CN115488816B - 一种大型水轮发电机磁极撑块拆装工装及方法 - Google Patents

Abstract

一种大型水轮发电机磁极撑块拆装工装及方法，包括槽型结构的卡合部和支撑杆，卡合部一侧槽壁设有螺纹通孔，支撑杆的一端设有螺纹头部，螺纹头部旋接在卡合部的螺纹通孔中，所述螺纹头部安装有螺母。槽型结构的卡合部用于卡合撑块的大头端，通过旋转支撑杆从而将撑块锁紧，支撑杆具有一定长度，能够伸入到发电机转子内部。通过上述结构，能够方便快捷的对磁极撑块进形拆卸和安装，缩短维修工期。采用磁极撑块拆装工装进行检修作业时，检修人员由4人缩减为2人，检修时间由2天缩减为4‑5小时，效果显著。

Description

一种大型水轮发电机磁极撑块拆装工装及方法

技术领域

本发明涉及大型水轮发电机技术领域，尤其涉及一种大型水轮发电机磁极撑块拆装工装及方法。

背景技术

在某电厂水轮发电机组检修作业中，需要拔出2个磁极进行磁极和定子检查，拔出磁极之前需要拆除3个磁极之间的撑块。一般在B级机组检修中，转子不会吊出，需要在空间狭小的两个磁极之间拆除撑块。

在发电机转子不吊出的情况下，由于撑块本身结构设计不够合理，同时两个磁极之间拆装空间有限，受到阻尼环的阻挡，拆装起来步骤复杂，花费时间长。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：解决上述背景技术中存在的问题，提供一种大型水轮发电机磁极撑块拆装工装，通过该工装，能够方便快捷的对磁极撑块进行拆卸和安装，缩短维修工期。

本发明要解决的另一个技术问题是：提供一种采用上述一种大型水轮发电机磁极撑块拆装工装进行拆装磁极撑块的方法。

为了实现上述的技术特征，本发明的目的是这样实现的：一种大型水轮发电机磁极撑块拆装工装，包括槽型结构的卡合部和支撑杆，所述卡合部一侧槽壁设有螺纹通孔，支撑杆的一端设有螺纹头部，螺纹头部旋接在卡合部的螺纹通孔中，所述螺纹头部安装有螺母。

在优选的方案中，所述支撑杆安装有调节装置。

具体的，所述调节装置包括滑座，滑座滑动的套装在支撑杆上，滑座的外壁两侧对称设有凸耳，调整杆一端与凸耳铰接，另一端与底座铰接，两个调整杆的中部分别铰接有旋转座，两个旋转座上分别设有正反牙的螺纹孔，螺纹孔中对应安装有正反牙丝杆；所述滑座上设有定位螺栓。

一种大型水轮发电机磁极撑块拆装工装的方法，包括拆卸步骤和安装步骤。

具体的，所述拆卸步骤包括以下步骤：

S1. 打磨转子侧固定螺帽的焊点：采用角磨机对磁极撑块位于发电机转子一侧上的固定螺帽进行打磨，消除固定螺帽与定位块上的焊接点；

S2. 磁极撑块拆装工装竖直放置，将卡合部卡合在撑块的大头端部，旋转支撑杆，使螺纹头部抵靠撑块，拧紧螺母，将磁极撑块拆装工装与撑块固定；

S3. 旋转拆卸转子侧拉紧螺杆：用扳手固定住管状螺母，从发电机转子一侧拆卸拉紧螺杆，使拉紧螺杆与管状螺母分离，向发电机转子一侧取出拉紧螺杆及安装在拉紧螺杆上的定位块和支撑块；

S4. 使用磁极撑块拆装工装吊出撑块：将磁极撑块拆装工装向上提起，从而将撑块移动到磁极上端位置；

S5. 拆卸管状螺母：采用扳手拆卸安装在撑块端部的管状螺母；

S6. 抽出定子侧拉紧短螺杆：手动抽出安装于撑块内的拉紧短螺杆。

S7. 绕开阻尼环向上取出撑块：绕开磁极上端的阻尼环，取出撑块；

S8. 拧松磁极撑块拆装工装的螺母，反向转动支撑杆使螺纹头部远离撑块，取下撑块，进行下一个磁极撑块的拆卸。

具体的，所述安装磁极撑块的步骤包括以下步骤：

S1. 在撑块大头端的方形沉孔内装入方形螺帽，拉紧短螺杆穿入撑块的中心孔后旋入方形螺帽，并点焊使拉紧短螺杆与方形螺帽固定；

S2. 将撑块放入阻尼环下方：手工将撑块放入磁极阻尼环的下方；

S3. 安装管状螺母：采用扳手将管状螺母的一端与伸出撑块小头端的拉紧短螺杆连接紧固；

S4. 安装磁极撑块拆装工装: 将磁极撑块拆装工装竖直放置，将卡合部卡合在撑块的大头端部，旋转支撑杆，使螺纹头部抵靠撑块，拧紧螺母，将磁极撑块拆装工装与撑块固定；

S5. 使用磁极撑块拆装工装吊入撑块至指定位置：将磁极撑块拆装工装竖直向下伸入，将撑块定位到指定位置并定位；

S6. 旋转装入转子侧拉紧螺杆：将定位块和支撑块安装到拉紧螺杆上，转动拉紧螺杆，使安装有支撑块一端的拉紧螺杆与管状螺母连接固定；

S7. 点焊转子侧固定螺帽 ：调整定位块位于上下磁轭之间的位置，拧紧固定螺帽，并将固定螺帽与拉紧螺杆和定位块点焊。

S8. 拧松磁极撑块拆装工装的螺母，反向转动支撑杆使螺纹头部远离撑块，取下撑块，进行下一个磁极撑块的安装。

进一步的，在S4中，通过调节装置对撑块进行定位；调整调节装置位于支撑杆上的高度，使卡合部与撑块的安装位置初步对正后，拧紧定位螺栓，再通过旋转正反牙丝杆进行精确调整撑块的高度，从而对撑块进行定位。

本发明有如下有益效果：

1、槽型结构的卡合部用于卡合撑块的大头端，通过旋转支撑杆从而将撑块锁紧，支撑杆具有一定长度，能够伸入到发电机转子内部。能够方便快捷的对磁极撑块进形拆卸和安装，缩短维修工期。

2、支撑杆安装有调节装置，便于在使用中调节卡合部的高度，并固定卡合部的位置。

3、滑座初步调整卡合部的高度后用定位螺栓固定，再旋转正反牙丝杆，使两个调整杆同步的开合，在调节过程中，卡合部上下移动的位移较小，调节更精确，并且在调整高度时，支撑杆不会转动，因此卡合部与撑块的连接稳定性也较高。

4、采用磁极撑块拆装工装进行检修作业时，检修人员由4人缩减为2人，检修时间由2天缩减为4-5小时，缩短维修工期效果显著。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图。

图2为本发明立体结构示意图。

图3为本发明另一实施例立体结构示意图。

图4为拆卸和安装的磁极撑块结构示意图。

图5为本发明磁极撑块拆装工装使用状态图。

图6为本发明磁极撑块拆装工装另一视角使用状态图。

图中：磁极撑块拆装工装20，卡合部1，支撑杆2，螺纹头部21，螺母22；

调节装置3，滑座31，定位螺栓32，凸耳33，调整杆34，底座35，旋转座36，正反牙丝杆37；

磁极撑块4，拉紧螺杆5，定位块6，固定螺帽7，支撑块8，管状螺母9，撑块10；

转子30，磁极40，阻尼环41，定子50。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式做进一步的说明。

实施例一：

参见图1-5，一种大型水轮发电机磁极撑块拆装工装，包括槽型结构的卡合部1和支撑杆2，卡合部1一侧槽壁设有螺纹通孔，支撑杆2的一端设有螺纹头部21，螺纹头部21旋接在卡合部1的螺纹通孔中，所述螺纹头部21安装有螺母22。槽型结构的卡合部1用于卡合撑块10的大头端，通过旋转支撑杆2从而将撑块10锁紧，支撑杆2具有一定长度，能够伸入到发电机转子内部。

通过上述结构，能够方便快捷的对磁极撑块4进形拆卸和安装，缩短维修工期。采用磁极撑块拆装工装进行检修作业时，检修人员由4人缩减为2人，检修时间由2天缩减为4-5小时，效果明显。

使用时，将卡合部1的槽卡入到撑块10的大头端，在使卡合部1内部槽底与撑块10的大头端部贴合的同时，旋转支撑杆2，从而带动螺纹头部21转动，顶紧或松开撑块10。

参见图3，支撑杆2安装有调节装置3。便于在使用中调节卡合部1的高度，并固定卡合部1的位置。

在优选的方案中，调节装置3包括滑座31，滑座31滑动的套装在支撑杆2上，滑座31的外壁两侧对称设有凸耳33，调整杆34一端与凸耳33铰接，另一端与底座35铰接，两个调整杆34的中部分别铰接有旋转座36，两个旋转座36上分别设有正反牙的螺纹孔，螺纹孔中对应安装有正反牙丝杆37；所述滑座31上设有定位螺栓32。通过滑座31初步调整卡合部1的高度后用定位螺栓32固定，在旋转正反牙丝杆37，正反牙丝杆37与两个旋转座36上分别设有的正反牙的螺纹孔配合，在转动正反牙丝杆37时，使两个调整杆34同步的开合，在调节过程中，卡合部1上下移动的位移较小，调节更精确，并且在调整高度时，支撑杆2不会转动，因此卡合部1与撑块10的连接稳定性也较高。

实施例二:

拆卸步骤包括以下步骤：

S1. 打磨转子30一侧固定螺帽7的焊点：采用角磨机对磁极撑块4位于发电机转子一侧上的固定螺帽7进行打磨，消除固定螺帽7与定位块6上的焊接点。

S2. 磁极撑块拆装工装20竖直放置，将卡合部1卡合在撑块10的大头端部，旋转支撑杆2，使螺纹头部21抵靠撑块10，拧紧螺母22，将磁极撑块拆装工装20与撑块10固定。

S3. 旋转拆卸转子侧拉紧螺杆5：用扳手固定住管状螺母9，从发电机转子一侧拆卸拉紧螺杆5，使拉紧螺杆5与管状螺母9分离，向发电机转子一侧取出拉紧螺杆5及安装在拉紧螺杆5上的定位块6和支撑块8。

S4. 使用磁极撑块拆装工装20吊出撑块10：将磁极撑块拆装工装20向上提起，从而将撑块10移动到磁极40上端位置。

S5. 拆卸管状螺母9：采用扳手拆卸安装在撑块10端部的管状螺母9。

S6. 抽出定子侧拉紧短螺杆：手动抽出安装于撑块10内的拉紧短螺杆。

S7. 绕开阻尼环41向上取出撑块10：绕开磁极40上端的阻尼环41，取出撑块10。

S8. 拧松磁极撑块拆装工装20的螺母22，反向转动支撑杆2使螺纹头部21远离撑块10，取下撑块10，进行下一个磁极撑块4的拆卸。

实施例三：

安装磁极撑块4包括以下步骤：

S1. 在撑块10大头端的方形沉孔内装入方形螺帽，拉紧短螺杆穿入撑块10的中心孔后旋入方形螺帽，并点焊使拉紧短螺杆与方形螺帽固定。

S2. 将撑块10放入阻尼环41下方：手工将撑块10放入磁极40的阻尼环41的下方。

S3. 安装管状螺母9：采用扳手将管状螺母9的一端与伸出撑块10小头端的拉紧短螺杆连接紧固。

S4. 安装磁极撑块拆装工装20: 将磁极撑块拆装工装竖直放置，将卡合部1卡合在撑块10的大头端部，旋转支撑杆2，使螺纹头部21抵靠撑块10，拧紧螺母22，将磁极撑块拆装工装20与撑块10固定。

S5. 使用磁极撑块拆装工装20吊入撑块10至指定位置：将磁极撑块拆装工装20竖直向下伸入，将撑块10定位到指定位置并定位。

S6. 旋转装入转子侧拉紧螺杆5：将定位块6和支撑块8安装到拉紧螺杆5上，转动拉紧螺杆5，使安装有支撑块8一端的拉紧螺杆5与管状螺母9连接固定。

S7. 点焊转子侧固定螺帽 ：调整定位块6位于上下转子40之间的位置，拧紧固定螺帽7，并将固定螺帽7与拉紧螺杆5和定位块6点焊。

S8. 拧松磁极撑块拆装工装的螺母22，反向转动支撑杆2使螺纹头部21远离撑块10，取下撑块10，进行下一个磁极撑块4的安装。

在S4中，通过调节装置3对撑块10进行定位；调整调节装置3位于支撑杆2上的高度，使卡合部1与撑块10的安装位置初步对正后，拧紧定位螺栓32，再通过旋转正反牙丝杆37进行精确调整撑块10的高度，从而对撑块10进行定位。

采用上述工装及方法，在一次检修中对各步骤进行了测试，操作人数和时间具体如下表：

Claims (2)

1.一种大型水轮发电机磁极撑块的拆卸方法，其特征在于，采用了一种大型水轮发电机磁极撑块拆装工装进行拆卸，所述的一种大型水轮发电机磁极撑块拆装工装包括槽型结构的卡合部（1）和支撑杆（2），所述卡合部（1）一侧槽壁设有螺纹通孔，支撑杆（2）的一端设有螺纹头部（21），螺纹头部（21）旋接在卡合部（1）的螺纹通孔中，所述螺纹头部（21）安装有螺母（22）；

所述支撑杆（2）安装有调节装置（3）；

所述调节装置（3）包括滑座（31），滑座（31）滑动的套装在支撑杆（2）上，滑座（31）的外壁两侧对称设有凸耳（33），调整杆（34）一端与凸耳（33）铰接，另一端与底座（35）铰接，两个调整杆（34）的中部分别铰接有旋转座（36），两个旋转座（36）上分别设有正反牙的螺纹孔，螺纹孔中对应安装有正反牙丝杆（37）；所述滑座（31）上设有定位螺栓（32）；

拆卸方法包括以下步骤：

S1. 打磨转子侧固定螺帽（7）的焊点：采用角磨机对磁极撑块（4）位于发电机转子一侧上的固定螺帽（7）进行打磨，消除固定螺帽（7）与定位块（6）上的焊接点；

S2. 磁极撑块拆装工装（20）竖直放置，将卡合部（1）卡合在撑块（10）的大头端部，旋转支撑杆（2），使螺纹头部（21）抵靠撑块（10），拧紧螺母（22），将磁极撑块拆装工装（20）与撑块（10）固定；

S3. 旋转拆卸转子侧拉紧螺杆（5）：用扳手固定住管状螺母（9），从发电机转子（30）一侧拆卸拉紧螺杆（5），使拉紧螺杆（5）与管状螺母（9）分离，向发电机转子（30）一侧取出拉紧螺杆（5）及安装在拉紧螺杆（5）上的定位块（6）和支撑块（8）；

S4. 使用磁极撑块拆装工装吊出撑块（10）：将磁极撑块拆装工装（20）向上提起，从而将撑块（10）移动到磁极上端位置；

S5. 拆卸管状螺母（9）：采用扳手拆卸安装在撑块（10）端部的管状螺母（9）；

S6. 抽出定子（50）侧拉紧短螺杆：手动抽出安装于撑块（10）内的拉紧短螺杆；

S7. 绕开阻尼环向上取出撑块（10）：绕开磁极（40）上端的阻尼环（41），取出撑块（10）；

S8. 拧松磁极撑块拆装工装的螺母（22），反向转动支撑杆（2）使螺纹头部（21）远离撑块（10），取下撑块（10），进行下一个磁极撑块（4）的拆卸。

2.一种大型水轮发电机磁极撑块的安装方法，其特征在于，采用了一种大型水轮发电机磁极撑块拆装工装进行安装，所述的一种大型水轮发电机磁极撑块拆装工装包括槽型结构的卡合部（1）和支撑杆（2），所述卡合部（1）一侧槽壁设有螺纹通孔，支撑杆（2）的一端设有螺纹头部（21），螺纹头部（21）旋接在卡合部（1）的螺纹通孔中，所述螺纹头部（21）安装有螺母（22）；

所述支撑杆（2）安装有调节装置（3）；

所述调节装置（3）包括滑座（31），滑座（31）滑动的套装在支撑杆（2）上，滑座（31）的外壁两侧对称设有凸耳（33），调整杆（34）一端与凸耳（33）铰接，另一端与底座（35）铰接，两个调整杆（34）的中部分别铰接有旋转座（36），两个旋转座（36）上分别设有正反牙的螺纹孔，螺纹孔中对应安装有正反牙丝杆（37）；所述滑座（31）上设有定位螺栓（32）；

安装方法包括以下步骤：

S1. 在撑块（10）大头端的方形沉孔内装入方形螺帽，拉紧短螺杆穿入撑块（10）的中心孔后旋入方形螺帽，并点焊使拉紧短螺杆与方形螺帽固定；

S2. 将撑块（10）放入阻尼环下方：手工将撑块（10）放入磁极阻尼环的下方；

S3. 安装管状螺母（9）：采用扳手将管状螺母（9）的一端与伸出撑块（10）小头端的拉紧短螺杆连接紧固；

S4. 安装磁极撑块拆装工装: 将磁极撑块拆装工装（20）竖直放置，将卡合部（1）卡合在撑块（10）的大头端部，旋转支撑杆（2），使螺纹头部（21）抵靠撑块（10），拧紧螺母（22），将磁极撑块拆装工装（20）与撑块（10）固定；

S5. 使用磁极撑块拆装工装吊入撑块（10）至指定位置：将磁极撑块拆装工装（20）竖直向下伸入，将撑块（10）定位到指定位置并定位；

S6. 旋转装入转子侧拉紧螺杆（5）：将定位块（6）和支撑块（8）安装到拉紧螺杆（5）上，转动拉紧螺杆（5），使安装有支撑块（8）一端的拉紧螺杆（5）与管状螺母（9）连接固定；

S7. 点焊转子侧固定螺帽 ：调整定位块（6）位于上下转子（30）之间的位置，拧紧固定螺帽（7），并将固定螺帽（7）与拉紧螺杆（5）和定位块（6）点焊；

S8. 拧松磁极撑块拆装工装的螺母（22），反向转动支撑杆（2）使螺纹头部（21）远离撑块（10），取下撑块（10），进行下一个磁极撑块（4）的安装；

其中，在S4中，通过调节装置（3）对撑块（10）进行定位；调整调节装置（3）位于支撑杆（2）上的高度，使卡合部（1）与撑块（10）的安装位置初步对正后，拧紧定位螺栓（32），再通过旋转正反牙丝杆（37）进行精确调整撑块（10）的高度，从而对撑块（10）进行定位。

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