CN115502190A - 一种多种固废综合处理及资源再利用工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及城市废弃物处理的技术领域，特别是涉及一种多种固废综合处理及资源再利用工艺，其多种固废综合处理及资源再利用工艺，通过对市政污泥、河道淤泥、建筑垃圾以及生活垃圾处理方式的重新设计并将之组合，将固体废弃物中的有害成分通过高温固化，降低造成二次污染的可能；避免了原固体废弃物只能靠填埋堆放焚烧，占据大量土地并污染环境的问题，还将无用的废弃物变肥为宝，解决了废弃能够资源化再利用的难题；包括以下步骤：S1、多种固体废弃物收集；S2、固体废弃物无害化处理；S3、再生资源回收；S4、再生资源建材化利用；S5、成品回收。

Description

一种多种固废综合处理及资源再利用工艺

技术领域

本发明涉及城市废弃物处理的技术领域，特别是涉及一种多种固废综合处理及资源再利用工艺。

背景技术

随着国家日益发展，城市的各种固体废弃物比如市政污泥、河道淤泥、建筑垃圾以及生活垃圾日益增多，严重危害我们的居住环境，挑战城市环保治理底线。现如今我们国家的市政污泥主要处理为地下填埋，这种方式要求低、花费少、容易操作，但因为污泥里面含有大量水分，容易导致填埋场渗滤液收集系统堵塞，含有的污染物还会使渗滤液中的重金属含量进一步升高，从而对环境和地下水资源造成第二次污染，未做到污染物消除；河道淤泥一般采用物理脱水干化作用，机械重压将河道淤泥压成脱水泥饼，但泥饼脱水后却大量堆积，处理方法尚未明确；建筑垃圾作为城市建设的废弃物，随着城市的大力扩建大量产生，简单填埋或露天堆放占据大量地盘，里面的有用部分不能得到利用，天气干燥时还会随着大风产生大量灰尘污染环境，目前各地逐渐兴起建筑垃圾分解破碎，将建筑垃圾分解成不同粒径的骨料，能够达到建筑资源重复利用，但破碎时产生的超细粉料因为量大导致处理起来异常艰难；生活垃圾被称为“城市矿藏”、“放错地方的资源”虽然日益重视，不过常用处理方法还是以焚烧法或填埋法为主，焚烧垃圾产生热能，回收余热进行供热或发电，但焚烧会产生大量废弃，使得以二氧化硫、二噁英等为主的污染物飘向大气，从而加重大气污染，填埋会污染土地，使土壤中的重金属含量严重超标，垃圾里的水分还会混掺着大量被污染的雨水一路向下，直至污染地下水资源。这四项固体废弃物一般会单独或二合一处理，但处理之后会造成资源浪费或者闲置，甚至是二次污染环境，怎样能够更好更完善的综合处理这四项固体废弃物成了一个长期难以解决的重大难题。

鉴于上述原因，现研发出一种多种固废综合处理及资源再利用工艺。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种多种固废综合处理及资源再利用工艺，通过对市政污泥、河道淤泥、建筑垃圾以及生活垃圾处理方式的重新设计并将之组合，将固体废弃物中的有害成分通过高温固化，降低造成二次污染的可能；避免了原固体废弃物只能靠填埋堆放焚烧，占据大量土地并污染环境的问题，还将无用的废弃物变肥为宝，解决了废弃能够资源化再利用的难题。

本发明的一种多种固废综合处理及资源再利用工艺，包括以下步骤：

S1、多种固体废弃物收集：将市政污泥、河道淤泥、建筑垃圾和生活垃圾进行分别收集转运至处理地点；

S2、固体废弃物无害化处理：对四种固体废弃物垃圾分别进行无害化处理；

S3、再生资源回收：将无害化处理得到的污泥再生燃料、淤泥饼、超细粉料、砂状骨料、中直径料、大直径料、聚苯颗粒和干馏炭作为再生资源进行回收；

S4、再生资源建材化利用：采用含炭深加工利用设备、烧结砖生产线、免烧结建材生产线，干混砂浆生产线、混凝土生产线、稳定土生产线和燃气发电机组对再生资源进行建材化利用；

所述S4中采用的干混砂浆生产线是以砂状骨料和超细粉料作为原料，在烘干过程中其烘干使用的热源可由污泥再生燃料、干馏炭和可燃气燃烧提供，干燥的砂原料与水泥、其他固体添加剂混合而成为干混砂浆；所述S4中采用的混凝土生产线以砂状骨料和中直径料作为原料，并辅以水、水泥和添加剂制得；所述S4中采用的稳定土生产线的主要原料为大中径料和超细粉料，配以水泥、水以及其他添加剂掺和而成为稳定土；所述S4中采用的燃气发电机组采用经过高温无氧干馏得到的可燃气作为燃料进行发电；

S5、成品回收：回收再生资源建材化利用产品，包括经过炭深加工处理的活性炭及其增值产品、烧结砖生产线出产的标准烧结砖、免烧建材生产线出产的非烧结建材、干混砂浆生产线出产的干混砂浆、稳定土生产线出产的稳定土、混凝土生产线出产的混凝土和发电机组生产的电力。

进一步的，所述S2中对固体废弃物垃圾进行无害化的具体操作方式为：

在市政污泥中加入添加剂和除臭剂，经过改性、破壁、除臭、固硫、疏松得到再生产品为污泥再生燃料；

将河道淤泥经过沉淀、浓缩、泵送、脱水、破碎蓬松处理得到再生产品淤泥饼和清水；

将建筑垃圾经过重复破碎筛分，得到再生产品超细粉料、砂状骨料、中直径料、大直径料和小部分聚苯颗粒、木材和金属，其中聚苯颗粒留作为再生资源，木材和金属则作为成品处理；

将生活垃圾经过破碎后，经过高温无氧干馏机进行高温无氧干馏后，得到再生产品为干馏炭、可燃气和焦油。

进一步的，所述S4中采用的含炭深加工利用设备用于将干馏炭进行深层次的加工。

进一步的，所述S4中采用的烧结砖生产线以烧结料和燃料作为原料，其中烧结料来自可再生资源的淤泥饼和超细粉料，燃料来自进行过深加工的污泥再生燃料和干馏炭。

进一步的，所述S4中采用的免烧结建材生产线以中直粒径和砂状骨料作为骨料，并与其他原料混合后压制成免烧建材。

进一步的，所述污泥再生燃料由污泥再生燃料生产装备制备；所述污泥再生燃料生产装备包括：

预混污泥升降机，用于提升运输车，所述预混污泥升降机的一端安装连接有第一预混污泥储存仓，所述第一预混污泥储存仓的一端安装连接有第二预混污泥储存仓，所述第二预混污泥储存仓一端的底端安装有主支撑框，所述主支撑框的顶端固定连接有搅拌主机；

污泥燃料升降机，位于搅拌主机的一端，所述污泥燃料升降机的内侧滑动连接有升降厢，所述污泥燃料升降机的一端安装有翻抛机；

运输车，位于翻抛机的顶端；

排料送料机构，位于翻抛机底端的一端；

所述搅拌主机顶端的一端固定连接有污泥计量斗，所述搅拌主机顶端的另一端固定连接有辅料计量斗，所述翻抛机的顶端固定连接有干化房，所述辅料计量斗顶端的中部悬挂有干料溜料管，所述干料溜料管的一端固定连接有干料提升装置，所述干料提升装置位于齿链带一端的一侧；所述第二预混污泥储存仓底端的中部固定连接有进料螺旋管，所述预混污泥升降机的另一端安装连接有破乳剂储存仓，所述破乳剂储存仓底端的一端固定连接有破乳剂计量斗，所述破乳剂计量斗的底端固定连接有混料箱，所述混料箱的一端固定连接有污泥进料斗。

进一步的，所述干馏炭、可燃气和焦油由垃圾处理装置制备；所述生活垃圾处理装置包括:包括垃圾堆场，垃圾堆场的上部设置有移动抓斗设备，移动抓斗设备可将各方位的垃圾堆抓起，垃圾堆场的一侧设置有支撑框架，支撑框架由型钢和钢板焊接而成，支撑框架设置在残液收集池的正上方，支撑框架的上方固定连接有双轴撕碎机，生活垃圾中有机质水份通过双轴撕碎机撕碎挤出，这些残液最终落入残液收集池中，双轴撕碎机的上方连接有可拆卸进料斗体，可拆卸进料斗体上方的形状为倒四棱锥漏斗，支撑框架靠近双轴撕碎机的下方固定连接有板链输送机，板链输送机为通用板链式输送机构，板链输送机包括主动驱动滚筒、从动驱动滚筒、改向滚筒及板链，板链为类似细密钢丝的板链，使用这种板链不仅可以输送物料，而且在输送过程中物料中的水份通过板链的细密空隙滴落，板链输送机的上方设置有磁铁，用于将生活垃圾撕碎的碎片中的金属物质进行筛分，因金属本身的硬度较高，若不进行分离，会对后续的粉碎机工作造成影响，板链输送机末端连接有粉碎机，板链输送机的出口端与粉碎机的进料口连接，粉碎机采用高速的切割飞刀，粉碎机的底部设置有风机，粉碎机的一侧设置有收料器，收料器远离粉碎机的一侧设置有高温无氧干馏装置，高温无氧干馏装置为脉冲反吹滤袋式除尘器，粉碎机、收料器、高温无氧干馏装置之间通过风管连通，垃圾堆场靠近收料器的上表面固定连接有出料传送带，经过收料器收集的生活垃圾颗粒在收料器底部出口排出，大量输送的风引入高温无氧干馏装置进行过滤处理，过滤后的空气可直接排出，过滤后的粉尘是颗粒度更小的生活垃圾粉末，最终收料器和高温无氧干馏装置收集的生活垃圾颗粒均集中由出料传送带送出，最终完成生活垃圾的撕碎生产过程。

进一步的，所述超细粉料、砂状骨料、中直径料、大直径料和小部分聚苯颗粒、木材和金属由建筑垃圾粉碎筛分装置制备；所述建筑垃圾粉碎筛分装置包括:包括主体外壳，所述主体外壳内安装粉碎装置，所述主体外壳内安装震动筛选装置，所述主体外壳侧面安装回收装置，所述粉碎装置包括：电机防护罩、第一电机、电机皮带轮、减速皮带轮、传动皮带、齿轮、粉碎滚轮和粉碎板，所述电机防护罩固定安装在主体外壳上，所述第一电机固定安装在电机防护罩内，所述电机皮带轮固定安装在第一电机的输出轴上，多个所述粉碎滚轮通过转轴转动连接在主体外壳上，所述减速皮带轮固定安装在其中一个粉碎滚轮上，每个所述粉碎滚轮上均固定安装有齿轮，所述传动皮带安装在电机皮带轮和减速皮带轮上，多个所述粉碎板固定安装在主体外壳内壁上；

所述震动筛选装置包括：第二电机、第二电机支架、旋转圆盘、传动杆、滑动网、第一导向板、第二导向板和限制板，所述第二电机支架固定安装在主体外壳上，所述第二电机固定安装在第二电机支架上，所述旋转圆盘固定安装在第二电机的输出轴上，所述传动杆通过转轴转动连接在旋转圆盘上，所述第一导向板固定安装在主体外壳内右侧，所述第二导向板固定安装在主体外壳内左侧，所述滑动网滑动连接在第一导向板上，所述传动杆远离旋转圆盘的一端通过转轴转动连接在滑动网上，多个所述限制板固定安装在第一导向板上；

所述回收装置包括：支撑板、第三电机、螺纹杆、圆柱输料管和方形出料口，所述支撑板固定安装在主体外壳侧壁，所述第三电机固定安装在支撑板下侧，所述螺纹杆固定安装在第三电机的输出轴上，所述圆柱输料管固定安装在支撑板上侧，所述方形出料口固定安装在圆柱输料管侧壁；

所述主体外壳下侧安装出料口，所述主体外壳左侧有一个方形开孔；所述粉碎滚轮和粉碎板上有多个粉碎齿。

与现有技术相比本发明的有益效果为：本发明通过对市政污泥、河道淤泥、建筑垃圾和生活垃圾的处理处置进行重新组合设计，将固废中的有毒有害成分通过固化、燃烧、高温干馏等处理，降低污染物的二次污染的可能；开辟了四种固体废弃物现有处理方式外新的处理方式，大量降低了固废填埋对土地资源的需求,将原固体废弃物变废为宝，实现废弃物资源再次利用，本工艺将相关产业设备进行有机的整合，产能大，运行成本低，性价比较高，能够实现多种固废集中综合处理，实现固废处理合一，多产业链结合，最终实现固体废弃物综合建材化，并且本工艺生产线上出产的再生资源和建材产品均符合国家标准，均可以单独作为成品处理。

附图说明

图1是本发明的工艺流程图；

图2是本发明的工艺污泥再生燃料生产装备图；

图3是本发明的垃圾处理装置图；

图4为本发明的建筑垃圾粉碎筛分装置结构示意图；

图5为本发明建筑垃圾粉碎筛分装置俯视图；

图6为本发明建筑垃圾粉碎筛分装置俯视图的A-A剖面图。

图中：1、预混污泥升降机；2、升降厢；3、运输车；4、破乳剂储存仓；5、破乳剂计量斗；6、混料箱；7、污泥进料斗；8、第一预混污泥储存仓；9、第二预混污泥储存仓；10、进料螺旋管；11、主支撑框；12、搅拌主机；13、污泥计量斗；14、辅料计量斗；15、污泥燃料升降机；16、翻抛机；17、干化房；18、排料送料机构；19、干料提升装置；20、干料溜料管；37、垃圾堆场；38、移动抓斗设备；39、支撑框架；40、双轴撕碎机；31、可拆卸进料斗体；32、板链输送机；33、磁铁；34、粉碎机；35、收料器；36、高温无氧干馏装置；41、出料传送带；42、风管；100、主体外壳；200、粉碎装置；201、电机防护罩；202、第一电机；203、电机皮带轮；204、减速皮带轮；205、传动皮带；206、齿轮；207、粉碎滚轮；208、粉碎板；300、震动筛选装置；301、第二电机；302、第二电机支架；303、旋转圆盘；304、传动杆；305、滑动网；306、第一导向板；307、第二导向板；308、限制板；400、回收装置；401、支撑板；402、第三电机；403、螺纹杆；404、圆柱输料管；405、方形出料口；500、出料口。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1-6，一种多种固废综合处理及资源再利用工艺，包括以下步骤：

S1、多种固体废弃物收集：将市政污泥、河道淤泥、建筑垃圾和生活垃圾进行分别收集转运至处理地点；

S2、固体废弃物无害化处理：对四种固体废弃物垃圾分别进行无害化处理；

S3、再生资源回收：将无害化处理得到的污泥再生燃料、淤泥饼、超细粉料、砂状骨料、中直径料、大直径料、聚苯颗粒和干馏炭作为再生资源进行回收；

S4、再生资源建材化利用：采用含炭深加工利用设备、烧结砖生产线、免烧结建材生产线，干混砂浆生产线、混凝土生产线、稳定土生产线和燃气发电机组对再生资源进行建材化利用；

S4中采用的干混砂浆生产线是以砂状骨料和超细粉料作为原料，在烘干过程中其烘干使用的热源可由污泥再生燃料、干馏炭和可燃气燃烧提供，干燥的砂原料与水泥、其他固体添加剂混合而成为干混砂浆；S4中采用的混凝土生产线以砂状骨料和中直径料作为原料，并辅以水、水泥和添加剂制得；S4中采用的稳定土生产线的主要原料为大中径料和超细粉料，配以水泥、水以及其他添加剂掺和而成为稳定土；S4中采用的燃气发电机组采用经过高温无氧干馏得到的可燃气作为燃料进行发电；

S5、成品回收：回收再生资源建材化利用产品，包括经过炭深加工处理的活性炭及其增值产品、烧结砖生产线出产的标准烧结砖、免烧建材生产线出产的非烧结建材、干混砂浆生产线出产的干混砂浆、稳定土生产线出产的稳定土、混凝土生产线出产的混凝土和发电机组生产的电力；

S2中对固体废弃物垃圾进行无害化的具体操作方式为：

在市政污泥中加入添加剂和除臭剂，经过改性、破壁、除臭、固硫、疏松得到再生产品为污泥再生燃料；

将河道淤泥经过沉淀、浓缩、泵送、脱水、破碎蓬松处理得到再生产品淤泥饼和清水；

将建筑垃圾经过重复破碎筛分，得到再生产品超细粉料、砂状骨料、中直径料、大直径料和小部分聚苯颗粒、木材和金属，其中聚苯颗粒留作为再生资源，木材和金属则作为成品处理；

将生活垃圾经过破碎后，经过高温无氧干馏机进行高温无氧干馏后，得到再生产品为干馏炭、可燃气和焦油；

S4中采用的含炭深加工利用设备用于将干馏炭进行深层次的加工；S4中采用的烧结砖生产线以烧结料和燃料作为原料，其中烧结料来自可再生资源的淤泥饼和超细粉料，燃料来自进行过深加工的污泥再生燃料和干馏炭；S4中采用的免烧结建材生产线以中直粒径和砂状骨料作为骨料，并与其他原料混合后压制成免烧建材；

污泥再生燃料由污泥再生燃料生产装备制备；污泥再生燃料生产装备包括：

预混污泥升降机1，用于提升运输车，预混污泥升降机1的一端安装连接有第一预混污泥储存仓8，第一预混污泥储存仓8的一端安装连接有第二预混污泥储存仓9，第二预混污泥储存仓9一端的底端安装有主支撑框11，主支撑框11的顶端固定连接有搅拌主机12；

污泥燃料升降机15，位于搅拌主机12的一端，污泥燃料升降机15的内侧滑动连接有升降厢2，污泥燃料升降机15的一端安装有翻抛机16；

运输车3，位于翻抛机16的顶端；

排料送料机构18，位于翻抛机16底端的一端；

搅拌主机12顶端的一端固定连接有污泥计量斗13，搅拌主机12顶端的另一端固定连接有辅料计量斗14，翻抛机16的顶端固定连接有干化房17，辅料计量斗14顶端的中部悬挂有干料溜料管20，干料溜料管20的一端固定连接有干料提升装置19，干料提升装置19位于齿链带181一端的一侧；第二预混污泥储存仓9底端的中部固定连接有进料螺旋管10，预混污泥升降机1的另一端安装连接有破乳剂储存仓4，破乳剂储存仓4底端的一端固定连接有破乳剂计量斗5，破乳剂计量斗5的底端固定连接有混料箱6，混料箱6的一端固定连接有污泥进料斗7；

在装置使用时，当预混污泥通过混料箱6的出料口，进入到混料箱6出料口底端放置的运输车3上，运输车3移动到预混污泥升降机1内侧的升降厢2里，由升降厢2带动运输车3沿着预混污泥升降机1上升，由电动轮32带动运输车3从预混污泥升降机1里滑出，使得运输车3可以快速移动到第一预混污泥储存仓8和第二预混污泥储存仓9的顶端，进行填料，由进料螺旋管10将第一预混污泥储存仓8和第二预混污泥储存仓9里的料送进污泥计量斗13里，由搅拌主机12将混好的料排进搅拌主机12底端放置的运输车3上，运输车3移动到污泥燃料升降机15内侧的升降厢2里，由升降箱2带动运输车3沿着污泥燃料升降机15上升，运输车3从污泥燃料升降机15里滑出移动到翻抛机16顶端，使得运输车3可以快速移动到翻抛机16的进料口上，将料倒入翻抛机16里，由翻抛机16对料进行搅拌翻抛，翻抛的过程中由干化房17对泥料进行干化，干化后的料通过排料送料机构18倒出至干料提升机装置19进料口，通过干料提升机19提升和干料溜料管20，将部分干料送回至辅料计量斗14内，进入后续生产循环使用，未使用多余的干料在干料提升装置19的进料口由装载机输送外运；

干馏炭、可燃气和焦油由垃圾处理装置制备；生活垃圾处理装置包括:包括垃圾堆场37，垃圾堆场37的上部设置有移动抓斗设备38，移动抓斗设备38可将各方位的垃圾堆抓起，垃圾堆场37的一侧设置有支撑框架39，支撑框架39由型钢和钢板焊接而成，支撑框架39设置在残液收集池3704的正上方，支撑框架39的上方固定连接有双轴撕碎机40，生活垃圾中有机质水份通过双轴撕碎机40撕碎挤出，这些残液最终落入残液收集池3704中，双轴撕碎机40的上方连接有可拆卸进料斗体31，可拆卸进料斗体31上方的形状为倒四棱锥漏斗，支撑框架39靠近双轴撕碎机40的下方固定连接有板链输送机32，板链输送机32为通用板链式输送机构，板链输送机32包括主动驱动滚筒、从动驱动滚筒、改向滚筒及板链，板链为类似细密钢丝的板链，使用这种板链不仅可以输送物料，而且在输送过程中物料中的水份通过板链的细密空隙滴落，板链输送机32的上方设置有磁铁33，用于将生活垃圾撕碎的碎片中的金属物质进行筛分，因金属本身的硬度较高，若不进行分离，会对后续的粉碎机34工作造成影响，板链输送机32末端连接有粉碎机34，板链输送机32的出口端与粉碎机34的进料口连接，粉碎机34采用高速的切割飞刀，粉碎机34的底部设置有风机，粉碎机34的一侧设置有旋风收料器35，旋风收料器35远离粉碎机34的一侧设置有收尘器36，收尘器36为脉冲反吹滤袋式除尘器，粉碎机34、旋风收料器35、收尘器36之间通过风管42连通，垃圾堆场37靠近旋风收料器35的上表面固定连接有出料传送带41，经过旋风收料器35收集的生活垃圾颗粒在旋风收料器35底部出口排出，大量输送的风引入收尘器36进行过滤处理，过滤后的空气可直接排出，过滤后的粉尘是颗粒度更小的生活垃圾粉末，最终旋风收料器35和收尘器36收集的生活垃圾颗粒均集中由出料传送带41送出，最终完成生活垃圾的撕碎生产过程；

综上，该生活垃圾撕碎装置，通过双轴撕碎机40、板链输送机32、磁铁33和粉碎机34的配合设置，使该生活垃圾撕碎装置具备了粉碎垃圾、缩短垃圾处理周期的效果，双轴撕碎机40初步碾压生活垃圾，把生活垃圾碾压成碎片的同时挤压掉大部分水，板链输送机32输送垃圾时再次排水，输送过程中磁铁33会吸走坚硬的铁保证粉碎机34顺利进行下一步粉碎，粉碎成细小碎片后的垃圾进一步处理时更迅速，大大缩短处理时间，具备自动粉碎垃圾撕碎、除水除铁除尘、粉碎垃圾、操作方便，用工少，粉碎原料范围广等优点，垃圾被投抓到双轴撕碎机40碾压后直接落入板链输送机32并送到粉碎机34，粉碎机34通过底部的风机和旋风收料器35将粉碎后的垃圾直接从风管42排出，从风管42落入旋风收料器35后再次筛分，微小颗粒进入吸尘器并收集，其余颗粒从旋风收料器35底部落入出料传送带41直接送走，整个过程不需人工操作，可无人值守；

超细粉料、砂状骨料、中直径料、大直径料和小部分聚苯颗粒、木材和金属由建筑垃圾粉碎筛分装置制备；建筑垃圾粉碎筛分装置包括:包括主体外壳1，主体外壳1内安装粉碎装置2，主体外壳1内安装震动筛选装置3，主体外壳1侧面安装回收装置4，粉碎装置2包括：电机防护罩201、第一电机202、电机皮带轮203、减速皮带轮204、传动皮带205、齿轮206、粉碎滚轮207和粉碎板208，电机防护罩201固定安装在主体外壳1上，第一电机202固定安装在电机防护罩201内，电机皮带轮203固定安装在第一电机202的输出轴上，多个粉碎滚轮207通过转轴转动连接在主体外壳1上，减速皮带轮204固定安装在其中一个粉碎滚轮207上，每个粉碎滚轮207上均固定安装有齿轮206，传动皮带205安装在电机皮带轮203和减速皮带轮204上，多个粉碎板208固定安装在主体外壳1内壁上；

震动筛选装置3包括：第二电机301、第二电机支架302、旋转圆盘303、传动杆304、滑动网305、第一导向板306、第二导向板307和限制板308，第二电机支架302固定安装在主体外壳1上，第二电机301固定安装在第二电机支架302上，旋转圆盘303固定安装在第二电机301的输出轴上，传动杆304通过转轴转动连接在旋转圆盘303上，第一导向板306固定安装在主体外壳1内右侧，第二导向板307固定安装在主体外壳1内左侧，滑动网305滑动连接在第一导向板306上，传动杆304远离旋转圆盘303的一端通过转轴转动连接在滑动网305上，多个限制板308固定安装在第一导向板306上；

回收装置4包括：支撑板401、第三电机402、螺纹杆403、圆柱输料管404和方形出料口405，支撑板401固定安装在主体外壳1侧壁，第三电机402固定安装在支撑板401下侧，螺纹杆403固定安装在第三电机402的输出轴上，圆柱输料管404固定安装在支撑板401上侧，方形出料口405固定安装在圆柱输料管404侧壁；

主体外壳1下侧安装出料口5，主体外壳1左侧有一个方形开孔；粉碎滚轮207和粉碎板208上有多个粉碎齿；

当要粉碎建筑垃圾时，将建筑垃圾放入设备内，启动设备，第一电机202转动带动电机皮带轮203转动，电机皮带轮203转动带动减速皮带轮204转动，减速皮带轮204转动带动粉碎滚轮207转动，通过粉碎滚轮207与粉碎滚轮207之间摩擦和粉碎滚轮207与粉碎板208之间摩擦将建筑垃圾充分打碎，落入第一导向板306上，第二电机301转动带动旋转圆盘303转动，旋转圆盘303转动通过传动杆304使得滑动网305来回震动，有利于建筑垃圾的筛分，合适大小的建筑垃圾通过滑动网305落入出料口500，过大的建筑垃圾滑入回收装置400内，第三电机402转动带动螺纹杆403转动，螺纹杆403将过大的建筑垃圾输送到设备顶端，落入粉碎装置200内进行二次粉碎，不合格的建筑垃圾自动回收重复粉碎，提高了粉碎后的质量和粉碎效率。

本发明通过对市政污泥、河道淤泥、建筑垃圾和生活垃圾的处理处置进行重新组合设计，将固废中的有毒有害成分通过固化、燃烧、高温干馏等处理，降低污染物的二次污染的可能；开辟了四种固体废弃物现有处理方式外新的处理方式，大量降低了固废填埋对土地资源的需求,将原固体废弃物变废为宝，实现废弃物资源再次利用，本工艺将相关产业设备进行有机的整合，产能大，运行成本低，性价比较高，能够实现多种固废集中综合处理，实现固废处理合一，多产业链结合，最终实现固体废弃物综合建材化，并且本工艺生产线上出产的再生资源和建材产品均符合国家标准，均可以单独作为成品处理。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种多种固废综合处理及资源再利用工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、多种固体废弃物收集：将市政污泥、河道淤泥、建筑垃圾和生活垃圾进行分别收集转运至处理地点；

S2、固体废弃物无害化处理：对四种固体废弃物垃圾分别进行无害化处理；

S3、再生资源回收：将无害化处理得到的污泥再生燃料、淤泥饼、超细粉料、砂状骨料、中直径料、大直径料、聚苯颗粒和干馏炭作为再生资源进行回收；

S4、再生资源建材化利用：采用含炭深加工利用设备、烧结砖生产线、免烧结建材生产线，干混砂浆生产线、混凝土生产线、稳定土生产线和燃气发电机组对再生资源进行建材化利用；

所述S4中采用的干混砂浆生产线是以砂状骨料和超细粉料作为原料，在烘干过程中其烘干使用的热源可由污泥再生燃料、干馏炭和可燃气燃烧提供，干燥的砂原料与水泥、其他固体添加剂混合而成为干混砂浆；所述S4中采用的混凝土生产线以砂状骨料和中直径料作为原料，并辅以水、水泥和添加剂制得；所述S4中采用的稳定土生产线的主要原料为大中径料和超细粉料，配以水泥、水以及其他添加剂掺和而成为稳定土；所述S4中采用的燃气发电机组采用经过高温无氧干馏得到的可燃气作为燃料进行发电；

S5、成品回收：回收再生资源建材化利用产品，包括经过炭深加工处理的活性炭及其增值产品、烧结砖生产线出产的标准烧结砖、免烧建材生产线出产的非烧结建材、干混砂浆生产线出产的干混砂浆、稳定土生产线出产的稳定土、混凝土生产线出产的混凝土和发电机组生产的电力。

2.如权利要求1所述的多种固废综合处理及资源再利用工艺，其特征在于，所述S2中对固体废弃物垃圾进行无害化的具体操作方式为：

在市政污泥中加入添加剂和除臭剂，经过改性、破壁、除臭、固硫、疏松得到再生产品为污泥再生燃料；

将河道淤泥经过沉淀、浓缩、泵送、脱水、破碎蓬松处理得到再生产品淤泥饼和清水；

将建筑垃圾经过重复破碎筛分，得到再生产品超细粉料、砂状骨料、中直径料、大直径料和小部分聚苯颗粒、木材和金属，其中聚苯颗粒留作为再生资源，木材和金属则作为成品处理；

将生活垃圾经过破碎后，经过高温无氧干馏机进行高温无氧干馏后，得到再生产品为干馏炭、可燃气和焦油。

3.如权利要求1所述的多种固废综合处理及资源再利用工艺，其特征在于，所述S4中采用的含炭深加工利用设备用于将干馏炭进行深层次的加工。

4.如权利要求1所述的多种固废综合处理及资源再利用工艺，其特征在于，所述S4中采用的烧结砖生产线以烧结料和燃料作为原料，其中烧结料来自可再生资源的淤泥饼和超细粉料，燃料来自进行过深加工的污泥再生燃料和干馏炭。

5.如权利要求1所述的多种固废综合处理及资源再利用工艺，其特征在于，所述S4中采用的免烧结建材生产线以中直粒径和砂状骨料作为骨料，并与其他原料混合后压制成免烧建材。

6.如权利要求2所述的多种固废综合处理及资源再利用工艺，其特征在于，所述污泥再生燃料由污泥再生燃料生产装备制备；所述污泥再生燃料生产装备包括：

预混污泥升降机，用于提升运输车，所述预混污泥升降机的一端安装连接有第一预混污泥储存仓，所述第一预混污泥储存仓的一端安装连接有第二预混污泥储存仓，所述第二预混污泥储存仓一端的底端安装有主支撑框，所述主支撑框的顶端固定连接有搅拌主机；

污泥燃料升降机，位于搅拌主机的一端，所述污泥燃料升降机的内侧滑动连接有升降厢，所述污泥燃料升降机的一端安装有翻抛机；

运输车，位于翻抛机的顶端；

排料送料机构，位于翻抛机底端的一端；

所述搅拌主机顶端的一端固定连接有污泥计量斗，所述搅拌主机顶端的另一端固定连接有辅料计量斗，所述翻抛机的顶端固定连接有干化房，所述辅料计量斗顶端的中部悬挂有干料溜料管，所述干料溜料管的一端固定连接有干料提升装置，所述干料提升装置位于齿链带一端的一侧；所述第二预混污泥储存仓底端的中部固定连接有进料螺旋管，所述预混污泥升降机的另一端安装连接有破乳剂储存仓，所述破乳剂储存仓底端的一端固定连接有破乳剂计量斗，所述破乳剂计量斗的底端固定连接有混料箱，所述混料箱的一端固定连接有污泥进料斗。

7.如权利要求2所述的多种固废综合处理及资源再利用工艺，其特征在于，所述干馏炭、可燃气和焦油由垃圾处理装置制备；所述生活垃圾处理装置包括:包括垃圾堆场，垃圾堆场的上部设置有移动抓斗设备，移动抓斗设备可将各方位的垃圾堆抓起，垃圾堆场的一侧设置有支撑框架，支撑框架由型钢和钢板焊接而成，支撑框架设置在残液收集池的正上方，支撑框架的上方固定连接有双轴撕碎机，生活垃圾中有机质水份通过双轴撕碎机撕碎挤出，这些残液最终落入残液收集池中，双轴撕碎机的上方连接有可拆卸进料斗体，可拆卸进料斗体上方的形状为倒四棱锥漏斗，支撑框架靠近双轴撕碎机的下方固定连接有板链输送机，板链输送机为通用板链式输送机构，板链输送机包括主动驱动滚筒、从动驱动滚筒、改向滚筒及板链，板链为类似细密钢丝的板链，使用这种板链不仅可以输送物料，而且在输送过程中物料中的水份通过板链的细密空隙滴落，板链输送机的上方设置有磁铁，用于将生活垃圾撕碎的碎片中的金属物质进行筛分，因金属本身的硬度较高，若不进行分离，会对后续的粉碎机工作造成影响，板链输送机末端连接有粉碎机，板链输送机的出口端与粉碎机的进料口连接，粉碎机采用高速的切割飞刀，粉碎机的底部设置有风机，粉碎机的一侧设置有收料器，收料器远离粉碎机的一侧设置有高温无氧干馏装置，高温无氧干馏装置为脉冲反吹滤袋式除尘器，粉碎机、收料器、高温无氧干馏装置之间通过风管连通，垃圾堆场靠近收料器的上表面固定连接有出料传送带，经过收料器收集的生活垃圾颗粒在收料器底部出口排出，大量输送的风引入高温无氧干馏装置进行过滤处理，过滤后的空气可直接排出，过滤后的粉尘是颗粒度更小的生活垃圾粉末，最终收料器和高温无氧干馏装置收集的生活垃圾颗粒均集中由出料传送带送出，最终完成生活垃圾的撕碎生产过程。

8.如权利要求2所述的多种固废综合处理及资源再利用工艺，其特征在于，所述超细粉料、砂状骨料、中直径料、大直径料和小部分聚苯颗粒、木材和金属由建筑垃圾粉碎筛分装置制备；所述建筑垃圾粉碎筛分装置包括:包括主体外壳，所述主体外壳内安装粉碎装置，所述主体外壳内安装震动筛选装置，所述主体外壳侧面安装回收装置，所述粉碎装置包括：电机防护罩、第一电机、电机皮带轮、减速皮带轮、传动皮带、齿轮、粉碎滚轮和粉碎板，所述电机防护罩固定安装在主体外壳上，所述第一电机固定安装在电机防护罩内，所述电机皮带轮固定安装在第一电机的输出轴上，多个所述粉碎滚轮通过转轴转动连接在主体外壳上，所述减速皮带轮固定安装在其中一个粉碎滚轮上，每个所述粉碎滚轮上均固定安装有齿轮，所述传动皮带安装在电机皮带轮和减速皮带轮上，多个所述粉碎板固定安装在主体外壳内壁上；

所述震动筛选装置包括：第二电机、第二电机支架、旋转圆盘、传动杆、滑动网、第一导向板、第二导向板和限制板，所述第二电机支架固定安装在主体外壳上，所述第二电机固定安装在第二电机支架上，所述旋转圆盘固定安装在第二电机的输出轴上，所述传动杆通过转轴转动连接在旋转圆盘上，所述第一导向板固定安装在主体外壳内右侧，所述第二导向板固定安装在主体外壳内左侧，所述滑动网滑动连接在第一导向板上，所述传动杆远离旋转圆盘的一端通过转轴转动连接在滑动网上，多个所述限制板固定安装在第一导向板上；

所述回收装置包括：支撑板、第三电机、螺纹杆、圆柱输料管和方形出料口，所述支撑板固定安装在主体外壳侧壁，所述第三电机固定安装在支撑板下侧，所述螺纹杆固定安装在第三电机的输出轴上，所述圆柱输料管固定安装在支撑板上侧，所述方形出料口固定安装在圆柱输料管侧壁；

所述主体外壳下侧安装出料口，所述主体外壳左侧有一个方形开孔；所述粉碎滚轮和粉碎板上有多个粉碎齿。

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