CN115503025A - 一种新型手套箱 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种新型手套箱，包括支撑架上设有对被加工物品中的氧气及水分进行清除的加工机构，所述支撑架的一侧安装有对加工机构内部气体进行净化的净化机构，所述支撑架上安装有对净化机构进行控制的控制机构，所述加工机构上安装有对被加工物品进行拿取的操作机构，所述加工机构的一侧安装有过渡机构，所述过渡机构的内部安装有进料机构；过渡机构上设有进料机构，在需要加工的物品体积较大的时候，可以推动进料机构的一端，实现进料机构整体与过渡机构完全脱离，无需逐个的拆卸螺丝，便于进料部件的拆卸，利于较大物品放置到过渡箱体的内部再进入到手套箱的的内部。

Description

一种新型手套箱

技术领域

本发明属于手套箱结构设计技术领域，具体的说是一种新型手套箱。

背景技术

真空手套箱是将高纯惰性气体充入箱体内，并循环过滤掉其中的活性物质的实验室设备。也称手套箱、惰性气体保护箱、干箱等。主要对氧气，水分，有机气体的清除；广泛应用于无水、无氧、无尘的超纯环境，如：锂离子电池及材料及半导体等，并广泛应用于生化、冶金、电子、化工、地质、矿产、医药等部门。

然而，目前筛网新型手套箱在上料时需要打开大过渡箱的舱门，将物料放置到托盘上，关闭过渡箱的舱门后打开手套箱的舱门进行上料，在对较大体积的物料上料时，需要将过渡箱内部的托盘及托盘架进行拆卸，现有的托盘架与过渡箱之间通常是通过螺丝固定，靠近箱体一端的托盘架上的螺丝距离舱门较远，拆卸操作不便；且手套箱的手套通常是在玻璃板的内侧通过橡皮筋配合卡圈固定，在更换手套时需要打开箱体的玻璃板实现对手套的更换，比较繁琐；控制踏板通常是固定在支撑架上，不同的操作者在使用时难以根据自己的舒适度调节踏板的高度。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种新型手套箱。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种新型手套箱，包括支撑架，所述支撑架上设有对被加工物品中的氧气及水分进行清除的加工机构，所述支撑架的一侧安装有对加工机构内部气体进行净化的净化机构，所述支撑架上安装有对净化机构进行控制的控制机构，所述加工机构上安装有对被加工物品进行拿取的操作机构，所述加工机构的一侧安装有过渡机构，所述过渡机构的内部安装有进料机构；

所述进料机构包括托盘，所述过渡机构的内部设有放置物料的托盘，所述过渡机构的内壁相对设有两组固定槽，所述托盘的内部中心处滑动连接有推杆，所述推杆与托盘之间夹持有第二弹簧，所述推杆上相对转动连接有多组驱动杆，所述托盘上相对滑动连接有两组有插板，两组所述驱动杆分别与插板之间均转动连接，所述插板插入固定槽的内部。

具体的，所述进料机构还包括滚轮，所述托盘上转动连接有多组滚轮，所述插板与滚轮之间滚动连接。

具体的，所述加工机构包括箱体，所述支撑架的顶部固定连接有箱体，所述箱体的一侧安装有玻璃板，所述箱体上安装有照明灯。

具体的，所述过渡机构包括第一过渡箱及第二过渡箱，所述箱体的一侧连通有第一过渡箱及第二过渡箱，所述第一过渡箱上设有显示屏，所述第一过渡箱的一侧设有固定条，所述固定条上连接有液压杆，所述液压杆安装于箱体上，所述第一过渡箱与第二过渡箱的一侧设有密封盖，所述密封盖夹持于固定条与第一过渡箱之间，所述密封盖上螺纹连接有螺杆。

具体的，所述托盘的长度小于第一过渡箱的长度，且所述托盘的宽度等于第一过渡箱的内径。

具体的，所述第一过渡箱的直径大于第二过渡箱的直径，所述第一过渡箱位于箱体的侧壁中心处。

具体的，所述净化机构包括净化箱，所述支撑架的一侧安装有净化箱，所述净化箱上安装有真空泵，所述真空泵与第一过渡箱、第二过渡箱连通，所述真空泵与箱体之间连通。

具体的，所述控制机构包括两个固定板，所述支撑架上相对固定连接有两个固定板，两个所述固定板之间滑动连接有滑块，所述滑块上安装有两个连接板，两个所述连接板上通过合页铰接有踏板，所述支撑架上转动连接有丝杆，所述丝杆上设有转盘，所述丝杆与固定板之间螺纹连接。

具体的，所述操作机构包括操作口，所述玻璃板上开设有两个操作口，所述玻璃板上固定连接有两个位于操作口处的固定圈，两个所述固定圈上均固定连接有内圈，所述内圈的外壁套设有手套，两个所述内圈上等距固定连接有多个固定柱，所述手套上套设有贯穿多个固定柱的压环，所述手套夹持于内圈与压环之间，所述固定柱的侧壁开设有限位孔，所述固定圈上等距开设有多个滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有嵌入限位孔内部的限位板。

具体的，所述操作机构还包括第一弹簧，所述固定圈与限位板之间夹持有第一弹簧，所述限位板呈弧形结构。

本发明的有益效果是：

(1)本发明所述的一种新型手套箱，过渡机构上设有进料机构，在需要加工的物品体积较大的时候，可以推动进料机构的一端，实现进料机构整体与过渡机构完全脱离，无需逐个的拆卸螺丝，便于进料部件的拆卸，利于较大物品放置到过渡箱体的内部再进入到手套箱的的内部；即：在对物品进行上料的时候，打开第一过渡箱的密封盖，将物品放置到托盘的表面，也可以在托盘的表面滑动一个滑板，将物品放置到该滑板的表面，推动滑板后实现物料被送到箱体内部进行加工，若是需要对较大体积的物品进行加工的时候，可以推动托盘上的推杆，实现了推杆向第二弹簧的方向移动，且第二弹簧收缩，进一步的，两组驱动杆被拉动，此时驱动杆与推杆之间的夹角逐渐变小，由于推杆与驱动杆之间转动连接，且驱动杆与插板之间转动连接，在驱动杆被拉动的时候，插板逐渐收缩到托盘的内部，且插板与第一过渡箱内壁的固定槽分离，那么此时托盘可以从第一过渡箱的内部分离出来，方便对托盘的拆卸，利于将较大体积的物品放置到第一过渡箱的内部，相反在安装托盘的时候只需要将插板与固定槽对准，松开推杆即可实现插板被复位，完成托盘的安装。

(2)本发明所述的一种新型手套箱，加工机构的外侧设有两个操作机构，当需要更换橡胶手套的时候，只需要在加工机构的外侧对橡胶手套取下即可，无需对加工机构的玻璃进行拆卸更换，操作简单；即：将物品放置到箱体的内部后，工作人员的两只手分别插入到两个手套的内部，可以通过手套对工作人员的手进行隔离移动箱体内部的物品，那么当手套需要更换的时候，工作人员同时转动压环上的限位板，实现限位板与固定柱上的限位孔分离，第一弹簧收缩，那么固定柱不再被限位，进而可以将压环从固定柱上取出，那么夹持在压环与内圈之间的手套被松动，实现手套的取出，将新的手套套设到内圈的外壁，将压环套设到手套的外侧，将压环贯穿固定柱，将固定圈与压环贴合实现了对手套的夹持，压环的侧壁倾斜设置，夹持的更紧，松开对限位板拿取，限位板被第一弹簧复位，限位板插入到固定柱侧壁的限位孔的内部，实现了对压环的固定，那么手套被固定不会送动，完成对手套的更换，无需在箱体的内部以及拆卸玻璃板更换。

(3)本发明所述的一种新型手套箱，支撑架上设有对净化机构进行控制的控制机构，操作者可以根据自己的舒适度调节控制机构与支撑架底部之间的距离，方便踩踏控制机构，提高工作时的舒适度，在加工结束后可以对控制机构进行收纳，减少占地面积；即：在对净化箱上的真空泵进行控制的时候，可以通过滑块上的两个踏板进行控制，且踏板与支撑架底部之间的距离可以调节，在调节的时候可以转动丝杆上的转盘，由于滑块夹持在两个固定板之间，那么，实现了对滑块的限位，那么在转动转盘的时候，实现了丝杆带动滑块在两个固定板之间上下滑动，进而调节了踏板的位置，利于不同操作者加工，提高加工时的舒适度，且踏板可以通过合页收缩，利于搬运时检修占地面积，利于搬运。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种新型手套箱的一种较佳实施例的整体结构示意图；

图2为图1所示的A部结构放大示意图；

图3为图1所示的B部结构放大示意图；

图4为本发明所示的玻璃板、操作口、固定圈、压环、固定柱及手套的连接结构示意图；

图5为本发明的固定前、固定柱、压环、限位板及第一弹簧的连接结构示意图；

图6为本发明所示的第一过渡箱、托盘、推杆、驱动杆、箱体、密封盖及固定条的连接结构示意图；

图7为图6所示的C部结构放大示意图。

图中：1、支撑架；2、加工机构；201、箱体；202、玻璃板；203、照明灯；3、控制机构；301、固定板；302、丝杆；303、转盘；304、踏板；305、滑块；306、连接板；307、合页；4、操作机构；401、手套；402、固定圈；403、压环；404、固定柱；405、滑槽；406、限位板；407、限位孔；408、内圈；409、操作口；410、第一弹簧；5、净化机构；501、净化箱；502、真空泵；6、过渡机构；601、第一过渡箱；602、第二过渡箱；603、显示屏；604、液压杆；605、密封盖；606、螺杆；607、固定条；7、进料机构；701、托盘；702、推杆；703、第二弹簧；704、驱动杆；705、插板；706、滚轮；707、固定槽。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图7所示，本发明实施例提供一种新型手套箱，包括支撑架1，所述支撑架1上设有对被加工物品中的氧气及水分进行清除的加工机构2，支撑架1的一侧安装有对加工机构2内部气体进行净化的净化机构5，所述支撑架1上安装有对净化机构5进行控制的控制机构3，加工机构2上安装有对被加工物品进行拿取的操作机构4，加工机构2的一侧安装有过渡机构6，所述过渡机构6的内部安装有进料机构7。

如图1-图7所示，进料机构7包括托盘701，过渡机构6的内部设有放置物料的托盘701，过渡机构6的内壁相对设有两组固定槽707，托盘701的内部中心处滑动连接有推杆702，推杆702与托盘701之间夹持有第二弹簧703。推杆702上相对转动连接有多组驱动杆704，托盘701上相对滑动连接有两组有插板705，两组驱动杆704分别与插板705之间均转动连接。插板705插入固定槽707的内部，进料机构7还包括滚轮706，托盘701上转动连接有多组滚轮706，插板705与滚轮706之间滚动连接。托盘701的长度小于第一过渡箱601的长度，且托盘701的宽度等于第一过渡箱601的内径。在本实施例中，在对物品进行上料的时候，打开所述第一过渡箱601的所述密封盖605，将物品放置到所述托盘701的表面，也可以在托盘701的表面滑动一个滑板，将物品放置到该滑板的表面，推动滑板后实现物料被送到箱体201内部进行加工，若是需要对较大体积的物品进行加工的时候，可以推动托盘701上的推杆702，实现了推杆702向第二弹簧703的方向移动，且第二弹簧703收缩。

进一步的，在本实施例中，两组驱动杆704被拉动，此时驱动杆704与推杆702之间的夹角逐渐变小，由于推杆702与驱动杆704之间转动连接，且驱动杆704与所述插板705之间转动连接，在驱动杆704被拉动的时候，插板705逐渐收缩到所述托盘701的内部，且插板705与第一过渡箱601内壁的固定槽707分离，那么此时托盘701可以从第一过渡箱601的内部分离出来，方便对托盘701的拆卸，利于将较大体积的物品放置到第一过渡箱601的内部，相反在安装托盘701的时候只需要将所述插板705与固定槽707对准，松开推杆702即可实现所述插板705被复位，完成所述托盘701的安装。

如图1-图7所示，加工机构2包括箱体201，支撑架1的顶部固定连接有箱体201，箱体201的一侧安装有玻璃板202，箱体201上安装有照明灯203。过渡机构6包括第一过渡箱601及第二过渡箱602，箱体201的一侧连通有第一过渡箱601及第二过渡箱602，第一过渡箱601上设有显示屏603。第一过渡箱601的一侧设有固定条607，固定条607上连接有液压杆604，液压杆604安装于箱体201上，第一过渡箱601与第二过渡箱602的一侧设有密封盖605，密封盖605夹持于固定条607与第一过渡箱601之间。密封盖605上螺纹连接有螺杆606，第一过渡箱601的直径大于第二过渡箱602的直径，第一过渡箱601位于箱体201的侧壁中心处。

如图1-图7所示，净化机构5包括净化箱501，支撑架1的一侧安装有净化箱501，净化箱501上安装有真空泵502，真空泵502与第一过渡箱601、第二过渡箱602连通，真空泵502与箱体201之间连通。

在本实施例中，在对需要清除氧气及水分的物品进行加工前，关闭所述第一过渡箱601及所述第二过渡箱602上的密封盖605，通过真空泵502将箱体201、第一过渡箱601及第二过渡箱602内部进行抽真空，然后打开第一过渡箱601侧壁的密封盖605，将需要加工的物品放置到所述第一过渡箱601的内部托盘701上，关闭所述第一过渡箱601的密封盖605，再次对其进行抽真空，反复抽真空需要三次，较小的物品可以从所述第二过渡箱602上进行送料，加工时可以将所述照明灯203进行充电，且可以从所述玻璃板202处观察箱体201内部的加工情况以及操作的情况。

如图1-图7所示，控制机构3包括两个固定板301，支撑架1上相对固定连接有两个固定板301，两个固定板301之间滑动连接有滑块305，滑块305上安装有两个连接板306。两个连接板306上通过合页307铰接有踏板304，支撑架1上转动连接有丝杆302，丝杆302上设有转盘303，丝杆302与固定板301之间螺纹连接。在本实施例中，在对净化箱501上的真空泵502进行控制的时候，可以通过滑块305上的两个踏板304进行控制，且踏板304与支撑架1底部之间的距离可以调节，在调节的时候可以转动丝杆302上的转盘303，由于滑块305夹持在两个固定板301之间，那么，实现了对滑块305的限位，那么在转动转盘303的时候，实现了丝杆302带动滑块305在两个固定板301之间上下滑动，进而调节了踏板304的位置，利于不同操作者加工，提高加工时的舒适度，且踏板304可以通过所述合页307收缩，利于搬运时检修占地面积，利于搬运。

如图1-图7所示，操作机构4包括操作口409，玻璃板202上开设有两个操作口409，玻璃板202上固定连接有两个位于操作口409处的固定圈402。两个固定圈402上均固定连接有内圈408，内圈408的外壁套设有手套401，两个内圈408上等距固定连接有多个固定柱404，手套401上套设有贯穿多个固定柱404的压环403，手套401夹持于内圈408与压环403之间。固定柱404的侧壁开设有限位孔407，固定圈402上等距开设有多个滑槽405，滑槽405的内部滑动连接有嵌入限位孔407内部的限位板406。操作机构4还包括第一弹簧410，固定圈402与限位板406之间夹持有第一弹簧410，限位板406呈弧形结构。将物品放置到所述箱体201的内部后，工作人员的两只手分别插入到两个手套401的内部，可以通过手套401对工作人员的手进行隔离移动箱体201内部的物品，那么当所述手套401需要更换的时候，工作人员同时转动压环403上的所述限位板406，实现限位板406与固定柱404上的限位孔407分离，第一弹簧410收缩，那么固定柱404不再被限位，进而可以将压环403从固定柱404上取出，那么夹持在压环403与所述内圈408之间的手套401被松动，实现手套401的取出，将新的手套401套设到所述内圈408的外壁，将压环403套设到手套401的外侧，将压环403贯穿固定柱404，将固定圈402与压环403贴合实现了对所述手套401的夹持。压环403的侧壁倾斜设置，夹持的更紧，松开对限位板406拿取，限位板406被所述第一弹簧410复位，限位板406插入到固定柱404侧壁的限位孔407的内部，实现了对压环403的固定，那么手套401被固定不会送动，完成对手套401的更换，无需在箱体201的内部以及拆卸玻璃板202更换。

本发明在使用时，首先，在对需要清除氧气及水分的物品进行加工前，关闭第一过渡箱601及第二过渡箱602上的密封盖605，通过真空泵502将箱体201、第一过渡箱601及第二过渡箱602内部进行抽真空，然后打开第一过渡箱601侧壁的密封盖605，将需要加工的物品放置到第一过渡箱601的内部托盘701上，关闭第一过渡箱601的密封盖605，再次对其进行抽真空，反复抽真空需要三次，较小的物品可以从第二过渡箱602上进行送料，加工时可以将照明灯203进行充电，且可以从玻璃板202处观察箱体201内部的加工情况以及操作的情况；然后，在对物品进行上料的时候，打开第一过渡箱601的密封盖605，将物品放置到托盘701的表面，也可以在托盘701的表面滑动一个滑板，将物品放置到该滑板的表面，推动滑板后实现物料被送到箱体201内部进行加工，若是需要对较大体积的物品进行加工的时候，可以推动托盘701上的推杆702，实现了推杆702向第二弹簧703的方向移动，且第二弹簧703收缩，进一步的，两组驱动杆704被拉动，此时驱动杆704与推杆702之间的夹角逐渐变小，由于推杆702与驱动杆704之间转动连接，且驱动杆704与插板705之间转动连接，在驱动杆704被拉动的时候，插板705逐渐收缩到托盘701的内部，且插板705与第一过渡箱601内壁的固定槽707分离，那么此时托盘701可以从第一过渡箱601的内部分离出来，方便对托盘701的拆卸，利于将较大体积的物品放置到第一过渡箱601的内部，相反在安装托盘701的时候只需要将插板705与固定槽707对准，松开推杆702即可实现插板705被复位，完成托盘701的安装；最后，在对净化箱501上的真空泵502进行控制的时候，可以通过滑块305上的两个踏板304进行控制，且踏板304与支撑架1底部之间的距离可以调节，在调节的时候可以转动丝杆302上的转盘303，由于滑块305夹持在两个固定板301之间，那么，实现了对滑块305的限位，那么在转动转盘303的时候，实现了丝杆302带动滑块305在两个固定板301之间上下滑动，进而调节了踏板304的位置，利于不同操作者加工，提高加工时的舒适度，且踏板304可以通过合页307收缩，利于搬运时检修占地面积，利于搬运；将物品放置到箱体201的内部后，工作人员的两只手分别插入到两个手套401的内部，可以通过手套401对工作人员的手进行隔离移动箱体201内部的物品，那么当手套401需要更换的时候，工作人员同时转动压环403上的限位板406，实现限位板406与固定柱404上的限位孔407分离，第一弹簧410收缩，那么固定柱404不再被限位，进而可以将压环403从固定柱404上取出，那么夹持在压环403与内圈408之间的手套401被松动，实现手套401的取出，将新的手套401套设到内圈408的外壁，将压环403套设到手套401的外侧，将压环403贯穿固定柱404，将固定圈402与压环403贴合实现了对手套401的夹持，压环403的侧壁倾斜设置，夹持的更紧，松开对限位板406拿取，限位板406被第一弹簧410复位，限位板406插入到固定柱404侧壁的限位孔407的内部，实现了对压环403的固定，那么手套401被固定不会送动，完成对手套401的更换，无需在箱体201的内部以及拆卸玻璃板202更换。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种新型手套箱，其特征在于，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)上设有对被加工物品中的氧气及水分进行清除的加工机构(2)，所述支撑架(1)的一侧安装有对加工机构(2)内部气体进行净化的净化机构(5)，所述支撑架(1)上安装有对净化机构(5)进行控制的控制机构(3)，所述加工机构(2)上安装有对被加工物品进行拿取的操作机构(4)，所述加工机构(2)的一侧安装有过渡机构(6)，所述过渡机构(6)的内部安装有进料机构(7)；

所述进料机构(7)包括托盘(701)，所述过渡机构(6)的内部设有放置物料的托盘(701)，所述过渡机构(6)的内壁相对设有两组固定槽(707)，所述托盘(701)的内部中心处滑动连接有推杆(702)，所述推杆(702)与托盘(701)之间夹持有第二弹簧(703)，所述推杆(702)上相对转动连接有多组驱动杆(704)，所述托盘(701)上相对滑动连接有两组有插板(705)，两组所述驱动杆(704)分别与插板(705)之间均转动连接，所述插板(705)插入固定槽(707)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种新型手套箱，其特征在于：所述进料机构(7)还包括滚轮(706)，所述托盘(701)上转动连接有多组滚轮(706)，所述插板(705)与滚轮(706)之间滚动连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型手套箱，其特征在于：所述加工机构(2)包括箱体(201)，所述支撑架(1)的顶部固定连接有箱体(201)，所述箱体(201)的一侧安装有玻璃板(202)，所述箱体(201)上安装有照明灯(203)。

4.根据权利要求3所述的一种新型手套箱，其特征在于：所述过渡机构(6)包括第一过渡箱(601)及第二过渡箱(602)，所述箱体(201)的一侧连通有第一过渡箱(601)及第二过渡箱(602)，所述第一过渡箱(601)上设有显示屏(603)，所述第一过渡箱(601)的一侧设有固定条(607)，所述固定条(607)上连接有液压杆(604)，所述液压杆(604)安装于箱体(201)上，所述第一过渡箱(601)与第二过渡箱(602)的一侧设有密封盖(605)，所述密封盖(605)夹持于固定条(607)与第一过渡箱(601)之间，所述密封盖(605)上螺纹连接有螺杆(606)。

5.根据权利要求4所述的一种新型手套箱，其特征在于：所述托盘(701)的长度小于第一过渡箱(601)的长度，且所述托盘(701)的宽度等于第一过渡箱(601)的内径。

6.根据权利要求4所述的一种新型手套箱，其特征在于：所述第一过渡箱(601)的直径大于第二过渡箱(602)的直径，所述第一过渡箱(601)位于箱体(201)的侧壁中心处。

7.根据权利要求4所述的一种新型手套箱，其特征在于：所述净化机构(5)包括净化箱(501)，所述支撑架(1)的一侧安装有净化箱(501)，所述净化箱(501)上安装有真空泵(502)，所述真空泵(502)与第一过渡箱(601)、第二过渡箱(602)连通，所述真空泵(502)与箱体(201)之间连通。

8.根据权利要求1所述的一种新型手套箱，其特征在于：所述控制机构(3)包括两个固定板(301)，所述支撑架(1)上相对固定连接有两个固定板(301)，两个所述固定板(301)之间滑动连接有滑块(305)，所述滑块(305)上安装有两个连接板(306)，两个所述连接板(306)上通过合页(307)铰接有踏板(304)，所述支撑架(1)上转动连接有丝杆(302)，所述丝杆(302)上设有转盘(303)，所述丝杆(302)与固定板(301)之间螺纹连接。

9.根据权利要求3所述的一种新型手套箱，其特征在于：所述操作机构(4)包括操作口(409)，所述玻璃板(202)上开设有两个操作口(409)，所述玻璃板(202)上固定连接有两个位于操作口(409)处的固定圈(402)，两个所述固定圈(402)上均固定连接有内圈(408)，所述内圈(408)的外壁套设有手套(401)，两个所述内圈(408)上等距固定连接有多个固定柱(404)，所述手套(401)上套设有贯穿多个固定柱(404)的压环(403)，所述手套(401)夹持于内圈(408)与压环(403)之间，所述固定柱(404)的侧壁开设有限位孔(407)，所述固定圈(402)上等距开设有多个滑槽(405)，所述滑槽(405)的内部滑动连接有嵌入限位孔(407)内部的限位板(406)。

10.根据权利要求9所述的一种新型手套箱，其特征在于：所述操作机构(4)还包括第一弹簧(410)，所述固定圈(402)与限位板(406)之间夹持有第一弹簧(410)，所述限位板(406)呈弧形结构。

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