CN115502088A - 一种坚果仁与壳分离机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种坚果仁与壳分离机，包括主体与分选装置，所述分选装置固定连接于主体内部下壁，所述分选装置包括有圆框，所述圆框固定连接于主体内部下方，所述圆框顶部固定连接有圆板，所述圆板顶部固定连接有入口架，所述圆框内部转动连接有分选板，所述圆框内壁开设有转槽，所述分选板底部边缘固定连接有转条，所述分选板顶部表面开设有分选槽。该坚果仁与壳分离机通过设置分选装置来对坚果进行整理，使坚果规律有次序的进入到分离装置内部，避免坚果在对外壳进行揉捻过程中两个坚果叠加在一块，从而会将两个坚果同时碾碎，会破坏到内部的果肉，并且同时还会对分离装置进行磕损，从而减少分离装置的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及坚果剥壳技术领域，具体涉及一种坚果仁与壳分离机。
背景技术
坚果由于其丰富的营养价值和药用价值而深受人们的欢迎。随着此果类产业的发展和脱壳等进一步加工的需要，对其分级和脱壳成为需要。
现有的果仁与壳分离机一般是直接将果仁放入机器内部，直接对其进行揉捻，这样会使坚果在对外壳进行揉捻过程中两个坚果叠加在一块从而会将两个坚果同时碾碎，会破坏到内部的果肉。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种坚果仁与壳分离机，包括主体与分选装置，所述分选装置固定连接于主体内部下壁，所述主体顶部固定连接有坚果箱，所述坚果箱左侧下壁固定连接有电机板，所述电机板顶部固定连接有传动装置，所述主体左侧下壁固定连接有果壳通道，所述果壳通道左侧固定连接有果壳箱，所述主体右侧固定连接有吹风道，所述主体底部固定连接有果仁箱，所述分选装置底部固定连接有分离装置，所述分离装置底部固定连接有滤板，所述滤板顶部转动连接有拨片，所述分选装置包括有圆框，所述圆框固定连接于主体内部下方，所述所述圆框顶部固定连接有圆板，所述圆板顶部固定连接有入口架，所述圆框内部转动连接有分选板，所述圆框内壁开设有转槽，所述分选板底部边缘固定连接有转条，所述分选板顶部表面开设有分选槽。
进一步地，所述主体形状呈圆柱形，所述坚果箱形状呈圆筒形状，且所述坚果箱顶部开设有通孔，该通孔贯通于坚果箱与主体内部，所述主体入口与主体出口都呈漏斗形状，且入口与出口的漏斗形状呈上下对称设置，所述坚果箱的直径大于主体的直径。
进一步地，所述果壳通道形状呈方形，且所述果壳通道贯通于主体左壁与果壳箱右壁，所述果壳箱内部滑动设置有抽屉，所述吹风道外部需要外接吹风机，所述吹风道与果壳通道呈直线相对应设置。
进一步地，所述果仁箱内部同样滑动设置有抽屉，且抽屉正面中间固定连接有提手，所述滤板内部贯通有若干个通孔，且这些通孔的直径大小都是同样规格的大小，且这些通孔为最大形状的果仁大小，所述拨片设置有五个，且所述拨片与滤板的距离约为两厘米，与圆框电距离为一厘米，所述分离装置转动设置于圆框内部。
进一步地，所述圆板顶部开设有入孔，且所述圆板开设的入孔有三个，且所述入口架有三个，所述每个入口架分布于入孔的左、右和后侧，所述分选板的直径等于圆框内部的直径，所述转条转动连接于转槽内部，所述分选槽设置有两道，各分布于分选板上表面。
进一步地，所述传动装置包括有电机，所述电机固定连接于电机板上表面，所述电机输出端转动连接有传动杆，所述传动杆外表面滚动连接有履带，所述履带另一端滚动连接有转杆，所述转杆外表面固定连接有螺旋片。
进一步地，所述传动杆与履带顶部固定连接有挡片，所述拨片、圆板、分离装置和分选板固定连接于转杆外表面，所述转杆转动杆与滤板中间转动连接。
进一步地，所述分离装置包括有揉捻块，所述揉捻块固定连接于转杆外表面，所述揉捻块外圈表面固定连接有揉捻条一，所述圆框内部内壁中下方固定连接有揉捻条二，所述圆框内部中下方为揉捻槽。
进一步地，所述揉捻块形状为上方为圆锥形，下方为圆柱形，所述揉捻条一设置有若干个，且所述揉捻条二设置有若干个，所述若干个揉捻条二呈环形阵列等距离分布于圆框内壁，所述揉捻条一呈等距离环形阵列分布于揉捻块外圈表面。且所述揉捻条一截面为半圆柱形，揉捻条二的截面为梯形。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、该坚果仁与壳分离机通过设置坚果箱来盛放等待仁与壳分离加工的坚果，避免频繁往内部加入坚果，减少了人力，且提高了效率，通过设置电机板来固定电机的位置，通过设置果壳通道、果壳箱与吹风道来对坚果脱完壳后坚果壳与坚果仁进行分类，将果壳通过吹风道外接吹风设备向内部吹风，果壳的质量与果仁相比之下较轻，落下来的碎壳直接被风通过果壳通道吹入到果壳箱内部，而较大的果壳会落到滤板上面，再通过拨片配合吹风道的风将较大的果壳推到果壳通道内部再进入到果壳箱，当若人通过滤板后在滤板下方对果仁进行第二次清理，通过设置果仁箱来盛放加工好的果仁。
(2)、该坚果仁与壳分离机通过设置传动装置来对带动内部的分选装置、拨片与分离装置运行，使在对其加工的过程中使分选装置、拨片和分离装置可同步进行，不仅可以将动力进行充分的利用，同时可以使该机器规律运转，减少因为运转杂乱不同步的原因而造成机器卡死等故障，减少了机器故障等机率，从而增加了工作的效率，使用时，启动电机，带动传动杆转动，通过履带带动转杆转动，再通过设置螺旋片来将坚果箱内部未加工的坚果均匀的卷入到主体内部，然后对其进行分选。
(3)、该坚果仁与壳分离机通过设置分选装置来对坚果进行整理，使坚果规律有次序的进入到分离装置内部，避免坚果在对外壳进行揉捻过程中两个坚果叠加在一块，从而会将两个坚果同时碾碎，会破坏到内部的果肉，并且同时还会对分离装置进行磕损，从而减少分离装置的使用寿命，使用时，通过转杆带动螺旋片转动将将带入到主体内部后，掉入到圆板上表面，通过转杆带动圆板转动，再通过入口架将坚果带入到分选板内部再通过分选板转动带动坚果依次的排序在分选槽内部转动，再依次的掉落在揉捻槽内部。
(4)、该坚果仁与壳分离机通过设置分离装置来对坚果进行揉捻脱壳，通过揉捻旋转揉搓的方式对坚果外壳进行果壳，一次可以对多个坚果进行脱壳分离，从而增加了壳仁分离的效率，并且将果壳揉捻的碎的更加彻底，从而方便将果壳于果仁吹散，脱壳时，通过转杆带动揉捻块转动，果壳掉落到揉捻块上方，再向下滑动，通过揉捻条一转动揉捻条二固定在圆框内壁，将坚果进行揉捻，再掉落到下方进行果仁分离。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为主体剖视图；
图3为主体内部结构示意图；
图4为分离装置底部结构示意图；
图5为分选装置剖视图；
图6为图5中A处放大图；
图7为分离装置内部结构示意图。
图中：1、主体；2、坚果箱；3、电机板；4、传动装置；401、电机；402、传动杆；403、履带；404、转杆；5、果壳通道；6、果壳箱；7、吹风道；8、果仁箱；9、螺旋片；10、分选装置；1001、圆框；1002、圆板；1003、入口架；1004、分选板；1005、转条；1006、转槽；1007、分选槽；11、分离装置；1101、揉捻块；1102、揉捻条一；1103、揉捻条二；1104、揉捻槽；12、滤板；13、拨片。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
实施例1
如图1、图2、图3和图4所示，本发明为一种坚果仁与壳分离机，包括主体1，主体1顶部固定连接有坚果箱2，坚果箱2左侧下壁固定连接有电机板3，电机板3顶部固定连接有传动装置4，主体1左侧下壁固定连接有果壳通道5，果壳通道5左侧固定连接有果壳箱6，主体1右侧固定连接有吹风道7，主体1底部固定连接有果仁箱8，分离装置11底部固定连接有滤板12，滤板12顶部转动连接有拨片13，主体1形状呈圆柱形，坚果箱2形状呈圆筒形状，且坚果箱2顶部开设有通孔，该通孔贯通于坚果箱2与主体1内部，主体1入口与主体1出口都呈漏斗形状，且入口与出口的漏斗形状呈上下对称设置，坚果箱2的直径大于主体1的直径，果壳通道5形状呈方形，且果壳通道5贯通于主体1左壁与果壳箱6右壁，果壳箱6内部滑动设置有抽屉，吹风道7外部需要外接吹风机，吹风道7与果壳通道5呈直线相对应设置，果仁箱8内部同样滑动设置有抽屉，且抽屉正面中间固定连接有提手，滤板12内部贯通有若干个通孔，且这些通孔的直径大小都是同样规格的大小，且这些通孔为最大形状的果仁大小，拨片13设置有五个，且拨片13与滤板12的距离约为两厘米，与圆框1001电距离为一厘米，分离装置11转动设置于圆框1001内部。
本实施例的一个具体应用为：通过设置坚果箱2来盛放等待仁与壳分离加工的坚果，通过设置电机401板3来固定电机401的位置，通过设置果壳通道5、果壳箱6与吹风道7来对坚果脱完壳后坚果壳与坚果仁进行分类，将果壳通过吹风道7外接吹风设备向内部吹风，果壳的质量与果仁相比之下较轻，落下来的碎壳直接被风通过果壳通道5吹入到果壳箱6内部，而较大的果壳会落到滤板12上面，再通过拨片13配合吹风道7的风将较大的果壳推到果壳通道5内部再进入到果壳箱6，当若人通过滤板12后在滤板12下方对果仁进行第二次清理，通过设置果仁箱8来盛放加工好的果仁。
实施例2
如图1和图2所示，电机板3顶部固定连接有传动装置4，传动装置4包括有电机401，电机401固定连接于电机板3上表面，电机401输出端转动连接有传动杆402，传动杆402外表面滚动连接有履带403，履带403另一端滚动连接有转杆404，转杆404外表面固定连接有螺旋片9，传动杆402与履带403顶部固定连接有挡片，拨片13、圆板1002、分离装置11和分选板1004固定连接于转杆404外表面，转杆404转动杆与滤板12中间转动连接。
本实施例的一个具体应用为：通过设置传动装置4来对带动内部的分选装置10、拨片13与分离装置11运行，使在对其加工的过程中使分选装置10、拨片13和分离装置11可同步进行，同时可以使该机器规律运转，减少因为运转杂乱不同步的原因而造成机器卡死等故障，减少了机器故障等机率，从而增加了工作的效率，使用时，启动电机401，带动传动杆402转动，通过履带403带动转杆404转动，再通过设置螺旋片9来将坚果箱2内部未加工的坚果均匀的卷入到主体1内部，然后对其进行分选。
实施例3
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、和图7所示，分选装置10固定连接与主体1内部下壁，分选装置10底部固定连接有分离装置11，分选装置10包括有圆框1001，圆框1001固定连接于主体1内部下方，圆框1001顶部固定连接有圆板1002，圆板1002顶部固定连接有入口架1003，圆框1001内部转动连接有分选板1004，圆框1001内壁开设有转槽1006，分选板1004底部边缘固定连接有转条1005，分选板1004顶部表面开设有分选槽1007，圆板1002顶部开设有入孔，且圆板1002开设的入孔有三个，且入口架1003有三个，每个入口架1003分布于入孔的左、右和后侧，分选板1004的直径等于圆框1001内部的直径，转条1005转动连接于转槽内部，分选槽1007设置有两道，各分布于分选板1004上表面，分离装置11包括有揉捻块1101，揉捻块1101固定连接于转杆404外表面，揉捻块1101外圈表面固定连接有揉捻条一1102，圆框1001内部内壁中下方固定连接有揉捻条二1103，圆框1001内部中下方为揉捻槽1104，揉捻块1101形状为上方为圆锥形，下方为圆柱形，揉捻条一1102设置有若干个，且揉捻条二1103设置有若干个，若干个揉捻条二1103呈环形阵列等距离分布于圆框1001内壁，揉捻条一1102呈等距离环形阵列分布于揉捻块1101外圈表面。且揉捻条一1102截面为半圆柱形，揉捻条二1103的截面为梯形。
本实施例的一个具体应用为：通过设置分选装置10来对坚果进行整理，使坚果规律有次序的进入到分离装置11内部，避免坚果在对外壳进行揉捻过程中两个坚果叠加在一块，通过转杆404带动螺旋片9转动将将带入到主体1内部后，掉入到圆板1002上表面，通过转杆404带动圆板1002转动，再通过入口架1003将坚果带入到分选板1004内部再通过分选板1004转动带动坚果依次的排序在分选槽1007内部转动，再依次的掉落在揉捻槽1104内部，通过揉捻旋转揉搓的方式对坚果外壳进行果壳，一次可以对多个坚果进行脱壳分离，从而增加了壳仁分离的效率，并且将果壳揉捻的碎的更加彻底，从而方便将果壳于果仁吹散，脱壳时，通过转杆404带动揉捻块1101转动，果壳掉落到揉捻块1101上方，再向下滑动，通过揉捻条一1102转动揉捻条二1103固定在圆框1001内壁，将坚果进行揉捻，再掉落到下方进行果仁分离。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (9)
1.一种坚果仁与壳分离机，包括主体(1)与分选装置(10)，所述分选装置(10)固定连接于主体(1)内部下壁，其特征在于：所述主体(1)顶部固定连接有坚果箱(2)，所述坚果箱(2)左侧下壁固定连接有电机板(3)，所述电机板(3)顶部固定连接有传动装置(4)，所述主体(1)左侧下壁固定连接有果壳通道(5)，所述果壳通道(5)左侧固定连接有果壳箱(6)，所述主体(1)右侧固定连接有吹风道(7)，所述主体(1)底部固定连接有果仁箱(8)，所述分选装置(10)底部固定连接有分离装置(11)，所述分离装置(11)底部固定连接有滤板(12)，所述滤板(12)顶部转动连接有拨片(13)；
所述分选装置(10)包括有圆框(1001)，所述圆框(1001)固定连接于主体(1)内部下方，所述所述圆框(1001)顶部固定连接有圆板(1002)，所述圆板(1002)顶部固定连接有入口架(1003)，所述圆框(1001)内部转动连接有分选板(1004)，所述圆框(1001)内壁开设有转槽(1006)，所述分选板(1004)底部边缘固定连接有转条(1005)，所述分选板(1004)顶部表面开设有分选槽(1007)。
2.根据权利要求1所述的一种坚果仁与壳分离机，其特征在于：所述主体(1)形状呈圆柱形，所述坚果箱(2)形状呈圆筒形状，且所述坚果箱(2)顶部开设有通孔，该通孔贯通于坚果箱(2)与主体(1)内部，所述主体(1)入口与主体(1)出口都呈漏斗形状，且入口与出口的漏斗形状呈上下对称设置，所述坚果箱(2)的直径大于主体(1)的直径。
3.根据权利要求2所述的一种坚果仁与壳分离机，其特征在于：所述果壳通道(5)形状呈方形，且所述果壳通道(5)贯通于主体(1)左壁与果壳箱(6)右壁，所述果壳箱(6)内部滑动设置有抽屉，所述吹风道(7)外部需要外接吹风机，所述吹风道(7)与果壳通道(5)呈直线相对应设置。
4.根据权利要求3所述的一种坚果仁与壳分离机，其特征在于：所述果仁箱(8)内部同样滑动设置有抽屉，且抽屉正面中间固定连接有提手，所述滤板(12)内部贯通有若干个通孔，且这些通孔的直径大小都是同样规格的大小，且这些通孔为最大形状的果仁大小，所述拨片(13)设置有五个，且所述拨片(13)与滤板(12)的距离约为两厘米，与圆框(1001)电距离为一厘米，所述分离装置(11)转动设置于圆框(1001)内部。
5.根据权利要求4所述的一种坚果仁与壳分离机，其特征在于：所述圆板(1002)顶部开设有入孔，且所述圆板(1002)开设的入孔有三个，且所述入口架(1003)有三个，所述每个入口架(1003)分布于入孔的左、右和后侧，所述分选板(1004)的直径等于圆框(1001)内部的直径，所述转条(1005)转动连接于转槽内部，所述分选槽(1007)设置有两道，各分布于分选板(1004)上表面。
6.根据权利要求5所述的一种坚果仁与壳分离机，其特征在于：所述传动装置(4)包括有电机(1)，所述电机(401)固定连接于电机板(3)上表面，所述电机(401)输出端转动连接有传动杆(402)，所述传动杆(402)外表面滚动连接有履带(403)，所述履带(404)另一端滚动连接有转杆(404)，所述转杆(404)外表面固定连接有螺旋片(9)。
7.根据权利要求6所述的一种坚果仁与壳分离机，其特征在于：所述传动杆(402)与履带(403)顶部固定连接有挡片，所述拨片(13)、圆板(1002)、分离装置(11)和分选板(1004)固定连接于转杆(404)外表面，所述转杆(404)转动杆与滤板(12)中间转动连接。
8.根据权利要求7所述的一种坚果仁与壳分离机，其特征在于：所述分离装置(11)包括有揉捻块(1101)，所述揉捻块(1101)固定连接于转杆(404)外表面，所述揉捻块(1101)外圈表面固定连接有揉捻条一(1102)，所述圆框(1101)内部内壁中下方固定连接有揉捻条二(1103)，所述圆框(1001)内部中下方为揉捻槽(1104)。
9.根据权利要求8所述的一种坚果仁与壳分离机，其特征在于：所述揉捻块(1101)形状为上方为圆锥形，下方为圆柱形，所述揉捻条一(1102)设置有若干个，且所述揉捻条二(1103)设置有若干个，所述若干个揉捻条二(1103)呈环形阵列等距离分布于圆框(1001)内壁，所述揉捻条一(1102)呈等距离环形阵列分布于揉捻块(1101)外圈表面。且所述揉捻条一(1102)截面为半圆柱形，揉捻条二(1103)的截面为梯形。
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| CN202211227317.XA CN115502088A (zh) | 2022-10-09 | 2022-10-09 | 一种坚果仁与壳分离机 |
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|---|---|---|---|---|
| CN116078666A (zh) * | 2023-02-07 | 2023-05-09 | 利宝维(广东)营养科技有限公司 | 一种坚果食品的多级分选设备及其分选方法 |
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| CN116078666B (zh) * | 2023-02-07 | 2023-07-25 | 利宝维(广东)营养科技有限公司 | 一种坚果食品的多级分选设备及其分选方法 |
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Application publication date: 20221223 |
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |