CN115503218A - 一种单开模吹瓶模架 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种单开模吹瓶模架，包括机架、固连于机架上的定模、枢轴转动地连接于机架上的且可相对定模转动开合的动模、可沿平行于第一方向往返滑动地设于机架上的底模支架、可升降地设于底模支架上的且用于连接底模的底模安装座、设于机架上的且用于驱动动模转动的驱动机构，第一方向垂直于定模和动模的分界面；驱动机构用于驱动动模转动开模时，驱动机构或动模用于同步驱动底模支架沿第一方向的正向滑动以远离定模；驱动机构用于驱动动模转动合模时，驱动机构或动模用于同步驱动底模支架沿第一方向的反向滑动以靠近定模。本发明单开模吹瓶模架，将开合模时底模的运动简化为平面运动，结构简单，易于设计，安装方便，不易磨损。

Description

一种单开模吹瓶模架
技术领域
本发明涉及吹瓶技术领域，特别涉及一种单开模吹瓶模架。
背景技术
吹瓶机是生产各种液体包装用塑料瓶的关键设备。吹瓶机各工序要求严格，相互配合要求高，尤其对单开模边模开合运动与底模嵌入脱离运动的同步控制要求甚严。
现有的单开模吹瓶模架，驱动机构驱动动模相对定模转动开合时，驱动机构或动模联动底模模架转动远离或靠近定模，同时联动底模在底模模架上做升降运动。这种结构虽然能够实现动模开合与底模嵌入脱离的联动运动，但是底模运动是水平旋转运动与直线升降运动的复合运动，空间运动轨迹较为复杂，机构设计难度相对较高，且容易磨损。
发明内容
本发明的目的是提供一种单开模吹瓶模架，将开合模时底模的运动简化为平面运动，结构简单，易于设计，安装方便，不易磨损。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种单开模吹瓶模架，包括机架、固连于所述机架上的定模、枢轴转动地连接于所述机架上的且可相对所述定模转动开合的动模，所述单开模吹瓶模架还包括可沿平行于第一方向往返滑动地设于所述机架上的底模支架、可升降地设于所述底模支架上的且用于连接底模的底模安装座、设于所述机架上的且用于驱动所述动模转动的驱动机构，所述第一方向垂直于所述定模和所述动模的分界面；
所述驱动机构用于驱动所述动模转动开模时，所述驱动机构或所述动模用于同步驱动所述底模支架沿第一方向的正向滑动以远离所述定模；
所述驱动机构用于驱动所述动模转动合模时，所述驱动机构或所述动模用于同步驱动所述底模支架沿第一方向的反向滑动以靠近所述定模。
优选地，所述机架包括用于安装所述定模和所述动模的第一本体、设于所述第一本体上的且平行于所述第一方向的第一导轨，所述底模支架可滑动地设于所述第一导轨上。
更优选地，所述底模支架包括可滑动地设于所述第一导轨上的第二本体、设于所述第二本体上的且平行于竖直方向的第二导轨，所述底模安装座可升降地设于所述第二导轨上。
优选地，所述驱动机构包括枢轴转动地连接于所述机架上的摆臂，所述摆臂的转动轴心线和所述动模的转动轴心线相互平行或相互重合。
更优选地，所述单开模吹瓶模架还包括一端转动连接在所述动模上的第一连杆、一端转动连接在所述第一连杆上的且另一端连接在所述摆臂上的第二连杆、一端转动连接在所述底模支架上的第三连杆、一端转动连接在所述第三连杆上的且另一端连接在所述摆臂上的第四连杆。
更进一步优选地，所述第一连杆两端的转动轴心线和所述第三连杆两端的转动轴心线相互平行，且平行于所述摆臂的转动轴心线，所述摆臂的转动轴心线和所述动模的转动轴心线相互平行。
更优选地，所述单开模吹瓶模架还包括一端转动连接在所述动模上的第一连杆、一端转动连接在所述第一连杆上的且另一端连接在所述摆臂上的第二连杆、一端转动连接在所述底模支架上的第三连杆、一端转动连接在所述第三连杆上的且另一端连接在所述动模上的第四连杆。
更进一步优选地，所述第一连杆两端的转动轴心线和所述第三连杆两端的转动轴心线相互平行，且平行于所述摆臂的转动轴心线，所述摆臂的转动轴心线和所述动模的转动轴心线相互平行。
更优选地，所述动模固连于所述摆臂上，所述单开模吹瓶模架还包括一端转动连接在所述底模支架上的第三连杆、一端转动连接在所述第三连杆另一端的第四连杆，所述第四连杆的另一端连接在所述摆臂或所述动模上。
更进一步优选地，所述第三连杆两端的转动轴心线平行于所述摆臂的转动轴心线，所述摆臂的转动轴心线和所述动模的转动轴心线相互重合。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明单开模吹瓶模架，底模支架可沿第一方向往返滑动地设于机架上，底模则可升降地设于底模支架上；动模相对定模转动开合时，驱动机构或动模联动底模支架沿第一方向滑动，底模的运动为两条直线复合而成的平面运动。该单开模吹瓶模架结构简单，易于设计，安装方便，不易磨损，适应性广，可精确地控制底模的运动规律。
附图说明
附图1为根据本发明具体实施例单开模吹瓶模架的结构示意图（略去摆臂和连杆）；
附图2为根据本发明具体实施例单开模吹瓶模架合模状态示意图；
附图3为根据本发明具体实施例单开模吹瓶模架开模状态示意图；
附图4为根据本发明实施例一中的各部件连接原理示意图；
附图5为根据本发明实施例二中的各部件连接原理示意图；
附图6为根据本发明实施例三中的各部件连接原理示意图。
其中：1、机架；11、第一本体；12、第一导轨；2、定模；3、动模；4、底模支架；41、第二本体；42、第二导轨；5、底模安装座；6、摆臂；7、第一连杆；8、第二连杆；9、第三连杆；10、第四连杆。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图来对本发明的技术方案作进一步的阐述。
在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本发明实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本发明实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明实施例的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。
在本发明实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明实施例的不同结构。为了简化本发明实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明实施例。此外，本发明实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
参见图1-3所示，本实施例提供一种单开模吹瓶模架，包括机架1、固连于机架1上的定模2、枢轴转动地连接于机架1上的动模3，动模3可相对定模2转动开合以实现边模开合。其中，图2为边模合模状态，图3为边模开模状态。
参见图1所示，机架1包括用于安装定模2和动模3的第一本体11、设于第一本体11上的且平行于第一方向的第一导轨12，该单开模吹瓶模架还包括可沿平行于第一方向往返滑动地设于第一导轨12上的底模支架4。
在本实施例中，定模2和动模3分别设于第一本体11顶部，第一本体11为槽向平行于竖直方向的槽形结构，第一导轨12的两端分别与第一本体11的两侧槽壁连接。第一导轨12沿水平方向延伸，第一方向垂直于定模2和动模3的分界面，即图2中经过线AA并垂直于纸面的平面。
参见图1所示，底模支架4包括可滑动地设于第一导轨12上的第二本体41、设于第二本体41上的且平行于竖直方向的第二导轨42，该单开模吹瓶模架还包括可升降地设于第二导轨42上的底模安装座5，该底模安装座5用于连接底模（图中未示出）。
上述单开模吹瓶模架还包括设于机架1上的且用于驱动动模3转动的驱动机构，在本实施例中，驱动机构包括枢轴转动地连接于机架1上的摆臂6，摆臂6的转动轴心线和动模3的转动轴心线相互平行或相互重合。
摆臂6的一端枢轴转动地连接于机架1上，摆臂6的另一端枢轴转动地连接有滚子（图中未示出），通过滚子在凸轮（图中未示出）上的滚动，能够驱动摆臂6相对机架1做摆动运动，滚子的转动轴心线平行于竖直方向，该凸轮可以是平面凸轮。
驱动机构用于驱动动模3转动开模时，驱动机构或动模3用于同步驱动底模支架4沿第一方向的正向滑动以远离定模2，再通过驱动机构或动模3的联动，或者另外的驱动装置来驱动底模安装座5同步下降。
驱动机构用于驱动动模3转动合模时，驱动机构或动模3用于同步驱动底模支架4沿第一方向的反向滑动以靠近定模2，再通过驱动机构或动模3的联动，或者另外的驱动装置来驱动底模安装座5同步上升。
定模2和动模3组成边模，底模和边模两者中，一者上设有楔形环槽，另一者上设有用于卡入楔形环槽的楔形卡环。
开模时，动模3转动远离定模2，底模支架4滑动远离定模2，在楔形环槽与楔形卡环完全脱离前，底模在竖直方向静止或产生的位移小于楔形卡环与楔形环槽之间的间隙，形成底模运动在竖直方向的（近似）休止期；底模支架4滑动至楔形环槽与楔形卡环脱离后，底模在竖直方向下降较大位移，使取瓶机构的取瓶运动与底模无干涉；
合模时，动模3转动靠近定模2，底模支架4滑动靠近定模2，底模在竖直方向上升较大位移直至楔形卡环能进入楔形环槽；在楔形卡环进入楔形环槽后直至两者完全对合前，底模在竖直方向静止或产生的位移小于楔形卡环与楔形环槽之间的间隙，形成底模运动在竖直方向的（近似）休止期。
参见图4所示，在实施例一中，单开模吹瓶模架还包括一端转动连接在动模3上的第一连杆7、一端转动连接在第一连杆7上的且另一端连接在摆臂6上的第二连杆8、一端转动连接在底模支架4上的第三连杆9、一端转动连接在第三连杆9上的且另一端连接在摆臂6上的第四连杆10。
第一连杆7两端的转动轴心线和第三连杆9两端的转动轴心线相互平行，且平行于摆臂6的转动轴心线，摆臂6的转动轴心线和动模3的转动轴心线相互平行。
摆臂6顺时针转动时，摆臂6通过第二连杆8和第一连杆7驱动动模3顺时针转动开模，摆臂6通过第四连杆10和第三连杆9驱动底模支架4沿第一方向的正向（即图1中由右向左的方向）滑动以远离定模2；
摆臂6逆时针转动时，摆臂6通过第二连杆8和第一连杆7驱动动模3逆时针转动合模，摆臂6通过第四连杆10和第三连杆9驱动底模支架4沿第一方向的反向（即图1中由左向右的方向）滑动以靠近定模2。
参见图5所示，在实施例二中，单开模吹瓶模架还包括一端转动连接在动模3上的第一连杆7、一端转动连接在第一连杆7上的且另一端连接在摆臂6上的第二连杆8、一端转动连接在底模支架4上的第三连杆9、一端转动连接在第三连杆9上的且另一端连接在动模3上的第四连杆10。
第一连杆7两端的转动轴心线和第三连杆9两端的转动轴心线相互平行，且平行于摆臂6的转动轴心线，摆臂6的转动轴心线和动模3的转动轴心线相互平行。
摆臂6顺时针转动时，摆臂6通过第二连杆8和第一连杆7驱动动模3顺时针转动开模，动模3通过第四连杆10和第三连杆9驱动底模支架4沿第一方向的正向（即图1中由右向左的方向）滑动以远离定模2；
摆臂6逆时针转动时，摆臂6通过第二连杆8和第一连杆7驱动动模3逆时针转动合模，动模3通过第四连杆10和第三连杆9驱动底模支架4沿第一方向的反向（即图1中由左向右的方向）滑动以靠近定模2。
参见图6所示，在实施例三中，动模3固连于摆臂6上，单开模吹瓶模架还包括一端转动连接在底模支架4上的第三连杆9、一端转动连接在第三连杆9另一端的第四连杆10，第四连杆10的另一端连接在摆臂6或动模3上。
第三连杆9两端的转动轴心线平行于摆臂6的转动轴心线，摆臂6的转动轴心线和动模3的转动轴心线相互重合。
摆臂6顺时针转动时，动模3同步顺时针转动开模，摆臂6或动模3通过第四连杆10和第三连杆9驱动底模支架4沿第一方向的正向（即图1中由右向左的方向）滑动以远离定模2；
摆臂6逆时针转动时，动模3同步逆时针转动合模，摆臂6或动模3通过第四连杆10和第三连杆9驱动底模支架4沿第一方向的反向（即图1中由左向右的方向）滑动以靠近定模2。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种单开模吹瓶模架，包括机架、固连于所述机架上的定模、枢轴转动地连接于所述机架上的且可相对所述定模转动开合的动模，其特征在于：所述单开模吹瓶模架还包括可沿平行于第一方向往返滑动地设于所述机架上的底模支架、可升降地设于所述底模支架上的且用于连接底模的底模安装座、设于所述机架上的且用于驱动所述动模转动的驱动机构，所述第一方向垂直于所述定模和所述动模的分界面；
所述驱动机构用于驱动所述动模转动开模时，所述驱动机构或所述动模用于同步驱动所述底模支架沿第一方向的正向滑动以远离所述定模；
所述驱动机构用于驱动所述动模转动合模时，所述驱动机构或所述动模用于同步驱动所述底模支架沿第一方向的反向滑动以靠近所述定模。
2.根据权利要求1所述的单开模吹瓶模架，其特征在于：所述机架包括用于安装所述定模和所述动模的第一本体、设于所述第一本体上的且平行于所述第一方向的第一导轨，所述底模支架可滑动地设于所述第一导轨上。
3.根据权利要求2所述的单开模吹瓶模架，其特征在于：所述底模支架包括可滑动地设于所述第一导轨上的第二本体、设于所述第二本体上的且平行于竖直方向的第二导轨，所述底模安装座可升降地设于所述第二导轨上。
4.根据权利要求1所述的单开模吹瓶模架，其特征在于：所述驱动机构包括枢轴转动地连接于所述机架上的摆臂，所述摆臂的转动轴心线和所述动模的转动轴心线相互平行或相互重合。
5.根据权利要求4所述的单开模吹瓶模架，其特征在于：所述单开模吹瓶模架还包括一端转动连接在所述动模上的第一连杆、一端转动连接在所述第一连杆上的且另一端连接在所述摆臂上的第二连杆、一端转动连接在所述底模支架上的第三连杆、一端转动连接在所述第三连杆上的且另一端连接在所述摆臂上的第四连杆。
6.根据权利要求5所述的单开模吹瓶模架，其特征在于：所述第一连杆两端的转动轴心线和所述第三连杆两端的转动轴心线相互平行，且平行于所述摆臂的转动轴心线，所述摆臂的转动轴心线和所述动模的转动轴心线相互平行。
7.根据权利要求4所述的单开模吹瓶模架，其特征在于：所述单开模吹瓶模架还包括一端转动连接在所述动模上的第一连杆、一端转动连接在所述第一连杆上的且另一端连接在所述摆臂上的第二连杆、一端转动连接在所述底模支架上的第三连杆、一端转动连接在所述第三连杆上的且另一端连接在所述动模上的第四连杆。
8.根据权利要求7所述的单开模吹瓶模架，其特征在于：所述第一连杆两端的转动轴心线和所述第三连杆两端的转动轴心线相互平行，且平行于所述摆臂的转动轴心线，所述摆臂的转动轴心线和所述动模的转动轴心线相互平行。
9.根据权利要求4所述的单开模吹瓶模架，其特征在于：所述动模固连于所述摆臂上，所述单开模吹瓶模架还包括一端转动连接在所述底模支架上的第三连杆、一端转动连接在所述第三连杆另一端的第四连杆，所述第四连杆的另一端连接在所述摆臂或所述动模上。
10.根据权利要求9所述的单开模吹瓶模架，其特征在于：所述第三连杆两端的转动轴心线平行于所述摆臂的转动轴心线，所述摆臂的转动轴心线和所述动模的转动轴心线相互重合。
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