CN115507289A - 一种滞止容器以及燃气表检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种滞止容器以及燃气表检测装置，包括容器筒体、稳流活塞板和动力机构，所述稳流活塞板内具有空腔，稳流活塞板的一侧均布有若干与空腔连通的通孔，稳流活塞板的另一侧设有能够盖合到上述内腔的开口上的活动盲板，所述活动盲板上设有入气管，所述通孔的孔径由中心向外逐渐增大。本发明通过在稳流活塞板上均匀设置通孔，且该通孔的孔径由中心向外逐渐增大，从而实现气体的均匀通过，提高气流的稳定性，从而提高检测装置的检测准确性。

Description

一种滞止容器以及燃气表检测装置
技术领域
本发明涉及燃气表检测技术领域，具体涉及一种滞止容器以及燃气表检测装置。
背景技术
音速喷嘴法燃气表检定装置是目前市场上一种常用的燃气表检定标准装置，其通过若干音速喷嘴并联组合出不同的流量以满足燃气表检定需求(一只喷嘴有一固定流量点)，所有喷嘴均安装在滞止容器上，滞止容器主要用于稳定检定介质流态，使介质更加平稳进入音速喷嘴的功能，但是，现有的滞止容器，都是直接通过入气管进入，然后通过容器筒体内腔进入音速喷嘴，无法实现气体的均匀流出，气流稳定性差，从而影响检测装置的检测效果。
发明内容
针对背景技术中的不足，本发明提供一种滞止容器以及燃气表检测装置。
本发明所采用的技术方案是：一种滞止容器，包括容器筒体、稳流活塞板和动力机构，所述稳流活塞板内具有空腔，稳流活塞板的一侧均布有若干与空腔连通的通孔，稳流活塞板的另一侧设有能够盖合到上述内腔的开口上的活动盲板，所述活动盲板上设有入气管，所述通孔的孔径由中心向外逐渐增大。
进一步的，所述稳流活塞板外缘与容器筒体内腔密封配合，所述动力机构固定在容器筒体上，且动力机构的输出端与活动盲板连接为稳流活塞板在容器筒体内腔的往复动作提供动力。
进一步的，远离所述入气管一侧的容器筒体上外周周布有若干出气口，所述出气口上连接有喷嘴连接管，所述喷嘴连接管上设有音速喷嘴。
进一步的，所述容器筒体上设有温度变送器和压力变送器。
进一步的，所述稳流活塞板的外缘设有密封圈。
本发明还公开了一种燃气表检测装置，包括依次密封串联的被检表组件、音速喷嘴主机组件和动力系统组件，所述音速喷嘴主机组件包括背压容器和权利要求1-5任一项所述的滞止容器，所述背压容器通过管路与滞止容器的喷嘴连接管连接，所述背压容器与滞止容器之间的管路上设有开关阀门。
进一步的，所述被检表组件包括依次密封串联的消音器和被检流量计，所述被检流量计上连接有压力变送器和温度变送器。
进一步的，所述动力系统组件为离心风机。
进一步的，所述背压容器上设有压力变送器。
本发明的有益效果是：本发明通过在稳流活塞板上均匀设置通孔，且该通孔的孔径由中心向外逐渐增大，从而实现气体的均匀通过，提高气流的稳定性，从而提高检测装置的检测准确性。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其他的目的、特征和优点。
下面将参照附图，对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明截面示意图。
图3为稳流活塞板通孔一侧的端面示意图。
图4为稳流活塞板与活动盲板的分离示意图。
图5为燃气表检测装置的连接示意图。
图6为活动盲板与动力机构的连接示意图。
图1-6中：1、容器筒体；2、稳流活塞板；3、动力机构；4、空腔；5、通孔；6、活动盲板；7、入气管；8、出气口；9、喷嘴连接管；10、音速喷嘴；11、温度变送器；12、压力变送器；13、密封圈；14、背压容器；15、滞止容器；16、开关阀门；17、消音器；18、被检流量计；19、离心风机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
本发明提供一种滞止容器以及燃气表检测装置。
在本实施例中，参照图1-6，该一种滞止容器，包括容器筒体1、稳流活塞板2和动力机构3，所述稳流活塞板内具有空腔4，稳流活塞板的一侧均布有若干与空腔连通的通孔5，稳流活塞板的另一侧设有能够盖合到上述内腔的开口上的活动盲板6，所述活动盲板上设有入气管7，所述通孔的孔径由中心向外逐渐增大。入气管作为滞止容器的入气端，与外部管件连接使用。
采用以上技术方案后，被测气体从入气管进入后会先经过稳流活塞板的空腔，再从均布在稳流活塞板上的通孔均匀通过，可以保证气体均匀的从容器筒体内通过，提高气流的稳定性，从而提高检测装置的检测准确性。
另外，由于所有喷嘴均安装在滞止容器上(滞止容器具备稳定检定介质流态，使介质更加平稳进入音速喷嘴的功能)且检定最大流量与最小流量相差很大，故存在滞止容器容积大小设置问题，如滞止容器容积偏小则装置在较大流量时气流无法稳定，影响计量精度，如滞止容器容积偏大则装置在较小流量时气流稳定时间较长。以上滞止容器容积特指稳流活塞板与容器筒体的腔体之间形成的空间，该空间能够随着稳流活塞板的动作进行调整。即采用本申请的技术方案后，气体在经过稳流活塞板的初步稳流后再进入该容器的滞止容器容积时，能够进一步达到缓冲稳定作用，使气体压力更加平稳，压力采集更加稳定。从而进一步解决现有气流稳定性差，影响检测装置的检测效果的问题。
具体的，所述稳流活塞板外缘与容器筒体内腔密封配合，所述动力机构固定在容器筒体上，且动力机构的输出端与活动盲板连接为稳流活塞板在容器筒体内腔的往复动作提供动力。
动力机构采用如气缸或直线电机等为活塞的动作提供动力，在整套设备中，动力机构可以由软件控制，以实现调节容器筒体的容积大小的目的。
具体的，远离所述入气管一侧的容器筒体上外周周布有若干出气口8，所述出气口上连接有喷嘴连接管9，所述喷嘴连接管上设有音速喷嘴10；所述容器筒体上设有温度变送器11和压力变送器12；所述稳流活塞板的外缘设有密封圈13，密封圈的设置保证稳流活塞板与容器筒体之间的密封性。
本发明还公开了一种燃气表检测装置，包括依次密封串联的被检表组件、音速喷嘴主机组件和动力系统组件，所述音速喷嘴主机组件包括背压容器14和权利要求1-5任一项所述的滞止容器15，所述背压容器通过管路与滞止容器的喷嘴连接管连接，所述背压容器与滞止容器之间的管路上设有开关阀门16。
本装置使用的时候，气体从被检表组件进入，从音速喷嘴主机组件后从由动力系统排出，完成鉴定，将被检表与标准表金属对比，以判断被检表精度是否合格。
具体的，所述被检表组件包括依次密封串联的消音器17和被检流量计18，所述被检流量计上连接有压力变送器和温度变送器。
上述技术方案中，通过在被检表组件上增加消音器，能够降低进气噪音。
具体的，所述动力系统组件为离心风机19；所述背压容器上设有压力变送器。
各位技术人员须知：虽然本发明已按照上述具体实施方式做了描述，但是本发明的发明思想并不仅限于此发明，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims (9)

1.一种滞止容器，其特征在于：包括容器筒体、稳流活塞板和动力机构，所述稳流活塞板内具有空腔，稳流活塞板的一侧均布有若干与空腔连通的通孔，稳流活塞板的另一侧设有能够盖合到上述内腔的开口上的活动盲板，所述活动盲板上设有入气管，所述通孔的孔径由中心向外逐渐增大。
2.根据权利要求1所述的滞止容器，其特征在于：所述稳流活塞板外缘与容器筒体内腔密封配合，所述动力机构固定在容器筒体上，且动力机构的输出端与活动盲板连接为稳流活塞板在容器筒体内腔的往复动作提供动力。
3.根据权利要求1或2所述的滞止容器，其特征在于：远离所述入气管一侧的容器筒体上外周周布有若干出气口，所述出气口上连接有喷嘴连接管，所述喷嘴连接管上设有音速喷嘴。
4.根据权利要求1所述的滞止容器，其特征在于：所述容器筒体上设有温度变送器和压力变送器。
5.根据权利要求1所述的滞止容器，其特征在于：所述稳流活塞板的外缘设有密封圈。
6.一种燃气表检测装置，其特征在于：包括依次密封串联的被检表组件、音速喷嘴主机组件和动力系统组件，所述音速喷嘴主机组件包括背压容器和权利要求1-5任一项所述的滞止容器，所述背压容器通过管路与滞止容器的喷嘴连接管连接，所述背压容器与滞止容器之间的管路上设有开关阀门。
7.根据权利要求6所述的燃气表检测装置，其特征在于：所述被检表组件包括依次密封串联的消音器和被检流量计，所述被检流量计上连接有压力变送器和温度变送器。
8.根据权利要求6所述的燃气表检测装置，其特征在于：所述动力系统组件为离心风机。
9.根据权利要求6所述的燃气表检测装置，其特征在于：所述背压容器上设有压力变送器。
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