CN212380287U - 一种电容器自动喷金设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电容器自动喷金设备，涉及喷金设备的技术领域，其包括柜体、设于柜体内的支撑框架和固定框架，所述固定框架位于支撑框架内并与支撑框架转动连接，所述固定框架内沿固定框架的长度方向设有安装杆，还包括用于夹持薄膜卷芯的若干夹持组件，若干所述夹持组件沿安装杆的长度方向间隔排布；所述夹持组件包括设于安装杆上的固定夹持部和设于固定框架长度方向侧边的移动夹持部，所述移动夹持部沿固定框架的宽度方向与固定框架滑移连接；还包括用于产生作用力以驱使所有移动夹持部同时靠近固定夹持部的驱动件和用于驱动固定框架转动的动力组件。本实用新型具有方便安装或取下薄膜卷芯、一定程度上提高工作效率的优势。

Description

一种电容器自动喷金设备

技术领域

本实用新型涉及喷金设备的技术领域，尤其是涉及一种电容器自动喷金设备。

背景技术

在薄膜介质电容器的制造过程中，喷金是一个非常关键的生产工序。此工序是利用电弧或火焰将金属丝熔化后，再利用压缩空气将其从喷嘴高速喷涂在电容器芯子端面从而形成金属电极面。现有的电容器喷金装置中电弧枪固定设置，多个电容器的薄膜卷芯放置在传送带上，在传送的过程中进行依次喷金处理。当薄膜卷芯的一端喷金完成后，需要对传送带上的单个薄膜卷芯进行翻转处理，使薄膜卷芯未喷金的一端对准电弧喷枪的下方，进行喷金处理，从而完成卷芯两端的喷金。对于大量薄膜卷芯喷金加工而言，需要逐一对单个电容器薄膜卷芯进行翻转，大大增加了工作人员的劳动量，同时也影响了喷金效率。

现有授权公告号为CN209602618U的中国专利公开了一种电容器喷金加工用翻转工装，包括喷金台和支撑杆，喷金台的下方通过多个支撑杆固定在地面上，喷金台的侧壁上通过支架固定连接有伺服电机，喷金台的内部开有空腔，伺服电机的输出轴连接第一螺杆的一端，第一螺杆的另一端与喷金台的内侧壁转动连接，第一螺杆位于空腔内部的侧壁上螺纹连接有滑动块，滑动块与空腔的内部滑动连接，滑动块的下端安装有电弧喷枪。电弧喷枪的下方设有固定框架，固定框架通过下端的支撑脚固定在地面上，固定框架为中空结构，固定框架的内部通过转轴安装有支撑板，转轴与固定框架的内侧壁转动连接，转轴与支撑板固定连接。支撑板的上端安装有多个薄膜卷芯，薄膜卷芯的侧壁抵触有两个卡板，两个卡板的侧壁均铰接有固定板，卡板与固定板的侧壁通过伸缩弹簧连接，多个固定板均与支撑板的侧壁固定连接，薄膜卷芯的上端抵触有两个旋转板，两个旋转板与固定板的侧壁转动连接。该公开专利通过将薄膜卷芯放置于两卡板之间，卡板在伸缩弹簧的作用下抵紧薄膜卷芯，转动旋转板使旋转板压紧薄膜卷芯的上端，从而确保在后续翻转固定框架的过程中薄膜卷芯不会从两卡板之间脱落。

上述专利中的现有技术方案存在以下缺陷：上述公开专利中的固定框架可以放置若干个薄膜卷芯，在放置薄膜卷芯时，一个薄膜卷芯对应有两个旋转板，安装一个薄膜卷芯需要转动两个旋转板，安装若干个薄膜卷芯就需要逐一转动若干个旋转板，在从固定框架上取下薄膜卷芯时，还需要逐一再次转动若干旋转板，整体安装或取下薄膜卷芯的效率不高，一定程度上降低了工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种电容器自动喷金设备，其具有方便安装或取下薄膜卷芯、一定程度上提高工作效率的优势。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电容器自动喷金设备，包括柜体、设于柜体内的支撑框架和固定框架，所述固定框架位于支撑框架内并与支撑框架转动连接，所述固定框架内沿固定框架的长度方向设有安装杆，还包括用于夹持薄膜卷芯的若干夹持组件，若干所述夹持组件沿安装杆的长度方向间隔排布；

所述夹持组件包括设于安装杆上的固定夹持部和设于固定框架长度方向侧边的移动夹持部，所述移动夹持部沿固定框架的宽度方向与固定框架滑移连接；还包括用于产生作用力以驱使所有移动夹持部同时靠近固定夹持部的驱动件和用于驱动固定框架转动的动力组件。

通过采用上述技术方案，对薄膜卷芯喷金时，先转动固定框架，使固定夹持部的开口朝上，便于工作过人员将薄膜卷芯放置于固定夹持部上，再利用驱动件同时驱动所有的移动夹持部分别朝向固定夹持部移动，进而可将所有的薄膜卷芯固定在固定框架上。对薄膜卷芯的一端完成喷金后，可利用动力组件驱动固定框架转动，从而达到翻转薄膜卷芯的目的，进而可对薄膜卷芯的另一端进行喷金。与现有技术中需要逐一转动旋转板才能完成固定所有薄膜卷芯相比，本方案中利用驱动件驱动所有移动夹持部同时朝向固定夹持部移动，进而可达到同时固定所有薄膜卷芯的目的，操作简单方便，一定程度上提高了工作效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述移动夹持部背离固定夹持部的一侧设有一根贯穿固定框架侧边的滑移杆，所有所述滑移杆远离移动夹持部的一端均连接有同一根固定杆，所述固定杆沿固定框架的长度方向设置；

所述驱动件为套设于滑移杆上的压缩弹簧，所述压缩弹簧位于固定框架侧边与移动夹持部之间。

通过采用上述技术方案，将薄膜卷芯放置于固定框架上时，先拉动固定杆以使移动夹持部远离固定夹持部，此时，压缩弹簧收缩，将薄膜卷芯放置于固定夹持部上后，释放固定杆，移动夹持部在压缩弹簧的作用下朝向固定夹持部移动，进而可将薄膜卷芯固定在夹持组件中。薄膜卷芯位于夹持组件中时，压缩弹簧仍处于压缩状态，压缩弹簧产生的弹力作用于移动夹持部，使得移动夹持部始终具有朝向固定夹持部移动的趋势，从而降低了薄膜卷芯从夹持组件中脱落的可能性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定框架上转动连接有转动杆，所述转动杆远离固定框架的一端设有承托板。

通过采用上述技术方案，拉动固定杆以使移动夹持部远离固定夹持部时，可转动转动杆，使得承托板承托固定杆，从而降低固定杆朝向固定框架移动的可能性，避免需要工作人员一直拉动固定杆才能将薄膜卷芯放置于固定框架上。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承托板背离固定框架的侧面设有用于容纳固定杆的让位槽。

通过采用上述技术方案，固定杆可卡入让位槽内，使得承托板能够更好的承托固定杆。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定杆上设有一根调节杆，所述调节杆沿固定框架的宽度方向贯穿靠近固定杆的固定框架的侧边并与固定框架的侧边滑移连接，调节杆上套设有锁紧螺母，所述锁紧螺母位于固定框架的侧边背离固定杆的一侧，所述锁紧螺母沿调节杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当夹持组件夹持较小的薄膜卷芯或压缩弹簧产生的弹力不足以固定薄膜卷芯时，可转动锁紧螺母直至锁紧螺母抵触于固定框架的侧边，再转动锁紧螺母时，锁紧螺母可带动调节杆沿固定框架的宽度方向移动，进而可带动移动夹持部朝向固定夹持部移动，从而可将薄膜卷芯固定在夹持组件中，降低发生薄膜卷芯脱落的可能性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述移动夹持部和固定夹持部相对的两侧面均设有弹性缓冲垫。

通过采用上述技术方案，在确保薄膜卷芯可被固定于夹持组件中的前提下，弹性缓冲垫可降低夹持组件对薄膜卷芯的挤压，降低薄膜卷芯受损的可能性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弹性缓冲垫为弹性橡胶垫。

通过采用上述技术方案，利用弹性橡胶垫降低夹持组件对薄膜卷芯的挤压，降低薄膜卷芯受损的可能性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定框架长度方向的两端均设有转动轴，所述转动轴分别转动连接于支撑框架宽度方向上的两侧边，所述动力组件包括设于其中一根转动轴上的从动齿轮，所述柜体内设有动力电机，所述动力电机的输出轴安装有与从动齿轮相互啮合的主动齿轮。

通过采用上述技术方案，利用动力电机驱动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，进而可带动固定框架翻转，从而达到翻转薄膜卷芯的目的。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述柜体内沿固定框架的长度方向设有位于固定框架上方的安装板，所述安装板朝向固定框架的底面沿安装板的长度方向滑移设有滑移块，所述滑移块上设有喷枪，还包括用于驱动滑移块滑移的动力源。

通过采用上述技术方案，利用动力源驱动滑移块滑移，从而可带动喷枪沿安装板的长度方向移动，进而可对若干薄膜卷芯依次进行喷金。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装板设有两块，两滑移块之间连接有连接板，所述连接板沿安装板的长度方向设有丝杆，所述丝杆转动连接于柜体，所述动力源为设于柜体内的驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接于丝杆。

通过采用上述技术方案，利用驱动电机驱动丝杆转动，丝杆带动连接板沿丝杆的长度方向移动，进而可带动滑移块和喷枪移动，从而可对若干薄膜卷芯依次进行喷金。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.利用压缩弹簧产生的弹力驱使所有的移动夹持部同时朝向固定夹持部移动，进而可快速的将所有薄膜卷芯固定于固定框架上；

2.利用调节杆和锁紧螺母可增强夹持组件对薄膜卷芯的夹持，降低薄膜卷芯从夹持组件上滑落的可能性。

附图说明

图1是实施例中一种电容器自动喷金设备的剖视图一；

图2是实施例中支撑框架和固定框架的结构示意图；

图3是图2中A部分的放大图；

图4是实施例中一种电容器自动喷金设备的剖视图二；

图5是图4中B部分的放大图。

图中，1、柜体；11、底板；12、支撑框架；121、支撑柱；13、承托台；14、动力电机；141、主动齿轮；15、安装块；16、安装座；17、驱动电机；2、固定框架；20、转动轴；201、从动齿轮；21、第一装载区；22、第二装载区；23、转动杆；24、承托板；241、让位槽；25、安装杆；3、夹持组件；31、固定夹持部；311、连接条；32、移动夹持部；321、滑移杆；33、弹性橡胶垫；34、压缩弹簧；35、固定杆；351、调节杆；352、锁紧螺母；4、安装板；41、滑移槽；42、弹珠螺丝；5、滑移块；51、喷枪；52、连接板；53、丝杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种电容器自动喷金设备，包括方形的柜体1，柜体1上设有柜门(图中未示出)，柜体1内的底板11上设有中空方形的支撑框架12和用于支撑支撑框架12的支撑柱121。支撑框架12内设有中空方形的固定框架2，固定框架2长度方向的两端分别安装有转动轴20，两转动轴20分别转动连接于支撑框架12。底板11上设有承托台13，承托台13上设有动力电机14，动力电机14的输出轴安装有主动齿轮141，一根转动轴20贯穿支撑框架12的侧边并安装有与主动齿轮141相互啮合的从动齿轮201。

参照图2，固定框架2内沿固定框架2的长度方向设有分别靠近固定框架2长度方向上两侧边的两根安装杆25。固定框架2宽度方向上的中线将其分为第一装载区21和第二装载区22，第一装载区21和第二装载区22内均设有若干夹持组件3，若干夹持组件3沿固定框架2的长度方向呈直线排布。

参照图3，第一装载区21内，夹持组件3包括固定设于安装杆25上的呈C型的固定夹持部31和与固定框架2侧边滑移连接的呈C型的移动夹持部32，固定夹持部31和移动夹持部32相对的侧面上均设有弹性橡胶垫33，固定夹持部31通过连接条311设于安装杆25上，移动夹持部32背离固定夹持部31的侧面设有贯穿固定框架2侧边的滑移杆321。所有滑移杆321的端部共同连接有一根长条形的固定杆35，固定杆35位于固定框架2侧边背离安装杆25的一侧。滑移杆321上套设有压缩弹簧34，压缩弹簧34位于移动夹持部32与固定框架2侧边的之间。

参照图3，固定框架2长度方向的侧边背离移动夹持部32的侧面垂直安装有一个圆柱形的转动杆23，转动杆23与固定框架2的侧边转动连接。转动杆23远离固定框架2的一端垂直设有一块方形的承托板24，承托板24背离转动杆23的顶面沿承托板24的长度方向开有让位槽241，将固定杆35朝向远离固定框架2的方向拉动后，可转动转动杆23，使固定杆35卡入让位槽241中，进而防止固定杆35在压缩弹簧34的作用下朝向固定框架2移动，便于工作人员将薄膜卷芯放置于固定夹持部31上。

参照图3，转动杆23长度方向中点处设有一根调节杆351，调节杆351贯穿固定框架2的侧边并与固定框架2滑动连接，调节杆351上套设有锁紧螺母352，锁紧螺母352位于固定框架2的侧边背离固定杆35的一侧。通过转动锁紧螺母352，可带动调节杆351沿固定框架2的宽度方向移动，进而可带动移动夹持部32朝向固定夹持部31移动，使得夹持组件3更好的夹持薄膜卷芯。

参照图2，第二装载区22内，固定夹持部31设于固定框架2长度方向的侧边上，移动夹持部32、滑移杆321、固定杆35和转动杆23均设于安装杆25上。

参照图4，柜体1的顶板沿顶板的长度方向设有两块长条形的分别位于第一装载区21和第二装载区22正上方的安装板4。结合图5，安装板4朝向固定框架2的底面沿安装板4的长度方向开有横截面呈T字型的滑移槽41，滑移槽41内滑移设有呈T字型的滑移块5，滑移块5伸出滑移槽41的一端安装有喷枪51。滑移槽41的内侧壁上安装有若干弹珠螺丝42，若干弹珠螺丝42沿滑移槽41的长度方向呈直线排布。

参照图4，两安装板4之间设有一块长方形的连接板52，连接板52长度方向的两端分别连接于两滑移块5。两安装板4之间沿安装板4的长度方向设有一根丝杆53，丝杆53贯穿连接板52并与连接板52螺纹连接，柜体1的顶板设有安装块15，丝杆53的一端与安装块15转动连接。柜体1的内侧壁安装有安装座16，安装座16上设有驱动电机17，驱动电机17的输出轴连接于丝杆53的端部。

本实施例的实施原理为：启动动力电机14，以驱动固定框架2处于竖直方向，使得固定夹持部31的开口朝上。拉动固定杆35以使移动夹持部32远离固定夹持部31，转动转动杆23，利用承托板24承托固定杆35，防止固定杆35在压缩弹簧34的作用下朝向固定夹持部31移动。工作人员将若干薄膜卷芯逐一放置于固定夹持部31上后，转动转动杆23以解除承托板24对固定杆35的固定，固定杆35在压缩弹簧34的作用下带动移动夹持部32朝向固定夹持部31移动，从而可将薄膜卷芯固定在夹持组件3上。薄膜卷芯位于夹持组件3中时，压缩弹簧34始终处于压缩状态。根据需要，可转动锁紧螺母352，以带动固定杆35和移动夹持部32进一步朝向固定夹持部31移动，从而进一步增强夹持组件3对薄膜卷芯的夹持作用，降低薄膜卷芯从夹持组件3上脱落的可能性。

完成薄膜卷芯的夹持后，启动动力电机14以驱动固定框架2转动，使得薄膜卷芯的端部正对于安装板4，从而可利用喷枪51对薄膜卷芯进行喷金操作。在喷金过程中，可启动驱动电机17，以驱动滑移块5带动喷枪51沿安装板4的长度方向移动，从而对若干薄膜卷芯进行依次喷金。对薄膜卷芯的一端完成喷金后，利用动力电机14再次驱动固定框架2翻转，从而将薄膜卷芯未喷金的一端翻转至朝向安装板4的位置，从而可对薄膜卷芯未喷金的一端进行喷金。

本实施例中，利用压缩弹簧34驱使所有的移动夹持部32同时朝向固定夹持部31移动，达到了快速固定薄膜卷芯的目的，操作简单方便，有效提高了工作效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电容器自动喷金设备，包括柜体(1)、设于柜体(1)内的支撑框架(12)和固定框架(2)，所述固定框架(2)位于支撑框架(12)内并与支撑框架(12)转动连接，其特征在于：所述固定框架(2)内沿固定框架(2)的长度方向设有安装杆(25)，还包括用于夹持薄膜卷芯的若干夹持组件(3)，若干所述夹持组件(3)沿安装杆(25)的长度方向间隔排布；

所述夹持组件(3)包括设于安装杆(25)上的固定夹持部(31)和设于固定框架(2)长度方向侧边的移动夹持部(32)，所述移动夹持部(32)沿固定框架(2)的宽度方向与固定框架(2)滑移连接；还包括用于产生作用力以驱使所有移动夹持部(32)同时靠近固定夹持部(31)的驱动件和用于驱动固定框架(2)转动的动力组件。

2.根据权利要求1所述的一种电容器自动喷金设备，其特征在于：所述移动夹持部(32)背离固定夹持部(31)的一侧设有一根贯穿固定框架(2)侧边的滑移杆(321)，所有所述滑移杆(321)远离移动夹持部(32)的一端均连接有同一根固定杆(35)，所述固定杆(35)沿固定框架(2)的长度方向设置；

所述驱动件为套设于滑移杆(321)上的压缩弹簧(34)，所述压缩弹簧(34)位于固定框架(2)侧边与移动夹持部(32)之间。

3.根据权利要求2所述的一种电容器自动喷金设备，其特征在于：所述固定框架(2)上转动连接有转动杆(23)，所述转动杆(23)远离固定框架(2)的一端设有承托板(24)。

4.根据权利要求3所述的一种电容器自动喷金设备，其特征在于：所述承托板(24)背离固定框架(2)的侧面设有用于容纳固定杆(35)的让位槽(241)。

5.根据权利要求2所述的一种电容器自动喷金设备，其特征在于：所述固定杆(35)上设有一根调节杆(351)，所述调节杆(351)沿固定框架(2)的宽度方向贯穿靠近固定杆(35)的固定框架(2)的侧边并与固定框架(2)的侧边滑移连接，调节杆(351)上套设有锁紧螺母(352)，所述锁紧螺母(352)位于固定框架(2)的侧边背离固定杆(35)的一侧，所述锁紧螺母(352)沿调节杆(351)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种电容器自动喷金设备，其特征在于：所述移动夹持部(32)和固定夹持部(31)相对的两侧面均设有弹性缓冲垫。

7.根据权利要求6所述的一种电容器自动喷金设备，其特征在于：所述弹性缓冲垫为弹性橡胶垫(33)。

8.根据权利要求1所述的一种电容器自动喷金设备，其特征在于：所述固定框架(2)长度方向的两端均设有转动轴(20)，所述转动轴(20)分别转动连接于支撑框架(12)宽度方向上的两侧边，所述动力组件包括设于其中一根转动轴(20)上的从动齿轮(201)，所述柜体(1)内设有动力电机(14)，所述动力电机(14)的输出轴安装有与从动齿轮(201)相互啮合的主动齿轮(141)。

9.根据权利要求1所述的一种电容器自动喷金设备，其特征在于：所述柜体(1)内沿固定框架(2)的长度方向设有位于固定框架(2)上方的安装板(4)，所述安装板(4)朝向固定框架(2)的底面沿安装板(4)的长度方向滑移设有滑移块(5)，所述滑移块(5)上设有喷枪(51)，还包括用于驱动滑移块(5)滑移的动力源。

10.根据权利要求9所述的一种电容器自动喷金设备，其特征在于：所述安装板(4)设有两块，两滑移块(5)之间连接有连接板(52)，所述连接板(52)沿安装板(4)的长度方向设有丝杆(53)，所述丝杆(53)转动连接于柜体(1)，所述动力源为设于柜体(1)内的驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的输出轴连接于丝杆(53)。

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