿条传动机构,在使用中,当内浮盘4上下滑动,内浮盘4通过由密封主动齿条401与密封从动齿轮801啮合共同构成的齿轮齿条传动机构带动密封中间传动件8旋转。
此外,如图2、3所示,密封传动组件包括有:
密封主动齿轮802,密封主动齿轮802同轴固定连接在密封中间传动件8的另一端;
密封活塞杆7,密封活塞杆7滑动连接在密封驱动缸6内部,密封活塞杆7与密封驱动缸6之间构成活塞缸结构;
密封从动齿条701,密封从动齿条701固定连接在密封活塞杆7的底部,密封主动齿轮802与密封从动齿条701啮合共同构成齿轮齿条传动机构,在使用中,当密封中间传动件8旋转,密封中间传动件8通过由密封主动齿轮802与密封从动齿条701啮合共同构成的齿轮齿条传动机构带动密封活塞杆7滑动,密封活塞杆7通过密封活塞杆7与密封驱动缸6之间构成的活塞缸结构实现密封驱动缸6内的液体的排出与吸入,实现密封件5的膨胀与收缩。
此外,如图7所示,定位传动机构包括有:
定位驱动丝杠901,定位驱动丝杠901共设置有两组,两组定位驱动丝杠901同轴固定连接在定位调节操作件9的后部,两组定位驱动丝杠901螺距相同旋向相反;
定位动作滑块10,定位动作滑块10共设置有两组,两组定位动作滑块10滑动连接在储罐罐顶1内部,定位驱动丝杠901与定位动作滑块10螺纹传动连接共同构成丝杠螺母传动副,在使用中,当旋转定位调节操作件9,定位调节操作件9通过由定位驱动丝杠901与定位动作滑块10共同构成的丝杠螺母传动副带动两组定位动作滑块10同步反向滑动。
此外,如图7所示,定位动作滑块10包括有:动作滑块导向槽1002,动作滑块导向槽1002开设在定位动作滑块10的前后端面,定位动作滑块10通过动作滑块导向槽1002与储罐罐顶1滑动连接,在使用中,通过动作滑块导向槽1002实现了定位动作滑块10的导向。
此外,如图5所示,定位传动机构包括有:
定位主动斜面1001,定位主动斜面1001设置在定位动作滑块10的底部,且两组定位主动斜面1001为对称开设;
定位插块11,定位插块11上下滑动连接在储罐罐顶1内部,且定位插块11通过弹簧与储罐罐顶1弹性连接;
定位从斜面1101,定位从斜面1101设置在定位插块11的顶部左右两侧,定位主动斜面1001与定位从斜面1101斜面配合共同构成楔块结构,在使用中,当两组定位动作滑块10同步反向滑动,在定位主动斜面1001与定位从斜面1101构成的楔块结构作用下带动定位插块11上下滑动。
此外,如图6、8所示,定位传动机构包括有:
定位插齿1102,定位插齿1102均匀排布固定连接在定位插块11的底部;
定位齿槽1201,定位齿槽1201开设在支撑滑块12的顶部,在使用中,当定位插块11往下滑动,定位插块11带动定位插齿1102插入定位齿槽1201内,实现支撑滑块12位置定位,进而实现对浮盘主体3位置的固定。
本实施例的具体使用方式与作用:在使用中,当液位下降时,内浮盘4受重力影响往下滑动,内浮盘4通过由密封主动齿条401与密封从动齿轮801啮合共同构成的齿轮齿条传动机构带动密封中间传动件8旋转,密封中间传动件8通过由密封主动齿轮802与密封从动齿条701啮合共同构成的齿轮齿条传动机构带动密封活塞杆7滑动,密封活塞杆7通过密封活塞杆7与密封驱动缸6之间构成的活塞缸结构密封驱动缸6将密封件5内的液体吸入到密封驱动缸6内,实现密封件5的收缩,此时,密封件5与罐体壁之间的摩擦力减小,在重力作用下浮盘主体3往下滑动,内浮盘4受到浮力作用相对于浮盘主体3往上滑动,此时,密封活塞杆7往内滑动,密封驱动缸6内的液体重新进入密封件5重新压紧管壁,保证良好的密封效果。
在浮盘主体3的上下滑动,通过由伸缩支撑连杆2构成的多级剪叉结构实现了浮盘主体3升降的导向和支撑,具有良好的导向性的同时具有良好的折叠能力,减少折叠空间,提高了浮盘主体3的升降范围。
当需要浮盘主体3固定位置时,旋转定位调节操作件9,定位调节操作件9通过由定位驱动丝杠901与定位动作滑块10共同构成的丝杠螺母传动副带动两组定位动作滑块10同步反向滑动,在定位主动斜面1001与定位从斜面1101构成的楔块结构作用下带动定位插块11往下滑动,定位插块11带动定位插齿1102插入定位齿槽1201内,实现支撑滑块12位置定位,进而实现对浮盘主体3位置的固定。
Claims (9)
1.储罐内浮盘伸缩支撑与密封结构,其特征在于,包括:储罐罐顶(1);
伸缩支撑组件,所述伸缩支撑组件设置在储罐罐顶(1)的底部,伸缩支撑组件包括有:伸缩支撑连杆(2)和支撑滑块(12);
浮盘主体(3),所述浮盘主体(3)设置在伸缩支撑组件的底部;
密封件(5),所述密封件(5)固定连接在浮盘主体(3)的外沿,密封件(5)为中空结构;
内浮盘(4),所述内浮盘(4)滑动连接在浮盘主体(3)的底部;
密封传动组件,所述密封传动组件设置在浮盘主体(3)内部,内浮盘(4)通过密封传动组件带动密封件(5)压紧储罐壁;
定位调节操作件(9),所述定位调节操作件(9)转动连接在储罐罐顶(1)侧面;
定位传动机构,所述定位传动机构设置在储罐罐顶(1)的内部,定位调节操作件(9)通过定位传动机构限定支撑滑块(12)的位置。
2.如权利要求1所述储罐内浮盘伸缩支撑与密封结构,其特征在于:所述伸缩支撑连杆(2)为成对设置,每对伸缩支撑连杆(2)之间交叉铰链连接共同构成剪叉结构,多组剪叉结构首尾相连形成多组式剪叉结构,且顶部的一组伸缩支撑连杆(2)右侧与支撑滑块(12)铰链连接,最底部的伸缩支撑连杆(2)与浮盘主体(3)相连接。
3.如权利要求1或2所述储罐内浮盘伸缩支撑与密封结构,其特征在于:所述密封传动组件包括有:
进液口(501),所述进液口(501)均匀排布固定连接在密封件(5)的内侧;
密封驱动缸(6),所述密封驱动缸(6)圆周阵列排布固定连接在浮盘主体(3)内部;
出液口(601),所述出液口(601)固定连接在密封驱动缸(6)的外端面,出液口(601)与进液口(501)一一对应且出液口(601)与进液口(501)之间通过管道相连通。
4.如权利要求3所述储罐内浮盘伸缩支撑与密封结构,其特征在于:所述密封传动组件包括有:
密封主动齿条(401),所述密封主动齿条(401)圆周阵列排布固定连接在内浮盘(4)的上端面;
密封中间传动件(8),所述密封中间传动件(8)圆周阵列排布转动连接在浮盘主体(3)内部;
密封从动齿轮(801),所述密封从动齿轮(801)同轴固定连接在密封中间传动件(8)的端部,密封主动齿条(401)与密封从动齿轮(801)啮合共同构成齿轮齿条传动机构。
5.如权利要求4所述储罐内浮盘伸缩支撑与密封结构,其特征在于:所述密封传动组件包括有:
密封主动齿轮(802),所述密封主动齿轮(802)同轴固定连接在密封中间传动件(8)的另一端;
密封活塞杆(7),所述密封活塞杆(7)滑动连接在密封驱动缸(6)内部,密封活塞杆(7)与密封驱动缸(6)之间构成活塞缸结构;
密封从动齿条(701),所述密封从动齿条(701)固定连接在密封活塞杆(7)的底部,密封主动齿轮(802)与密封从动齿条(701)啮合共同构成齿轮齿条传动机构。
6.如权利要求1或2所述储罐内浮盘伸缩支撑与密封结构,其特征在于:所述定位传动机构包括有:
定位驱动丝杠(901),所述定位驱动丝杠(901)共设置有两组,两组定位驱动丝杠(901)同轴固定连接在定位调节操作件(9)的后部,两组定位驱动丝杠(901)螺距相同旋向相反;
定位动作滑块(10),所述定位动作滑块(10)共设置有两组,两组定位动作滑块(10)滑动连接在储罐罐顶(1)内部,定位驱动丝杠(901)与定位动作滑块(10)螺纹传动连接共同构成丝杠螺母传动副。
7.如权利要求6所述储罐内浮盘伸缩支撑与密封结构,其特征在于:所述定位动作滑块(10)包括有:动作滑块导向槽(1002),动作滑块导向槽(1002)开设在定位动作滑块(10)的前后端面,定位动作滑块(10)通过动作滑块导向槽(1002)与储罐罐顶(1)滑动连接。
8.如权利要求7所述储罐内浮盘伸缩支撑与密封结构,其特征在于:所述定位传动机构包括有:
定位主动斜面(1001),所述定位主动斜面(1001)设置在定位动作滑块(10)的底部,且两组定位主动斜面(1001)为对称开设;
定位插块(11),所述定位插块(11)上下滑动连接在储罐罐顶(1)内部,且定位插块(11)通过弹簧与储罐罐顶(1)弹性连接;
定位从斜面(1101),所述定位从斜面(1101)设置在定位插块(11)的顶部左右两侧,定位主动斜面(1001)与定位从斜面(1101)斜面配合共同构成楔块结构。
9.如权利要求8所述储罐内浮盘伸缩支撑与密封结构,其特征在于:所述定位传动机构包括有:
定位插齿(1102),所述定位插齿(1102)均匀排布固定连接在定位插块(11)的底部;
定位齿槽(1201),所述定位齿槽(1201)开设在支撑滑块(12)的顶部。
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