CN115506242A - 一种重型支撑架 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种重型支撑架，其特征在于，包括四个在同一水平面的三角架构件环环相扣围拢而成组成的四方结构支撑单元；多个所述支撑单元层层堆叠构成所述支撑架；所述三角架构件包括主肢、斜缀、锁孔口、锁扣端、套筒端和承插端；所述主肢包括直立撑和水平撑；所述斜缀与所述直立撑和水平撑的自由端固定连接；所述锁孔口和锁扣端分别位于所述水平撑的两端，至少一个所述锁孔口固定连接于所述直立撑，与所述锁孔口对应的锁扣端固定连接于所述水平撑；所述套筒端和承插端分别设于所述直立撑的两端。本发明能全面满足重型支撑架施工的经济性、安全性、高精度和高效性。

Description

一种重型支撑架

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，更具体地，涉及一种重型支撑架。

背景技术

重型支撑体系主要用于大型公共建筑、桥梁、钢结构吊装、大荷载的混凝土工程实施中。目前，常用的重型支撑体系有：钢脚手架胎架、格构式胎架、贝雷架体系等。这些重型支撑体系在使用过程中均存在一定程度的不足。参见图1，普通钢脚手架搭设比较费工，脚手架用量和扣件用量较大，扣件在传递、安拆过程中易发生脱落从而产生安全隐患；参见图2，格构式胎架类似于格构柱，主要由角钢、槽钢制成，其外轮廓尺寸比较大，现场制作焊接工作量大、运输成本高，对钢材需求量大，安拆过程效率低；参见图3，贝雷架桁片组装过程中其构件定位难度大，精度控制困难，通过销子连接安装效率低。目前常用的几种形式的重型支撑体系还不足以全面满足施工安全性、经济性、高精度和高效性的要求。

因此，开发一种施工安全、方便、高效、经济的重型支撑架是一个亟待解决的技术问题。

发明内容

由于现有技术存在上述缺陷，本发明提供了一种重型支撑架，以解决传统重型支撑架不能全面满足施工安全性、经济性、高精度和高效性的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种重型支撑架，其特征在于：包括四个在同一水平面的三角架构件环环相扣围拢而成组成的四方结构支撑单元；多个所述支撑单元层层堆叠构成所述支撑架；所述三角架构件包括主肢、斜缀、锁孔口、锁扣端、套筒端和承插端；所述主肢包括固定连接的直立撑和水平撑；所述斜缀与所述直立撑和水平撑的自由端固定连接；

所述锁孔口和锁扣端分别位于所述水平撑的两端，至少一个所述锁孔口固定连接于所述直立撑，与所述锁孔口对应的锁扣端固定连接于所述水平撑；所述锁孔口和锁扣端锁紧形成所述三角架构件的围拢；所述套筒端和承插端分别设于所述直立撑的两端；所述承插端的外径正好与套筒端的内径相吻合；上层三角架构件的套筒端与下层三角架构件的承插端相连形成堆叠。

进一步地，所述主肢与斜缀由圆形钢管焊接加工而成。

进一步地，上下两层三角架构件的斜缀安装方向相反。此特征控制斜缀的安装方向以便受力更好地均匀传递。

进一步地，所述套筒端封口端设有观察孔，通过所述观察孔是否透光检查上下构件是否完全插牢。安装时宜每安装一个构件即通过观察孔检查该构件间的承插情况，避免架体安装完成后返工。

进一步地，所述锁孔口设有一个，与所述水平撑形成90°的夹角。

进一步地，所述锁孔口设有两个，分别与所述水平撑形成90°、180°的夹角。

进一步地，所述锁孔口设有两个，所述支撑单元通过锁扣连接形成一字型支撑架。

进一步地，所述锁孔口设有三个，分别与所述水平撑形成90°、180°、270°的夹角。

进一步地，所述锁孔口设有三个，所述支撑单元之间通过所述锁孔口和水平横杆连接；所述水平横杆两端设有锁扣端。

进一步地，所述锁孔口设有三个，所述支撑单元通过锁扣连接形成口字型支撑架或田字型满堂支撑架。

与现有技术相比，上述发明具有如下优点或者有益效果：

(1)安装拆除操作简便安全：单个构件单个工人可拿动，能快速完成安装及拆除，架体搭设和拆除无需经过特别培训就能快速上手；

(2)套筒端和承插端直接对扣，省去了螺栓固定或者扣件紧固，可避免零件丢失，避免浪费；

(3)架体拆除后，构件整理、收纳方便，转运效率高；

(4)支撑体系所需构件类别较少，避免繁琐的费劲找积木式的拼装劳动，同一套架体构件能够反复多次使用，经济性好；

(5)两两构件之间的承插咬合对接情况可快速检查，便于提升工作效率，能较好地确保架体组装后的稳定性，成组的支撑架稳定性良好、牢固可靠；

(6)适用于各种建筑施工应用场景，尤其对于大型荷载结构施工的支撑效果佳。

本发明提供了一种重型支撑架，其特征在于，包括四个在同一水平面的三角架构件环环相扣围拢而成组成的四方结构支撑单元；多个所述支撑单元层层堆叠构成所述支撑架；所述三角架构件包括主肢、斜缀、锁孔口、锁扣端、套筒端和承插端；所述主肢包括直立撑和水平撑；所述斜缀与所述直立撑和水平撑的自由端固定连接；所述锁孔口和锁扣端分别位于所述水平撑的两端，至少一个所述锁孔口固定连接于所述直立撑，与所述锁孔口对应的锁扣端固定连接于所述水平撑；所述套筒端和承插端分别设于所述直立撑的两端。本发明能全面满足重型支撑架施工的经济性、安全性、高精度和高效性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。

图1为普通脚手架的立体结构示意图；

图2为格构式胎架的立面结构示意图；

图3为两种贝雷架的立面结构示意图；

图4为本发明一实施例的三角架构件结构示意图；

图5为本发明一实施例的支撑单元堆叠架的立面结构示意图；

图6为本发明一实施例的水平横杆结构示意图；

图7为本发明一实施例的口形支撑架整体结构示意图；

图8为本发明一实施例的满堂支撑架的平面结构示意图；

图9为本发明一实施例的满堂支撑架的立面结构示意图；

图10为本发明一实施例的满堂支撑架的立体结构示意图；

其中，1为三角架构件，11为主肢，12为斜缀，13为锁孔口，14为锁扣端，15为观察孔，16为套筒端，17为承插端，2为水平横杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本发明中的结构作进一步的说明，但是不作为本发明的限定。

实施例1

一种重型支撑架包括四个在同一水平面的三角架构件环环相扣围拢而成组成的四方结构支撑单元；多个所述支撑单元层层堆叠构成所述支撑架；参见图4，所述三角架构件1包括主肢11、斜缀12、锁孔口13、锁扣端14、套筒端16和承插端17；所述主肢11包括固定连接的直立撑和水平撑；所述斜缀12与所述直立撑和水平撑的自由端固定连接；所述锁孔口13和锁扣端14分别位于所述水平撑的两端，至少一个所述锁孔口13固定连接于所述直立撑，与所述锁孔口13对应的锁扣端14固定连接于所述水平撑。参见图5，所述锁孔口13和锁扣端14锁紧形成所述三角架构件的围拢；所述套筒端16和承插端17分别设于所述直立撑的两端；所述承插端17的外径正好与套筒端16的内径相吻合；上层三角架构件的套筒端16与下层三角架构件的承插端17相连形成堆叠。

本实施例中，所述主肢11与斜缀12由圆形钢管焊接加工而成。参见图2，上下两层三角架构件的斜缀安装方向相反。参见图1，所述套筒端16封口端设有观察孔15，通过所述观察孔15是否透光检查上下构件是否完全插牢。所述锁孔口(13)设有三个，分别与所述水平撑形成90°、180°、270°的夹角。

参见图6和图7，所述支撑单元之间通过所述锁孔口13和水平横杆2连接；所述水平横杆2两端设有锁扣端。所述支撑单元通过锁扣连接形成口字型支撑架。

所述支撑架施工时，先用三角架构件1和锁扣拼装底层四方结构支撑单元，然后在其上分层套入三脚架构件1和水平横杆2，形成口字型支撑架，再继续往上拼装，直到达到指定高度。水平横杆2也可以在四方结构支撑单元达到指定高度后再行安装。使用完毕后，按照“后搭先拆”的原则从上往下的依次进行拆卸，并将三角架构件1和水平横杆2分别收纳整理，以便后续重复使用。

实施例2

一种支撑架，其结构和施工方法与实施例1类似。与实施例1不同的是，所述锁孔口13设有一个，与所述水平撑形成90°的夹角。所述支撑单元通过锁扣连接形成立式单元支撑架。

实施例3

一种支撑架，其结构和施工方法与实施例1类似。与实施例1不同的是，所述锁孔口13设有两个，分别与所述水平撑形成90°、180°的夹角。所述支撑单元通过锁扣连接形成一字型支撑架。

实施例4

一种支撑架，其结构和施工方法与实施例1类似。与实施例1不同的是，所述锁孔口13设有三个，分别与所述水平撑形成90°、180°、270°的夹角。参见图8至图10，所述支撑单元与水平杆2通过锁扣连接形成“田字型”满堂支撑架，可用于满足大面积的重型支撑应用场景。

综上，本发明提供了一种重型支撑架，其特征在于，包括四个在同一水平面的三角架构件环环相扣围拢而成组成的四方结构支撑单元；多个所述支撑单元层层堆叠构成所述支撑架；所述三角架构件包括主肢、斜缀、锁孔口、锁扣端、套筒端和承插端；所述主肢包括直立撑和水平撑；所述斜缀与所述直立撑和水平撑的自由端固定连接；所述锁孔口和锁扣端分别位于所述水平撑的两端，至少一个所述锁孔口固定连接于所述直立撑，与所述锁孔口对应的锁扣端固定连接于所述水平撑；所述套筒端和承插端分别设于所述直立撑的两端。本发明能全面满足重型支撑架施工的经济性、安全性、高精度和高效性。

本领域技术人员应该理解，本领域技术人员在结合现有技术以及上述实施例可以实现变化例，在此不做赘述。这样的变化例并不影响本发明的实质内容，在此不予赘述。

以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。

Claims (10)

1.一种重型支撑架，其特征在于：包括四个在同一水平面的三角架构件(1)环环相扣围拢而成组成的四方结构支撑单元；多个所述支撑单元层层堆叠构成所述支撑架；

所述三角架构件(1)包括主肢(11)、斜缀(12)、锁孔口(13)、锁扣端(14)、套筒端(16)和承插端(17)；所述主肢(11)包括固定连接的直立撑和水平撑；所述斜缀(12)与所述直立撑和水平撑的自由端固定连接；

所述锁孔口(13)和锁扣端(14)分别位于所述水平撑的两端，至少一个所述锁孔口(13)固定连接于所述直立撑，与所述锁孔口(13)对应的锁扣端(14)固定连接于所述水平撑；所述锁孔口(13)和锁扣端(14)锁紧形成所述三角架构件的围拢；所述套筒端(16)和承插端(17)分别设于所述直立撑的两端；所述承插端(17)的外径正好与套筒端(16)的内径相吻合；上层三角架构件的套筒端(16)与下层三角架构件的承插端(17)相连形成堆叠。

2.根据权利要求1所述的一种重型支撑架，其特征在于，所述主肢(11)与斜缀(12)由圆形钢管焊接加工而成。

3.根据权利要求1所述的一种重型支撑架，其特征在于，上下两层三角架构件的斜缀安装方向相反。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种重型支撑架，其特征在于，所述套筒端(16)封口端设有观察孔(15)，通过所述观察孔(15)是否透光检查上下构件是否完全插牢。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种重型支撑架，其特征在于，所述锁孔口(13)设有一个，与所述水平撑形成90°的夹角。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种重型支撑架，其特征在于，所述锁孔口(13)设有两个，分别与所述水平撑形成90°、180°的夹角。

7.根据权利要求6所述的一种重型支撑架，其特征在于，所述支撑单元通过锁扣连接形成一字型支撑架。

8.根据权利要求1或2或3所述的一种重型支撑架，其特征在于，所述锁孔口(13)设有三个，分别与所述水平撑形成90°、180°、270°的夹角。

9.根据权利要求8所述的一种重型支撑架，其特征在于，所述支撑单元之间通过所述锁孔口(13)和水平横杆(2)连接；所述水平横杆(2)两端设有锁扣端。

10.根据权利要求9所述的一种重型支撑架，其特征在于，所述支撑单元通过锁扣连接形成口字型支撑架或田字型满堂支撑架。

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