CN115505664B - 一种高炉风口小套拆卸工具的使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于高炉设备检修技术领域，具体涉及一种高炉风口小套拆卸工具及其使用方法，包括拉杆，活动连接于拉杆前端的勾杆，固定于拉杆后端的调整杆，与拉杆垂直设置的顶杆，顶杆的两端分别对称设有液压千斤顶一和液压千斤顶二，位于拉杆下方的行走机构，用于连接行走机构和拉杆的支架。本发明的拆卸工具由于勾杆采用了不平衡结构，能利用自重实现勾住小套的目的，勾住小套的风口处后，利用液压力将小套与中套分离拉到炉缸外，替代了人工拉滑锤或氧焰切割的拆卸方法，操作快速、省力，缩短高炉小套的更换时间，提高了作业效率。
Description
技术领域
本发明属于高炉设备检修技术领域，具体涉及一种高炉风口小套拆卸工具及其使用方法。
背景技术
风口小套是高炉送风系统中的重要设备，它处于2000℃的炉缸中，并将1000℃高压风导入炉内，受高温环境的制约，采用了导热性好的纯铜制作成中空通入循环水的结构形式。在运行中由于炉况因素的影响，时常造成小套损坏失效等问题，迫使高炉休风更换小套。
更换小套的工作难点，也是耗时最长的环节就是拆卸小套的过程。现有的小套拆卸步骤通常为：小套的尾端镶嵌在中套的前端处，若拆除小套需用勾枪勾住小套的风口处，用滑锤撞击勾枪杆，把小套向炉缸外拉，使小套脱离中套。当炉况不良，炉缸异常高温会使中套和小套结合面熔合在一起，用勾枪拉出非常困难，需要用氧焰熔化掉小套。操作复杂，费时费力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种操作省时省力、作业效率高的高炉风口小套拆卸工具及其使用方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高炉风口小套拆卸工具，包括拉杆，活动连接于拉杆前端的勾杆，固定于拉杆后端的调整杆，与拉杆垂直设置的顶杆，位于拉杆下方的行走机构，用于连接行走机构和拉杆的支架。
所述拉杆前段的截面呈方形，后段的截面呈圆形，勾杆上设有凹形槽，拉杆的前端通过销轴连接于勾杆的凹形槽内，且销轴距勾杆两端的距离不相等，勾杆能够绕销轴转动至与拉杆平行使拉杆置于勾杆的凹形槽内。
截面呈圆形的拉杆后段上套设有滑套一和滑套二，滑套一设置于圆形拉杆的前部，滑套二设置于圆形拉杆的后部，滑套一和滑套二的底部通过支架固定于行走机构上，滑套二的底部固定有配重盒，截面呈圆形的拉杆后段能够在滑套一和滑套二内滑动及转动，滑套一与滑套二之间的拉杆上套设有撞锤，撞锤能够沿拉杆滑动，撞锤与滑套一之间的拉杆上固定连接有顶杆连接件，顶杆通过顶杆连接件与拉杆垂直设置，顶杆的两端分别对称设有液压千斤顶一和液压千斤顶二；撞锤与滑套二之间的拉杆上固定连接有撞块。
进一步地，所述顶杆连接件纵向套设固定于拉杆上，顶杆连接件横向设有用于顶杆穿过的顶杆孔，顶杆两端的液压千斤顶一和液压千斤顶二均朝向勾杆的一侧，且液压千斤顶一和液压千斤顶二均能顶在高炉风口大套的大口处。
进一步地，所述撞锤为圆筒状，撞锤的外壁上对称设有用于拴绳子的左拉环和右拉环。
进一步地，所述销轴距勾杆一端距离较短的长度等于小套风口外径的二分之一。
进一步地，所述行走机构包括轴杆以及连接于轴杆两端的车轮，支架的底部固定于轴杆的中部。
高炉风口小套拆卸工具的使用方法，包括以下步骤：
1)转动调整杆，带动拉杆和勾杆转动，使销轴与勾杆端部距离较长的一部分勾杆扣合在拉杆上方；
2)推动行走机构，使拉杆前端慢慢向炉缸内运行，当确认勾杆全部进入炉缸内后，使调整杆旋转180°，带动拉杆和勾杆转动180°，此时勾杆在重力作用下会绕销轴旋转90°，与拉杆垂直；
3)向炉缸外拉动行走机构，使勾杆的两端靠近小套风口的两侧，调整液压千斤顶一和液压千斤顶二分别顶住大套大口处，然后协同运行，直到将小套与中套分离；
4)遇到千斤顶不能拉出的情况时，在液压千斤顶一和液压千斤顶二用力的同时，用两根绳子分别拴住撞锤上的左拉环和右拉环，人工拉动使撞锤快速撞击撞块，直到将小套与中套分离；
5)当小套与中套脱离后，在配重盒中增加配重，使拉杆纵向两端基本平衡，小套脱离中套后会套在拉杆上，随着拉杆移出炉缸，完成小套的拆卸过程。
本发明具有以下有益效果：本发明的拆卸工具勾住小套的风口处后，利用液压力将小套与中套分离拉到炉缸外，替代了人工拉滑锤或氧焰切割的拆卸方法，操作快速、省力，缩短高炉小套的更换时间，提高了作业效率。
由于勾杆采用了不平衡结构，能利用自重实现勾住小套的目的，并且解决了风口面积小无法使用机械工具的问题，勾杆后半部分截面是圆形，方便了自身旋转。遇到仅依靠液压千斤顶不能拆卸小套的情况时，可以配合人工拉动撞锤快速撞击撞块，使小套与中套分离。由于在液压千斤顶的作用力下，勾杆会给小套口一个向炉缸外的作用力，消除了撞击时由两者间隙产生的缓冲力，撞击效果会更好。
本发明特别适用于高炉风口小套的拆卸过程中，对实现高炉高效运行具有重要意义。
附图说明
图1为本发明拆卸工具安装完成的三维视图。
图2为本发明拆卸工具工作时的三维视图。
图3为本发明小套的三维视图。
图4为本发明拆卸工具伸向炉缸内时的三维视图。
图5为本发明撞锤的三维视图。
图6为本发明顶杆连接件的示意图。
图中，1、拉杆，2、勾杆，3、销轴，4、顶杆，5、液压千斤顶一，6、液压千斤顶二，7、行走机构，8、支架，9、配重盒，10、滑套一，11、滑套二，12、撞块，13、撞锤，14、顶杆连接件，15、调整杆，16、右拉环，17、左拉环，18、大套，19、中套，20、小套，21、顶杆孔。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例，对本发明的技术方案做进一步描述，但是本发明的保护范围并不限于这些实施例。凡是不背离本发明构思的改变或等同替代均包括在本发明的保护范围之内。
高炉风口套的结构如图2所示，依次包括大套18、中套19、小套20。一种高炉风口小套拆卸工具，如图1所示，包括拉杆1，活动连接于拉杆1前端的勾杆2，固定于拉杆1后端的调整杆15，与拉杆1垂直设置的顶杆4，位于拉杆1下方的行走机构7，用于连接行走机构7和拉杆1的支架8。
拉杆1前段的截面呈方形，后段的截面呈圆形，勾杆2上设有凹形槽，拉杆1的前端通过销轴3连接于勾杆2的凹形槽内，且销轴3距勾杆2两端的距离不相等，以销轴3圆心为界点，勾杆2的两个长度尺寸a＜b，a等于小套20风口外径r(如图3所示)的二分之一。且勾杆2能够绕销轴3转动至与拉杆1平行使拉杆1置于勾杆2的凹形槽内。
截面呈圆形的拉杆1后段上套设有滑套一10和滑套二11，滑套10和11呈圆筒状，滑套一10设置于圆形拉杆1的前部，滑套二11设置于圆形拉杆1的后部，滑套一10和滑套二 11的底部通过支架8固定于行走机构7上，滑套二11的底部固定有配重盒9，截面呈圆形的拉杆1后段能够在滑套一10和滑套二11内滑动及转动，并保证拉杆1在滑套一10和滑套二 11内活动灵活。滑套一10与滑套二11之间的拉杆1上套设有撞锤13，撞锤13为圆筒状，撞锤13能够沿拉杆1滑动，如图5所示，撞锤13的外壁上对称设有用于拴绳子的左拉环17 和右拉环16，左拉环17和右拉环16间距180°。
撞锤13与滑套一10之间的拉杆1上固定连接有顶杆连接件14，顶杆连接件14纵向套设固定于拉杆1上，如图6所示，顶杆连接件14横向设有用于顶杆4穿过的顶杆孔21，顶杆4通过顶杆连接件14与拉杆1垂直设置，顶杆4的两端分别对称设有液压千斤顶一5和液压千斤顶二6，顶杆4两端的液压千斤顶一5和液压千斤顶二6均朝向勾杆2的一侧，且顶杆4的长度等于大套18法兰处的直径R，如图2所示，以使液压千斤顶一5和液压千斤顶二 6均能顶在高炉风口大套的大口处。撞锤13与滑套二11之间的拉杆1上固定连接有撞块12。
行走机构7包括轴杆以及连接于轴杆两端的车轮，支架8的底部固定于轴杆的中部。
高炉风口小套拆卸工具的使用方法，包括以下步骤：
1)转动调整杆15，带动拉杆1和勾杆2转动，使销轴3与勾杆2端部距离较长的一部分勾杆2扣合在拉杆1上方，如图4所示，即勾杆2尺寸为b的一端扣合于拉杆1上。
2)推动行走机构7，使拉杆1前端慢慢向炉缸内运行，当确认勾杆2全部进入炉缸内后，使调整杆15旋转180°，带动拉杆1和勾杆2转动180°，在转动过程中，勾杆2尺寸为b的一端逐渐转至拉杆1下方，因尺寸为b的一端重于尺寸为a的一端，此时勾杆2在重力作用下会绕销轴3旋转90°，与拉杆1垂直，尺寸为a的一端朝上，尺寸为b的一端朝下。
3)向炉缸外拉动行走机构7，使勾杆2的两端靠近小套风口的两侧，调整液压千斤顶一 5和液压千斤顶二6分别顶住大套大口处，如图2所示，然后协同运行，直到将小套与中套分离。
4)遇到千斤顶不能拉出的情况时，在液压千斤顶一5和液压千斤顶二6用力的同时，用两根绳子分别拴住撞锤13上的左拉环17和右拉环16，人工拉动使撞锤13快速撞击撞块12，直到将小套与中套分离。
5)当小套与中套脱离后，在配重盒9中增加配重，使拉杆1纵向两端基本平衡，小套脱离中套后会套在拉杆1上，随着拉杆1移出炉缸，完成小套的拆卸过程。
本发明不局限于上述实施方式，任何人应得知在本发明的启示下作出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。
本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (5)
1.一种高炉风口小套拆卸工具的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）转动调整杆，带动拉杆和勾杆转动，使销轴与勾杆端部距离较长的一部分勾杆扣合在拉杆上方；
2）推动行走机构，使拉杆前端慢慢向炉缸内运行，当确认勾杆全部进入炉缸内后，使调整杆旋转180°，带动拉杆和勾杆转动180°，此时勾杆在重力作用下会绕销轴旋转90°，与拉杆垂直；
3）向炉缸外拉动行走机构，使勾杆的两端靠近小套风口的两侧，调整液压千斤顶一和液压千斤顶二分别顶住大套大口处，然后协同运行，直到将小套与中套分离；
4）遇到千斤顶不能拉出的情况时，在液压千斤顶一和液压千斤顶二用力的同时，用两根绳子分别拴住撞锤上的左拉环和右拉环，人工拉动使撞锤快速撞击撞块，直到将小套与中套分离；
5）当小套与中套脱离后，在配重盒中增加配重，使拉杆纵向两端基本平衡，小套脱离中套后会套在拉杆上，随着拉杆移出炉缸，完成小套的拆卸过程；
所述高炉风口小套拆卸工具包括拉杆，活动连接于拉杆前端的勾杆，固定于拉杆后端的调整杆，与拉杆垂直设置的顶杆，位于拉杆下方的行走机构，用于连接行走机构和拉杆的支架；
所述拉杆前段的截面呈方形，后段的截面呈圆形，勾杆上设有凹形槽，拉杆的前端通过销轴连接于勾杆的凹形槽内，且销轴距勾杆两端的距离不相等，勾杆能够绕销轴转动至与拉杆平行使拉杆置于勾杆的凹形槽内；
截面呈圆形的拉杆后段上套设有滑套一和滑套二，滑套一设置于截面呈圆形的拉杆的前部，滑套二设置于截面呈圆形的拉杆的后部，滑套一和滑套二的底部通过支架固定于行走机构上，滑套二的底部固定有配重盒，截面呈圆形的拉杆后段能够在滑套一和滑套二内滑动及转动，滑套一与滑套二之间的拉杆上套设有撞锤，撞锤能够沿拉杆滑动，撞锤与滑套一之间的拉杆上固定连接有顶杆连接件，顶杆通过顶杆连接件与拉杆垂直设置，顶杆的两端分别对称设有液压千斤顶一和液压千斤顶二；撞锤与滑套二之间的拉杆上固定连接有撞块。
2.如权利要求1所述的高炉风口小套拆卸工具的使用方法，其特征在于，所述顶杆连接件纵向套设固定于拉杆上，顶杆连接件横向设有用于顶杆穿过的顶杆孔，顶杆两端的液压千斤顶一和液压千斤顶二均朝向勾杆的一侧，且液压千斤顶一和液压千斤顶二均能顶在高炉风口大套的大口处。
3.如权利要求1所述的高炉风口小套拆卸工具的使用方法，其特征在于，所述撞锤为圆筒状，撞锤的外壁上对称设有用于拴绳子的左拉环和右拉环。
4.如权利要求1所述的高炉风口小套拆卸工具的使用方法，其特征在于，所述销轴距勾杆一端距离较短的长度等于小套风口外径的二分之一。
5.如权利要求1所述的高炉风口小套拆卸工具的使用方法，其特征在于，所述行走机构包括轴杆以及连接于轴杆两端的车轮，支架的底部固定于轴杆的中部。
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