CN115488556A - 一种轧辊复合再生装置及工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及焊接再生技术领域，具体的说是一种轧辊复合再生装置及工艺，包括机体，在所述机体的顶端安装有驱动结构，在所述驱动结构上设置有承载结构，在所述机体的顶端前部安装有刮除结构，在所述刮除结构上设置有调节结构，在所述刮除结构上还设置有折叠结构，在所述机体上安装有焊接结构，在所述焊接结构上设置有移动结构；通过在机体上安装的承载结构，能够在轧辊的自身重力按压下滑的同时，能够同时带动隐藏在放置架内部的两个承载辊转出，从而对轧辊的底端进行再次托举的作用，即能够保证轧辊的放置稳定性，还能够在轧辊的自身重力下，使两个承载辊对轧辊的外部圆周侧壁进行紧紧抵触。

Description

一种轧辊复合再生装置及工艺

技术领域

本发明涉及焊接再生技术领域，具体的说是一种轧辊复合再生装置及工艺。

背景技术

在轧辊出现损坏时，通常采用堆焊的方式来进行轧辊的修复再生，同时可以多次堆焊使其重复利用，是延长轧辊寿命，提高轧机作业率和轧制产品质量的有力措施。

在对轧辊进行堆焊修复再生时，一般都是在堆焊机上进行，在对轧辊进行夹持固定时，需要先将轧辊起吊至堆焊机的顶端，然后再对准堆焊机上的三爪卡盘的位置，最后再将轧辊精确伸入三爪卡盘的孔洞中，最后再人工将三爪卡盘进行锁紧固定，整个夹持过程费时费力，且轧辊在堆焊时，从漏斗流出的焊剂就会直接掉落，存留在焊接区域的焊接非常有限，为了增加焊剂的量，有时还需要增加漏斗的流出量，这样就会早上漏斗内部的焊剂需要经常补充的问题，较为麻烦。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种轧辊复合再生装置及工艺。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轧辊复合再生装置，包括机体，在所述机体的顶端安装有驱动结构，在所述驱动结构上设置有承载结构，在所述机体的顶端前部安装有刮除结构，在所述刮除结构上设置有调节结构，在所述刮除结构上还设置有折叠结构，在所述机体上安装有焊接结构，在所述焊接结构上设置有移动结构；

所述驱动结构包括放置架，在所述机体上呈对称关系固定连接有两个放置架，在所述放置架的内部安装有固定座，在所述固定座的中心位置转动连接有承重辊，且所述承重辊的一端与安装在固定座侧端的第一电机的输出端连接，在所述放置架的内部两侧分别转动连接有一个第一转轴，在所述第一转轴的两端分别固定连接有一个第一转板，在两个所述第一转板之间转动连接有压辊，在所述第一转轴的中间部位固定连接有第一齿轮，在所述放置架的外部两侧端分别安装有一个气缸，在所述放置架的内部两侧端还分别滑动连接有一个第一齿条，且两个所述第一齿条分别与两个所述第一齿轮啮合，在两个所述第一齿条的外部均固定连接有连接板，且两个所述气缸的伸缩端分别与两个连接板的底端连接。

具体的，两个所述放置架外部整体均呈“凹”形结构，在两个所述放置架的内部两侧呈对称关系分别固定连接有一个固定杆，且两个所述固定杆分别与两个第一齿条滑动连接。

具体的，所述承载结构包括第二转轴，在所述固定座的内部两侧分别转动连接有两个第二转轴，所述固定座与放置架滑动连接，所述第二转轴的两端分别固定连接有一个第二转板，在两个所述第二转板之间转动连接有承载辊，在所述第二转轴的中间位置固定连接有第二齿轮，在所述固定座的内部滑动连接有与第二齿轮啮合的第二齿条，在所述第二齿条的另一端啮合有第三齿轮，所述第三齿轮转动于固定座的内部，在所述固定座的内部滑动连接有第一抵触块，在所述第一抵触块的顶端固定连接有第三齿条，且所述第三齿条与第三齿轮啮合，在所述第一抵触块和固定座之间固定连接有第二弹簧，在所述放置架的内部侧部固定连接有第二抵触块，且所述第一抵触块与第二抵触块抵触，在所述固定座的底端固定连接有第一弹簧，且所述第一弹簧的另一端与放置架固定连接。

具体的，所述第一抵触块和第二抵触块的截面均呈梯形结构，且所述第一抵触块和第二抵触块的抵触面均为斜面，在所述固定座的底端两侧分别固定连接有一个限位块，且所述限位块与放置架滑动连接。

具体的，所述刮除结构包括滑槽，在所述机体的顶端面上设有滑槽，在所述滑槽的内部滑动连接有移动块，在所述滑槽的内部还转动连接有第一丝杆，且所述移动块与第一丝杆螺纹连接，在所述机体的侧端安装有第二电机，且所述第二电机的输出端与第一丝杆连接，在所述移动块的顶端固定连接有安装座，在所述安装座上安装有立柱，在所述立柱的顶端滑动连接有滑杆，在所述滑杆的端部固定连接有毛刷，在所述滑杆的端部底端还固定连接有刮板。

具体的，所述调节结构包括定位孔，在所述滑杆上呈线性关系开设有多个定位孔，在所述立柱的内部滑动连接有定位杆，所述定位杆与定位孔插接，在所述定位杆的外部固定连接有限位环，且所述限位环与立柱滑动连接，在所述定位杆的外部套设有第三弹簧，且所述第三弹簧的两端分别与限位环和立柱固定连接，在所述定位杆的顶端固定连接有拉环。

具体的，所述折叠结构包括第三转轴，所述立柱通过固定在两端的第三转轴与安装座转动连接，在所述第三转轴的外部固定连接有第四齿轮，在所述安装座的内部滑动连接有截面呈T形结构的螺纹套，在所述螺纹套的底端固定连接有多个卡齿，且所述卡齿与第四齿轮卡合，在所述安装座上通过固定环转动连接有螺栓，且所述螺栓的底端与螺纹套螺纹连接。

具体的，所述焊接结构包括支撑柱，在所述机体上滑动连接有支撑柱，在所述支撑柱的侧端滑动连接有横板，在所述横板另一端固定连接有壳体，在所述壳体的内部转动连接有送丝滚轮，在所述壳体的顶端固定连接有卷收盘，在所述卷收盘上卷收有焊丝，在所述壳体的底端连接有导电嘴，在所述壳体的侧端固定连接有漏斗。

具体的，所述移动结构包括第三电机，在所述支撑柱的顶端安装有第三电机，在所述支撑柱的内部滑动连接有螺纹块，且所述螺纹块与横板固定连接，在所述支撑柱的内部转动连接有第三丝杆，且所述第三丝杆与螺纹块螺纹连接，在所述机体的顶端安装有两条呈平行设置的导轨，在所述导轨上滑动连接有滑块，所述支撑柱安装于滑块的顶端，在所述机体上呈对称关系固定连接有两个底座，在两个所述底座之间转动连接有第二丝杆，且所述第二丝杆与支撑柱螺纹连接，在其中一个所述底座上安装有第四电机，且所述第四电机的输出端与第二丝杆连接。

一种轧辊复合再生装置的工艺，包括以下步骤：

S1：首先将待焊接再生的轧辊提升至机体正上方，轧辊在缓慢放置过程中，在自身重力下使承载结构对轧辊进行托举承载，且配合驱动结构对轧辊进行抵触按压和驱动转动；

S2：然后在移动结构和焊接结构的配合工作下，对轧辊待焊接重生区域进行全方位焊接再生；

S3：最后在刮除结构工作下，将焊剂充分保留在轧辊上以及对焊皮刮除，调节结构实现调节控制，折叠结构将刮除结构折叠收纳。

本发明的有益效果是：

（1）本发明所述的一种轧辊复合再生装置及工艺，通过在机体上安装的承载结构，能够在轧辊的自身重力按压下滑的同时，能够同时带动隐藏在放置架内部的两个承载辊转出，从而对轧辊的底端进行再次托举的作用，即能够保证轧辊的放置稳定性，还能够在轧辊的自身重力下，使两个承载辊对轧辊的外部圆周侧壁进行紧紧抵触，以便于适用于对不同外部直径的轧辊的承载放置，配合驱动结构的设置，从而对轧辊的圆周上部分进行抵触按压，从而对轧辊起到防护效果，在放置轧辊时，只需将轧辊直接放置即可，从而节省了轧辊夹持安装的时间，大大提高了加工效率，还能够增加轧辊转动时的稳定性，以便于后续的全方位焊接工作。

（2）本发明所述的一种轧辊复合再生装置及工艺，通过在机体上安装的刮除结构，能够使轧辊在焊接时，能够将焊剂充分的保留在轧辊上，使焊剂不会从漏斗流出后立即掉落，从而能够起到更好的焊接效果，且通过滑杆端部的刮板的作用下，还能够将焊皮进行刮除，起到更好的焊接作用，且配合调节结构的设置，还能够调节毛刷和刮板的位置，以便于适用于不同外部直径的轧辊，再配合折叠结构的设置，通过立柱和滑杆的折叠收纳，即能够方便适用于不同的焊接需求，还能够在上料时折叠起来减少上料的阻碍，还能够方便设备的运输。

（3）本发明所述的一种轧辊复合再生装置及工艺，通过在机体上设置的移动结构，能够使焊接结构进行平移和焊接组件的升降动作，从而能够对轧辊进行全方位的焊接再生工作。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种轧辊复合再生装置的一种较佳实施例的整体结构示意图；

图2为图1所示的A部结构放大示意图；

图3为本发明的放置架和固定座的连接结构示意图；

图4为图3所示的B部结构放大示意图；

图5为图3所示的C部结构放大示意图；

图6为图1所示的D部结构放大示意图；

图7为本发明的移动块和第一丝杆的连接结构示意图；

图8为本发明的立柱和滑杆的连接结构示意图；

图9为本发明的安装座和第三转轴的连接结构示意图；

图10为图1所示的E部结构放大示意图。

图中：1、机体；2、驱动结构；201、放置架；202、气缸；203、固定座；204、承重辊；205、第一电机；206、连接板；207、第一齿条；208、固定杆；209、第一转轴；210、第一转板；211、压辊；212、第一齿轮；3、承载结构；301、第二转板；302、承载辊；303、第一弹簧；304、第二转轴；305、第二齿轮；306、第二齿条；307、第三齿轮；308、第三齿条；309、第一抵触块；310、第二弹簧；311、第二抵触块；312、限位块；4、刮除结构；401、滑槽；402、第二电机；403、移动块；404、安装座；405、立柱；406、滑杆；407、毛刷；408、刮板；409、第一丝杆；5、调节结构；501、定位孔；502、拉环；503、定位杆；504、限位环；505、第三弹簧；6、折叠结构；601、第三转轴；602、螺栓；603、固定环；604、螺纹套；605、卡齿；606、第四齿轮；7、焊接结构；701、支撑柱；702、横板；703、壳体；704、漏斗；705、导电嘴；706、卷收盘；707、焊丝；708、送丝滚轮；8、移动结构；801、第三电机；802、底座；803、第四电机；804、导轨；805、滑块；806、第二丝杆；807、螺纹块；808、第三丝杆。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图10所示，本发明所述的一种轧辊复合再生装置，包括机体1，在所述机体1的顶端安装有驱动结构2，在所述驱动结构2上设置有承载结构3，在所述机体1的顶端前部安装有刮除结构4，在所述刮除结构4上设置有调节结构5，在所述刮除结构4上还设置有折叠结构6，在所述机体1上安装有焊接结构7，在所述焊接结构7上设置有移动结构8；

所述驱动结构2包括放置架201，在所述机体1上呈对称关系固定连接有两个放置架201，在所述放置架201的内部安装有固定座203，在所述固定座203的中心位置转动连接有承重辊204，且所述承重辊204的一端与安装在固定座203侧端的第一电机205的输出端连接，在所述放置架201的内部两侧分别转动连接有一个第一转轴209，在所述第一转轴209的两端分别固定连接有一个第一转板210，在两个所述第一转板210之间转动连接有压辊211，在所述第一转轴209的中间部位固定连接有第一齿轮212，在所述放置架201的外部两侧端分别安装有一个气缸202，在所述放置架201的内部两侧端还分别滑动连接有一个第一齿条207，且两个所述第一齿条207分别与两个所述第一齿轮212啮合，在两个所述第一齿条207的外部均固定连接有连接板206，且两个所述气缸202的伸缩端分别与两个连接板206的底端连接。

具体的，两个所述放置架201外部整体均呈“凹”形结构，在两个所述放置架201的内部两侧呈对称关系分别固定连接有一个固定杆208，且两个所述固定杆208分别与两个第一齿条207滑动连接。

具体的，所述承载结构3包括第二转轴304，在所述固定座203的内部两侧分别转动连接有两个第二转轴304，所述固定座203与放置架201滑动连接，所述第二转轴304的两端分别固定连接有一个第二转板301，在两个所述第二转板301之间转动连接有承载辊302，在所述第二转轴304的中间位置固定连接有第二齿轮305，在所述固定座203的内部滑动连接有与第二齿轮305啮合的第二齿条306，在所述第二齿条306的另一端啮合有第三齿轮307，所述第三齿轮307转动于固定座203的内部，在所述固定座203的内部滑动连接有第一抵触块309，在所述第一抵触块309的顶端固定连接有第三齿条308，且所述第三齿条308与第三齿轮307啮合，在所述第一抵触块309和固定座203之间固定连接有第二弹簧310，在所述放置架201的内部侧部固定连接有第二抵触块311，且所述第一抵触块309与第二抵触块311抵触，在所述固定座203的底端固定连接有第一弹簧303，且所述第一弹簧303的另一端与放置架201固定连接，所述第一抵触块309和第二抵触块311的截面均呈梯形结构，且所述第一抵触块309和第二抵触块311的抵触面均为斜面，在所述固定座203的底端两侧分别固定连接有一个限位块312，且所述限位块312与放置架201滑动连接。

具体的，所述刮除结构4包括滑槽401，在所述机体1的顶端面上设有滑槽401，在所述滑槽401的内部滑动连接有移动块403，在所述滑槽401的内部还转动连接有第一丝杆409，且所述移动块403与第一丝杆409螺纹连接，在所述机体1的侧端安装有第二电机402，且所述第二电机402的输出端与第一丝杆409连接，在所述移动块403的顶端固定连接有安装座404，在所述安装座404上安装有立柱405，在所述立柱405的顶端滑动连接有滑杆406，在所述滑杆406的端部固定连接有毛刷407，在所述滑杆406的端部底端还固定连接有刮板408。

具体的，所述调节结构5包括定位孔501，在所述滑杆406上呈线性关系开设有多个定位孔501，在所述立柱405的内部滑动连接有定位杆503，所述定位杆503与定位孔501插接，在所述定位杆503的外部固定连接有限位环504，且所述限位环504与立柱405滑动连接，在所述定位杆503的外部套设有第三弹簧505，且所述第三弹簧505的两端分别与限位环504和立柱405固定连接，在所述定位杆503的顶端固定连接有拉环502。

具体的，所述折叠结构6包括第三转轴601，所述立柱405通过固定在两端的第三转轴601与安装座404转动连接，在所述第三转轴601的外部固定连接有第四齿轮606，在所述安装座404的内部滑动连接有截面呈T形结构的螺纹套604，在所述螺纹套604的底端固定连接有多个卡齿605，且所述卡齿605与第四齿轮606卡合，在所述安装座404上通过固定环603转动连接有螺栓602，且所述螺栓602的底端与螺纹套604螺纹连接。

具体的，所述焊接结构7包括支撑柱701，在所述机体1上滑动连接有支撑柱701，在所述支撑柱701的侧端滑动连接有横板702，在所述横板702另一端固定连接有壳体703，在所述壳体703的内部转动连接有送丝滚轮708，在所述壳体703的顶端固定连接有卷收盘706，在所述卷收盘706上卷收有焊丝707，在所述壳体703的底端连接有导电嘴705，在所述壳体703的侧端固定连接有漏斗704。

具体的，所述移动结构8包括第三电机801，在所述支撑柱701的顶端安装有第三电机801，在所述支撑柱701的内部滑动连接有螺纹块807，且所述螺纹块807与横板702固定连接，在所述支撑柱701的内部转动连接有第三丝杆808，且所述第三丝杆808与螺纹块807螺纹连接，在所述机体1的顶端安装有两条呈平行设置的导轨804，在所述导轨804上滑动连接有滑块805，所述支撑柱701安装于滑块805的顶端，在所述机体1上呈对称关系固定连接有两个底座802，在两个所述底座802之间转动连接有第二丝杆806，且所述第二丝杆806与支撑柱701螺纹连接，在其中一个所述底座802上安装有第四电机803，且所述第四电机803的输出端与第二丝杆806连接。

一种轧辊复合再生装置的工艺，包括以下步骤：

S1：首先将待焊接再生的轧辊提升至机体1正上方，轧辊在缓慢放置过程中，在自身重力下使承载结构3对轧辊进行托举承载，且配合驱动结构2对轧辊进行抵触按压和驱动转动；

S2：然后在移动结构8和焊接结构7的配合工作下，对轧辊待焊接重生区域进行全方位焊接再生；

S3：最后在刮除结构4工作下，将焊剂充分保留在轧辊上以及对焊皮刮除，调节结构5实现调节控制，折叠结构6将刮除结构4折叠收纳。

本发明在需要对轧辊进行焊接再生时，首先需要将待焊接的轧辊提升至两个放置架201的正上方，然后将待焊接重生的轧辊缓慢放置于两个放置架201上的凹槽内部，此时轧辊的两端就会落入放置架201的凹槽内部，此时轧辊的两端部就会与固定座203上的承重辊204进行抵触，此时承重辊204由于存在自身重力，就会按压承重辊204带动固定座203下滑，在固定座203下滑的同时，滑动在固定座203内部的第一抵触块309就会在第二抵触块311的抵触作用下向固定座203的内部滑动，就能够同时带动第三齿条308向固定座203的内部滑动，此时第三齿条308就会带动第三齿轮307进行转动，第三齿轮307转动就会带动第二齿条306向固定座203的外部滑动，第二齿条306向外部滑动就会带动第二齿轮305进行转动，由于第二齿轮305固定在第二转轴304的外部，此时，第二转轴304转动，就能够带动固定在两个第二转板301中间的承载辊302向固定座203的内侧转动，也就是在固定座203被轧辊的自身重力按压下滑的同时，能够同时带动隐藏在放置架201内部的两个承载辊302转出，从而对轧辊的底端进行再次托举的作用，即能够保证轧辊的放置稳定性，还能够在轧辊的自身重力下，使两个承载辊302对轧辊的外部圆周侧壁进行紧紧抵触，以便于适用于对不同外部直径的轧辊的承载放置；

当将轧辊放置稳定之后，此时即可启动与外部供气系统连接的气缸202，此时气缸202的伸缩端就会通过连接板206带动第一齿条207在放置架201的内部向上滑动，在第一齿条207上滑的同时就会带动与之啮合的第一齿轮212转动，就会带动第一转轴209进行转动，此时就能够使隐藏在放置架201内部的两个压辊211从放置架201的内部转动出来，从而对轧辊的圆周上部分进行抵触按压，从而对轧辊起到防护效果，且由于两个压辊211在初始状态下处于隐藏式，也就是在放置轧辊时，不会起到阻碍作用，因此，在放置轧辊时，只需将轧辊直接放置即可，从而节省了轧辊夹持安装的时间，大大提高了加工效率，且两个压辊211通过气缸202控制，还能够对不同外部直径的轧辊进行按压，也就是此时轧辊的端部会在承重辊204、两个承载辊302和两个压辊211的作用下进行紧密抵触，因此，即能够增加了轧辊与承重辊204的抵触力度，以便于后续承重辊204转动时，能够带动轧辊转动，还能够增加轧辊转动时的稳定性；

将轧辊安装夹持稳定之后，即可启动与承重辊204连接的第一电机205，此时承重辊204就会转动，就能够带动轧辊进行缓慢转动，以便于后续的全方位焊接工作，然后再将折叠收纳在机体1侧端的立柱405和滑杆406从机体1的侧端转动起来即可，通过立柱405和滑杆406的折叠收纳，即能够方便适用于不同的焊接需求，还能够在上料时折叠起来减少上料的阻碍，还能够方便设备的运输，在需要将立柱405从机体1的侧端转动出来时，只需转动安装座404上的螺栓602即可，由于螺栓602与滑动在安装座404上的螺纹套604螺纹连接，因此，转动螺栓602即可实现螺纹套604在安装座404的内部滑动，当螺纹套604向上滑动时，此时即可带动卡齿605与第四齿轮606分离，此时第三转轴601不再受到限位作用，此时即可将立柱405从机体1的侧端转动起来，使立柱405保持与机体1垂直状态，然后再转动螺栓602，使卡齿605再次与第四齿轮606卡合，此时立柱405就会被限位在安装座404上不会发生转动了，然后再根据需要调节滑杆406的位置即可，在需要调节滑杆406的位置时，需要先拉动拉环502，使定位杆503摆脱第三弹簧505的弹力作用上滑，此时定位杆503不再与定位孔501插接，此时即可进行滑杆406的调节了，从而方便进行不同外部直径的轧辊的使用，增加使用范围，此时滑杆406上的毛刷407正好与待焊接的轧辊外部表面抵触，通过毛刷407的作用下，能够使轧辊在焊接时，能够将焊剂充分的保留在轧辊上，使焊剂不会从漏斗704流出后立即掉落，从而能够起到更好的焊接效果，且通过滑杆406端部的刮板408的作用下，还能够将焊皮进行刮除，起到更好的焊接作用；

待将轧辊和毛刷407的位置确定完毕之后，此时即可启动第三电机801，第三电机801驱动第三丝杆808进行转动，从而带动滑动在支撑柱701内部的螺纹块807上下滑动，就能够带动通过横板702连接的壳体703进行移动，直至将导电嘴705和漏斗704的出料口对准需要焊接重生的位置即可，此时焊剂由漏斗704流出后，均匀地堆敷在轧辊待修复区，焊丝707由送丝滚轮708和导电嘴705送入焊接电弧区，焊接电源的两端分别接在导电嘴705和轧辊上，焊接过程中，在轧辊被焊处覆盖着一层30－50mm厚的粒状焊剂，连续送进的焊丝707在焊剂层下与轧辊间产生电弧，电弧的热量使焊丝、轧辊和焊剂熔化，形成金属熔池，使它们与空气隔绝，随着轧辊的自身转动，电弧不断熔化前方的焊件金属、焊丝及焊剂，而熔池后方的边缘开始冷却凝固形成焊缝，液态熔渣随后也冷凝形成坚硬的渣壳，未熔化的焊剂就会掉落进行回收使用，通过第四电机803驱动第二丝杆806转动，能够带动支撑柱701通过导轨804和滑块805在机体1上移动，从而以便于对轧辊进行一段距离的焊接重生。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种轧辊复合再生装置，其特征在于，包括机体（1），在所述机体（1）的顶端安装有驱动结构（2），在所述驱动结构（2）上设置有承载结构（3），在所述机体（1）的顶端前部安装有刮除结构（4），在所述刮除结构（4）上设置有调节结构（5），在所述刮除结构（4）上还设置有折叠结构（6），在所述机体（1）上安装有焊接结构（7），在所述焊接结构（7）上设置有移动结构（8）；

所述驱动结构（2）包括放置架（201），在所述机体（1）上呈对称关系固定连接有两个放置架（201），在所述放置架（201）的内部安装有固定座（203），在所述固定座（203）的中心位置转动连接有承重辊（204），且所述承重辊（204）的一端与安装在固定座（203）侧端的第一电机（205）的输出端连接，在所述放置架（201）的内部两侧分别转动连接有一个第一转轴（209），在所述第一转轴（209）的两端分别固定连接有一个第一转板（210），在两个所述第一转板（210）之间转动连接有压辊（211），在所述第一转轴（209）的中间部位固定连接有第一齿轮（212），在所述放置架（201）的外部两侧端分别安装有一个气缸（202），在所述放置架（201）的内部两侧端还分别滑动连接有一个第一齿条（207），且两个所述第一齿条（207）分别与两个所述第一齿轮（212）啮合，在两个所述第一齿条（207）的外部均固定连接有连接板（206），且两个所述气缸（202）的伸缩端分别与两个连接板（206）的底端连接。

2.根据权利要求1所述的一种轧辊复合再生装置，其特征在于：两个所述放置架（201）外部整体均呈“凹”形结构，在两个所述放置架（201）的内部两侧呈对称关系分别固定连接有一个固定杆（208），且两个所述固定杆（208）分别与两个第一齿条（207）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种轧辊复合再生装置，其特征在于：所述承载结构（3）包括第二转轴（304），在所述固定座（203）的内部两侧分别转动连接有两个第二转轴（304），所述固定座（203）与放置架（201）滑动连接，所述第二转轴（304）的两端分别固定连接有一个第二转板（301），在两个所述第二转板（301）之间转动连接有承载辊（302），在所述第二转轴（304）的中间位置固定连接有第二齿轮（305），在所述固定座（203）的内部滑动连接有与第二齿轮（305）啮合的第二齿条（306），在所述第二齿条（306）的另一端啮合有第三齿轮（307），所述第三齿轮（307）转动于固定座（203）的内部，在所述固定座（203）的内部滑动连接有第一抵触块（309），在所述第一抵触块（309）的顶端固定连接有第三齿条（308），且所述第三齿条（308）与第三齿轮（307）啮合，在所述第一抵触块（309）和固定座（203）之间固定连接有第二弹簧（310），在所述放置架（201）的内部侧部固定连接有第二抵触块（311），且所述第一抵触块（309）与第二抵触块（311）抵触，在所述固定座（203）的底端固定连接有第一弹簧（303），且所述第一弹簧（303）的另一端与放置架（201）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种轧辊复合再生装置，其特征在于：所述第一抵触块（309）和第二抵触块（311）的截面均呈梯形结构，且所述第一抵触块（309）和第二抵触块（311）的抵触面均为斜面，在所述固定座（203）的底端两侧分别固定连接有一个限位块（312），且所述限位块（312）与放置架（201）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种轧辊复合再生装置，其特征在于：所述刮除结构（4）包括滑槽（401），在所述机体（1）的顶端面上设有滑槽（401），在所述滑槽（401）的内部滑动连接有移动块（403），在所述滑槽（401）的内部还转动连接有第一丝杆（409），且所述移动块（403）与第一丝杆（409）螺纹连接，在所述机体（1）的侧端安装有第二电机（402），且所述第二电机（402）的输出端与第一丝杆（409）连接，在所述移动块（403）的顶端固定连接有安装座（404），在所述安装座（404）上安装有立柱（405），在所述立柱（405）的顶端滑动连接有滑杆（406），在所述滑杆（406）的端部固定连接有毛刷（407），在所述滑杆（406）的端部底端还固定连接有刮板（408）。

6.根据权利要求5所述的一种轧辊复合再生装置，其特征在于：所述调节结构（5）包括定位孔（501），在所述滑杆（406）上呈线性关系开设有多个定位孔（501），在所述立柱（405）的内部滑动连接有定位杆（503），所述定位杆（503）与定位孔（501）插接，在所述定位杆（503）的外部固定连接有限位环（504），且所述限位环（504）与立柱（405）滑动连接，在所述定位杆（503）的外部套设有第三弹簧（505），且所述第三弹簧（505）的两端分别与限位环（504）和立柱（405）固定连接，在所述定位杆（503）的顶端固定连接有拉环（502）。

7.根据权利要求6所述的一种轧辊复合再生装置，其特征在于：所述折叠结构（6）包括第三转轴（601），所述立柱（405）通过固定在两端的第三转轴（601）与安装座（404）转动连接，在所述第三转轴（601）的外部固定连接有第四齿轮（606），在所述安装座（404）的内部滑动连接有截面呈T形结构的螺纹套（604），在所述螺纹套（604）的底端固定连接有多个卡齿（605），且所述卡齿（605）与第四齿轮（606）卡合，在所述安装座（404）上通过固定环（603）转动连接有螺栓（602），且所述螺栓（602）的底端与螺纹套（604）螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种轧辊复合再生装置，其特征在于：所述焊接结构（7）包括支撑柱（701），在所述机体（1）上滑动连接有支撑柱（701），在所述支撑柱（701）的侧端滑动连接有横板（702），在所述横板（702）另一端固定连接有壳体（703），在所述壳体（703）的内部转动连接有送丝滚轮（708），在所述壳体（703）的顶端固定连接有卷收盘（706），在所述卷收盘（706）上卷收有焊丝（707），在所述壳体（703）的底端连接有导电嘴（705），在所述壳体（703）的侧端固定连接有漏斗（704）。

9.根据权利要求8所述的一种轧辊复合再生装置，其特征在于：所述移动结构（8）包括第三电机（801），在所述支撑柱（701）的顶端安装有第三电机（801），在所述支撑柱（701）的内部滑动连接有螺纹块（807），且所述螺纹块（807）与横板（702）固定连接，在所述支撑柱（701）的内部转动连接有第三丝杆（808），且所述第三丝杆（808）与螺纹块（807）螺纹连接，在所述机体（1）的顶端安装有两条呈平行设置的导轨（804），在所述导轨（804）上滑动连接有滑块（805），所述支撑柱（701）安装于滑块（805）的顶端，在所述机体（1）上呈对称关系固定连接有两个底座（802），在两个所述底座（802）之间转动连接有第二丝杆（806），且所述第二丝杆（806）与支撑柱（701）螺纹连接，在其中一个所述底座（802）上安装有第四电机（803），且所述第四电机（803）的输出端与第二丝杆（806）连接。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种轧辊复合再生装置的工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：首先将待焊接再生的轧辊提升至机体（1）正上方，轧辊在缓慢放置过程中，在自身重力下使承载结构（3）对轧辊进行托举承载，且配合驱动结构（2）对轧辊进行抵触按压和驱动转动；

S2：然后在移动结构（8）和焊接结构（7）的配合工作下，对轧辊待焊接重生区域进行全方位焊接再生；

S3：最后在刮除结构（4）工作下，将焊剂充分保留在轧辊上以及对焊皮刮除，调节结构（5）实现调节控制，折叠结构（6）将刮除结构（4）折叠收纳。

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