CN101595408B - 含有具有改善漏光性质的压敏粘合剂层的偏光板 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种偏光板以及包括该偏光板的液晶显示器件，该偏光板的特征在于上和下偏光板中使用的压敏粘合剂具有不同的弹性性质。更具体而言，本发明涉及一种具有改善由于液晶面板的弯曲引起的漏光现象的偏光板，其特征在于，在室温(25℃)下使用1,000gf的负荷1,000秒时，作为在其上形成有压敏粘合剂层并以1cm×1cm的接触面积结合到玻璃板的偏光板上的压敏粘合剂的滑距，用于上偏光板的压敏粘合剂的滑距X1与用于下偏光板的压敏粘合剂的滑距X2之间的差为50～500μm。

Description

含有具有改善漏光性质的压敏粘合剂层的偏光板
技术领域
本发明涉及一种具有压敏粘合剂层的偏光板。更具体而言，本发明涉及一种在其上形成有含有压敏粘合剂组合物的压敏粘合剂层的偏光板以及包括该偏光板的液晶显示器件，其中所述组合物可以改善液晶面板的弯曲导致的漏光现象。
背景技术
通常，在制备液晶显示器件中，主要需要包括液晶和偏光板的液晶盒，并且必须使用适合结合它们的粘合剂层或压敏粘合剂层。此外，为了改善液晶显示器件的功能，可以使用另外附着到所述偏光板的相延迟板、用于宽视角的补偿板、亮度增强膜等。
形成液晶显示器件的主结构通常包括均匀定向的液晶层；基于由含有透明电极层的透明玻璃板或塑料片材组成的液晶盒，引入了压敏粘合剂层或粘合剂层的具有多层结构的偏光板；相延迟板；以及附加功能的薄膜层等。
偏光板的结构为包括碘化合物或以某一方向定向的二色性的偏光材料的结构。为了保护这些偏光元件，使用例如三乙酰纤维素(TAC)的保护膜在两面上形成多层。此外，所述偏光板可以以具有单向分子定向的形式另外包括相延迟膜、例如液晶类型膜的用于宽视角的补偿膜、亮度增强膜、反射层或防眩层。
上面提到的每一种膜由具有不同分子结构和组分的材料制成，且因此具有不同的物理性质。特别是，在热或湿热条件下，由具有单向分子定向的材料的收缩或膨胀引起的尺寸稳定性是不够的。
TN(扭曲向列)型或STN(超级扭曲向列)型液晶显示方式通常是将偏光板附着到液晶面板的两个表面，它们的光轴相交呈45和135。在所述液晶显示方式中，当通过压敏粘合剂固定偏光板时，热或湿热环境导致的变形应力在剩余的状态中保留，且由此在应力集中的部位导致漏光。为了解决该问题，人们已经进行了研究，通过使压敏粘合剂具有应力消除的功能并减轻偏光板收缩的应力集中，致力于改善漏光。
但是，在主要在大尺寸TV中使用的例如IPS(面内转换)或VA(垂直定向)的液晶显示器件中，将偏光板附着到具有与它们的光轴相交呈0和90的液晶面板的两个表面。在热和湿热环境中，通过应力集中，这些液晶显示器件导致漏光，但是已知作为主要原因的是液晶面板的弯曲而不是应力集中。在热或湿热条件下，根据它们的位置，通过偏光板的收缩比例的差异(特别是，延伸轴方向)导致液晶面板的所述弯曲。在TN或STN液晶显示器件中，即，偏光板以它们的光轴相交呈45和135附着，以便上和下偏光板的延伸轴方向被平等地或对称地放置，反之，在例如IPS或VA的液晶显示器件中，偏光板以与它们的光轴相交呈0和90附着，以便上和下偏光板的延伸轴方向是不对称的。因此，在例如IPS或VA的液晶显示器件中，由上偏光板引起的弯曲与由下偏光板引起的弯曲有差异，且由此在总体高度弯曲的方向上引起液晶面板的弯曲。由于液晶面板的这种弯曲，液晶面板被用于固定的它们使用的上型箱(top case)施压，且由此导致根据液晶不均匀性的漏光。
日本未经审查的专利公开第2006-58718号公开了一种用于偏光板的压敏粘合剂，其交联后在0～50℃下储能弹性模量为105～109Pa且玻璃化转变温度为-20℃或更高，以防止例如IPS或MVA方式的液晶显示器件的漏光。所述公开中描述了通过使用比常规的压敏粘合剂具有更高弹性模量和玻璃化转变温度的压敏粘合剂可以改善漏光。但是，其难以用上述方法改善液晶面板的弯曲引起的漏光，而且其没有提及改善例如IPS或MVA方式的液晶面板的弯曲。
发明内容
技术问题
因此，实际存在开发用于偏光板的新型压敏粘合剂以及应用所述粘合剂的偏光板的需要，所述压敏粘合剂能够改善在热或湿热条件下长时间使用它们导致的液晶面板的弯曲而引起的漏光，且几乎不会改变偏光板制品的主要性质，例如耐久可靠性。
技术方案
为了解决上述的常规问题，本发明的一个目的是提供一种偏光板，其改善液晶面板的弯曲导致的漏光，且在高温/高湿条件下具有优异的耐久可靠性。
本发明的另一目的是提供一种液晶显示器件，其包括具有上述性质的偏光板。
通过下面描述的本发明可以实现上述目的。
具体实施方式
本发明涉及一种偏光板，其包括含有满足下述等式1的压敏粘合剂组合物的压敏粘合剂层：
ΔX＝X1-X2＝50μm～500μm    (1)
其中，X为在室温(25℃)下使用1,000gf的负荷1,000秒时，在其上形成有压敏粘合剂层并以1cm×1cm的接触面积结合到玻璃板的偏光板上的压敏粘合剂的滑距，
X1为用于上偏光板的压敏粘合剂的滑距，
X2为用于下偏光板的压敏粘合剂的滑距，以及
ΔX＝X1-X2为用于上偏光板的压敏粘合剂的滑距与用于下偏光板的压敏粘合剂的滑距之间的差。
本发明也涉及一种液晶显示器件，其包括具有结合到液晶盒的一个表面或两个表面的所述偏光板的液晶面板。
下面详细描述本发明。
本发明人发现，当使用具有不同的物理性质的作为用于上偏光板的压敏粘合剂和用于下偏光板的压敏粘合剂时，可以改善弯曲引起的漏光。根据所述上偏光板和下偏光板之间的延伸轴方向和结构的差异，弯曲的程度不同。
即，由于上偏光板引起的弯曲大于由下偏光板引起的弯曲，可以知道在附着上和下偏光板之后，总的弯曲弯向所述上偏光板。由此，已经披露通过在上和下偏光板中分别使用具有不同弹性性质的压敏粘合剂，可以改善弯曲导致的漏光现象；以及通过使下偏光板引起的弯曲和上偏光板引起的弯曲相似，使上和下弯曲的总平衡相等从而完成了本发明。
本发明的特征在于，在上和下偏光板中使用的压敏粘合剂具有如上限定的50μm～500μm的滑距差(ΔX＝X1-X2)。即，压敏粘合剂的弹性度可以通过1,000gf负荷下的滑距(X1或X2)测量。本发明的目的可以通过使用在各自用于偏光板的上和下压敏粘合剂的某一水平内，具有滑距差的压敏粘合剂达到。
在根据本发明的偏光板中，用于上偏光板的压敏粘合剂的滑距和用于下偏光板的压敏粘合剂的滑距之间的差为50μm～500μm，且更优选100μm～300μm。如果滑距的差小于50μm，由于上和下偏光板之间弯曲的不平衡，所述液晶面板向上偏光板弯曲。如果所述差大于500μm，所述液晶面板向下偏光板弯曲，且因此引起漏光。
此外，优选地，在本发明的偏光板中使用的压敏粘合剂组合物为进一步满足下述等式2的压敏粘合剂组合物：
X1或X2＝100μm～1,100μm    (2)
其中，X1和X2如上定义。
通过如上等式1中定义的滑距的差可以改善弯曲引起的漏光。但是，用于上和下偏光板的压敏粘合剂的各滑距满足大于100μm且小于1,100μm时，在高温或高湿条件下可以提供优异的耐久可靠性。更优选地，X1或X2＝200μm～900μm。如果压敏粘合剂的滑距为100μm以下，出现的问题是例如松弛的耐久可靠性劣化。如果压敏粘合剂的滑距为1,100μm以上，压敏粘合剂的内聚强度降低，且可以引起粘附耐久性方面的问题。
本发明的压敏粘合剂可以使用光学上可以使用的所有粘合和/或结合材料，例如基于丙烯酸、基于聚硅氧烷、基于橡胶、基于氨基甲酸乙酯、基于聚酯或基于环氧的压敏粘合剂，且没有限制，只要它满足等式1，优选等式1和2。最优选丙烯酸压敏粘合剂。
通过控制丙烯酸共聚物的种类或交联密度可以调节此处使用的用于上偏光板的压敏粘合剂和用于下偏光板的压敏粘合剂的性质差异。
优选地，此处使用的所述丙烯酸压敏粘合剂组合物包含：
i)90～99.9重量份的含有1～12个碳原子的烷基的(甲基)丙烯酸酯单体；和
ii)0.1～10重量份的含有可交联官能团的乙烯基单体和/或丙烯酸单体。
所述含有1～12个碳原子的烷基的(甲基)丙烯酸酯单体可以使用具有1～12个碳原子的丙烯酸(或甲基丙烯酸)的烷基酯。特别地，当所述烷基为长链形状时，压敏粘合剂的内聚强度降低。因此，为了在高温下保持内聚强度，优选使用2～8个碳原子的丙烯酸(或甲基丙烯酸)的烷基酯。
特别地，对于所述含有1～12个碳原子的烷基的(甲基)丙烯酸酯单体，可以单独或混合使用(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸正丙酯、(甲基)丙烯酸异丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸仲丁酯、(甲基)丙烯酸戊酯、(甲基)丙烯酸2-乙基丁酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸正辛酯、(甲基)丙烯酸异辛酯或(甲基)丙烯酸异壬酯。
优选地，以90～99.9重量份的量包含所述含有1～12个碳原子的烷基的(甲基)丙烯酸酯单体。如果该量低于90重量份，初始粘合强度降低。如果该量超过99.9重量份，由于低内聚强度，可能引起耐久性方面的问题。
所述含有可交联官能团的乙烯基单体和/或丙烯酸单体用于与交联剂反应并通过化学键合所述压敏粘合剂得到内聚强度(cohesion strength)或粘附强度，以便在高温或高湿条件下不会引起所述压敏粘合剂的内聚破坏。
对于所述含有可交联官能团的乙烯基单体和/或丙烯酸单体，可以单独或混合使用含有羟基的单体，例如(甲基)丙烯酸2-羟基乙酯、(甲基)丙烯酸2-羟基丙酯、(甲基)丙烯酸4-羟基丁酯、(甲基)丙烯酸6-羟基己酯、(甲基)丙烯酸2-羟基乙二醇酯或(甲基)丙烯酸2-羟基丙二醇酯；含有羧基的单体，例如(甲基)丙烯酸、丙烯酸二聚物、衣康酸、马来酸、马来酸酐或富马酸；或者含氮的单体，例如丙烯酰胺、N-乙烯基吡咯烷酮或N-乙烯基己内酰胺。
优选地，在所述丙烯酸系共聚物中，以0.1～10重量份的量包含所述含有可交联官能团的乙烯基单体和/或丙烯酸单体。如果该量低于0.1重量份，出现的问题是在高温或高湿条件下容易出现内聚破坏且粘合强度的增强效果降低。如果该量超过10重量份，出现的问题是降低相容性从而出现严重的表面迁移，降低流动特性，且由于提高的内聚强度，应力释放性能降低。
此外，为了在制备所述丙烯酸系共聚物时调节压敏粘合剂的玻璃化转变温度或提供其它的功能，本发明优选包含作为选择性组分的共聚单体。
如果所述共聚单体为未交联状态下具有-130～50℃的玻璃化转变温度的丙烯酸压敏粘合剂树脂作为含有通常可共聚合的乙烯基的单体，可以使用所有的共聚单体，但是优选如下通式1的乙烯基单体。
Figure G2008800035910D00071
其中，
R4表示氢或烷基，
R3表示氰基、未取代的或烷基取代的苯基、乙酰氧基或COR5，其中R5表示未取代的或烷基取代的氨基或缩水甘油基氧基。
所述官能单体的优选实例包括但不限于丙烯腈、(甲基)丙烯酰胺、N-甲基丙烯酰胺、苯乙烯、甲基苯乙烯、(甲基)丙烯酸缩水甘油酯和乙酸乙烯酯。所述单体可以单独使用或混合使用。
可以通过例如溶液聚合、光聚合、本体聚合、悬浮聚合或乳液聚合，且更优选溶液聚合的常规方法制备含有上述组分的丙烯酸系共聚物。此时，优选设置所述聚合温度为50～140℃，并在均匀混合单体的后混合引发剂。
此外，优选地，在移除其中例如挥发物或反应残留物的诱发气泡的组分后使用所述压敏粘合剂。如果所述压敏粘合剂的交联密度或分子量太低以致它的弹性太低，那么在玻璃板和压敏粘合剂层之间存在的小气泡变大以在压敏粘合剂层中形成散射体。如果长时间使用具有很高弹性的压敏粘合剂，由于过度的交联反应，在压敏粘合剂的末端部分上出现剥离现象。
本发明丙烯酸压敏粘合剂组合物可以进一步包含交联剂。
所述交联剂可以根据使用的量调节所述压敏粘合剂的粘合力，且通过与羧基或羟基反应用于改善所述压敏粘合剂的内聚力。
对于所述交联剂，可以使用异氰酸酯化合物、环氧化合物、氮丙啶化合物或金属螯合化合物。特别地，优选使用异氰酸酯化合物作为交联剂。
具体地，所述异氰酸酯化合物可以使用甲苯二异氰酸酯、二甲苯二异氰酸酯、二苯基亚甲基二异氰酸酯、1，6-己二异氰酸酯、二异氰酸酯异构体(isoformdiisocyanate)、四甲基二甲苯二异氰酸酯、萘二异氰酸酯，或者其与例如三羟甲基丙烷的多羟基化合物的反应产物。
所述环氧化合物可以使用乙二醇二缩水甘油醚、三缩水甘油醚、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚、N，N，N′，N′-四缩水甘油基乙二胺或丙三醇二缩水甘油醚。
所述氮丙啶化合物可以使用例如N，N′-甲苯-2，4-双(1-氮丙啶羰基化物)、N，N′-二苯甲烷-4，4′-双(1-氮丙啶羰基化物)、三亚乙基蜜胺、双间苯二酰-1-(2-甲基氮丙啶)或三-1-吖丙啶基膦氧化物。
此外，可以使用通过将例如铝、铁、锌、锡、钛、锑、镁或钒的多价金属与乙酰丙酮或乙酰乙酸乙基配位得到的金属螯合化合物。
如果在进行形成压敏粘合剂层的组合方法中，上述多官能团交联剂中的官能团的交联反应几乎不会发生，可以进行均匀的涂布工作。在完成该涂布工作，接着进行干燥和老化过程之后，随着形成交联结构，可以得到具有弹性和强的内聚力的压敏粘合剂层。然后，通过压敏粘合剂强的内聚力，改善粘合产品的粘合性质(例如耐久可靠性)和切割性质。
优选地，基于100重量份的所述丙烯酸系共聚物，以0.01～10重量份的量包含上述多官能团交联剂。如果所述量在上述范围之内，所述压敏粘合剂具有优异的内聚力，不会出现例如气泡或剥离的粘附耐久性方面的问题，且不会出现松弛等，从而在耐久可靠性方面具有优异效果。
同样，优选地，本发明所述丙烯酸压敏粘合剂组合物的交联密度为5～95％。如果所述交联密度低于5％，所述粘合剂可能具有低的内聚力以致引起例如气泡或剥离的粘附耐久性方面的问题。如果所述密度超过95％，出现的问题是例如松弛的耐久可靠性劣化。
如果需要，所述含有上述组分的丙烯酸压敏粘合剂组合物可以进一步使用硅烷偶联剂或增粘剂树脂。
如果所述硅烷偶联剂附着到玻璃板，其用于改善粘附稳定性且由此具有更高的耐热性、抗湿性性质。特别地，当所述硅烷偶联剂在高温和高湿条件下长时间放置时，其用于改善粘附耐久性。
对于所述硅烷偶联化合物，可以单独或混合使用γ-环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷(γ-glycydoxy propyl trimethoxysilane)、γ-环氧丙氧丙基甲基二乙氧基硅烷、γ-环氧丙氧丙基三乙氧基硅烷、3-巯基丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷、γ-氨基丙基三甲氧基硅烷、γ-氨基丙基三乙氧基硅烷、3-异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷或γ-乙酰乙酸丙基三甲氧基硅烷等。
优选地，基于100重量份的所述丙烯酸系共聚物，以0.005～5重量份的量包含所述硅烷偶联剂。如果所述量在上述范围之内，在高温/高湿条件下更优选地改善粘附稳定性和粘附耐久性。
所述增粘剂树脂用于调节丙烯酸压敏粘合剂的粘附性质。
对于所述增粘剂树脂，可以单独或混合使用(氢化的)烃类树脂、(氢化的)松香树脂、(氢化的)松香酯树脂、(氢化的)萜烯树脂、(氢化的)萜烯酚树脂、聚合的松香树脂或聚合的松香酯树脂等。
优选地，基于100重量份的所述丙烯酸系共聚物，以1～100重量份的量包含所述增粘剂树脂。如果所述量在上述范围之内，更优选地改善所述压敏粘合剂的相容性和内聚力。
此外，如果需要，本发明丙烯酸压敏粘合剂组合物可以进一步使用例如丙烯酸低分子量物质、环氧树脂、硬化剂、紫外线稳定剂、抗氧化剂、着色剂、增强剂、填料、防沫剂、表面活性剂或增塑剂的添加剂。
当然，可以通过常规的方法制备所述含有上述组分的丙烯酸压敏粘合剂组合物。具体地，其可以通过热固化或光固化等制备。
另一方面，根据本发明的偏光板包括由所述丙烯酸压敏粘合剂组合物形成的且在偏振膜的一个表面或两个表面上形成的压敏粘合剂层。构成所述偏光板的偏振膜或偏振器件没有特别地限制。
例如，所述偏振膜为通过使偏振组分(例如碘或二色性染料)包含到聚乙烯醇树脂膜上并延伸得到的产品制备的膜。所述偏振膜的厚度也没有特别地限制，但是所述偏振膜可以具有通常的厚度。所述聚乙烯醇树脂可以使用聚乙烯醇、聚乙烯醇缩甲醛、聚乙烯醇缩乙醛和乙烯乙酸乙烯酯共聚物的皂化产物等。
在所述偏振膜的两个表面上，形成多层膜，所述多层膜包括保护膜，其由如三乙酰纤维素等的纤维素膜组成；聚酯膜，例如聚碳酸酯或聚对苯二甲酸乙二酯等；聚醚砜膜；聚烯烃膜，例如聚乙烯、聚丙烯、具有环或降冰片烯结构的聚烯烃或者乙烯丙烯共聚物。这些保护膜的厚度没有特别地限制，但是这些保护膜具有通常的厚度。
在本发明中，在偏振膜上形成所述压敏粘合剂层的方法没有特别地限制。例如，可以应用如下的方法在偏振膜上形成压敏粘合剂层：使用棒涂器将所述压敏粘合剂直接涂覆到偏振膜的表面而后干燥的方法；或包括将所述压敏粘合剂涂覆到可剥离的基板的表面，干燥所述粘合剂，将形成在可剥离的基板表面上的压敏粘合剂层转移到偏振膜的表面，并老化所述层的步骤的方法。
此外，在本发明的偏光板上可以层压提供其它功能的一层或更多层，例如保护层、反射层、防眩层、相延迟板、用于宽视角的补偿膜和亮度增强膜。根据本发明的所述保护膜也可以附着到各个功能层。
本发明也涉及包括所述偏光板的液晶显示器件。
涂覆有本发明压敏粘合剂的偏光板可应用到所有常用液晶显示器件中，其中液晶面板的类型没有特别地限制。优选地，本发明可以构成包括具有结合到液晶盒的一个表面或两个表面的所述压敏粘合剂偏光板的液晶面板的液晶显示器件。
如上所述，在其上形成有本发明压敏粘合剂组合物的偏光板具有改善液晶面板弯曲引起的漏光的效果，以及高温/高湿条件下优异的耐久可靠性。
通过下述的实施例和比较实施例更加详细地解释本发明。所述实施例用于帮助具体地理解本发明，但是本发明的范围不限于这些实施例。
制备实施例1
丙烯酸系共聚物A-1的制备
(丙烯酸系共聚物的制备)
向1L的装有用于氮气回流且易于调节温度的冷却系统的反应器中引入由95.4重量份的丙烯酸正丁酯(BA)、5.1重量份的丙烯酸(AA)和0.5重量份的甲基丙烯酸羟基乙酯(2-HEMA)组成的单体混合物，然后加入100重量份的作为溶剂的乙酸乙酯(EAc)。为了移除氧气，将所述反应器用氮气清洗1小时，且将温度保持在62℃。将作为反应引发剂的0.03重量份的在乙酸乙酯中稀释至50％浓度的偶氮二异丁腈(AIBN)加入到上述混合物中，并反应8小时以制备丙烯酸系共聚物。
(组合过程)
将100重量份的上述制备的丙烯酸系共聚物和0.5重量份的异氰酸酯三羟甲基丙烷的甲苯二异氰酸酯加成物(TDI-1)加入，稀释到合适的浓度，并均匀混合。然后，将得到的混合物涂布到剥离纸并干燥以形成厚度为25μm的均质压敏粘合剂层。
制备实施例2～6
丙烯酸系共聚物A-2～A-6的制备
除了丙烯酸系共聚物A-1的制备中的组分和比例使用下表1中所示的之外，进行与上述丙烯酸系共聚物A-1的制备相同的方法。表1中的单位为重量份。
表1
Figure G2008800035910D00121
实施例1
(层压过程)
将上述制备的压敏粘合剂层A-1层压到上偏光板上，将压敏粘合剂层A-2层压到下偏光板上，然后进行附着加工。
(物理性质的评价)
使用上述制备的偏光板，使用下述方法测量所述压敏粘合剂的滑距、耐久可靠性和漏光。结果示于下述表2中。
滑距的测量
将附着有所述压敏粘合剂的上或下偏光板以1cm×1cm的接触面积结合到玻璃板上，然后在室温下老化24小时之后，在1,000gf负荷1,000秒的条件下测量压敏粘合剂的滑距。
耐久可靠性
将实施例1制备的涂布有压敏粘合剂的偏光板(90mm×170mm)附着到各光学吸收轴相交的玻璃板(110mm×190mm×0.7mm)的两个表面。在约5kg/cm2的应用压力下使所述玻璃板经洁净室操作，以使不会生成气泡或杂质。为了掌握所述样品的耐湿热性，将所述样品在温度60℃和相对湿度90％下放置1,000小时，然后观察气泡或剥离的形成。同样，为了评价耐热性，将所述样品在80℃放置1,000小时，然后观察气泡或剥离的形成。所述样品在室温下放置24小时之后立刻评价状态。耐久可靠性的评价标准如下：
○：没有观察到气泡或剥离现象。
△：生成少量气泡或发生剥离现象。
×：生成大量的气泡或发生剥离现象。
光透过的均匀性(漏光)
为了使用与上述相同的样品研究光透过的均匀性，发明人观察使用背光源在暗室中是否观察到漏光。在测试光透过的均匀性的方法中，将应用延伸方向为0的具有压敏粘合剂的上偏光板(400mm 200mm)和应用延伸方向为90的具有压敏粘合剂的下偏光板(400mm 200mm)附着到具有相交光轴的玻璃板(410mm 210mm 0.7mm)的两个表面。采用包括下述步骤的方法：将所述样品在60℃放置500小时或在40℃和70％R.H.放置500小时，在室温移除它，将上偏光板向上，压所述样品(类似于液晶面板的上型箱)的四面，然后观察它。通过下述标准评价光透过的均匀性。
○：通过肉眼难以确定光透过的非均匀性现象。
△：存在少量的光透过的非均匀性现象。
×：存在大量的光透过的非均匀性现象。
实施例2～3和比较实施例1～3
除了使用下述表2的压敏粘合剂层之外，进行与上述实施例1相同的方法。此外，使用制备的偏光板，测量滑距、耐久可靠性和压敏粘合剂的弯曲引起的漏光，然后结果示于下述表2中。
表2
层压的上或下偏光板以及物理性质
Figure G2008800035910D00141
如上述表2所示，可以看出，与比较实施例1～3相比，根据本发明进行的实施例1～3的偏光板具有优异的耐久可靠性和漏光。
工业实用性
本发明可以提供具有含有压敏粘合剂组合物的压敏粘合剂层的偏光板，其可以改善液晶面板的弯曲引起的漏光，并且在高温/高湿条件下具有优异的耐久可靠性。
虽然参照其优选的实施方式对本发明进行了描述，但是应当理解，本领域技术人员能够设计的多种其它修改和实施方式将落入本说明书的实质和原理的范围之内。更具体地，在本说明书、附图和所附的权利要求的范围之内，在目的组合安排的组成部分和/或安排中的各种改变和修改是可能的。除了在组成部分和/或安排中的各种改变和修改，选择性的使用对于本领域的技术人员来说也是明显的。

Claims (12)

1.一种液晶显示器件，其包括具有结合到液晶盒的两个表面的压敏粘合剂偏光板的液晶面板，其中，所述偏光板包括含有满足下述等式1的压敏粘合剂组合物的压敏粘合剂层：
ΔX＝X1-X2＝100μm～300μm    (1)
其中，
X为在室温下使用1,000gf的负荷1,000秒时，在其上形成有压敏粘合剂层并以1cm×1cm的接触面积结合到玻璃板的偏光板上的压敏粘合剂的滑距，
X1为用于上偏光板的压敏粘合剂的滑距，
X2为用于下偏光板的压敏粘合剂的滑距，以及
ΔX＝X1-X2为用于上偏光板的压敏粘合剂的滑距与用于下偏光板的压敏粘合剂的滑距之间的差。
2.根据权利要求1所述的液晶显示器件，其中，所述压敏粘合剂组合物进一步满足下述等式2：
X1或X2＝100μm～1,100μm    (2)
其中，X1和X2如权利要求1中所定义。
3.根据权利要求2所述的液晶显示器件，其中，
X1或X2＝200μm～900μm。
4.根据权利要求1所述的液晶显示器件，其中，所述压敏粘合剂组合物为基于丙烯酸、聚硅氧烷、橡胶、氨基甲酸乙酯、聚酯或环氧的压敏粘合剂。
5.根据权利要求4所述的液晶显示器件，其中，丙烯酸压敏粘合剂组合物包含含有下述组分的丙烯酸系共聚物：
i)90～99.9重量份的含有1～12个碳原子的烷基的(甲基)丙烯酸酯单体；和
ii)0.1～10重量份的含有可交联官能团的乙烯基单体和/或丙烯酸单体。
6.根据权利要求5所述的液晶显示器件，其中，所述含有1～12个碳原子的烷基的(甲基)丙烯酸酯单体为选自(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸正丙酯、(甲基)丙烯酸异丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸仲丁酯、(甲基)丙烯酸戊酯、(甲基)丙烯酸2-乙基丁酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸正辛酯、(甲基)丙烯酸异辛酯和(甲基)丙烯酸异壬酯中的一种或多种。
7.根据权利要求5所述的液晶显示器件，其中，所述含有可交联官能团的乙烯基单体和/或丙烯酸单体为选自(甲基)丙烯酸2-羟基乙酯、(甲基)丙烯酸2-羟基丙酯、(甲基)丙烯酸4-羟基丁酯、(甲基)丙烯酸6-羟基己酯、(甲基)丙烯酸2-羟基乙二醇酯、(甲基)丙烯酸2-羟基丙二醇酯、(甲基)丙烯酸、丙烯酸二聚物、衣康酸、马来酸、马来酸酐、富马酸、丙烯酰胺、N-乙烯基吡咯烷酮和N-乙烯基己内酰胺中的一种或多种。
8.根据权利要求5所述的液晶显示器件，其中，所述丙烯酸系共聚物进一步包含通式1的乙烯基单体：
Figure FSB00000469176400021
其中，
R4表示氢或烷基，
R3表示氰基、未取代的或烷基取代的苯基、乙酰氧基或COR5，其中R5表示未取代的或烷基取代的氨基或缩水甘油基氧基。
9.根据权利要求5所述的液晶显示器件，其中，基于100重量份的所述丙烯酸系共聚物，所述丙烯酸压敏粘合剂组合物进一步包含0.1～10重量份的交联剂。
10.根据权利要求9所述的液晶显示器件，其中，所述交联剂为选自异氰酸酯化合物、环氧化合物、氮丙啶化合物和金属螯合化合物中的一种或多种。
11.根据权利要求5所述的液晶显示器件，其中，所述丙烯酸压敏粘合剂组合物的交联密度为5～95％。
12.根据权利要求1所述的液晶显示器件，进一步包括选自保护层、反射层、相延迟板、用于宽视角的补偿膜和亮度增强膜中的一层或更多层。
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