CN115505495A - 一种微生物快速好氧发酵装置及其发酵工艺 - Google Patents

一种微生物快速好氧发酵装置及其发酵工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种微生物快速好氧发酵装置及其发酵工艺,包括底座、调节机构和混合机构;底座:其上端的右侧对称设置有安装座,安装座上端设置的安装槽内分别通过销轴转动连接有支撑柱,支撑柱的上端均与发酵罐的下端固定连接,发酵罐下端的左侧设置有梯形块,发酵罐外弧面左侧设置的进料口与进料管的右端相连通,进料管的中部串联有进料闸,该微生物快速好氧发酵装置,通过搅拌杆和齿轮环的配合设置,在搅拌杆旋转搅拌时能够带动自身外弧面设置的搅拌叶片自转,提高了微生物与发酵液和物料的混合速度,当工作结束时,通过调节机构的调控,可以根据实际情况调整发酵罐的角度,便于物料的排出。

Description

一种微生物快速好氧发酵装置及其发酵工艺
技术领域
本发明涉及微生物发酵技术领域,具体为一种微生物快速好氧发酵装置及其发酵工艺。
背景技术
微生物发酵即是指利用微生物,在适宜的条件下,将原料经过特定的代谢途径转化为人类所需要的产物的过程,微生物发酵过程根据发酵条件要求分为好氧发酵和厌氧发酵,好氧发酵法有液体表面培养发酵、在多孔或颗粒状固体培养基表面上发酵和通氧深层发酵几种方法,现有技术中:授权公布号CN 212247065 U的专利公开了涉及一种好氧微生物发酵用恒温装置,其中:入料口及出料口均穿过外壳体与内腔相连通,内腔外壁中部安装有铠装热电偶,底部设置有翅片式加热管,内壁设置有转轴和搅拌叶片,外壁中部依次设置有制冷片及散热片,外壳体外壁中部设置有外罩,用于保护制冷片及散热片,铠装热电偶与温控仪的I/O端口连接,制冷片及翅片式加热管分别与温控仪的开关端及电源电气连接,该装置虽然将微生物与发酵液和物料进行了搅拌混合,同时通过翅片式加热管便于对内部水进行加热,将水温调到适宜的温度,提高了发酵效率,但是将微生物与发酵液和物料进行混合的过程中,搅拌方式比较单一,为了搅拌的彻底使搅拌时间有所增加,同时由于发酵罐底壁的平面设置,在工作结束时,发酵罐内部发酵完成的物料出料比较的困难,降低了工作效率,为此我们提出一种微生物快速好氧发酵装置及其发酵工艺。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种微生物快速好氧发酵装置及其发酵工艺,通过搅拌杆和齿轮环的配合设置,在搅拌杆旋转搅拌时能够带动自身外弧面设置的搅拌叶片自转,提高了微生物与发酵液和物料的混合速度,当工作结束时,通过调节机构的调控,可以根据实际情况调整发酵罐的角度,便于物料的排出,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种微生物快速好氧发酵装置,包括底座、调节机构和混合机构;
底座:其上端的右侧对称设置有安装座,安装座上端设置的安装槽内分别通过销轴转动连接有支撑柱,支撑柱的上端均与发酵罐的下端固定连接,发酵罐下端的左侧设置有梯形块,发酵罐外弧面左侧设置的进料口与进料管的右端相连通,进料管的中部串联有进料闸,发酵罐外弧面右侧设置的出料口与出料管的左端相连通,出料管的中部串联有出料闸;
调节机构:其设置于底座上端的左侧,调节机构与梯形块下表面设置的导向滑槽滑动连接;
混合机构:其设置于发酵罐的内部,通过搅拌杆和齿轮环的配合设置,在搅拌杆旋转搅拌时能够带动自身外弧面设置的搅拌叶片自转,提高了微生物与发酵液和物料的混合速度,当工作结束时,通过调节机构的调控,可以根据实际情况调整发酵罐的角度,便于物料的排出。
进一步的,还包括单片机,所述单片机位于底座的左侧,单片机的输入端与外部电源电连接,可以对设备内部的电器元件进行调控。
进一步的,所述调节机构包括螺杆、连接块、连接柱和滑块,所述螺杆通过轴承转动连接于底座上端设置的滑槽内,连接块下侧设置的螺纹孔与螺杆螺纹连接,连接块与滑槽滑动连接,滑块与梯形块下表面设置的导向滑槽滑动连接,连接柱的上端与滑块的下端固定连接,连接柱的下端与连接块的上端固定连接,可以根据实际情况调整发酵罐的角度,便于物料的排出。
进一步的,所述调节机构还包括调节电机,所述调节电机设置于底座的左端,调节电机输出轴的右端与螺杆的左端固定连接,调节电机的输入端与单片机的输出端电连接,实现发酵罐的角度调节。
进一步的,所述混合机构包括电机、输出杆、安装板、搅拌杆、搅拌叶片、齿轮和齿轮环,所述输出杆通过轴承转动连接于发酵罐顶壁的中部,输出杆的上侧设置有安装板,安装板上端设置的避让通孔内分别通过轴承转动连接有搅拌杆,搅拌杆下端的外弧面分别设置有搅拌叶片,搅拌杆的上端均设置有齿轮,齿轮环设置于发酵罐内壁的上侧,齿轮均与齿轮环的内齿牙啮合连接,电机设置于发酵罐的上端,电机输出轴的下端与输出杆的上端固定连接,电机的输入端与单片机的输出端电连接,通过搅拌杆和齿轮环的配合设置,在搅拌杆旋转搅拌时能够带动自身外弧面设置的搅拌叶片自转,提高了微生物与发酵液和物料的混合速度。
进一步的,还包括温度检测仪,所述温度检测仪设置于发酵罐顶壁的左侧,温度检测仪与单片机双向电连接,可以实时检测发酵罐内部的温度。
进一步的,还包括螺旋换热管、进水管和排水管,所述螺旋换热管设置于发酵罐内部的夹层中,进水管的下端与螺旋换热管上端设置的进水口相连通,进水管的中部串联有进水闸,排水管的右端与螺旋降温管左端设置的排水口相连通,排水管的中部串联有排水闸,调整发酵罐内部温度,可以保持发酵罐内部的温度一直处于微生物最适的范围,提高微生物的活性,缩短发酵时间。
进一步的,还包括过滤箱、箱门、过滤网和进气管,所述过滤箱设置于发酵罐外弧面右侧设置的通风口处,箱门通过合页铰接于过滤箱前端设置的出口处,过滤网分别与过滤箱内部设置的插槽插接,进气管与过滤箱右端设置的进风口相连通,进气管的中部设置有进气闸,防止氧气中的杂质进发酵罐的内部而影响微生物的发酵工作。
通过一种微生物快速好氧发酵装置实现的发酵工艺,包括以下步骤:
S1打开进料闸,工作人员将发酵液和物料通过进料管倒入发酵罐的内部,打开进气闸,将外部氧气发生器产生的氧气通过进气管进入过滤箱的内部,过滤网将氧气中的杂质分离出来,过滤之后的氧气通过通风口进入发酵罐的内部,此时通过单片机的调控,电机开始运行,输出杆通过安装板带动搅拌杆旋转,此时齿轮围绕着齿轮环进行公转,使搅拌杆在转动的同时能够带动搅拌叶片自转,增加了发酵液的流动性,从而增加微生物与氧气的接触面积,加快微生物的发酵工作;
S2温度检测仪可以实时检测发酵罐内部的温度,温度检测仪将检测的数据实时传送给单片机,当发酵罐内部的温度较低时,加热水通过进水管源源不断的进入螺旋降温管的内部,螺旋降温管与发酵罐内部的气体换热,使用之后的加热水经过出水管排出,从而调整发酵罐内部温度,可以保持发酵罐内部的温度一直处于微生物最适的范围,提高微生物的活性,缩短发酵时间;
S3发酵结束,通过单片机的调控,调节电机开始运行,电机输出轴带动螺杆旋转,螺杆通过连接块带动连接柱左移,进而带动带动滑块向左移动,因为梯形块下表面设置的导向滑槽为T型结构,且T型结构的顶壁为倾斜面,连接柱穿进导向滑槽的T型结构的竖向口,从而使滑块在梯形块下表面设置的导向滑槽的顶壁的斜面相对滑动,由于导向滑槽左右两侧高度不同,当滑块移动至导向滑槽的左侧时,底座的左侧被滑块顶起,连接块通过连接柱将发酵罐向右顶起,此时发酵罐在支撑柱的连接下以销轴为圆心在安装座上处于倾斜状态,此时打开出料闸,将发酵完成的物料经过出料管排出收集。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、当工作结束时,通过单片机的调控,调节电机开始运行,输出轴带动螺杆旋转,螺杆通过连接块带动滑块向左移动,从而使滑块在梯形块下表面设置的导向滑槽中移动,由于导向滑槽左右两侧高度不同,当滑块移动至导向滑槽的左侧时,梯形块与底座之间的间距增加,连接块通过连接柱将发酵罐向右顶起,此时打开出料闸,将发酵完成的物料经过出料管排出收集,通过调节机构的调控,可以根据实际情况调整发酵罐的角度,便于物料的排出。
2、通过单片机的调控,电机开始运行,输出杆通过安装板带动搅拌杆旋转,此时齿轮围绕着齿轮环进行公转,使搅拌杆在转动的同时能够带动搅拌叶片自转,增加了发酵液的流动性,从而增加微生物与氧气的接触面积,加快微生物的发酵速度,通过搅拌杆和齿轮环的配合设置,在搅拌杆旋转搅拌时能够带动自身外弧面设置的搅拌叶片自转,提高了微生物与发酵液和物料的混合速度。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明侧面剖视结构示意图。
图中:1底座、2单片机、3安装座、4支撑柱、5发酵罐、6调节机构、61调节电机、62螺杆、63连接块、64连接柱、65滑块、7混合机构、71电机、72输出杆、73安装板、74搅拌杆、75搅拌叶片、76齿轮、77齿轮环、8温度检测仪、9出料管、10出料闸、11进料管、12进料闸、13进气管、14梯形块、15螺旋换热管、16进水管、17排水管、18过滤箱、19箱门、20过滤网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,本发明提供以下技术方案:
实施例一:一种微生物快速好氧发酵装置,包括底座1、调节机构6和混合机构7;
底座1:其上端的右侧对称设置有安装座3,安装座3上端设置的安装槽内分别通过销轴转动连接有支撑柱4,支撑柱4的上端均与发酵罐5的下端固定连接,发酵罐5下端的左侧设置有梯形块14,发酵罐5外弧面左侧设置的进料口与进料管11的右端相连通,进料管11的中部串联有进料闸12,发酵罐5外弧面右侧设置的出料口与出料管9的左端相连通,出料管9的中部串联有出料闸10,工作前通过外部设备将微生物快速好氧发酵装置移动至指定的工作地点,使底座1对应的工位安装对接,实现对底座1以及上方设备的支撑固定,工作时,打开进料闸12,工作人员将发酵液和物料通过进料管11倒入发酵罐5的内部,当工作结束时,打开出料闸10,将发酵完成的物料经过出料管9排出收集;
调节机构6:其设置于底座1上端的左侧,调节机构6与梯形块14下表面设置的导向滑槽滑动连接,调节机构6包括螺杆62、连接块63、连接柱64和滑块65,螺杆62通过轴承转动连接于底座1上端设置的滑槽内,连接块63下侧设置的螺纹孔与螺杆62螺纹连接,连接块63与滑槽滑动连接,滑块66与梯形块14下表面设置的导向滑槽滑动连接,连接柱64的上端与滑块66的下端固定连接,连接柱64的下端与连接块63的上端固定连接,调节机构6还包括调节电机61,调节电机61设置于底座1的左端,调节电机61输出轴的右端与螺杆62的左端固定连接,调节电机61的输入端与单片机2的输出端电连接,当工作结束时,通过单片机2的调控,调节电机61开始运行,输出轴带动螺杆62旋转,螺杆62通过连接块63带动滑块65向左移动,从而使滑块65在梯形块14下表面设置的导向滑槽中移动,由于导向滑槽左右两侧高度不同,当滑块65移动至导向滑槽的左侧时,梯形块14与底座1之间的间距增加,连接块63通过连接柱64将发酵罐5向右顶起,此时打开出料闸10,将发酵完成的物料经过出料管9排出收集;
混合机构7:其设置于发酵罐5的内部。
其中:还包括单片机2,单片机2位于底座1的左侧,单片机2的输入端与外部电源电连接,可以对设备内部的电器元件进行调控,提高了工作效率。
其中:还包括螺旋换热管15、进水管16和排水管17,螺旋换热管15设置于发酵罐5内部的夹层中,进水管16的下端与螺旋换热管15上端设置的进水口相连通,进水管16的中部串联有进水闸,排水管17的右端与螺旋降温管14左端设置的排水口相连通,排水管17的中部串联有排水闸,当发酵罐5内部的温度较低时,加热水通过进水管16源源不断的进入螺旋降温管15的内部,螺旋降温管15与发酵罐5内部的气体换热,使用之后的加热水经过出水管17排出,从而调整发酵罐5内部温度,可以保持发酵罐5内部的温度一直处于微生物最适的范围,提高微生物的活性,缩短发酵时间。
其中:还包括温度检测仪8,温度检测仪8设置于发酵罐5顶壁的左侧,温度检测仪8与单片机2双向电连接,温度检测仪8可以实时检测发酵罐5内部的温度,温度检测仪8将检测的数据实时传送给单片机2。
实施例二:
本实施例与实施例一的区别在于:
本实施例中,混合机构7包括电机71、输出杆72、安装板73、搅拌杆74、搅拌叶片75、齿轮76和齿轮环77,输出杆72通过轴承转动连接于发酵罐5顶壁的中部,输出杆72的上侧设置有安装板73,安装板73上端设置的避让通孔内分别通过轴承转动连接有搅拌杆74,搅拌杆74下端的外弧面分别设置有搅拌叶片75,搅拌杆74的上端均设置有齿轮76,齿轮环77设置于发酵罐5内壁的上侧,齿轮76均与齿轮环77的内齿牙啮合连接,电机71设置于发酵罐5的上端,电机71输出轴的下端与输出杆72的上端固定连接,电机71的输入端与单片机2的输出端电连接。
具体的,这样设置,通过单片机2的调控,电机71开始运行,输出杆72通过安装板73带动搅拌杆74旋转,此时齿轮76围绕着齿轮环77进行公转,使搅拌杆74在转动的同时能够带动搅拌叶片75自转,增加了发酵液的流动性,从而增加微生物与氧气的接触面积,加快微生物的发酵速度。
实施例三:
本实施例与实施例一的区别在于:
本实施例中,还包括过滤箱18、箱门19、过滤网20和进气管13,过滤箱18设置于发酵罐5外弧面右侧设置的通风口处,箱门19通过合页铰接于过滤箱18前端设置的出口处,过滤网20分别与过滤箱18内部设置的插槽插接,进气管13与过滤箱18右端设置的进风口相连通,进气管13的中部设置有进气闸。
具体的,这样设置,工作时,打开进气闸,将外部氧气发生器产生的氧气通过进气管13进入过滤箱18的内部,过滤网20将氧气中的杂质分离出来,防止氧气中的杂质进发酵罐5的内部而影响微生物的发酵工作。
本发明提供的一种微生物快速好氧发酵装置的工作原理如下:工作前通过外部牵引设备将微生物快速好氧发酵装置移动至指定的工作地点,使底座1对应的工位安装对接,实现对底座1以及上方设备的支撑固定,将出料管9、进气管13、进水管16和排水管17与外部管道对接,工作时,打开进料闸12,工作人员将发酵液和物料通过进料管11倒入发酵罐5的内部,打开进气闸,将外部氧气发生器产生的氧气通过进气管13进入过滤箱18的内部,过滤网20将氧气中的杂质分离出来,防止氧气中的杂质进发酵罐5的内部而影响微生物的发酵工作,过滤之后的氧气通过通风口进入发酵罐5的内部,此时通过单片机2的调控,电机71开始运行,输出杆72通过安装板73带动搅拌杆74旋转,此时齿轮76围绕着齿轮环77进行公转,使搅拌杆74在转动的同时能够带动搅拌叶片75自转,增加了发酵液的流动性,从而增加微生物与氧气的接触面积,加快微生物的发酵工作,温度检测仪8可以实时检测发酵罐5内部的温度,温度检测仪8将检测的数据实时传送给单片机2,当发酵罐5内部的温度较低时,加热水通过进水管16源源不断的进入螺旋降温管15的内部,螺旋降温管15与发酵罐5内部的气体换热,使用之后的加热水经过出水管17排出,从而调整发酵罐5内部温度,可以保持发酵罐5内部的温度一直处于微生物最适的范围,提高微生物的活性,缩短发酵时间,当工作结束时,通过单片机2的调控,调节电机61开始运行,输出轴带动螺杆62旋转,螺杆62通过连接块63带动连接柱64左移,进而带动带动滑块65向左移动,因为梯形块14下表面设置的导向滑槽为T型结构,且T型结构的顶壁为倾斜面,连接柱64穿进导向滑槽的T型结构的竖向口,从而使滑块65在梯形块14下表面设置的导向滑槽的顶壁的斜面相对滑动,由于导向滑槽左右两侧高度不同,当滑块65移动至导向滑槽的左侧时,底座1的左侧被滑块65顶起,连接块63通过连接柱64将发酵罐5向右顶起,此时发酵罐5在支撑柱4的连接下以销轴为圆心在安装座3上处于倾斜状态,此时打开出料闸10,将发酵完成的物料经过出料管9排出收集。
值得注意的是,以上实施例中所公开的单片机2可选用STM8S207S8T6C,电机71和调节电机61可选用5IK200A-AF,温度检测仪8可选用MTX70,单片机2控制电机71、调节电机61和温度检测仪8工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种微生物快速好氧发酵装置,其特征在于:包括底座(1)、调节机构(6)和混合机构(7);
底座(1):其上端的右侧对称设置有安装座(3),安装座(3)上端设置的安装槽内分别通过销轴转动连接有支撑柱(4),支撑柱(4)的上端均与发酵罐(5)的下端固定连接,发酵罐(5)下端的左侧设置有梯形块(14),发酵罐(5)外弧面左侧设置的进料口与进料管(11)的右端相连通,进料管(11)的中部串联有进料闸(12),发酵罐(5)外弧面右侧设置的出料口与出料管(9)的左端相连通,出料管(9)的中部串联有出料闸(10);
调节机构(6):其设置于底座(1)上端的左侧,调节机构(6)与梯形块(14)下表面设置的导向滑槽滑动连接;
混合机构(7):其设置于发酵罐(5)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种微生物快速好氧发酵装置,其特征在于:还包括单片机(2),所述单片机(2)位于底座(1)的左侧,单片机(2)的输入端与外部电源电连接。
3.根据权利要求2所述的一种微生物快速好氧发酵装置,其特征在于:所述调节机构(6)包括螺杆(62)、连接块(63)、连接柱(64)和滑块(65),所述螺杆(62)通过轴承转动连接于底座(1)上端设置的滑槽内,连接块(63)下侧设置的螺纹孔与螺杆(62)螺纹连接,连接块(63)与滑槽滑动连接,滑块(66)与梯形块(14)下表面设置的导向滑槽滑动连接,连接柱(64)的上端与滑块(66)的下端固定连接,连接柱(64)的下端与连接块(63)的上端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种微生物快速好氧发酵装置,其特征在于:所述调节机构(6)还包括调节电机(61),所述调节电机(61)设置于底座(1)的左端,调节电机(61)输出轴的右端与螺杆(62)的左端固定连接,调节电机(61)的输入端与单片机(2)的输出端电连接。
5.根据权利要求4所述的一种微生物快速好氧发酵装置,其特征在于:所述混合机构(7)包括电机(71)、输出杆(72)、安装板(73)、搅拌杆(74)、搅拌叶片(75)、齿轮(76)和齿轮环(77),所述输出杆(72)通过轴承转动连接于发酵罐(5)顶壁的中部,输出杆(72)的上侧设置有安装板(73),安装板(73)上端设置的避让通孔内分别通过轴承转动连接有搅拌杆(74),搅拌杆(74)下端的外弧面分别设置有搅拌叶片(75),搅拌杆(74)的上端均设置有齿轮(76),齿轮环(77)设置于发酵罐(5)内壁的上侧,齿轮(76)均与齿轮环(77)的内齿牙啮合连接,电机(71)设置于发酵罐(5)的上端,电机(71)输出轴的下端与输出杆(72)的上端固定连接,电机(71)的输入端与单片机(2)的输出端电连接。
6.根据权利要求5所述的一种微生物快速好氧发酵装置,其特征在于:还包括温度检测仪(8),所述温度检测仪(8)设置于发酵罐(5)顶壁的左侧,温度检测仪(8)与单片机(2)双向电连接。
7.根据权利要求6所述的一种微生物快速好氧发酵装置,其特征在于:还包括螺旋换热管(15)、进水管(16)和排水管(17),所述螺旋换热管(15)设置于发酵罐(5)内部的夹层中,进水管(16)的下端与螺旋换热管(15)上端设置的进水口相连通,进水管(16)的中部串联有进水闸,排水管(17)的右端与螺旋降温管(14)左端设置的排水口相连通,排水管(17)的中部串联有排水闸。
8.根据权利要求7所述的一种微生物快速好氧发酵装置,其特征在于:还包括过滤箱(18)、箱门(19)、过滤网(20)和进气管(13),所述过滤箱(18)设置于发酵罐(5)外弧面右侧设置的通风口处,箱门(19)通过合页铰接于过滤箱(18)前端设置的出口处,过滤网(20)分别与过滤箱(18)内部设置的插槽插接,进气管(13)与过滤箱(18)右端设置的进风口相连通,进气管(13)的中部设置有进气闸。
9.通过权利要求8所述的一种微生物快速好氧发酵装置实现的发酵工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1打开进料闸(12),工作人员将发酵液和物料通过进料管(11)倒入发酵罐(5)的内部,打开进气闸,将外部氧气发生器产生的氧气通过进气管(13)进入过滤箱(18)的内部,过滤网(20)将氧气中的杂质分离出来,过滤之后的氧气通过通风口进入发酵罐(5)的内部,此时通过单片机(2)的调控,电机(71)开始运行,输出杆(72)通过安装板(73)带动搅拌杆(74)旋转,此时齿轮(76)围绕着齿轮环(77)进行公转,使搅拌杆(74)在转动的同时能够带动搅拌叶片(75)自转,增加了发酵液的流动性,从而增加微生物与氧气的接触面积,加快微生物的发酵工作;
S2温度检测仪(8)可以实时检测发酵罐(5)内部的温度,温度检测仪(8)将检测的数据实时传送给单片机(2),当发酵罐(5)内部的温度较低时,加热水通过进水管(16)源源不断的进入螺旋降温管(15)的内部,螺旋降温管(15)与发酵罐(5)内部的气体换热,使用之后的加热水经过出水管(17)排出,从而调整发酵罐(5)内部温度,可以保持发酵罐(5)内部的温度一直处于微生物最适的范围,提高微生物的活性,缩短发酵时间;
S3发酵结束,通过单片机(2)的调控,调节电机(61)开始运行,电机输出轴带动螺杆(62)旋转,螺杆(62)通过连接块(63)带动连接柱(64)左移,进而带动带动滑块(65)向左移动,因为梯形块(14)下表面设置的导向滑槽为T型结构,且T型结构的顶壁为倾斜面,连接柱(64)穿进导向滑槽的T型结构的竖向口,从而使滑块(65)在梯形块(14)下表面设置的导向滑槽的顶壁的斜面相对滑动,由于导向滑槽左右两侧高度不同,当滑块(65)移动至导向滑槽的左侧时,底座(1)的左侧被滑块(65)顶起,连接块(63)通过连接柱(64)将发酵罐(5)向右顶起,此时发酵罐(5)在支撑柱(4)的连接下以销轴为圆心在安装座(3)上处于倾斜状态,此时打开出料闸(10),将发酵完成的物料经过出料管(9)排出收集。
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