发明内容
基于此,有必要提供一种紫外光学胶及其应用、检测方法与曲面显示模组。
一种紫外光学胶,按质量份数包括:
聚胺酯丙烯酸酯25份至45份;
甲基丙烯酸甲酯24份至42份;
丙烯酸丁酯21份至35份;
丙烯酸0.05份至1.5份;
N,N-乙烯基双丙烯酰胺1份至3份;
光引发剂0.2份至1.3份;
抗氧化剂0.05份至0.8份;及
硅烷偶联剂0.1份至1份。
上述紫外光学胶,通过配方调整,使胶水具有高透光性、高附着力的同时,拥有较高的反应温度,从而避免了紫外光学胶于高温贴合中挥发,进而避免了固化后的凝胶含量及交联膜量下降,因而消除了造成产品于贴合后出现胶内气泡的因素,保证了显示效果,提升了产品良率。
在其中一个实施例中,所述紫外光学胶按质量份数包括:
聚胺酯丙烯酸酯30.0份至40.0份;
甲基丙烯酸甲酯28.0份至38.0份;
丙烯酸丁酯25.5份至30.5份;
丙烯酸0.1份至1.1份;
N,N-乙烯基双丙烯酰胺1.5份至2.0份;
光引发剂0.4份至0.9份;
抗氧化剂0.1份至0.4份;及
硅烷偶联剂0.2份至0.7份。
在其中一个实施例中,所述光引发剂按质量份数包括:
二苯基(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化磷0.3份至0.6份;及
苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化磷0.1份至0.3份。
在其中一个实施例中,所述抗氧化剂按质量份数包括:
2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚0.05份至0.20份;及
三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯0.05份至0.20份。
在其中一个实施例中,所述紫外光学胶按质量份数包括硅烷偶联剂0.2份至0.7份,且所述硅烷偶联剂为3-(甲基丙烯酰胺)丙基三甲氧基硅烷。
在其中一个实施例中,所述紫外光学胶按质量比例包括:
聚胺酯丙烯酸酯33.5%、甲基丙烯酸甲酯36.0%、丙烯酸丁酯27.0%、丙烯酸0.2%、N,N-乙烯基双丙烯酰胺2.0%、二苯基(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化磷0.6%、苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化磷0.1%、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚0.2%、三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯0.2%及3-(甲基丙烯酰胺)丙基三甲氧基硅烷0.2%;或者,
聚胺酯丙烯酸酯40.0%、甲基丙烯酸甲酯30.0%、丙烯酸丁酯25.7%、丙烯酸1.0%、N,N-乙烯基双丙烯酰胺2.0%、二苯基(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化磷0.6%、苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化磷0.1%、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚0.2%、三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯0.2%及3-(甲基丙烯酰胺)丙基三甲氧基硅烷0.2%;或者,
聚胺酯丙烯酸酯30.0%、甲基丙烯酸甲酯37.3%、丙烯酸丁酯28.5%、丙烯酸1.3%、N,N-乙烯基双丙烯酰胺1.5%、二苯基(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化磷0.3%、苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化磷0.3%、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚0.05%、三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯0.05%及3-(甲基丙烯酰胺)丙基三甲氧基硅烷0.7%;或者,
聚胺酯丙烯酸酯37.5%、甲基丙烯酸甲酯28.0%、丙烯酸丁酯30.5%、丙烯酸1.1%、N,N-乙烯基双丙烯酰胺1.5%、二苯基(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化磷0.3%、苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化磷0.3%、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚0.05%、三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯0.05%及3-(甲基丙烯酰胺)丙基三甲氧基硅烷0.7%;或者,
所述紫外光学胶按质量份数仅包括:聚胺酯丙烯酸酯30.0份至40.0份、甲基丙烯酸甲酯28.0份至38.0份、丙烯酸丁酯25.5份至30.5份、丙烯酸0.1份至1.1份、N,N-乙烯基双丙烯酰胺1.5份至2.0份、二苯基(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化磷0.3份至0.6份、苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化磷0.1份至0.3份、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚0.05份至0.20份、三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯0.05份至0.20份及3-(甲基丙烯酰胺)丙基三甲氧基硅烷0.2份至0.7份。
在其中一个实施例中,一种曲面显示模组,其包括至少二个基材层及设于相邻二个所述基材层之间的紫外光学胶层,所述紫外光学胶层中的紫外光学胶按质量份数包括:
聚胺酯丙烯酸酯25份至45份;
甲基丙烯酸甲酯24份至42份;
丙烯酸丁酯21份至35份;
丙烯酸0.05份至1.5份;
N,N-乙烯基双丙烯酰胺1份至3份;
光引发剂0.2份至1.3份;
抗氧化剂0.05份至0.8份;及
硅烷偶联剂0.1份至1份。
在其中一个实施例中,所述曲面显示模组具体为眼镜多层膜结构模块。
在其中一个实施例中,一种紫外光学胶于曲面显示模组中的应用,其中,所述紫外光学胶按质量份数包括:
聚胺酯丙烯酸酯25份至45份;
甲基丙烯酸甲酯24份至42份;
丙烯酸丁酯21份至35份;
丙烯酸0.05份至1.5份;
N,N-乙烯基双丙烯酰胺1份至3份;
光引发剂0.2份至1.3份;
抗氧化剂0.05份至0.8份;及
硅烷偶联剂0.1份至1份。
在其中一个实施例中,一种紫外光学胶的检测方法,其包括步骤:
S100,检测波长与透射率的变化关系,确定透射率随时间变化的损失程度ΔT,根据损失程度ΔT确定所述紫外光学胶的光引发剂的损失程度;
S200,检测贴合前后的凝胶含量的变化关系,确定凝胶损失率ΔGel;
S300,检测贴合前后的膜量的变化关系,确定膜量损失率Δmodulus;
S400,根据凝胶损失率ΔGel及膜量损失率Δmodulus,确定所述紫外光学胶的胶内气泡是否发生风险。
具体实施方式
为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进,因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”或“设置于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。本申请的说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”、“下”可以是第一特征直接和第二特征接触,或第一特征和第二特征间接地通过中间媒介接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅表示第一特征水平高度小于第二特征。除非另有定义,本申请的说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本申请。本申请的说明书所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
在本申请一个实施例中,一种紫外光学胶,按质量份数包括:聚胺酯丙烯酸酯25份至45份、甲基丙烯酸甲酯24份至42份、丙烯酸丁酯21份至35份、丙烯酸0.05份至1.5份、N,N-乙烯基双丙烯酰胺1份至3份、光引发剂0.2份至1.3份、抗氧化剂0.05份至0.8份及硅烷偶联剂0.1份至1份。上述紫外光学胶,通过配方调整,使胶水具有高透光性、高附着力的同时,拥有较高的反应温度,从而避免了紫外光学胶于高温贴合中挥发,进而避免了固化后的凝胶含量及交联膜量下降,因而消除了造成产品于贴合后出现胶内气泡的因素,保证了显示效果,提升了产品良率。
下面说明所述紫外光学胶的配比设计原理,各实施例中,通过使用不同比例的高沸点共聚单体,改善UV光学胶内聚力、调整软化温度、提升固化速率,具体地,聚胺酯丙烯酸酯作为PUA树酯用于提供预聚体,甲基丙烯酸甲酯作为共聚单体用于改善内聚力,丙烯酸丁酯作为共聚单体用于调整软化温度,丙烯酸作为共聚单体用于提升固化速率,N,N-乙烯基双丙烯酰胺作为交联剂,所述紫外光学胶中的光引发剂的作用无需多说,进一步地,在其中一个实施例中,所述光引发剂包括二苯基(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化磷及苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化磷;即,所述紫外光学胶按质量份数包括:聚胺酯丙烯酸酯25份至45份、甲基丙烯酸甲酯24份至42份、丙烯酸丁酯21份至35份、丙烯酸0.05份至1.5份、N,N-乙烯基双丙烯酰胺1份至3份、二苯基(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化磷及苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化磷0.2份至1.3份、抗氧化剂0.05份至0.8份及硅烷偶联剂0.1份至1份。在其中一个实施例中,所述光引发剂按质量份数包括:二苯基(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化磷0.3份至0.6份,及,苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化磷0.1份至0.3份。其余实施例以此类推,不做赘述。进一步地,聚氨酯丙烯酸酯的分子量为45000至60000,在其中一个实施例中,聚氨酯丙烯酸酯的分子量为48000至52000,在其中一个实施例中,聚氨酯丙烯酸酯的分子量为50000,亦即使用分子量约为50000之聚胺酯丙烯酸酯预聚物增加材料刚性、耐温性与交联密度,并导入两种以上的高沸点共聚单体,用以改善内聚力、调整软化温度、提升固化速率;且光引发剂、交联剂、硅烷偶联剂的选择皆使用高沸点、高反应温度材料以避免高温贴合时气泡产生。这样的设计,以聚氨酯丙烯酸酯30%~40%作为预聚体;甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸等50%-70%共聚单体改善胶材内聚力、调整软化温度、提升固化速率,高沸点的少量光引发剂、交联助剂、抗氧化剂、硅烷偶联剂等保证所述紫外光学胶的物性与外观等性能。
进一步地,在其中一个实施例中,所述抗氧化剂包括:2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚及三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯。在其中一个实施例中,所述抗氧化剂按质量份数包括:2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚0.05份至0.20份及三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯0.05份至0.20份。即,所述紫外光学胶按质量份数包括:聚胺酯丙烯酸酯25份至45份、甲基丙烯酸甲酯24份至42份、丙烯酸丁酯21份至35份、丙烯酸0.05份至1.5份、N,N-乙烯基双丙烯酰胺1份至3份、光引发剂0.2份至1.3份、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚0.05份至0.20份、三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯0.05份至0.20份及硅烷偶联剂0.1份至1份。这样的设计,通过两种以上的高沸点活性单体掺配光引发剂、多官能基交联剂、抗氧化剂、硅烷偶联剂来改性聚胺酯丙烯酸酯预聚体,使胶水具有高透光性、高附着力的同时,拥有较高的反应温度避免UV光学胶于高温贴合中挥发,导致固化后的凝胶含量、交联膜量下降,造成产品于贴合后出现胶内气泡,影响显示效果。
在其中一个实施例中,所述紫外光学胶按质量份数包括硅烷偶联剂0.2份至0.7份,且所述硅烷偶联剂为3-(甲基丙烯酰胺)丙基三甲氧基硅烷。即,所述紫外光学胶按质量份数包括:聚胺酯丙烯酸酯25份至45份、甲基丙烯酸甲酯24份至42份、丙烯酸丁酯21份至35份、丙烯酸0.05份至1.5份、N,N-乙烯基双丙烯酰胺1份至3份、光引发剂0.2份至1.3份、抗氧化剂0.05份至0.8份及3-(甲基丙烯酰胺)丙基三甲氧基硅烷0.2份至0.7份。这样的设计,有利于提升所述紫外光学胶的粘接强度。
在其中一个实施例中,所述紫外光学胶按质量份数包括:聚胺酯丙烯酸酯30.0份至40.0份、甲基丙烯酸甲酯28.0份至38.0份、丙烯酸丁酯25.5份至30.5份、丙烯酸0.1份至1.1份、N,N-乙烯基双丙烯酰胺1.5份至2.0份、光引发剂0.4份至0.9份、抗氧化剂0.1份至0.4份及硅烷偶联剂0.2份至0.7份。进一步地,在其中一个实施例中,所述紫外光学胶按质量份数包括:聚胺酯丙烯酸酯30.0份至40.0份、甲基丙烯酸甲酯28.0份至38.0份、丙烯酸丁酯25.5份至30.5份、丙烯酸0.1份至1.1份、N,N-乙烯基双丙烯酰胺1.5份至2.0份、二苯基(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化磷0.3份至0.6份、苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化磷0.1份至0.3份、抗氧化剂0.1份至0.4份及硅烷偶联剂0.2份至0.7份。进一步地,在其中一个实施例中,所述紫外光学胶按质量份数包括:聚胺酯丙烯酸酯30.0份至40.0份、甲基丙烯酸甲酯28.0份至38.0份、丙烯酸丁酯25.5份至30.5份、丙烯酸0.1份至1.1份、N,N-乙烯基双丙烯酰胺1.5份至2.0份、二苯基(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化磷0.3份至0.6份、苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化磷0.1份至0.3份、抗氧化剂0.1份至0.4份及3-(甲基丙烯酰胺)丙基三甲氧基硅烷0.2份至0.7份;在其中一个实施例中,所述紫外光学胶按质量份数仅包括:聚胺酯丙烯酸酯30.0份至40.0份、甲基丙烯酸甲酯28.0份至38.0份、丙烯酸丁酯25.5份至30.5份、丙烯酸0.1份至1.1份、N,N-乙烯基双丙烯酰胺1.5份至2.0份、二苯基(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化磷0.3份至0.6份、苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化磷0.1份至0.3份、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚0.05份至0.20份、三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯0.05份至0.20份及3-(甲基丙烯酰胺)丙基三甲氧基硅烷0.2份至0.7份;具体如下表2所示。
配方成份 |
重量百分比 |
功能、用途 |
聚胺酯丙烯酸酯 |
30.0–40.0 |
PUA树脂(预聚合) |
甲基丙烯酸甲酯 |
28.0–38.0 |
共聚单体(改善内聚力) |
丙烯酸丁酯 |
25.5–30.5 |
共聚单体(调整软化温度) |
丙烯酸 |
0.1–1.1 |
共聚单体(提升固化速率) |
N,N-乙烯基双丙烯酰胺 |
1.5–2.0 |
交联剂 |
二苯基(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化磷 |
0.3-0.6 |
光引发剂 |
苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化磷 |
0.1–0.3 |
光引发剂 |
2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚 |
0.05–0.20 |
抗氧化、提高交联 |
三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯 |
0.05–0.20 |
抗氧化、协同效应 |
3-(甲基丙烯酰胺)丙基三甲氧基硅烷 |
0.2–0.7 |
硅烷偶联剂 |
表2
在其中一个实施例中,一种曲面显示模组,其包括至少二个基材层及设于相邻二个所述基材层之间的紫外光学胶层,所述紫外光学胶层包括任一实施例所述紫外光学胶,或者所述紫外光学胶层采用任一实施例所述紫外光学胶固化形成。在其中一个实施例中,一种曲面显示模组,其包括至少二个基材层及设于相邻二个所述基材层之间的紫外光学胶层,所述紫外光学胶层中的紫外光学胶按质量份数包括:聚胺酯丙烯酸酯25份至45份、甲基丙烯酸甲酯24份至42份、丙烯酸丁酯21份至35份、丙烯酸0.05份至1.5份、N,N-乙烯基双丙烯酰胺1份至3份、光引发剂0.2份至1.3份、抗氧化剂0.05份至0.8份及硅烷偶联剂0.1份至1份。在其中一个实施例中,所述紫外光学胶按质量份数包括:聚胺酯丙烯酸酯30.0份至40.0份、甲基丙烯酸甲酯28.0份至38.0份、丙烯酸丁酯25.5份至30.5份、丙烯酸0.1份至1.1份、N,N-乙烯基双丙烯酰胺1.5份至2.0份、光引发剂0.4份至0.9份、抗氧化剂0.1份至0.4份及硅烷偶联剂0.2份至0.7份。其余实施例以此类推,不做赘述。在其中一个实施例中,所述曲面显示模组具体为眼镜多层膜结构模块;在其中一个实施例中,所述曲面显示模组为虚拟现实(Virtual Reality,VR)眼镜多层膜结构模块,即本申请各实施例所述紫外光学胶可应用于VR眼镜多层膜结构模块贴合;在其中一个实施例中,所述曲面显示模组为地理信息系统(Geography Information System,GIS)VR眼镜多层膜结构模块。
在其中一个实施例中,一种紫外光学胶于曲面显示模组中的应用,其中,所述紫外光学胶为任一实施例所述紫外光学胶;即,任一实施例所述紫外光学胶于曲面显示模组中的应用。在其中一个实施例中,一种紫外光学胶于曲面显示模组中的应用,其中,所述紫外光学胶按质量份数包括:聚胺酯丙烯酸酯25份至45份、甲基丙烯酸甲酯24份至42份、丙烯酸丁酯21份至35份、丙烯酸0.05份至1.5份、N,N-乙烯基双丙烯酰胺1份至3份、光引发剂0.2份至1.3份、抗氧化剂0.05份至0.8份及硅烷偶联剂0.1份至1份。在其中一个实施例中,所述紫外光学胶按质量份数包括:聚胺酯丙烯酸酯30.0份至40.0份、甲基丙烯酸甲酯28.0份至38.0份、丙烯酸丁酯25.5份至30.5份、丙烯酸0.1份至1.1份、N,N-乙烯基双丙烯酰胺1.5份至2.0份、光引发剂0.4份至0.9份、抗氧化剂0.1份至0.4份及硅烷偶联剂0.2份至0.7份。其余实施例以此类推,不做赘述。这样的设计,所述紫外光学胶在高温曲面贴合时,较传统方式而言光引发剂损失量小,不会有凝胶含量与膜量的损失,且所述紫外光学胶在高温曲面贴合时,解决传统方式出现的可靠性测试后胶内气泡与接口气泡失效。
在其中一个实施例中,一种紫外光学胶的检测方法如图6所示,其包括步骤:S100,检测波长与透射率(Tranmission,T)的变化关系,确定透射率随时间变化的损失程度ΔT,根据损失程度ΔT确定所述紫外光学胶的光引发剂的损失程度;S200,检测贴合前后的凝胶含量的变化关系,确定凝胶损失率ΔGel;S300,检测贴合前后的膜量的变化关系,确定膜量损失率Δmodulus;S400,根据凝胶损失率ΔGel及膜量损失率Δmodulus,确定所述紫外光学胶的胶内气泡是否发生风险。这样的设计,给出了紫外光学胶的胶内气泡风险的判别方式,实现了检测光引发剂因贴合之高温与真空环境而损失的方法。
下面给出几个具体配比的实施例继续对本申请各实施例所述紫外光学胶的配比及其技术效果进行说明,其余实施例以此类推,不做赘述。
实施例1:所述紫外光学胶按质量比例包括聚胺酯丙烯酸酯33.5%、甲基丙烯酸甲酯36.0%、丙烯酸丁酯27.0%、丙烯酸0.2%、N,N-乙烯基双丙烯酰胺2.0%、二苯基(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化磷0.6%、苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化磷0.1%、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚0.2%、三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯0.2%及3-(甲基丙烯酰胺)丙基三甲氧基硅烷0.2%。
实施例2:所述紫外光学胶按质量比例包括聚胺酯丙烯酸酯40.0%、甲基丙烯酸甲酯30.0%、丙烯酸丁酯25.7%、丙烯酸1.0%、N,N-乙烯基双丙烯酰胺2.0%、二苯基(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化磷0.6%、苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化磷0.1%、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚0.2%、三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯0.2%及3-(甲基丙烯酰胺)丙基三甲氧基硅烷0.2%。
实施例3:所述紫外光学胶按质量比例包括聚胺酯丙烯酸酯30.0%、甲基丙烯酸甲酯37.3%、丙烯酸丁酯28.5%、丙烯酸1.3%、N,N-乙烯基双丙烯酰胺1.5%、二苯基(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化磷0.3%、苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化磷0.3%、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚0.05%、三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯0.05%及3-(甲基丙烯酰胺)丙基三甲氧基硅烷0.7%。
实施例4:所述紫外光学胶按质量比例包括聚胺酯丙烯酸酯37.5%、甲基丙烯酸甲酯28.0%、丙烯酸丁酯30.5%、丙烯酸1.1%、N,N-乙烯基双丙烯酰胺1.5%、二苯基(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化磷0.3%、苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化磷0.3%、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚0.05%、三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯0.05%及3-(甲基丙烯酰胺)丙基三甲氧基硅烷0.7%。
比较例:传统紫外光学胶,通过市购获得亦可自配,其配比如上表1所示,按质量比例包括丙烯酸丁酯58.0%、丙烯酸叔丁酯2.5%、丙烯酸甲酯9.0%、甲基丙烯酸甲酯13.0%、N,N-二甲基丙烯酰胺10.2%、乙烯基三甲氧基硅烷0.1%、乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯6.8%及苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化磷0.4%。
采用实施例1与比较例相对比,检测波长与透射率的变化关系,确定透射率随时间变化的损失程度ΔT如下表3所示。其中,由于贴合腔体高温与真空环境导致光引发剂损耗,紫外-可见分光计(UV-visible spectrophotometer)测试,测试范围为300nm至500nm,对比紫外光学胶在不同温度与真空度下,穿透率数值的变化量。变化越大代表损失越多。
ΔT% |
3min |
5min |
8min |
比较例 |
0.4 |
0.9(超标) |
1.8%(超标) |
实施例1 |
0.1 |
0.2 |
0.45 |
表3
由表3可见本申请实施例1所示紫外光学胶在高温曲面贴合时,相对于比较例光引发剂损失量小。经测试,受热导致传统胶材光引发剂损耗如图2所示,真空导致传统胶材光引发剂损耗如图3所示,贴合腔体高温与真空环境导致传统胶材光引发剂损耗如图4所示,可见光学胶贴合曲面显示模块确实会导致光引发剂损耗,从而必然地产生胶内气泡。
而实施例1的波长与透射率的变化关系示意图如图5所示,ΔT相对比图3显著下降,即光引发剂损耗显著降低。
采用实施例1与比较例相对比,检测贴合前后的凝胶含量的变化关系以及膜量的变化关系,确定凝胶损失率ΔGel以及膜量损失率Δmodulus,结果如下表4所示。其中,Gelcontent检测如下:将紫外光学胶浸泡于乙酸乙酯24H后,以滤网过筛并于高温下烘干,比较残余材料重量比例。Modulus(G’)表征材料于贴合腔体制程后,材料的交联程度变化。样品厚度为0.5mm,测试机台采用DMS-6100,测出参数为:Deformation mode:Tension,scanrate:1℃/min。
|
ΔGel content% |
Δmodulus% |
比较例 |
16%(超标) |
30%(超标) |
实施例1 |
0% |
0% |
表4
由表4可见本申请实施例1所示紫外光学胶在高温曲面贴合时,相对于比较例不会有凝胶含量与膜量的下降。
采用实施例1与比较例相对比,在两个测试条件下检测胶内气泡是否发生,结果如下表5所示。其中,HS6590即高温高湿测试,条件为:温度65℃、相对湿度90%;这是高温可靠性测试,将曲面显示模组亦即三维显示模块在65℃/90RH%环境中,504H后观察样品有无气泡;无气泡视为通过,有气泡视为失败。TC-40/85为冷热循环实验,将所述紫外光学胶置于负40摄氏度至正85摄氏度之间循环100次,即冷热冲击可靠性测试,将曲面显示模组在-40C~85C,504H后观察样品有无气泡;无气泡视为通过,有气泡视为失败。
Failure ratio |
T0 |
HS6590,504hrs |
TC-40/85,100cycle |
比较例 |
50%(超标) |
100%(超标) |
100%(超标) |
实施例1 |
0% |
0% |
0% |
表5
由表5可见本申请实施例1所示紫外光学胶在高温曲面贴合时,相对于比较例不会有胶内气泡的产生.
下面结合实施例1至4进行整体对比,具体如下表6所示。
表6
由表6可见,相对于比较例,实施例1至4皆能在高温曲面贴合制程后,维持光引发剂的含量,ΔT%变化量较小。同时由ΔGel content与ΔModulus可得知实施例1至4紫外光学胶在高温曲面贴合制程后,并不会有太剧烈的变化量,凝胶含量与材料膜量都能有较好的改善,避免交联度的下降。由成品可靠性验证结果可确认实施例1至4皆无紫外光学胶支胶内气泡与界面气泡,大幅降低失效比例,亦验证了本申请所述紫外光学胶的有效性。亦即采用所述紫外光学胶的检测方法,能够检测所述紫外光学胶对于光学、力学与耐候性效果。
需要说明的是,各实施例中,所述份,即质量份,亦即质量份数,可以理解为克、毫克、千克、斤、公斤、磅、吨等。以克为例,例如,1份为0.0001至10000克中的某一质量;例如,1份可以为0.001g、0.01g、0.02g、0.05g、0.1g、0.2g、0.5g、1g、2g、3g、4g、5g、10g、15g、20g、30g、50g、80g、100g、500g、1000g、5000g、10000g或50000g等,且不限于此,根据实际生产制造选用即可,各实施例以此类推。例如,1份为1克,0.1份即为0.1克;又如,1份为10克,0.1份即为1克;又如,1份为100克,0.1份即为10克;以此类推。在具体应用中可根据实际需求灵活设计,只需要满足各组分的一定质量配比或者质量比例即可。
需要说明的是,本申请的其它实施例还包括,上述各实施例中的技术特征相互组合所形成的、能够实施的紫外光学胶及其应用、检测方法与曲面显示模组。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。因此,本申请的专利保护范围应以所附权利要求为准。