CN215057557U - 一种矿山智慧充填自适应管路用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种矿山智慧充填自适应管路用固定装置，包括支撑底座、安装在支撑底座上的升降机构以及安装在升降机构上的固定组件，固定组件用于固定充填管路，包括上半圆管卡、下半圆管卡、螺栓组件、调节螺栓和调节螺母，下半圆管卡上设有调节孔，调节螺栓的下端部穿过调节孔与升降机构螺纹连接。调节螺母用于与调节螺栓配合锁定固定组件在水平面上的旋转角度。本实用新型固定组件可以在水平面上360度旋转，实现了充填管路铺设角度的调节，两个半圆管卡之间可以适用不同管径的充填管路，而且升降机构能够实现对充填管路的高度调节，可灵活适用于不同管径、走向、工况条件下的充填管路的安装固定，提高了管路铺设、维修的工作效率。

Description

一种矿山智慧充填自适应管路用固定装置

技术领域

本实用新型涉及一种固定装置，具体涉及一种矿山智慧充填自适应管路用固定装置，属于矿山设备领域。

背景技术

管道输送是矿山充填的关键工艺之一，由于井下充填巷道不平直、巷道地面高低不平，造成了充填管路安装架设困难，无法实现标准化架设，主要表现在：

（1）由于井下充填巷道不平直，管道敷设时有倾斜，无法实现管路快速定位安装；

（2）由于地面不平、有坡度，管路固定调平困难，工作效率低；

（3）目前常用的管路支架为不可调节式，由于加工误差和管路布置等因素会导致管路相对于固定基准高度不一致，造成了管路安装困难，甚至出现在井下现场重新焊接安装，比较费时，又耽误工期，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型提供一种矿山智慧充填自适应管路用固定装置，解决了充填管路安装困难的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用下述技术方案：

一种矿山智慧充填自适应管路用固定装置，其特征在于：包括支撑底座、安装在支撑底座上的升降机构以及安装在升降机构上的固定组件，所述固定组件用于固定充填管路，且固定组件包括相对设置的上半圆管卡和下半圆管卡以及用于连接上半圆管卡和下半圆管卡的螺栓组件；

所述固定组件还包括调节螺栓以及与调节螺栓螺纹配合的调节螺母，所述下半圆管卡上竖直开设有调节孔，所述调节螺栓的下端部穿过调节孔与升降机构螺纹连接；所述调节螺母用于与调节螺栓配合锁定固定组件在水平面上的旋转角度。

作为本实用新型的进一步改进，所述升降机构包括安装在支撑底座上的外套筒、与外套筒滑动连接的内套筒以及用于固定内套筒的定位螺栓，所述内套筒的下端部伸入外套筒的内腔中，所述外套筒上端部外壁上横向开设有用于与定位螺栓相配合的定位螺纹孔，所述定位螺栓的内端穿过定位螺纹孔与内套筒下端部相接触；

所述升降机构还包括安装在内套筒上的微调组件，所述微调组件包括螺丝杆和正反丝套筒，所述螺丝杆的下端部与内套筒上端部连接，螺丝杆的上端部与正反丝套筒的下端部螺纹配合，所述调节螺栓的下端部与正反丝套筒的上端部螺纹配合，所述螺丝杆外壁上的外螺纹与调节螺栓外壁上的外螺纹旋向相反；所述正反丝套筒上端部内设有与调节螺栓相配合的第一内螺纹，正反丝套筒下端部内设有与螺丝杆相配合的第二内螺纹。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑底座包括竖直设置的支撑杆、安装在支撑杆顶部的固定环以及若干与固定环铰接的伸缩支撑腿，所述伸缩支撑腿包括活动套管、与活动套管滑动配合的内套管以及用于固定内套管的的紧固螺栓，所述内套管的上端与固定环铰接，内套管的下端部伸入活动套管内，所述活动套管的上端部开设有与紧固螺栓相配合的螺纹孔，所述紧固螺栓穿过活动套管上的螺纹孔与内套管相接触。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑底座还包括支撑限位组件，所述支撑限位组件包括套设在支撑杆上的限位环以及若干与限位环铰接的内支撑条，所述内支撑条与伸缩支撑腿一一对应；所述限位环与支撑杆滑动连接，可以沿支撑杆轴向移动；所述内支撑条的下端与限位环铰接，内支撑条的上端与对应的内套管铰接；所述支撑限位组件还包括用于限制限位环在支撑杆上轴线移动范围的定位圈，所述定位圈固定安装在支撑杆上，位于限位环的上方。

相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型固定组件可以以调节螺栓为轴在半圆管卡所在水平面上360度旋转，进而实现了充填管路铺设角度的调节；两个半圆管卡之间可以通过调节连接螺栓适用不同管径的充填管路；而且升降机构能够实现对充填管路的高度调节，可灵活适用于不同管径、走向、工况条件下的充填管路的安装固定，提高了管路铺设、维修的工作效率；

2、本实用新型中升降机构通过内套筒与外套筒的配合，可实现充填管路高度的快速调平，且升降机构中的微调组件可以在管路高度定位后，通过正反丝套筒与螺丝杆、调节螺栓的配合实现对管路连接处高度的精准控制，提高了本实用新型的实用性和准确性；

3、支撑底座设置多个伸缩支撑腿，可单独调节每个伸缩支撑腿的伸缩长度，以适应底面坡度、地面不平等状况，调高了本实用新型的稳定性；

4、支撑底座设置支撑限位组件，可实现支撑底座的快速展开和收拢，进一步调高了管路维修的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。

如图1和图2所示，一种矿山智慧充填自适应管路用固定装置，包括支撑底座、安装在支撑底座上的升降机构以及安装在升降机构上的固定组件，所述固定组件包括上下相对设置的上半圆管卡1和下半圆管卡17，固定组件还包括用于连接上半圆管卡1和下半圆管卡17的螺栓组件2，所述固定组件用于固定充填管路。

具体的，每个半圆管卡包括弧形段以及位于弧形段两端的连接部，每个连接部上开设有通孔，两个半圆管卡的弧形段相对设置，且上下对应设置的连接部上的通孔同轴。本实施例每组对应设置的连接部上各设置一组螺栓组件2，每组螺栓组件2包括用于穿过同轴的两个通孔的连接螺栓以及用于与连接螺栓螺纹配合的螺母。

进一步地，所述固定组件还包括调节螺栓3以及与调节螺栓3螺纹配合的调节螺母4，所述下半圆管卡17上竖直开设有调节孔，所述调节螺栓3的下端部穿过调节孔与升降机构螺纹连接，所述调节螺母4用于与调节螺栓3配合锁定固定组件在水平面上的旋转角度。

进一步地，所述升降机构包括安装在支撑底座上的外套筒8、与外套筒8滑动连接的内套筒16以及用于固定内套筒16的定位螺栓7，所述外套筒8的下端固定在支撑底座顶部，外套筒8的上端部内壁上设有内螺纹，所述内套筒16外壁上设有与外套筒8上端部的内螺纹相配合的外螺纹。所述外套筒8上端部外壁上横向开设有用于与定位螺栓7相配合的定位螺纹孔，所述定位螺栓7的内端穿过定位螺纹孔与内套筒16相接触。具体的，本实施例中所述定位螺纹孔的轴线与外套筒8的轴线互相垂直。

具体的，本实施例中所述外套筒8的自由伸缩长度小于30cm。

进一步地，所述升降机构还包括安装在内套筒16上的微调组件，所述微调组件包括正反丝套筒5以及与正反丝套筒5下端部螺纹配合的螺丝杆6，所述调节螺栓3的下端部穿过调节孔与正反丝套筒5的上端部螺纹配合，所述螺丝杆6外壁上的外螺纹与调节螺栓3外壁上的外螺纹旋向相反，所述正反丝套筒5的上端部内壁上设有与调节螺栓3的外螺纹相配合的第一内螺纹，正反丝套筒5的下端部内壁上设有与螺丝杆6的外螺纹相配合的第二内螺纹。

具体的，本实施例中调节螺母4位于正反丝套筒5的上方，调节螺栓3可沿下半圆管卡17所在水平面360度旋转，下半圆管卡17以调节螺栓3为轴旋转将充填管路调整到合适角度后，向上拧紧调节螺母4与调节螺栓3配合将下半圆管卡17卡紧。

进一步地，所述支撑底座包括竖直设置的支撑杆14、安装在支撑杆14顶部的固定环9以及若干与固定环9铰接的伸缩支撑腿，所述伸缩支撑腿包括活动套管11、与活动套管11滑动配合的内套管10以及用于固定内套管10的的紧固螺栓15，所述内套管10的上端与固定环9铰接，内套管10的下端部伸入活动套管11内，所述活动套管11的上端部开设有与紧固螺栓15相配合的螺纹孔，所述紧固螺栓15穿过活动套管11上的螺纹孔与内套管10相接触。

具体的，本实施例中设有至少三个环绕支撑杆14设置的伸缩支撑腿，固定环9绕支撑杆14周向一圈固定在支撑杆14的顶部。每根伸缩支撑腿可以根据现场地面情况自由伸缩和紧固，实现了井下地面不平、有坡度处充填管路的快速安装。

进一步地，所述支撑底座还包括支撑限位组件，所述支撑限位组件包括套设在支撑杆14上的限位环13以及若干与限位环13铰接的内支撑条12，所述内支撑条12与伸缩支撑腿一一对应。所述限位环13与支撑杆14滑动连接，可以沿支撑杆14上下移动。所述内支撑条12的下端与限位环13铰接，内支撑条12的上端与对应的内套管10中部铰接。所述支撑杆14上固定有用于限制限位环13沿支撑杆14轴向滑动范围的限位圈，所述限位圈位于限位环13与固定环9之间。

具体的，限位环13为环状，套接在支撑杆14上位于固定环9下方，可沿支撑杆14轴向滑动。内支撑条12为杆状。

本实施例的使用方法为：

首先，松动螺栓组件2，将充填管路套在上半圆管卡1和下半圆管卡17之间，紧固连接螺栓，固定好充填管路；

然后在使用状态时，调整内套管10伸出活动套管11的长度，沿支撑杆14轴向向上推动限位环13，并使得限位环13触及限位圈，在内支撑条12的作用下伸缩支撑腿张开，使得支撑底座固定在井下地面。根据现场地面坡度、地面高度不平程度等情况对某一个或几个伸缩支撑腿的长度，伸缩支撑腿的长度调平后，拧紧紧固螺栓15将伸缩支撑腿固定好，是支撑底座稳固的放置在地面上。

支撑底座固定好后，调整内套筒16伸出外套筒8的高度，调整到合适高度后，通过定位螺栓7固定好内套筒16。需要对充填管路对口进行高度微调时，旋转正反丝套筒5，使得调节螺栓3与螺丝杆6之间的距离伸长或缩短，以实现充填管路高度的精准控制。

充填管路的高度调整完成后，最后一调节螺栓3为轴旋转下半圆管卡17以调整充填管路的角度，确定好充填管路的角度和方向后，向上拧紧调节螺母4，使得调节螺母4与调节螺栓3配合将下半圆管卡17锁紧，以实现充填管路在水平面上的旋转角度。

充填管路固定后本实施例使用完毕，拆卸螺栓组件2，使得上半圆管卡1和下半圆管卡17分离，松动定位螺栓7和紧固螺栓15，收缩内套筒16和伸缩支撑腿，沿支撑杆14向下拉动限位环13，使伸缩支撑腿向支撑杆14内收拢，完成本实施例的拆卸。

本实施例主要用于井下充填管路快速安装，能够精准自适应不同管径、走向、工况条件下的充填管路安装固定，解决井下巷道高低不平、现场复杂、充填管道安装、调平困难等难题，便于管道的维修更换，可以任意收缩连接，结构简单，调节方便，制造成本低，极大地提高了充填管路安装固定的安全性能和安装效率。

Claims (4)

1.一种矿山智慧充填自适应管路用固定装置，其特征在于：包括支撑底座、安装在支撑底座上的升降机构以及安装在升降机构上的固定组件，所述固定组件用于固定充填管路，且固定组件包括相对设置的上半圆管卡（1）和下半圆管卡（17）以及用于连接上半圆管卡（1）和下半圆管卡（17）的螺栓组件（2）；

所述固定组件还包括调节螺栓（3）以及与调节螺栓（3）螺纹配合的调节螺母（4），所述下半圆管卡（17）上竖直开设有调节孔，所述调节螺栓（3）的下端部穿过调节孔与升降机构螺纹连接；所述调节螺母（4）用于与调节螺栓（3）配合锁定固定组件在水平面上的旋转角度。

2.如权利要求1所述的矿山智慧充填自适应管路用固定装置，其特征在于：所述升降机构包括安装在支撑底座上的外套筒（8）、与外套筒（8）滑动连接的内套筒（16）以及用于固定内套筒（16）的定位螺栓（7），所述内套筒（16）的下端部伸入外套筒（8）的内腔中，所述外套筒（8）上端部外壁上横向开设有用于与定位螺栓（7）相配合的定位螺纹孔，所述定位螺栓（7）的内端穿过定位螺纹孔与内套筒（16）下端部相接触；

所述升降机构还包括安装在内套筒（16）上的微调组件，所述微调组件包括螺丝杆（6）和正反丝套筒（5），所述螺丝杆（6）的下端部与内套筒（16）上端部连接，螺丝杆（6）的上端部与正反丝套筒（5）的下端部螺纹配合，所述调节螺栓（3）的下端部与正反丝套筒（5）的上端部螺纹配合，所述螺丝杆（6）外壁上的外螺纹与调节螺栓（3）外壁上的外螺纹旋向相反；所述正反丝套筒（5）上端部内设有与调节螺栓（3）相配合的第一内螺纹，正反丝套筒（5）下端部内设有与螺丝杆（6）相配合的第二内螺纹。

3.如权利要求1或2所述的矿山智慧充填自适应管路用固定装置，其特征在于：所述支撑底座包括竖直设置的支撑杆（14）、安装在支撑杆（14）顶部的固定环（9）以及若干与固定环（9）铰接的伸缩支撑腿，所述伸缩支撑腿包括活动套管（11）、与活动套管（11）滑动配合的内套管（10）以及用于固定内套管（10）的紧固螺栓（15），所述内套管（10）的上端与固定环（9）铰接，内套管（10）的下端部伸入活动套管（11）内，所述活动套管（11）的上端部开设有与紧固螺栓（15）相配合的螺纹孔，所述紧固螺栓（15）穿过活动套管（11）上的螺纹孔与内套管（10）相接触。

4.如权利要求3所述的矿山智慧充填自适应管路用固定装置，其特征在于：所述支撑底座还包括支撑限位组件，所述支撑限位组件包括套设在支撑杆（14）上的限位环（13）以及若干与限位环（13）铰接的内支撑条（12），所述内支撑条（12）与伸缩支撑腿一一对应；所述限位环（13）与支撑杆（14）滑动连接，可以沿支撑杆（14）轴向移动；所述内支撑条（12）的下端与限位环（13）铰接，内支撑条（12）的上端与对应的内套管（10）铰接；所述支撑限位组件还包括用于限制限位环（13）在支撑杆（14）上轴线移动范围的定位圈，所述定位圈固定安装在支撑杆（14）上，位于限位环（13）的上方。

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