CN115516138A - 运转支援方法、运转支援装置、运转支援系统和运转支援程序 - Google Patents
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Abstract
提供运转支援方法,该运转支援方法具有:仪表信息取得步骤,从电解装置具有的仪表取得仪表信息;切换部信息取得步骤,取得表示与电解装置具有的切换部有关的信息的切换部信息;电解装置状态取得步骤,基于仪表信息和切换部信息中的至少一方,取得表示电解装置的状态的电解装置状态信息;以及显示步骤,控制部对显示部进行控制,使得显示所述电解装置状态取得部取得的所述电解装置状态信息。
Description
技术领域
本发明涉及运转支援方法、运转支援装置、运转支援系统和运转支援程序。
背景技术
专利文献1涉及电解装置的动作参数的捕捉、监视、显示和诊断的方法和装置。在专利文献1中记载了“单极的电解槽以后被考虑为单个的电池单元,双极的电解槽被考虑为多个单元电池。针对各单元电池对电压的读取进行测定,本发明能够检测各单元电池的故障和现象。”(段落0014)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特表2003-530483号公报
发明内容
发明要解决的问题
在由于电解装置发生不良情况而使电解装置成为异常状态的情况下,期望通过改善不良情况而使电解装置尽早恢复正常。在电解装置成为异常状态的情况下,由于不清楚发生了不良情况的部位以及改善不良情况的具体步骤等,发生在使电解装置恢复正常时耗费时间的情况。由此,通过电解装置产生的产生物的每单位时间的产生量会降低。
用于解决问题的手段
在本发明的第1方式中,提供对电解装置的运转进行支援的运转支援方法。运转支援方法具有:仪表信息取得步骤,仪表信息取得部从电解装置所具有的仪表取得包含仪表的测定数据的仪表信息,其中,该测定数据是对与电解装置有关的参数进行测定而得到的;切换部信息取得步骤,切换部信息取得部取得切换部信息,该切换部信息表示与电解装置所具有的1个或多个切换部有关的信息,其中,该切换部对流体的流量和气体的压力中的至少一方进行控制;电解装置状态取得步骤,电解装置状态取得部基于仪表信息和切换部信息中的至少一方,取得表示电解装置的状态的电解装置状态信息;以及显示步骤,控制部对显示部进行控制,使得显示电解装置状态取得部取得的电解装置状态信息。
也可以是,运转支援方法具有判定结果取得步骤,在该判定结果取得步骤中,判定结果取得部在电解装置状态信息是预定的第1条件的情况下,取得判定为电解装置的状态是第1状态的判定结果,或者,在电解装置状态信息是与第1条件不同的预定的第2条件的情况下,取得判定为电解装置的状态是控制部对切换部进行自动控制的第2状态的判定结果,其中,第1状态是如下状态:控制部不控制切换部,而是控制显示部使得进行催促操作员进行的作业的显示。也可以是,在显示步骤中,控制部进一步对显示部进行控制,使得显示与判定结果取得部取得的判定结果相应的标识。
也可以是,第1状态包含电解装置的状态是异常的异常状态。
也可以是,操作员进行的作业包含操作员手动对切换部进行操作的手动操作对象切换部的操作、对电解装置的确认以及对电解装置的结构部件的确认中的至少任意一方。
也可以是,在显示步骤中,显示部区分显示操作员手动对切换部进行操作的手动操作对象切换部和作为电解装置中的自动控制的对象的1个或多个自动控制对象切换部。
也可以是,显示步骤还包含顺序显示步骤,在该顺序显示步骤中,显示部显示手动操作对象切换部的操作顺序。
也可以是,显示步骤还包含操作对象显示步骤,在该操作对象显示步骤中,显示部基于操作的顺序,依次显示作为当前操作对象的手动操作对象切换部。
也可以是,运转支援方法在判定结果取得步骤中还具有锁定步骤,在该锁定步骤中,在判定结果取得部取得了判定为电解装置的状态是异常状态的判定结果的情况下,控制部将切换部中的至少1个设为固定状态、或设为不能操作、或设为不能开闭。
也可以是,在锁定步骤中控制部将1个或多个切换部中的至少1个锁定了的情况下,在显示步骤中,显示部将被设为固定状态或被设为不能操作或被设为不能开闭的切换部与其他切换部区分显示。
也可以是,在判定结果取得步骤中,判定结果取得部取得了判定为电解装置的状态是第1状态的判定结果的情况下,在显示步骤中,显示部进一步显示用于通过控制部对电解装置进行自动控制而使第1状态成为第2状态的步骤。
也可以是,在判定结果取得步骤中,判定结果取得部取得了判定为电解装置的状态是第1状态的判定结果的情况下,在显示步骤中,显示部进一步显示用于使第1状态成为第2状态的从操作员进行的处理的1种或多种步骤中选择出的步骤。
也可以是,判定结果取得步骤是判定结果取得部取得进一步判定电解装置的状态是否通过步骤从第1状态成为了第2状态的判定结果的步骤。也可以是,运转支援方法还具有经过时间取得步骤,在经过时间取得步骤中,经过时间取得部取得从在判定结果取得步骤中取得电解装置的状态是第1状态的判定结果起第1状态持续的经过时间。也可以是,在判断为在经过时间取得步骤中由经过时间取得部取得的经过时间大于预定的容许时间的情况下,在显示步骤中,显示部进一步显示与步骤不同的其他步骤。
也可以是,运转支援方法还具有选择步骤,在该选择步骤中,选择部选择与第1状态的种类相应的步骤。也可以是,判定结果取得步骤是如下步骤:判定结果取得部取得进一步判定是否通过选择步骤中选择出的步骤使电解装置的状态从第1状态成为了第2状态的结果。也可以是,在显示步骤中,显示部进一步显示与在选择步骤中选择出的步骤不同的其他步骤。
也可以是,运转支援方法还具有存储步骤,在该存储步骤中,存储部存储第1状态的种类、与第1状态的种类相应的步骤以及其他步骤。也可以是,在判定结果取得步骤中,判定结果取得部取得了判定为电解装置的状态是第1状态的判定结果的情况下,在显示步骤中,显示部显示在存储步骤中存储的第1状态的种类、与第1状态的种类相应的步骤以及其他步骤。
也可以是,判定结果取得步骤是如下步骤:判定结果取得部取得基于预定的基准判定电解装置的状态是第1状态和第2状态中的哪个状态的结果。也可以是,存储步骤是如下步骤:存储部进一步存储在选择步骤中选择出的步骤和在经过时间取得步骤中取得的经过时间。还具有更新步骤,在该更新步骤中,更新部基于在存储步骤中存储的步骤和经过时间,对预定的基准进行更新。
也可以是,运转支援方法还具有作业结束受理步骤,在该作业结束受理步骤中,控制部受理操作员进行的作业的结束。也可以是,在判定结果取得步骤中,判定结果取得部取得了判定为电解装置的状态是第1状态的判定结果的情况下,判定结果取得部在作业结束受理步骤中由控制部受理到操作员进行的作业的结束的情况下,进一步取得判定电解装置的状态通过操作员进行的作业是否能够从第1状态转移到第2状态的结果。
本发明的第2方式中提供运转支援程序。运转支援程序使计算机执行运转支援方法。
在本发明的第3方式中,提供对电解装置的运转进行支援的运转支援装置。运转支援装置仪表信息取得部,其从电解装置所具有的仪表取得包含仪表的测定数据的仪表信息,其中,该测定数据是对与电解装置有关的参数进行测定而得到的;切换部信息取得部,其取得切换部信息,该切换部信息表示与电解装置所具有的1个或多个切换部有关的信息,其中,该切换部对流体的流量和气体的压力中的至少一方进行控制;电解装置状态取得部,其基于仪表信息和切换部信息中的至少一方,取得表示电解装置的状态的电解装置状态信息;以及控制部,其对显示部进行控制,使得显示电解装置状态取得部取得的电解装置状态信息。
也可以是,运转支援装置还具有判定结果取得部,其在电解装置状态信息是预定的第1条件的情况下,取得判定为电解装置的状态是第1状态的判定结果,或者,在电解装置状态信息是与第1条件不同的预定的第2条件的情况下,取得判定为电解装置的状态是控制部对切换部进行自动控制的第2状态的判定结果,其中,第1状态是如下状态:控制部不控制切换部,而是控制显示部使得进行催促操作员进行的作业的显示。也可以是,控制部进一步对显示部进行控制,使得显示与判定结果取得部取得的判定结果相应的标识。
也可以是,第1状态包含电解装置的状态是异常的异常状态。
也可以是,操作员进行的作业包含操作员手动对切换部进行操作的手动操作对象切换部的操作、对电解装置的确认以及对电解装置的结构部件的确认中的至少任意一方。
也可以是,显示部区分显示操作员手动对切换部进行操作的手动操作对象切换部和作为电解装置中的自动控制的对象的1个或多个自动控制对象切换部。
也可以是,显示部显示手动操作对象切换部的操作的顺序。
也可以是,显示部基于操作的顺序,依次显示作为当前操作对象的手动操作对象切换部。
也可以是,在判定结果取得部取得了判定为电解装置的状态是异常状态的判定结果的情况下,控制部将切换部中的至少1个设为固定状态、或设为不能操作、或设为不能开闭。
也可以是,在控制部将1个或多个切换部中的至少1个设为固定状态或设为不能操作或设为不能开闭的情况下,显示部将被设为固定状态或被设为不能操作或被设为不能开闭的切换部与其他切换部区分显示。
也可以是,在判定结果取得部取得了判定为电解装置的状态是第1状态的判定结果的情况下,显示部进一步显示用于通过控制部对电解装置进行自动控制而使第1状态成为第2状态的步骤。
也可以是,在判定结果取得部取得了判定为电解装置的状态是第1状态的判定结果的情况下,显示部进一步显示用于使第1状态成为第2状态的从操作员进行的处理的1种或多种步骤中选择出的步骤。
也可以是,运转支援装置还具有经过时间取得部。也可以是,判定结果取得部取得判定电解装置的状态是否通过步骤从第1状态成为了第2状态的判定结果。也可以是,经过时间取得部取得经过时间,该经过时间是从判定结果取得部取得电解装置的状态是第1状态的判定结果起第1状态持续的时间。也可以是,在判断为由经过时间取得部取得的经过时间大于预定的容许时间的情况下,显示部进一步显示与步骤不同的其他步骤。
也可以是,运转支援装置还具有选择与第1状态的种类相应的步骤的选择部。也可以是,判定结果取得部取得判定是否通过由选择部选择出的步骤使电解装置的状态从第1状态成为了第2状态的结果。也可以是,显示部进一步显示与由选择部选择出的步骤不同的其他步骤。
也可以是,运转支援装置还具有存储第1状态的种类、与第1状态的种类相应的步骤以及其他步骤的存储部。也可以是,在判定结果取得部取得了判断为电解装置的状态是第1状态的判定结果的情况下,显示部显示存储部中存储的第1状态的种类、与第1状态的种类相应的步骤以及其他步骤。
也可以是,运转支援装置还具有更新部。也可以是,判定结果取得部取得基于预定的基准判定电解装置的状态是第1状态和第2状态中的哪个状态的结果。也可以是,存储部进一步存储由选择部选择出的步骤和由经过时间取得部取得的经过时间。也可以是,更新部基于存储部中存储的步骤和经过时间,对预定的基准进行更新。
也可以是,在判定结果取得部取得了判断为电解装置的状态是第1状态的判定结果的情况下,判定结果取得部在控制部受理到操作员进行的作业的结束的情况下,进一步取得判定电解装置的状态通过操作员进行的作业是否能够从第1状态转移到第2状态的结果。
在本发明的第4方式中提供运转支援系统。运转支援系统具有运转支援装置和电解装置。
另外,上述的发明的概要并未列举出本发明的全部必要特征。此外,这些特征组的子组合也可以成为发明。
附图说明
图1是示出本发明的一个实施方式的电解装置200的一例的图。
图2是示出图1中的1个电解单元91的详细的一例的图。
图3是对图2所示的电解单元91中的离子交换膜84的附近进行放大的图。
图4是示出本发明的一个实施方式的运转支援装置100的框图的一例的图。
图5是示出显示部50的一例的图。
图6是示出显示部50中的显示方式的另一例的图。
图7是显示部50的显示方式的另一例的图。
图8是显示部50的显示方式的另一例的图。
图9是显示部50的显示方式的另一例的图。
图10是显示部50的显示方式的另一例的图。
图11是包含本发明的一个实施方式的运转支援方法的一例的第1流程图。
图12是包含本发明的一个实施方式的运转支援方法的一例的第2流程图。
图13是示出图12中的显示步骤S207的详细的一例的流程图。
图14是示出显示部50的另一例的图。
图15是示出显示部50的另一例的图。
图16是示出本发明的一个实施方式的运转支援系统300的一例的图。
图17是示出可以整体或部分地实现本发明的运转支援装置100的计算机2200的一例的图。
具体实施方式
以下,通过发明的实施方式对本发明进行说明,但是,以下的实施方式不限定权利要求所涉及的发明。此外,在实施方式中说明的特征的全部组合对于发明的解决手段而言不一定是必须的。
图1是示出本发明的一个实施方式的电解装置200的一例的图。本例的电解装置200具有电解槽90、导入管92、导入管93、导出管94、导出管95以及1个或多个切换部66。本例的电解装置200具有4个切换部66(切换部66-1~切换部66-4)。在本例中,切换部66-1~切换部66-4分别设于导入管92、导入管93、导出管94和导出管95。切换部66例如是阀。
电解装置200是对电解液进行电解的装置。在本例中,电解装置200是通过对NaCl(氯化钠)水溶液进行电解而生成Cl(氯)和NaOH(氢氧化钠)的装置。将通过由电解装置200生成而产生的产生物设为产生物P。电解槽90是对电解液进行电解的槽。本例的电解槽90是对NaCl(氯化钠)水溶液进行电解的槽。电解槽90具有多个电解单元91(电解单元91-1~电解单元91-N。N为2以上的整数)。N例如是50。另外,电解装置200也可以是通过对H 2O(水)进行电解而生成H 2(氢)和O 2(氧)的装置。电解槽90也可以是对H 2O(水)进行电解的槽。
导入管92和导入管93与电解槽90连接。在本例中,导入管92和导入管93与电解单元91-1~电解单元91-N中的每一个连接。液体70被分别导入电解单元91-1~电解单元91-N。液体70也可以在通过导入管92后被分别导入电解单元91-1~电解单元91-N。在本例中,液体70是NaCl(氯化钠)水溶液。液体72被分别导入电解单元91-1~电解单元91-N。液体72也可以在通过导入管93后被分别导入电解单元91-1~电解单元91-N。液体72可以是NaOH(氢氧化钠)水溶液,也可以是KOH(氢氧化钾)水溶液。
导出管94和导出管95与电解槽90连接。在本例中,导出管94和导出管95与电解单元91-1~电解单元91-N中的每一个连接。液体74和气体77(后述)从电解槽90被导出。
电解装置200也可以具有对液体74和气体77(后述)进行分离的分离装置。液体74和气体77(后述)也可以在通过导出管94后,通过该分离装置被分离为液体74和气体77(后述)。分离后的液体74可以在电解装置200的外部被重新利用以生成液体70,也可以被废弃。在本例中,液体74是NaCl(氯化钠)水溶液。气体77(后述)可以在电解装置200的外部作为产品而被回收。在本例中,气体77(后述)是Cl 2(氯)。
从电解槽90导入液体76和气体78(后述)。液体76和气体78(后述)也可以在通过导出管95后,通过上述的分离装置被分离为液体76和气体78(后述)。分离后的液体76可以在电解装置200的外部作为产品而被回收。在本例中,液体76是NaOH(氢氧化钠)水溶液。气体78(后述)可以在电解装置200的外部作为产品而被回收,也可以被废弃。在本例中,气体78(后述)是H 2(氢)。
切换部66-1控制在导入管92中流过的液体70的流量。切换部66-1也可以控制在导入管92中流过的液体70的每单位时间的流量、或者该流量在预定时间内的累计值。切换部66-2控制在导入管93中流过的液体72的流量。切换部66-2也可以控制在导入管93中流过的液体72的每单位时间的流量、或者该流量在预定时间内的累计值。切换部66-3控制在导出管94中流过的气体77(后述)的压力。切换部66-4控制在导出管95中流过的气体78(后述)的压力。
在本例中,在导入管92、导入管93、导出管94和导出管95中设置有仪表11。在本例中,仪表11-1是压力计,仪表11-2是流量计,仪表11-3(后述)是液面计。仪表11-1可以设于导入管92和导入管93。仪表11-2可以设于导入管92、导入管93、导出管94和导出管95。
设于导入管92的仪表11-1也可以测定阳极室79(后述)中的氯气(Cl 2)的压力。设于导入管93的仪表11-1也可以测定阴极室98(后述)中的氢气(H 2)的压力。
设于导入管92的仪表11-2也可以测定在导入管92中流过的液体70的每单位时间的流量。设于导入管93的仪表11-2也可以测定在导入管93中流过的液体72的每单位时间的流量。设于导出管94的仪表11-2也可以测定在导出管94中流过的液体74的每单位时间的流量。设于导出管95的仪表11-2也可以测定在导出管95中流过的液体76的每单位时间的流量。
如后所述,在本例中,切换部66-1~切换部66-4中的至少1个有时成为手动操作对象切换部660。手动操作对象切换部660是作为操作员手动操作的对象的切换部66。手动操作对象切换部660以外的切换部66也可以是自动控制对象切换部670。自动控制对象切换部670是作为电解装置200中的自动控制的对象且作为运转支援装置100(后述)的自动控制的对象的切换部66。
在由仪表11-1测定出的压力小于预定的压力、由仪表11-2测定出的流量小于预定的流量、由仪表11-3(后述)测定出的液面小于预定的液面高度的情况下,切换部66正常进行动作。在切换部66正常进行动作的情况下,全部的切换部66是自动控制对象切换部670。图1是如下情况的一例:切换部66-3是手动操作对象切换部660,切换部66-1、切换部66-2和切换部66-4是自动控制对象切换部670。
图2是示出图1中的1个电解单元91的详细的一例的图。本例的电解单元91具有阳极80、阴极82和离子交换膜84。在电解单元91的内部设有阳极室79和阴极室98。离子交换膜84将阳极室79和阴极室98分隔。在阳极室79中配置有阳极80。在阴极室98中配置有阴极82。在阳极室79连接有导入管92和导出管94。在阴极室98连接有导入管93和导出管95。
离子交换膜84是阻止与配置于离子交换膜84的离子的符号不同的离子通过、并且仅使相同符号的离子通过的膜状的物质。在本例中,离子交换膜84是使Na+(钠离子)通过、并且阻止Cl-(氯离子)通过的膜。
电解单元91具有底面81、内侧面83和顶面85。阳极室79和阴极室98是由底面81、内侧面83和顶面85包围的空间。
阳极80和阴极82也可以分别被维持于预定的正电位和负电位。被导入阳极室79的液体70和被导入阴极室98的液体72通过阳极80与阴极82之间的电位差而被电解。在阳极80发生如下的化学反应。
[化学式1]
2Cl-→Cl 2+2e-
在液体70是NaCl(氯化钠)的情况下,NaCl(氯化钠)电离为Na+(钠离子)和Cl-(氯离子)。在阳极80通过化学式1所示的化学反应而生成氯气(Cl 2)。Na+(钠离子)通过来自阴极82的引力,从阳极室79经由离子交换膜84后移动到阴极室98。
液体73也可以停留在阳极室79中。本例的液体73是NaCl(氯化钠)水溶液。液体73的Na+(钠离子)浓度和Cl-(氯离子)浓度可以小于液体70的Na+(钠离子)浓度和Cl-(氯离子)浓度。
在阴极82发生如下的化学反应。
[化学式2]
2H 2O+2e-→H 2+2OH-
在阴极82通过化学式2所示的化学反应而生成氢气(H 2)和氢氧化物离子(OH-)。液体75可以停留在阴极室98中,在该液体75中溶解了通过化学式2所示的化学反应而生成的氢氧化物离子(OH-)以及从阳极室79移动的Na+(钠离子)。本例的液体75是NaOH(氢氧化钠)水溶液。
在阳极室79和阴极室98可以设有仪表11-3。在本例中,仪表11-3是液面计。仪表11-3也可以是限位开关。限位开关是内置有微开关的开关,该微开关被组装到防止H 2O(水)等进入该微开关的封入壳等。限位开关是被制作成在从该限位开关的外部受到机械应力等的环境下开关也进行动作的开关。
在本例中,设于阳极室79的仪表11-3检测阳极室79中的液体73的液面是否达到预定的液面高度。在本例中,设于阴极室98的仪表11-3检测阴极室98中的液体75的液面是否达到预定的液面高度。
图3是对图2所示的电解单元91中的离子交换膜84的附近进行放大的图。在本例的离子交换膜84上固定有阴离子基86。阴离子被阴离子基86排斥,因此不容易通过离子交换膜84。在本例中,该阴离子是Cl-(氯离子)。阳离子71不被阴离子基86排斥,因此能够通过离子交换膜84。在本例中,阳离子71是Na+(钠离子)。
图4是示出本发明的一个实施方式的运转支援装置100的框图的一例的图。运转支援装置100支援电解装置200(参照图1)的运转。运转支援装置100具有仪表信息取得部10、切换部信息取得部20、电解装置状态取得部30、判定结果取得部40和控制部60。
运转支援装置100作为一例是具有CPU、存储器和接口等的计算机。控制部60可以是该CPU。在运转支援装置100是计算机的情况下,在该计算机中可以安装有用于执行后述的运转支援方法的运转支援程序,也可以安装有用于使该计算机作为运转支援装置100发挥功能的运转支援程序。另外,该计算机可以是平板计算机。
运转支援装置100可以具有显示部50、选择部110、经过时间取得部112、存储部114和更新部116,也可以不具有。本例的运转支援装置100具有显示部50、选择部110、经过时间取得部112、存储部114和更新部116。在运转支援装置100不具有显示部50和存储部114的情况下,也可以是,运转支援装置100以外的显示部50和存储部114经由规定的接口与运转支援装置100连接。
仪表信息取得部10从电解装置200所具有的仪表11(图1和参照图2)取得仪表信息12。仪表信息12是仪表11的测定数据。该测定数据是测定与电解装置200有关的参数得到的数据。该参数可以包含液体70(参照图1)和液体72(参照图1)的流量、液体74(参照图1)和液体75(参照图1)的流量。该参数可以包含阳极室79中的液体73(参照图2)的液面高度和气体77(参照图2)的压力。该参数可以包含阴极室98中的液体75(参照图2)的液面高度和气体78(参照图2)的压力。
切换部信息取得部20取得表示与切换部66有关的信息的切换部信息21。切换部66控制流体的流量和气体的压力中的至少一方。该流体可以是液体70(参照图1)、液体72(参照图1)、液体74(参照图1)和液体76(参照图1)中的至少任意一方。该气体可以是气体77(参照图2)和气体78(参照图2)中的至少一方。
切换部信息21可以指切换部66是开状态和闭状态中的哪个状态的信息,也可以指切换部66是否为开状态与闭状态的中间状态的信息。切换部信息21也可以指切换部66从开状态切换为闭状态或从闭状态切换为开状态所需要的时间的信息。
电解装置状态取得部30取得表示电解装置200(参照图1)的状态的电解装置状态信息31。电解装置状态取得部30基于仪表信息12和切换部信息21中的至少一方来取得电解装置状态信息31。在电解装置200的状态中可以还包含表示电解装置200当前处于哪个工序的工序信息。
电解装置200的状态是指电解装置200是否是需要操作员进行的作业的状态。在本例中,不需要操作员进行的作业的状态是电解装置200为正常状态的情况。在本例中,在电解装置200是正常状态的情况是如下情况:由仪表11-1测定出的压力小于预定的压力,由仪表11-2测定出的流量小于预定的流量,由仪表11-3测定出的液面小于预定的液面高度,由此切换部66正常进行动作。
在本例中,需要操作员进行的作业的状态中包含电解装置200是正常状态的情况和是异常状态的情况。电解装置200是正常状态、并且需要操作员进行的作业的状态是指例如离子交换膜84的泄漏测试等情况下的操作员进行的预定的作业。
电解装置200是异常状态的情况是指由于在电解装置200中发生某些异常而使电解装置200为被自动控制的状态。在该异常状态中,可以包含切换部66未全开和未全闭的状态、切换部66的开闭速度比预定的速度慢的状态。在该异常状态中,可以包含预定的1个或多个工序中的各工序的执行所需要的时间超过了预定的容许时间的状态、气体77(参照图2)和气体78(参照图2)中的至少一方的压力超过了预定的压力的状态、液体70(参照图1)、液体72(参照图1)、液体74(参照图1)和液体76(参照图1)中的至少1个流量超过了预定的流量的状态。在该异常状态中,可以包含阳极室79与阴极室98之间的压力差为预定的容许压力差以上的情况。在该异常状态中也可以包含阳极室79中的液体73的液面高度和阴极室98中的液体75的液面高度中的至少一方为预定的液面高度以上的情况。在该异常状态中也可以包含阳极室79中的液体73的液面高度与阴极室98中的液体75的液面高度之差为预定的容许差以上的情况。
在导入管92可以设有多个仪表11-1,在导入管93也可以设有多个仪表11-1。在导入管92可以设有多个仪表11-2,在导入管93也可以设有多个仪表11-2。在导出管94可以设有多个仪表11-2,在导出管95也可以设有多个仪表11-2。
在导入管92例如设有2个仪表11-1的情况下,电解装置状态取得部30也可以基于由该2个仪表11-1测定出的压力差来取得电解装置状态信息31。在该电解装置状态信息31中也可以包含电解装置200是正常状态的信息和电解装置200是异常状态的信息。
操作员进行的作业是指操作员进行的手动的作业。操作员进行的作业的对象中可以包含至少1个切换部66和电解槽90。操作员进行的作业可以包含手动操作对象切换部660(参照图1)的操作、电解装置200的确认和对电解装置200的结构部件的确认中的至少任意一方。手动操作对象切换部660的该操作、电解装置200的该确认和对电解装置200的结构部件的该确认可以是在电解装置200不是异常状态的情况下的由操作员进行的预定的作业。在本例中,手动操作对象切换部660是切换部66-1~切换部66-4中的至少1个。
在电解装置200的确认中可以包含是否从电解槽90泄漏液体73和液体75中的至少一方的确认作业。在电解装置200的结构部件的确认中可以包含离子交换膜84是否没有损伤的确认作业。在离子交换膜84是否没有损伤的确认作业中也可以包含在电解单元91的离子交换膜84的阴极82侧的出口配置的喷嘴的拆卸作业、向该喷嘴涂布肥皂水和该肥皂水的泡的膨胀的确认等。
控制部60控制基于仪表信息取得部10的仪表信息12的取得。控制部60控制基于切换部信息取得部20的切换部信息21的取得。控制部60控制基于电解装置状态取得部30的电解装置状态信息31的取得。
将电解装置200的需要操作员进行的作业的状态设为电解装置200的第1状态S1。如上所述,第1状态S1包含电解装置200是正常状态的情况和是异常状态的情况。将电解装置200的不需要操作员进行的作业的状态设为电解装置200的第2状态S2。如上所述,在本例中,第2状态S2是如下情况:由仪表11-1测定出的压力小于预定的压力,由仪表11-2测定出的流量小于预定的流量,由仪表11-3测定出的液面小于预定的液面高度,由此切换部66正常进行动作。
在电解装置200是第1状态S1的情况下,控制部60对至少一个切换部66不进行控制,并且,对显示部50进行控制使得显示部50进行催促操作员进行的作业的显示。在电解装置200是第2状态S2的情况下,控制部60对全部切换部66进行控制。
判定结果取得部40在电解装置状态信息31是预定的第1条件C1的情况下,取得判定为电解装置200的状态是第1状态S1的判定结果41。判定结果取得部40在电解装置状态信息31是预定的第2条件C2的情况下,取得判定为电解装置200的状态是第2状态S2的判定结果41。第1条件C1和第2条件C2不同。
第1条件C1可以是预想了操作员进行的预定的作业的电解装置200的状态。第1条件C1例如是气体77和气体78中的至少一方的压力为预定的压力Pr以上的情况下的操作员手动进行的电解槽90的确认等。
第2条件C2可以是满足后述的预定的基准Std的条件。例如,如后所述,在基准Std为气体77和气体78中的至少一方的预定的压力Pr的情况下,或者为气体77和气体78之间的预定的压力差Dpr的情况下,电解装置状态信息31满足第2条件C2(满足基准Std)。
图5是示出显示部50的一例的图。显示部50例如是监视器、显示器等。在运转支援装置100是平板计算机的情况下,显示部50也可以是该平板计算机的显示器。本例的显示部50包含3个显示区域52(显示区域52-1、显示区域52-2和显示区域52-3)。在本例中,在显示区域52-1中显示仪表信息12。在图5中,显示区域52-1进一步被划分为由数据1~数据3示出的3个区域。在本例中,在数据1~数据3中,显示仪表11-1(压力计)的信息、仪表11-2(流量计)的信息和仪表11-3(液面计)的信息中的任意信息。
在本例的显示区域52-2中,示意性地显示电解装置200的状态。在本例中,在显示区域52-2中,示意性地示出图1所示的电解装置200中的导入管92、导入管93、导出管94、导出管95、切换部66和电解槽90。
在本例的显示区域52-3中,显示电解装置200的动作的工序信息。在该工序信息中也可以包含电解装置200的当前工序、当前工序的下一个工序、和从当前到该下一个工序的时间中的至少任意一方。在是该下一个工序需要操作员进行的作业的状态的情况下,在该工序信息中也可以还包含操作员进行的作业所需要的工具等的信息。在显示区域52-3中也可以还显示按钮,该按钮用于使显示区域52-3显示表示操作员进行的作业的步骤的步骤书。
控制部60控制显示部50,使得显示电解装置状态信息31。如上所述,电解装置状态信息31基于仪表信息12和切换部信息21中的至少一方。如上所述,仪表信息12是基于仪表11的测定数据,切换部信息21可以指切换部66为开状态和闭状态中的哪个的状态的信息。如上所述,基于仪表11的测定数据可以包含流体的流量和气体的压力,切换部66控制流体的流量和气体的压力中的至少一方。因此,通过将基于仪表信息12和切换部信息21中的至少一方的电解装置状态信息31显示于显示部50,操作员容易可靠地识别针对电解装置200的作业。
控制部60也可以控制显示部50,使得显示与判定结果取得部40取得的判定结果41相应的标识。与判定结果41相应的标识在电解装置200是第1状态S1的情况下,例如是指催促操作员进行的作业的标识。与判定结果41相应的标识在电解装置200是第2状态S2的情况下,例如是指如下标识,该标识示出:由仪表11-1测定出的压力小于预定的压力,由仪表11-2测定出的流量小于预定的流量,由仪表11-3测定出的液面小于预定的液面高度,由此切换部66正常进行动作。
显示部50也可以区分显示手动操作对象切换部660以及1个或多个自动控制对象切换部670。图5是判定结果取得部40取得了判定为电解装置200当前处于第2状态S2(正常状态)的判定结果41且在下一个工序中需要操作员进行的预定的作业的情况下的显示部50的显示方式的一例。
在本例中,操作员进行的预定的作业的对象是切换部66。在图5中,示出作为下一个工序中的该作业的对象的2个切换部66作为手动操作对象切换部660。在本例中,手动操作对象切换部660由虚线框包围,自动控制对象切换部670由实线框包围,由此,区分显示手动操作对象切换部660和自动控制对象切换部670。由此,操作员不容易对自动控制对象切换部670进行误作业。
在本例中,在显示区域52-3中显示有电解装置200的动作的下一个工序、从当前到该下一个工序的时间、在该下一个工序中操作员进行的作业所需要的工具等、以及用于显示表示操作员进行的作业的步骤的步骤书的按钮。在本例中,操作员能够通过按下该按钮而使显示部50显示该步骤书。由此,操作员不容易弄错作业的步骤。
图6是示出显示部50中的显示方式的另一例的图。图6是判定结果取得部40取得了判定为电解装置200当前处于异常状态(包含于第1状态S1)的判定结果41的情况下的显示部50的显示方式的一例。在本例中,操作员进行的作业的对象是切换部66。在图6中,示出作为操作员进行的作业的对象的3个切换部66作为手动操作对象切换部660。
显示部50也可以显示手动操作对象切换部660的操作的顺序。在图6所示的例中,3个手动操作对象切换部660的操作的顺序由圆圈数字的1~3表示。通过在显示部50中显示手动操作对象切换部660的操作顺序,操作员容易进行手动操作对象切换部660的操作。操作员不容易弄错手动操作对象切换部660的操作顺序。
显示部50也可以基于手动操作对象切换部660的操作顺序,按顺序显示作为当前操作对象的手动操作对象切换部660。在图6所示的例中,控制部60(参照图4)也可以以如下方式对显示部50进行控制:使包围由虚线框示出的3个手动操作对象切换部660中的作为当前操作对象的手动操作对象切换部660的虚线框闪烁等,从而依次显示作为当前操作对象的手动操作对象切换部660。由此,操作员不容易对并非当前操作对象的手动操作对象切换部660进行误操作。
在操作员对当前操作对象的操作结束后,控制部60也可以以如下方式对显示部50进行控制:通过使包围其他手动操作对象切换部660的虚线框闪烁等,从而显示该其他手动操作对象切换部660。在控制部60使包围手动操作对象切换部660的虚线框闪烁等的情况下,也可以不显示图6所示的圆圈数字的1~3的显示。
在判定结果取得部40取得了判定为电解装置200的状态是第1状态S1(需要操作员进行的作业的状态)的判定结果41的情况下,显示部50也可以还显示用于使第1状态S1成为第2状态S2的步骤。在本例中,电解装置200的状态处于异常状态。因此,在本例中,在判定结果取得部40取得了判定为电解装置200的状态是异常状态的判定结果41的情况下,显示部50还显示用于使第1状态S1成为第2状态S2的步骤。
在判定结果取得部40(参照图4)取得了判定为电解装置200的状态是第1状态S1的判定结果41的情况下,显示部50也可以还显示用于通过控制部60对电解装置200进行自动控制而使第1状态S1成为第2状态S2的步骤。由此,操作员容易迅速地使电解装置200的状态从第1状态S1成为第2状态S2。由此,容易抑制由电解装置200产生的产生物P的产生效率的降低。这里,产生效率是指产生物P在每单位时间的产生量。
在本例中,与图5所示的例子同样,也可以在显示区域52-3中显示按钮,该按钮用于显示表示操作员进行的作业的步骤的步骤书。在本例中,操作员能够通过按下该按钮而使显示部50显示步骤书,该步骤书示出用于使第1状态S1成为第2状态S2的步骤。该步骤可以由操作员手动实施,也可以通过控制部60进行自动控制而自动实施。
图7是示出显示部50中的显示方式的另一例的图。图7是按下图6中的用于显示表示操作员进行的作业的步骤的步骤书的按钮后的显示方式的一例。将操作员进行的作业的步骤设为步骤P。用于使电解装置200的状态从第1状态S1成为第2状态S2的步骤P也可以是从操作员进行的处理的1种或多种步骤P中选择出的步骤P。在存在多种用于使电解装置200的状态从第1状态S1成为第2状态S2的步骤P的情况下,显示部50也可以显示该多种步骤P。操作员也可以在显示部50中从该多种步骤P中选择1个步骤P。在图7中,示出3种步骤P(步骤P1~步骤P3)。
也可以将由操作员选择出的步骤P与其他步骤P区分显示。在本例中,由操作员选择出的步骤P是步骤P2。在图7中,利用比显示其他步骤P的框粗的线来示出显示步骤P2的框,由此,区分显示由操作员选择出的步骤P和其他步骤P。
在电解装置200的状态是异常状态(包含于第1状态S1)的情况下,显示部50也可以显示用于通过消除该异常状态而使电解装置200的状态成为第2状态S2的步骤P。在电解装置200的状态是第1状态S1且不是异常状态的情况下,显示部50也可以显示用于使电解装置200的状态从第1状态S1成为第2状态S2的步骤P,该步骤P是操作员进行的预定的作业的步骤P。由此,操作员容易使电解装置200的状态迅速从第1状态S1成为第2状态S2。由此,容易抑制由电解装置200产生的产生物P的产生效率的降低。
图8是示出显示部50中的显示方式的另一例的图。图8是通过图7中选择出的步骤P(步骤P2)使电解装置200的状态从第1状态S1成为第2状态S2后的显示方式的一例。判定结果取得部40(参照图4)也可以取得还判定了电解装置200的状态是否通过步骤P从第1状态S1成为了第2状态S2的判定结果41。
在判定结果取得部40取得了判定为电解装置200的状态从第1状态S1成为了第2状态S2的判定结果41的情况下,控制部60(参照图4)也可以对显示部50进行控制,使得将全部切换部66显示为自动控制对象切换部670。在图8中,全部切换部66被实线框包围。由此,操作员容易确认电解装置200的状态成为了第2状态S2。
图9是示出显示部50中的显示方式的另一例的图。图9是由于小于预定的容许时间Tth因此通过图7中选择出的步骤P(步骤P2)未能使电解装置200的状态从第1状态S1成为第2状态S2之后的显示方式的一例。
经过时间取得部112(参照图4)也可以在取得电解装置200的状态是第1状态S1的判定结果41后,取得第1状态S1持续的经过时间T。在图9的例中,经过时间取得部112也可以在操作员实施用于通过步骤P2使电解装置200的状态从第1状态S1成为第2状态S2的作业的期间内,取得经过时间T。在本例中,将该步骤P2设为最初步骤P2。
在判定结果取得部40取得了经过时间T大于预定的容许时间Tth的判定结果41的情况下,显示部50也可以还显示与最初步骤P2不同的其他步骤P。在图9的例中,显示部50显示与最初步骤P2不同的步骤P1。
在步骤P1中也可以包含最初步骤P2中的对多个手动操作对象切换部660的作业的顺序、手动操作对象切换部660和电解槽90的作业的顺序等不同的其他步骤。在最初步骤P2是操作员进行的手动的作业的步骤的情况下,步骤P1也可以是控制部60进行的自动控制的步骤。在步骤P1是控制部60进行的自动控制的步骤P的情况下,显示部50也可以将该步骤P1显示于显示区域52-3。
预定的容许时间Tth也可以是即使持续第1状态S1也能够确保电解装置200的安全的时间。例如,在第1状态S1是异常状态的情况下,液体70、液体72、液体75和液体75(参照图1)容易停留在电解槽90的内部。在液体70、液体72、液体75和液体75(参照图1)停留在电解槽90的内部的情况下,电解槽90的内部的部件可能会分别由于液体70、液体72、液体75和液体75而劣化。预定的容许时间Tth例如也可以是不发生该劣化的范围的时间。
图10是示出显示部50中的显示方式的另一例的图。图10是判定结果取得部40取得了判定为电解装置200当前处于异常状态(包含于第1状态S1)的判定结果41的情况下的显示部50的显示方式的一例。
在判定结果取得部40取得了判定为电解装置200当前处于异常状态的判定结果41的情况下,控制部60也可以使切换部66中的至少1个成为固定状态、或者成为不能操作、或者成为不能开闭。本说明书中,将使切换部66成为固定状态、或者成为不能操作、或者成为不能开闭称作将切换部66锁定。
控制部60也可以将自动控制对象切换部670中的至少1个锁定。在本例中,3个自动控制对象切换部670被锁定。在图10中,被锁定的自动控制对象切换部670被实线框包围。控制部60将自动控制对象切换部670锁定,由此,运转支援装置100(参照图4)在电解装置200处于异常状态的情况下,也容易防止操作员误将自动控制对象切换部670作为作业的对象。
控制部60也可以将手动操作对象切换部660中的至少1个锁定。在判定结果取得部40取得了判定为电解装置200当前处于异常状态的判定结果41的情况下,控制部60也可以将作为操作员进行的作业的对象的手动操作对象切换部660中的、并非当前操作对象的手动操作对象切换部660锁定。由此,即使在操作员对并非当前操作对象的手动操作对象切换部660进行了误作业的情况下,该手动操作对象切换部660也不会被进行作业。由此,容易抑制由于对手动操作对象切换部660进行误作业而导致的产生物P的产生效率的降低。
在控制部60将切换部66中的至少1个锁定的情况下,显示部50也可以将该切换部66与其他切换部66区分显示。该其他切换部66是指未被锁定的切换部66。即,该其他切换部66是指正常进行动作的切换部66。在本例中,被锁定的切换部66(自动控制对象切换部670)被实线框包围,未被锁定的切换部66未被实线框包围,由此,被锁定的切换部66与未被锁定的切换部66被区分显示。由此,操作员容易识别能够手动操作的切换部66。
选择部110(参照图4)也可以选择与第1状态S1(需要操作员进行的作业的状态)的种类相应的步骤P。第1状态S1的种类是指操作员进行的处理的对象的种类。在该对象中可以包含手动操作对象切换部660的操作、在电解单元91的离子交换膜84中的阴极82侧的出口配置的喷嘴的拆卸作业、对该喷嘴涂布肥皂水、和该肥皂水的泡的膨胀的确认等。
选择部110也可以选择与第1状态S1的多个种类中的当前的电解装置200的第1状态S1相应的步骤P。将该多个种类中的1个设为第1种类,将另一个设为第2种类。第1种类例如也可以是电解装置200为异常状态的情况下的从该异常状态向第2状态S2(正常状态)的恢复。第2种类例如也可以是电解装置200是第1状态S1但不是异常状态的情况下的针对切换部66等的预定的确认等。
判定结果取得部40(参照图4)也可以还取得判定通过选择部110中选择出的步骤是否使电解装置200的状态从第1状态S1成为了第2状态S2的结果。在操作员通过选择部110中选择出的步骤正在实施用于使电解装置200的状态从第1状态S1成为第2状态S2的作业的情况下,在判定结果取得部40取得了经过时间T大于预定的容许时间Tth的判定结果41的情况下,显示部50也可以进一步显示与到超过容许时间Tth为止选择的步骤P不同的其他步骤P。由此,操作员容易基于该其他步骤P对电解装置200进行作业。
存储部114也可以存储有第1状态S1的种类、与第1状态S1的种类相应的步骤P、和与该步骤P不同的其他步骤P。在判定结果取得部40(参照图4)取得了判定为电解装置200的状态是第1状态S1的判定结果41的情况下,显示部50也可以显示存储部114所存储的第1状态S1的种类、与第1状态S1的种类相应的步骤P、和与该步骤P不同的其他步骤P。
判定结果取得部40(参照图4)也可以取得基于预定的基准对电解装置200的状态是第1状态S1和第2状态S2中的哪个状态进行判定的结果。将该预定的基准设为基准Std。
基准Std也可以是气体77和气体78(参照图2)中的至少一方的预定的压力Pr。基准Std也可以是气体77和气体78之间的预定的压力差Dpr。基准Std也可以是液体70、液体72、液体74和液体76(参照图1)中的至少1个、每单位时间的预定的流量Fm、或者流量Fm在预定的时间内的累计流量Afm。基准Std也可以是液体73和液体75(参照图2)中的至少一方的预定的高度h。例如,判定结果取得部40在气体77和气体78中的至少一方的压力为压力Pr以上的情况下,也可以取得判定为电解装置200的状态是第1状态S1的结果。
基准Std也可以是气体77和气体78中的至少一方的压力的预定的时间变化率Prt。也可以是气体77和气体78之间的压力差的预定的时间变化率Dprt。基准Std也可以是液体70、液体72、液体74和液体76中的至少1个的流量的预定的时间变化率Fmt。基准Std也可以是液体73和液体75中的至少一方的高度的预定的时间变化率ht。例如,判定结果取得部40在气体77和气体78中的至少一方的压力的时间变化率为时间变化率Prt以上的情况下,也可以取得判定为电解装置200的状态是第1状态S1的结果。
存储部114(参照图4)也可以还存储由选择部110(参照图4)选择出的步骤P和由经过时间取得部112(参照图4)取得的经过时间T。更新部116(参照图4)也可以基于存储部114中存储的步骤P和经过时间T来更新基准Std。判定结果取得部40(参照图4)也可以取得基于被更新的该基准Std对电解装置200的状态是第1状态S1和第2状态S2中的哪个状态进行判定的结果。
被更新的该基准Std由于基于存储部114中存储的步骤P和经过时间T,因此反映了判定结果取得部40对第1状态S1和第2状态S2的判定结果41的历史。例如,在存在电解装置200是异常状态的历史的情况下,被更新的基准Std反映了该异常的内容。该异常的内容是气体77和气体78中的至少一方的压力为压力Pr以上等。因此,判定结果取得部40取得基于被更新的该基准Std对电解装置200的状态进行判定的结果,由此,相比于取得基于未被更新的该基准Std对电解装置200的状态进行判定的结果的情况,判定结果取得部40容易取得基于更适当的基准Std对电解装置200的状态是第1状态S1和第2状态S2中的哪个状态进行判定的结果。
控制部60(参照图4)也可以受理操作员进行的作业的结束。在操作员结束了用于使电解装置200的状态从第1状态S1成为第2状态S2的作业的情况下,操作员也可以对运转支援装置100(参照图4)输入该作业已经结束的意思。控制部60也可以受理该输入。
在判定结果取得部40(参照图4)取得了判定为电解装置200的状态是第1状态S1的判定结果41的情况下,在控制部60受理到操作员进行的作业的结束的情况下,判定结果取得部40也可以进一步取得判定通过操作员进行的该作业是否能够使电解装置200的状态从第1状态S1转移到第2状态S2的结果。即使在控制部60受理了操作员进行的作业的结束的情况下,有时也由于操作员的作业失误等而成为电解装置200无法从第1状态S1转移到第2状态S2的状态。因此,判定结果取得部40也可以进一步取得判定通过操作员进行的该作业是否成为电解装置200能够从第1状态S1转移到第2状态S2的状态的结果。另外,操作员可以是人,也可以是通过人工智能(AI)控制的机器人。
图11是包含本发明的一个实施方式的运转支援方法的一例的第1流程图。本发明的一个实施方式的运转支援方法是支援电解装置200(参照图1)的运转的运转支援方法。图11是使用运转支援装置100的情况下的运转支援方法的一例。
步骤S100是电解装置200实施测试1的阶段。本例中的测试1是用于电解装置200对NaCl(氯化钠)水溶液进行电解从而生成Cl(氯)和NaOH(氢氧化钠)的准备阶段。
步骤S102是判定步骤S100是否已经结束的阶段。在判定为步骤S100已经结束的情况下,运转支援方法转移到步骤S104。在判定为步骤S100未结束的情况下,运转支援方法转移到步骤S200(后述)。
步骤S104是电解装置200实施测试2的阶段。测试2是用于电解装置200对NaCl(氯化钠)水溶液进行电解从而生成Cl(氯)和NaOH(氢氧化钠)的准备阶段,也可以是实施与测试1不同的测试的阶段。
步骤S106是判定步骤S104是否已经结束的阶段。在判定为步骤S104已经结束的情况下,运转支援方法转移到步骤S106。在判定为步骤S104未结束的情况下,运转支援方法转移到步骤S200(后述)。
步骤S108是电解装置200实施工序1的阶段。本例中的工序1是用于电解装置200对NaCl(氯化钠)水溶液进行电解从而生成Cl(氯)和NaOH(氢氧化钠)的第1阶段。
步骤S110是判定步骤S108是否已经结束的阶段。在判定为步骤S108已经结束的情况下,运转支援方法转移到步骤S112。在判定为步骤S108未结束的情况下,运转支援方法转移到步骤S200(后述)。
步骤S112是电解装置200实施工序2的阶段。本例中的工序2是用于电解装置200对NaCl(氯化钠)水溶液进行电解从而生成Cl(氯)和NaOH(氢氧化钠)的第2阶段。
步骤S114是判定步骤S112是否已经结束的阶段。在判定为步骤S112已经结束的情况下,运转支援方法转移到下一个步骤。在判定为步骤S112未结束的情况下,运转支援方法转移到步骤S200(后述)。
步骤S120是电解装置200实施工序N的阶段。这里,N是3以上的整数。本例中的工序N是用于电解装置200对NaCl(氯化钠)水溶液进行电解从而生成Cl(氯)和NaOH(氢氧化钠)的第N阶段。在本例的运转支援方法中,电解装置200实施工序1~工序N。
步骤S120是判定步骤S122是否已经结束的阶段。在判定为步骤S120已经结束的情况下,运转支援方法结束整个过程。在判定为步骤S120未结束的情况下,运转支援方法转移到步骤S200(后述)。
图12是包含本发明的一个实施方式的运转支援方法的一例的第2流程图。图12是使用运转支援装置100的情况下的运转支援方法的一例。
仪表信息取得步骤S200是仪表信息取得部10(参照图4)取得仪表信息12(参照图4)的步骤。仪表信息12包含基于仪表11(图1和参照图2)的测定数据,该测定数据是对与电解装置200有关的参数进行测定而得到的。在判定为步骤S100、步骤S104、步骤S108、步骤S112和步骤S120各自的工序未结束的情况下实施步骤S200。
切换部信息取得步骤S202是取得切换部信息21的步骤,该切换部信息21表示与切换部66(参照图1和图2)有关的信息。电解装置200(图1)具有1个或多个切换部66。切换部66控制流体的流量和气体的压力中的至少一方。该流体也可以是液体70(参照图1)、液体72(参照图1)、液体74(参照图1)和液体76(参照图1)中的至少任意一方。该气体也可以是气体77(参照图2)和气体78(参照图2)中的至少一方。
电解装置状态取得步骤S204是电解装置状态取得部30取得电解装置状态信息31(参照图4)的步骤。电解装置状态取得部30基于仪表信息12和切换部信息21中的至少一方,取得表示电解装置200的状态的电解装置状态信息31。
判定结果取得步骤S206是控制部60取得判定为电解装置200的状态是第1状态S1的判定结果41、或取得判定为电解装置200的状态是第1状态S1的判定结果41的步骤。判定结果41是判定结果取得部40(参照图4)在电解装置状态信息31为预定的第1条件C1的情况下判定为电解装置200的状态是第1状态S1的结果。判定结果41是判定结果取得部40(参照图4)在电解装置状态信息31为与第1条件C1不同的第2条件C2的情况下判定为电解装置200的状态是第2状态S2的结果。
如上所述,第1条件C1是预想操作员进行的预定的作业的电解装置200的状态。例如,也可以是在气体77和气体78中的至少一方的压力为预定的压力Pr以上的情况下的操作员手动进行的电解槽90的确认等。
如上所述,第2条件C2也可以是满足基准Std的条件。例如,如后所述,在基准Std为气体77和气体78中的至少一方的预定的压力Pr的情况下,在气体77和气体78中的至少一方的压力小于压力Pr的情况下,电解装置状态信息31满足第2条件C2(满足基准Std)。
如上所述,电解装置200的状态为第1状态S1是如下状态:控制部60(参照图4)不控制切换部66,而是控制显示部50使得进行催促操作员进行的作业的显示。该操作员进行的作业也可以包含操作员手动对切换部66进行操作的手动操作对象切换部660(参照图1)的操作、对电解装置200的确认、和对电解装置200的结构部件的确认中的至少任意一方。电解装置200的状态为第2状态S2是控制部60对切换部66进行自动控制的状态。
显示步骤S207是控制部60(参照图4)对显示部50进行控制使得显示电解装置状态信息31的步骤。显示步骤S207也可以是控制部60对显示部50进行控制使得显示与判定结果取得部40取得的判定结果41相应的标识的步骤。与判定结果41相应的标识在电解装置200为第1状态S1的情况下例如是指催促操作员进行的作业的标识。与判定结果41相应的标识在电解装置200为第2状态S2的情况下例如是指如下标识,该标识表示由仪表11-1测定出的压力小于预定的压力、仪表11-2测定出的流量小于预定的流量、仪表11-3测定出的液面小于预定的液面高度,由此切换部66正常进行动作。
在显示步骤S207中,显示部50(参照图4)也可以区分显示手动操作对象切换部660(参照图1)和1个或多个自动控制对象切换部670(参照图1)。手动操作对象切换部660是操作员手动进行操作的切换部66。自动控制对象切换部670是电解装置200的自动控制的对象。由此,操作员不容易对自动控制对象切换部670进行误作业。
在判定结果取得步骤S206中,判定结果取得部40(参照图4)在取得了判定为电解装置200的状态是第1状态S1的判定结果41的情况下,在显示步骤S207中,显示部50也可以进一步显示用于使第1状态S1成为第2状态S2的步骤P。也可以从操作员进行的处理的1种或多种步骤中选择该步骤P。由此,操作员容易使电解装置200的状态迅速从第1状态S1成为第2状态S2。由此,容易抑制由电解装置200产生的产生物P的产生效率的降低。
在显示步骤S207中,显示部50也可以显示用于使电解装置200的状态从第1状态S1成为第2状态S2的多种步骤P。在显示步骤S207中,在电解装置200的状态为异常状态(包含于第1状态S1)的情况下,显示部50也可以显示用于通过消除该异常状态从而使电解装置200的状态成为第2状态S2的步骤P。在显示步骤S207中,在电解装置200的状态为第1状态S1且不是异常状态的情况下,显示部50也可以显示用于使电解装置200的状态从第1状态S1成为第2状态S2的步骤P。该步骤P也可以是操作员进行的预定的作业的步骤P。
判断步骤S208是如下步骤:判断在判定结果取得步骤S206中取得的判定结果41是判定为电解装置200的状态为第1状态S1(需要操作员进行的作业的状态)的结果,还是判定为是第2状态S2(不需要操作员进行的作业的状态)的结果。在判断步骤S208中,控制部60(参照图4)也可以判断该判定结果41是判定为是第1状态S1的结果还是判断为是第2状态S2的结果。
在判断步骤S208中,在判定结果41是判定为电解装置200的状态为第1状态S1的结果的情况下,运转支援方法转移到判定步骤S210。在判断步骤S208中,在判定结果41是判定为电解装置200的状态为第2状态S2的结果的情况下,运转支援方法返回步骤S100、步骤S104、步骤S108、步骤S112和步骤S120(参照图11)中的任意一个步骤。
判定步骤S210是如下阶段:在判断步骤S208中判定结果41是判定为电解装置200的状态为第1状态S1(需要操作员进行的作业的状态)的结果的情况下,判定结果取得部40判定该第1状态S1是否为异常状态。如上所述,本例的第1状态S1包含电解装置200的状态是异常的异常状态。
在判定结果取得部40判定为电解装置200的状态是异常状态的情况下,运转支援方法转移到锁定步骤S212。在判定结果取得部40判定为电解装置200的状态不是异常状态的情况下,运转支援方法转移到选择步骤S218。
锁定步骤S212是控制部60(参照图4)将切换部66中的至少1个设为固定状态或设为不能操作或设为不能开闭的步骤。控制部60也可以将自动控制对象切换部670中的至少1个锁定。控制部60将自动控制对象切换部670锁定,由此,运转支援装置100(参照图4)在电解装置200处于异常状态的情况下,容易防止操作员误将自动控制对象切换部670作为作业的对象。
控制部60也可以将手动操作对象切换部660中的至少1个锁定。控制部60也可以将作为操作员进行的作业的对象的手动操作对象切换部660中的、并非当前操作对象的手动操作对象切换部660锁定。由此,即使在操作员对并非当前操作对象的手动操作对象切换部660进行了误作业的情况下,该手动操作对象切换部660也不会被作业。由此,容易抑制由于对手动操作对象切换部660进行误作业而导致的产生物P的产生效率的降低。
在锁定步骤S212中,在控制部60(参照图4)将切换部66中的至少1个锁定的情况下,显示部50也可以将该切换部66与其他切换部66区分显示。该其他切换部66是指未被锁定的切换部66。即,该其他切换部66是指正常进行动作的切换部66。
在锁定步骤S212中,在控制部60将切换部66中的至少1个锁定后,运转支援方法转移到判断步骤S224。后面叙述判断步骤S224。
判定结果取得步骤S206也可以是判定结果取得部40(参照图4)取得进一步判定电解装置200的状态是否通过步骤P从第1状态S1成为了第2状态S2的判定结果41的步骤。在判定结果取得步骤S206是取得该判定结果41的步骤的情况下,运转支援方法也可以还具有经过时间取得步骤S214。
经过时间取得步骤S214也可以是经过时间取得部112(参照图4)取得电解装置200是第1状态S1的状态持续的经过时间T的步骤。该经过时间T也可以是从在判定结果取得步骤S206中判定结果取得部40取得电解装置200的状态是第1状态S1的判定结果41起的经过时间。
判断步骤S216是判断在经过时间取得步骤S214中由经过时间取得部112取得的经过时间T是否大于预定的容许时间Tth的步骤。在判断步骤S216中,也可以由控制部60(参照图4)判断经过时间T是否大于预定的容许时间Tth。
在判断步骤216中判断为经过时间T大于预定的容许时间Tth的情况下,在显示步骤S207中,显示部50也可以进一步显示其他步骤P。该其他步骤P是用于使电解装置200从第1状态S1恢复到第2状态S2的步骤P,并且是与用于使电解装置200从第1状态S1恢复到第2状态S2的最初步骤P不同的其他步骤P。在判断步骤216中判断为经过时间T为预定的容许时间Tth以下的情况下,在显示步骤S207中,显示部50也可以进一步显示该最初步骤P。由此,操作员容易基于该其他步骤P对电解装置200进行作业。在判断步骤216中判断为经过时间T大于预定的容许时间Tth的情况下,运转支援方法转移到选择步骤S218。
运转支援方法也可以还具有选择步骤S218。选择步骤S218是选择部110选择与第1状态S1的种类相应的步骤P的步骤。第1状态S1的种类是指操作员进行的处理的对象的种类。该对象中可以包含手动操作对象切换部660的操作、在电解单元91的离子交换膜84中的阴极82侧的出口配置的喷嘴的拆卸作业、向该喷嘴涂布肥皂水、和该肥皂水的泡的膨胀的确认等。
在选择步骤S218中,选择部110也可以选择与第1状态S1的多个种类中的当前的电解装置200的第1状态S1相应的步骤P。当将该多个种类中的1个设为第1种类,将另一个设为第2种类时,第1种类例如可以是电解装置200为异常状态的情况下的从该异常状态向第2状态S2(正常状态)的恢复,第2种类可以是电解装置200是第1状态S1但不是异常状态的情况下的针对切换部66等的预定的确认。
在选择部110选择了与第1状态S1的种类相应的步骤P的情况下,判定结果取得步骤S206也可以是如下步骤:判定结果取得部40(参照图4)取得进一步判定通过选择步骤S218中选择出的步骤P是否使电解装置200的状态从第1状态S1成为了第2状态S2的结果。在选择部110选择了与第1状态S1的种类相应的步骤P的情况下,判定结果取得步骤S206也可以是如下步骤:判定结果取得部40取得进一步判定通过操作员进行的该步骤P的作业是否使电解装置200的状态从第1状态S1(需要操作员进行的作业的状态)成为了第2状态S2(不需要操作员进行的作业的状态。自动控制的状态)的结果。
在显示步骤S207中,显示部50也可以进一步显示与选择步骤S218中选择出的步骤P不同的其他步骤P。在选择步骤S218中,在选择部110选择了与当前的电解装置200的第1状态S1相应的步骤P后,运转支援方法转移到存储步骤S220。
运转支援方法也可以还具有存储步骤S220。存储步骤S220是存储部114存储第1状态S1的种类、与第1状态S1的种类相应的步骤P以及其他步骤P的步骤。存储步骤S220也可以是存储部114还存储选择步骤S218中选择出的步骤P和经过时间取得步骤S214中取得的经过时间T的步骤。
在存储部114存储了第1状态S1的种类、与第1状态S1的种类相应的步骤P以及其他步骤P的情况下,在判定结果取得步骤S206中,判定结果取得部40(参照图4)也可以取得判定为电解装置200的状态是第1状态S1的判定结果41。在判定结果取得步骤S206中,在判定结果取得部40取得了判定为电解装置200的状态是第1状态S1的判定结果41的情况下,在显示步骤S207中,显示部50也可以显示在存储步骤S220中存储的第1状态S1的种类、与第1状态S1的种类相应的步骤P以及其他步骤P。
判定结果取得步骤S206也可以是如下步骤:取得判定结果取得部40(参照图4)基于预定的基准Std判定电解装置200的状态是第1状态S1和第2状态S2中的哪个状态的结果。基准Std也可以是气体77和气体78(参照图2)中的至少一方的压力小于预定的压力Pr。基准Std也可以是气体77和气体78的压力差小于预定的压力差Dpr。基准Std也可以是液体70、液体72、液体74和液体76(参照图1)中的至少1个的每单位时间的流量小于预定的流量Fm。基准Std也可以是液体73和液体75(参照图2)中的至少一方的液面高度小于预定的高度。
运转支援方法也可以还具有更新步骤S222。更新步骤S222是更新部116基于在存储步骤S220中存储的步骤P和经过时间T对预定的基准Std进行更新的步骤。
被更新的基准Std基于存储部114中存储的步骤P和经过时间T,因此,反映了判定结果取得步骤S206中的判定结果取得部40对第1状态S1和第2状态S2的判定结果41的历史。因此,在判定结果取得步骤S206中,判定结果取得部40基于被更新的该基准Std取得对电解装置200的状态进行判定的结果,由此,判定结果取得部40相比于基于未被更新的该基准Std取得对电解装置200的状态进行判定的结果的情况,容易取得更准确地判定电解装置200的状态是第1状态S1和第2状态S2中的哪个状态的结果。
在判定结果取得步骤S206中,在判定结果取得部40(参照图4)取得了判定为电解装置200的状态是第1状态S1(包含异常状态)的结果的情况下,运转支援方法转移到判断步骤224。判断步骤S224是如下步骤:判断是通过由控制部60(参照图4)进行自动控制使电解装置200的状态从第1状态S1成为第2状态S2,还是通过操作员的手动使电解装置200的状态从第1状态S1成为第2状态S2。在图12中,通过由控制部60进行自动控制而使电解装置200的状态从第1状态S1成为第2状态S2的情况被表示为自动应对,通过操作员的手动使电解装置200的状态从第1状态S1成为第2状态S2的情况被表示为手动应对。
在判定结果取得步骤S206中,在判定结果取得部40(参照图4)取得了判定为电解装置200的状态是第1状态S1的判定结果41的情况下,在显示步骤S207中,显示部50也可以进一步显示用于通过由控制部60对电解装置200进行自动控制而使第1状态S1成为第2状态S2的步骤。
在判断步骤S224中,也可以由控制部60(参照图4)判断是通过自动控制使电解装置200的状态从第1状态S1成为第2状态S2,还是通过操作员的手动使电解装置200的状态从第1状态S1成为第2状态S2。在判断步骤S224中判断为通过自动控制的情况下,运转支援方法转移到判断步骤S226。在判断步骤S224中判断为通过操作员的手动的情况下,运转支援方法转移到判断步骤S228。
判断步骤S226是判断通过自动控制使电解装置200的状态从第1状态S1成为第2状态S2的准备是否完成的步骤。在判断步骤S226中,也可以由控制部60(参照图4)判断该准备是否完成。在判断步骤S226中判断为该准备已完成的情况下,运转支援方法转移到自动应对步骤S230。在判断步骤S226中判断为该准备未完成的情况下,运转支援方法在判断步骤S226中进行等待直到该准备完成。
自动应对步骤S230是通过自动控制使电解装置200的状态从第1状态S1成为第2状态S2的步骤。在自动应对步骤S230中,也可以由控制部60(参照图4)通过自动控制使电解装置200的状态从第1状态S1成为第2状态S2。运转支援方法也可以在自动应对步骤S230之后返回判定结果取得步骤S206。在判定结果取得步骤S206中,也可以取得判断电解装置200的状态是否通过自动应对步骤S230成为了第2状态S2的判定结果41。
判断步骤S228是在通过操作员的手动使电解装置200的状态从第1状态S1成为第2状态S2的情况下,判断选择步骤S218中选择出的当前的步骤P是否可以的步骤。在判断步骤S228中,也可以由控制部60(参照图4)判断该步骤P是否可以。
在判断步骤S228中判断为选择步骤S218中选择出的当前的步骤P没有问题的情况下,操作员也可以通过该步骤P进行用于使电解装置200的状态从第1状态S1成为第2状态S2的作业。在判断步骤S228中判断为选择步骤S218中选择出的当前的步骤P存在问题的情况下,运转支援方法也可以转移到选择步骤S218。在选择步骤S218中,也可以选择与该步骤P不同的其他步骤P。
运转支援方法也可以还具有作业结束受理步骤S232。作业结束受理步骤S232是控制部60(参照图4)受理操作员进行的作业的结束的步骤。在作业结束受理步骤S232中控制部60受理了操作员进行的作业的结束的情况下,在判定结果取得步骤S206中,判定结果取得部40(参照图4)也可以进一步取得判断电解装置200的状态是否能够通过操作员进行的作业从第1状态S1转移到第2状态S2的结果。
即使在控制部60受理了操作员进行的作业的结束的情况下,有时也由于操作员的作业失误等而成为电解装置200无法从第1状态S1转移到第2状态S2的状态。因此,判定结果取得部40也可以进一步取得判断通过操作员进行的该作业是否成为电解装置200能够从第1状态S1转移到第2状态S2的状态的结果。另外,操作员可以是人,也可以是通过人工智能(AI)控制的机器人。
图13是示出图12中的显示步骤S207的详细的一例的流程图。显示步骤S207也可以包含顺序显示步骤S2072和操作对象显示步骤S2074。顺序显示步骤S2072是显示部50显示手动操作对象切换部660(参照图1)的操作顺序的步骤。
在图12中的判定结果取得步骤S206、判断步骤S216中判断为经过时间T>容许时间Tth的情况下、判断步骤S216中判断为经过时间T≦容许时间Tth的情况下,顺序显示步骤S2072也可以是选择步骤S218和存储步骤S220中的任意步骤之后的步骤。
在图6的例中进行说明,在图6所示的例中,顺序显示步骤S2072是利用圆圈数字的1~3示出3个手动操作对象切换部660的操作的顺序的步骤。在顺序显示步骤S2072中,通过在显示部50中显示手动操作对象切换部660的操作顺序,操作员容易进行手动操作对象切换部660的操作。
运转支援方法也可以在顺序显示步骤S2072之后进入操作对象显示步骤S2074。操作对象显示步骤S2074是显示部50基于该操作的顺序依次显示作为当前操作对象的手动操作对象切换部660的步骤。
在图6的例中进行说明,在图6所示的例中,控制部60(参照图4)也可以以如下方式对显示部50进行控制:使包围由虚线框示出的3个手动操作对象切换部660中的作为当前操作对象的手动操作对象切换部660的虚线框闪烁等,从而依次显示作为当前操作对象的手动操作对象切换部660。由此,操作员不容易对并非当前操作对象的手动操作对象切换部660进行误操作。
图14是示出显示部50的另一例的图。显示部50例如是监视器、显示器等。在运转支援装置100是平板计算机的情况下,显示部50也可以是该平板计算机的显示器。本例的显示部50包含3个显示区域51(显示区域51-1、显示区域51-2和显示区域51-3)。
在本例中,在显示区域51-1中示出图11所示的第1流程图,在显示区域51-2中示出图12所示的第2流程图。在显示区域51-2中,也可以进一步示出图13所示的流程图。在本例中,在显示区域51-3中,示出图5~图10所示的显示区域52-1~显示区域52~3。
在本例中,在显示区域51-1中,简略示出图11所示的步骤S100~步骤S120。在运转支援装置100正在运转的状态中,也可以利用粗线框示出显示区域51-1所示的工序中的当前工序。
在本例中,在显示区域51-2中,简略示出图12所示的步骤S200~步骤S230。在显示区域51-2中,也可以示出显示区域51-1中的当前工序的详细工序。在运转支援装置100正在运转的状态中,也可以利用粗线框示出显示区域51-1所示的工序中的当前工序。
在本例中,在显示区域51-3中,可视地示出与显示区域51-1和显示区域51-2对应的电解装置200(参照图1)的状态。图14是判定结果取得部40(参照图4)取得了判定为电解装置200(参照图1)当前处于第2状态S2(正常状态)的判定结果41且在下一个工序中需要操作员进行的预定的作业的情况下的显示部50的显示方式的一例。
图15是示出显示部50的另一例的图。图15是在电解装置200中当前发生了故障的情况下的显示部50的显示的一例。在显示区域51-3的显示区域52-3中也可以显示按钮,该按钮用于显示用于应对该故障的步骤书,该步骤书示出操作员进行的作业的步骤。
图16是示出本发明的一个实施方式的运转支援系统300的一例的图。运转支援系统300具有运转支援装置100和电解装置200。
在本例的运转支援系统300中,运转支援装置100中的仪表信息取得部10从电解装置200所具有的仪表11取得仪表信息12。在本例的运转支援系统300中,运转支援装置100中的切换部信息取得部20取得切换部信息21,该切换部信息21表示与电解装置200所具有的切换部66有关的信息。在本例的运转支援系统300中,运转支援装置100中的电解装置状态取得部30取得表示电解装置200的状态的电解装置状态信息31。
本发明的各种实施方式也可以参照流程图和框图来记载。在本发明的各种实施方式中,框可以表示(1)执行操作的处理的阶段或者(2)具有执行操作的作用的装置的部(section)。
特定的阶段可以通过专用电路、可编程电路或处理器来执行。特定的部可以通过专用电路、可编程电路或处理器安装。该可编程电路和该处理器可以与计算机可读指令一起提供。该计算机可读指令也可以存储于计算机可读介质上。
专用电路也可以包含数字硬件电路和模拟硬件电路中的至少一方。专用电路也可以包含集成电路(IC)和分立电路中的至少一方。可编程电路也可以包含逻辑AND、逻辑OR、逻辑XOR、逻辑NAND、逻辑NOR或其他逻辑操作的硬件电路。可编程电路也可以包含可重构的硬件电路,该可重构的硬件电路包含触发器、寄存器、现场可编程门阵列(FPGA)、可编程逻辑阵列(PLA)等存储器要素等。
计算机可读介质也可以包含可存储由适当的设备执行的指令的任意的有形的设备。通过计算机可读介质包含该有形的设备,具有存储于该设备的指令的计算机可读介质具有如下产品,该产品包含为了生成用于执行在流程图或框图中指定的操作的单元而能够被执行的指令。
计算机可读介质例如可以是电子存储介质、磁存储介质、光存储介质、电磁存储介质、半导体存储介质等。更具体而言,计算机可读介质例如也可以是软盘(注册商标)、塑料磁盘、硬盘、随机存取存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、可擦可编程只读存储器(EPROM或闪存)、电可擦可编程只读存储器(EEPROM)、静态随机存取存储器(SRAM)、光盘只读存储器(CD-ROM)、数字多功能盘(DVD)、蓝光(RTM)盘、记忆棒、集成电路卡等。
计算机可读指令也可以包含汇编指令、指令集架构(ISA)指令、机器指令、机器相关指令、微代码、固件指令、状态设定数据、源代码和目标代码中的任意方。该源代码和该目标代码可以通过包含面向对象编程语言和现有的过程式编程语言的1个或多个编程语言中的任意组合来记述。面向对象编程语言例如可以是Smalltalk(注册商标)、JAVA(注册商标)、C++等。过程式编程语言例如可以是“C”编程语言。
可以在本地或经由局域网(LAN)、互联网等这样的广域网(WAN)对通用计算机、特殊目的的计算机或其他可编程数据处理装置的处理器或可编程电路提供计算机可读指令。通用计算机、特殊目的的计算机或其他可编程的数据处理装置的处理器或可编程电路也可以为了生成用于执行在图11~图13所示的流程图或图4所示的框图中指定的操作的单元而执行计算机可读指令。处理器例如可以是计算机处理器、处理单元、微处理器、数字信号处理器、控制器、微控制器等。
图17是可以整体或部分地具体实现本发明的实施方式的运转支援装置100的计算机2200的一例的图。安装于计算机2200的程序能够使计算机2200进行与本发明的实施方式的运转支援装置100关联的操作或者作为运转支援装置100的1个或多个部而发挥功能,或者能够使计算机2200执行该操作或该1个或多个部,或者能够使计算机2200执行本发明的运转支援方法所涉及的各阶段(参照图11~图13)。该程序也可以由CPU2212执行,以使计算机2200执行与本说明书所记载的流程图(图11~图13)和框图(图4)中的若干框或全部框相关联的特定操作。
本实施方式的计算机2200包含CPU2212、RAM2214、图形控制器2216和显示器设备2218。CPU2212、RAM2214、图形控制器2216和显示器设备2218通过主机控制器2210而相互连接。计算机2200还包含通信接口2222、硬盘驱动器2224、DVD-ROM驱动器2226和IC卡驱动器等输入输出单元。通信接口2222、硬盘驱动器2224、DVD-ROM驱动器2226和IC卡驱动器等经由输入输出控制器2220而与主机控制器2210连接。计算机还包含ROM2230和键盘2242等传统的输入输出单元。ROM2230和键盘2242等经由输入输出芯片2240而与输入输出控制器2220连接。
CPU2212按照ROM2230和RAM2214内存储的程序进行动作,由此对各单元进行控制。图形控制器2216在RAM2214内提供的帧缓冲区等或RAM2214中取得由CPU2212生成的图像数据,从而将图像数据显示于显示器设备2218。
通信接口2222经由网络与其他电子设备进行通信。硬盘驱动器2224存储由计算机2200内的CPU2212使用的程序和数据。DVD-ROM驱动器2226从DVD-ROM2201读取程序或数据,将所读取的程序或数据经由RAM2214提供给硬盘驱动器2224。IC卡驱动器从IC卡读取程序和数据或者将程序和数据写入IC卡。
ROM2230存储在激活时由计算机2200执行的启动程序等或依赖于计算机2200的硬件的程序。输入输出芯片2240可以将各种输入输出单元经由并口、串口、键盘端口、鼠标端口等而与输入输出控制器2220连接。
通过DVD-ROM2201或IC卡这样的计算机可读介质来提供程序。程序从计算机可读介质被读取,并且被安装于作为计算机可读介质的例子的硬盘驱动器2224、RAM2214或ROM2230,并由CPU2212执行。在这些程序内记述的信息处理被计算机2200读取,实现程序与上述各种类型的硬件资源之间的协作。装置或方法可以按照计算机2200的使用,通过实现信息的操作或处理而构成。
例如,在计算机2200和外部设备之间执行通信的情况下,CPU2212可以执行加载于RAM2214的通信程序,基于通信程序所记述的处理,对通信接口2222指示通信处理。通信接口2222在CPU2212的控制下,读取在RAM2214、硬盘驱动器2224、DVD-ROM2201或IC卡这样的记录介质内提供的发送缓冲处理区域所存储的发送数据,将所读取的发送数据发送到网络,或者将从网络接收到的接收数据写入在记录介质上提供的接收缓冲处理区域等。
CPU2212也可以将在硬盘驱动器2224、DVD-ROM驱动器2226(DVD-ROM2201)、IC卡等这样的外部记录介质中存储的文件或数据库的全部或所需要的部分读取到RAM2214。CPU2212也可以对RAM2214上的数据执行各种类型的处理。CPU2212接下来也可以将处理后的数据回写到外部记录介质。
也可以将各种类型的程序、数据、表和数据库这样的各种类型的信息存储于记录介质并对其进行信息处理。CPU2212也可以对从RAM2214读取的数据进行包含本公开所记载的通过程序的指令序列而指定的各种类型的操作、信息处理、条件判断、条件分支、无条件分支、信息的检索或置换等的各种类型的处理。CPU2212也可以将结果回写到RAM2214。
CPU2212也可以对记录介质内的文件、数据库等的信息进行检索。例如,在记录介质内存储有具有分别与第2属性的属性值关联的第1属性的属性值的多个条目的情况下,CPU2212也可以从该多个条目中检索与指定第1属性的属性值的条件一致的条目,读取在该条目内存储的第2属性的属性值,通过读取第2属性值,取得与满足预定的条件的第1属性关联的第2属性的属性值。
上述的程序或软件模块也可以存储于计算机2200上或计算机2200的计算机可读介质。在与专用通信网络或互联网连接的服务器系统内提供的硬盘或RAM这样的记录介质能够用作计算机可读介质。程序也可以通过该记录介质被提供给计算机2200。
以上,使用实施方式说明了本发明,但是,本发明的技术的范围不限定于上述实施方式所记载的范围。本领域技术人员显然能够对上述实施方式施加各种变更或改良。根据权利要求书的记载可知,施加了各种变更或改良的方式也能够包含于本发明的技术范围。
在权利要求书、说明书和附图中示出的装置、系统、程序和方法中的动作、流程、步骤和阶段等各处理的执行顺序未特别明示为“在……之前”、“之前”等,此外需要注意的是,只要不是将前面的处理的输出用于后面的处理,则可以按照任意的顺序来实现。关于权利要求书、说明书和附图中的动作流程,即使为了方便而使用“首先,”、“接下来,”等进行了说明,也不意味着必须按照该顺序来实施。
附图标记说明
10:仪表信息取得部,11:仪表,12:仪表信息,20:切换部信息取得部,21:切换部信息,30:电解装置状态取得部,31:电解装置状态信息,40:判定结果取得部,41:判定结果,50:显示部,51:显示区域,52:显示区域,60:控制部,66:切换部,70:液体,71:阳离子,72:液体,73:液体,74:液体,75:液体,76:液体,77:气体,78:气体,79:阳极室,80:阳极,81:底面,82:阴极,83:内侧面,84:离子交换膜,85:顶面,86:阴离子基,90:电解槽,91:电解单元,92:导入管,93:导入管,94:导出管,95:导出管,98:阴极室,100:运转支援装置,110:选择部,112:经过时间取得部,114:存储部,116:更新部,200:电解装置,300:运转支援系统,660:手动操作对象切换部,670:自动控制对象切换部,2200:计算机,2201:DVD-ROM,2210:主机控制器,2212:CPU,2214:RAM,2216:图形控制器,2218:显示器设备,2220:输入输出控制器,2222:通信接口,2224:硬盘驱动器,2226:DVD-ROM驱动器,2230:ROM,2240:输入输出芯片,2242:键盘。
Claims (20)
1.一种运转支援方法,其对电解装置的运转进行支援,所述运转支援方法具有:
仪表信息取得步骤,仪表信息取得部从所述电解装置所具有的仪表取得包含所述仪表的测定数据的仪表信息,其中,该测定数据是对与所述电解装置有关的参数进行测定而得到的;
切换部信息取得步骤,切换部信息取得部取得切换部信息,该切换部信息表示与所述电解装置所具有的1个或多个切换部有关的信息,其中,该切换部对流体的流量和气体的压力中的至少一方进行控制;
电解装置状态取得步骤,电解装置状态取得部基于所述仪表信息和所述切换部信息中的至少一方,取得表示电解装置的状态的电解装置状态信息;以及
显示步骤,控制部对显示部进行控制,使得显示所述电解装置状态取得部取得的所述电解装置状态信息。
2.根据权利要求1所述的运转支援方法,其中,
所述运转支援方法还具有判定结果取得步骤,在该判定结果取得步骤中,判定结果取得部在所述电解装置状态信息是预定的第1条件的情况下,取得判定为所述电解装置的状态是第1状态的判定结果,或者,在所述电解装置状态信息是与所述第1条件不同的预定的第2条件的情况下,取得判定为所述电解装置的状态是所述控制部对所述切换部进行自动控制的第2状态的判定结果,其中,所述第1状态是如下状态:控制部不控制所述切换部,而是控制显示部使得进行催促操作员进行的作业的显示,
在所述显示步骤中,所述控制部进一步对所述显示部进行控制,使得显示与所述判定结果取得部取得的所述判定结果相应的标识。
3.根据权利要求2所述的运转支援方法,其中,
所述第1状态包含所述电解装置的状态是异常的异常状态。
4.根据权利要求3所述的运转支援方法,其中,
所述操作员进行的作业包含操作员手动对所述切换部进行操作的手动操作对象切换部的操作、对电解装置的确认以及对电解装置的结构部件的确认中的至少任意一方。
5.根据权利要求4所述的运转支援方法,其中,
在所述显示步骤中,所述显示部区分显示操作员手动对所述切换部进行操作的手动操作对象切换部和作为所述电解装置中的自动控制的对象的1个或多个自动控制对象切换部。
6.根据权利要求5所述的运转支援方法,其中,
所述显示步骤还包含顺序显示步骤,在该顺序显示步骤中,所述显示部显示所述手动操作对象切换部的操作顺序。
7.根据权利要求6所述的运转支援方法,其中,
所述显示步骤还包含操作对象显示步骤,在该操作对象显示步骤中,所述显示部基于所述操作的顺序,依次显示作为当前操作对象的所述手动操作对象切换部。
8.根据权利要求6或7所述的运转支援方法,其中,
在所述判定结果取得步骤中还具有锁定步骤,在该锁定步骤中,在所述判定结果取得部取得了判定为所述电解装置的状态是所述异常状态的判定结果的情况下,所述控制部将所述切换部中的至少1个设为固定状态、或设为不能操作、或设为不能开闭。
9.根据权利要求8所述的运转支援方法,其中,
在所述锁定步骤中所述控制部将所述1个或多个切换部中的至少1个锁定了的情况下,在所述显示步骤中,所述显示部将被设为固定状态或被设为不能操作或被设为不能开闭的所述切换部与其他切换部区分显示。
10.根据权利要求2至9中的任意一项所述的运转支援方法,其中,
在所述判定结果取得步骤中,所述判定结果取得部取得了判定为所述电解装置的状态是所述第1状态的判定结果的情况下,在所述显示步骤中,所述显示部进一步显示用于通过所述控制部对所述电解装置进行自动控制而使所述第1状态成为所述第2状态的步骤。
11.根据权利要求2至9中的任意一项所述的运转支援方法,其中,
在所述判定结果取得步骤中,所述判定结果取得部取得了判定为所述电解装置的状态是所述第1状态的判定结果的情况下,在所述显示步骤中,所述显示部进一步显示用于使所述第1状态成为所述第2状态的从操作员进行的处理的1种或多种步骤中选择出的步骤。
12.根据权利要求11所述的运转支援方法,其中,
所述判定结果取得步骤是所述判定结果取得部取得进一步判定所述电解装置的状态是否通过所述步骤从所述第1状态成为了所述第2状态的判定结果的步骤,
还具有经过时间取得步骤,在所述经过时间取得步骤中,经过时间取得部取得从在所述判定结果取得步骤中取得所述电解装置的状态是所述第1状态的判定结果起所述第1状态持续的经过时间,
在判断为在所述经过时间取得步骤中由所述经过时间取得部取得的所述经过时间大于预定的容许时间的情况下,在所述显示步骤中,所述显示部进一步显示与所述步骤不同的其他步骤。
13.根据权利要求12所述的运转支援方法,其中,
还具有选择步骤,在该选择步骤中,选择部选择与所述第1状态的种类相应的所述步骤,
所述判定结果取得步骤是如下步骤:所述判定结果取得部取得进一步判定是否通过所述选择步骤中选择出的步骤使所述电解装置的状态从所述第1状态成为了所述第2状态的结果,
在所述显示步骤中,所述显示部进一步显示与在所述选择步骤中选择出的步骤不同的其他步骤。
14.根据权利要求13所述的运转支援方法,其中,
还具有存储步骤,在该存储步骤中,存储部存储所述第1状态的种类、与所述第1状态的种类相应的所述步骤以及所述其他步骤,
在所述判定结果取得步骤中,判定结果取得部取得了判定为所述电解装置的状态是所述第1状态的判定结果的情况下,在所述显示步骤中,所述显示部显示在所述存储步骤中存储的所述第1状态的种类、与所述第1状态的种类相应的所述步骤以及所述其他步骤。
15.根据权利要求14所述的运转支援方法,其中,
所述判定结果取得步骤是如下步骤:所述判定结果取得部取得基于预定的基准判定所述电解装置的状态是第1状态和第2状态中的哪个状态的结果,
存储步骤是如下步骤:所述存储部进一步存储在所述选择步骤中选择出的步骤和在所述经过时间取得步骤中取得的所述经过时间,
还具有更新步骤,在该更新步骤中,更新部基于在所述存储步骤中存储的所述步骤和所述经过时间,对所述预定的基准进行更新。
16.根据权利要求2至15中的任意一项所述的运转支援方法,其中,
还具有作业结束受理步骤,在该作业结束受理步骤中,所述控制部受理所述操作员进行的作业的结束,
在所述判定结果取得步骤中,所述判定结果取得部取得了判定为所述电解装置的状态是所述第1状态的判定结果的情况下,所述判定结果取得部在由所述控制部在所述作业结束受理步骤中受理到所述操作员进行的作业的结束的情况下,进一步取得判定所述电解装置的状态通过操作员进行的所述作业是否能够从所述第1状态转移到所述第2状态的结果。
17.一种运转支援程序,其中,
所述运转支援程序用于使计算机执行权利要求1至16中的任意一项所述的运转支援方法。
18.一种运转支援装置,其支援电解装置的运转,所述运转支援装置具有:
仪表信息取得部,其从所述电解装置所具有的仪表取得包含所述仪表的测定数据的仪表信息,其中,该测定数据是对与所述电解装置有关的参数进行测定而得到的;
切换部信息取得部,其取得切换部信息,该切换部信息表示与所述电解装置所具有的1个或多个切换部有关的信息,其中,该切换部对流体的流量和气体的压力中的至少一方进行控制;
电解装置状态取得部,其基于所述仪表信息和所述切换部信息中的至少一方,取得表示所述电解装置的状态的电解装置状态信息;以及
控制部,其对显示部进行控制,使得显示所述电解装置状态取得部取得的所述电解装置状态信息。
19.根据权利要求18所述的运转支援装置,其中,
还具有判定结果取得部,该判定结果取得部在所述电解装置状态信息是预定的第1条件的情况下,取得判定为所述电解装置的状态是第1状态的判定结果,或者,在所述电解装置状态信息是与所述第1条件不同的预定的第2条件的情况下,取得判定为所述电解装置的状态是所述控制部对所述切换部进行自动控制的第2状态的判定结果,其中,所述第1状态是如下状态:控制部不控制所述切换部,而是控制显示部使得进行催促操作员进行的作业的显示,
所述控制部进一步对所述显示部进行控制,使得显示与所述判定结果取得部取得的所述判定结果相应的标识。
20.一种运转支援系统,其中,
所述运转支援系统具有权利要求18或19所述的运转支援装置以及所述电解装置。
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