CN217555721U - 一种可调节高度的支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节高度的支架，包括机架，机架的一侧为敞开式结构，机架的中央对称固定有支撑杆，两支撑杆的侧壁上均开设有置物槽，两置物槽内均转动设置有螺杆，螺杆上螺纹配合有滑块，滑块的一端铰接有支撑块一，两支撑块一顶部固定有支撑板一，机架上对称固定有支撑块二，两支撑块二顶部均固定有气缸一，气缸一的活塞杆固定在支撑板一的底部一侧，机架远离支撑板一的一侧倾斜固定有支撑板二，机架的底部还对称固定有支撑柱，支撑柱顶部固定有气缸二，气缸二的活塞杆上固定有L形卡板，两L形卡板之间设有支撑板三，解决了现有的支架高度无法进行调节无法适应各种场合和支架结构简单后续还需要人工将板材搬运到运输小车的问题。

Description

一种可调节高度的支架

技术领域

本实用新型涉及支架，特别涉及一种可调节高度的支架。

背景技术

现有的板材切割机的一旁常会放置一个支架，用于放置切割好的板材，使得不需要人工站在一旁对每一个加工完的板材进行收集，从而降低人工成本还保障了工人的安全性，但现有的支架大多结构简单，由几根支撑杆与一块支撑板一简易的焊接而成，而由于不同的切割机高度均不相同，一个相同的支架并不能适应所有的场合对于不同高度的切割机还需要设备不同的高度的支架十分的繁琐，且当板材切割完后，板材都会堆积在支架上，还需要人工将板材搬运到运输小车上从而进行后续的加工，十分的不便还易产生安全隐患，针对以上的问题提出了以下的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可调节高度的支架，解决了现有的支架高度无法进行调节无法适应各种场合和支架结构简单后续还需要人工将板材搬运到运输小车的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种可调节高度的支架，包括机架，所述机架的一侧为敞开式结构，所述机架的中央对称固定有支撑杆，两所述支撑杆的侧壁上均开设有置物槽，两所述置物槽内均转动设置有螺杆，所述支撑杆底部设置有用于带动螺杆进行转动的驱动组件，所述螺杆上螺纹配合有滑块，所述滑块滑动设置在置物槽内，所述滑块的一端转动设置有支撑块一，两所述支撑块一顶部固定有支撑板一，所述机架上对称固定有支撑块二，两所述支撑块二顶部均固定有气缸一，所述气缸一的活塞杆固定在支撑板一的底部一侧，所述机架远离支撑板一的一侧倾斜固定有支撑板二，所述机架的底部还对称固定有支撑柱，所述支撑柱顶部固定有气缸二，所述气缸二的活塞杆上固定有L形卡板，两所述L形卡板之间设有支撑板三，所述支撑板三位于支撑板二底部。

采用上述技术方案，当需要将加工的工件通过支架收集起来时，可先通过设备的高度从而启动驱动组件，利用驱动组件带动螺杆进行转动，螺杆在转动的过程中会带动与其啮合的滑块在螺杆上进行滑动，滑块会带动支撑块一进行滑动，支撑块一会带动支撑板一从而进行滑动，从而实现支撑板一的高度调节，支撑块一在滑动的过程中气缸一会进行同步启动，从而可以利用气缸一起到支撑支撑块一和支撑板一的作用，当支撑块一移动到指定位置后，气缸一会继续启动，气缸一会推动支撑板一进行转动，支撑板一会带动支撑块一进行转动，从而将支撑板一转动到与设备出料孔相对应的位置，使得工件加工完可之间进入到支撑板一上，工件会带支撑板一上进行滑动，从而滑动到支撑板二，在经支撑板二滑动到支撑板三上，通过支撑板三从而对工件起到最后的收集，当工件加工完并全部进入到支撑板三时，可将拉动小车拉到支撑板三底部，这时在启动气缸二，通过气缸二活塞杆的缩回从而带动支撑板三进行下移从而与拉动小车进行接触使得可以直接利用支撑板三将工件带到指定位置。

本实用新型进一步设置为，所述驱动组件包括若干锥齿轮一和锥齿轮二，所述机架底部固定有驱动电机，两所述支撑杆的底部侧壁之间转动设置有连接杆，所述锥齿轮二固定在驱动电机的输出轴上，所述锥齿轮一共有三个，两个所述锥齿轮一分别固定在连接杆的两端，另一个所述锥齿轮一固定在连接杆上且与锥齿轮二啮合，两所述螺杆的底部均固定有锥齿轮三，所述锥齿轮三与锥齿轮一啮合。

采用上述技术方案，当需要带动两螺杆进行转动时，可先启动驱动电机，利用驱动电机带动锥齿轮二进行转动，锥齿轮二会带动与其啮合的锥齿轮一进行转动，锥齿轮一会带动连接杆进行转动，连接杆会带动其余两个锥齿轮一进行转动，两锥齿轮一会带动螺杆上的锥齿轮三进行转动，通过锥齿轮三从而带动螺杆进行转动。

本实用新型进一步设置为，所述支撑板一和支撑板二上均开设有若干连接槽，各所述连接槽内均转动设置有转动棍。

采用上述技术方案，通过各转动棍从而可以便于带动板材进行移动。

本实用新型进一步设置为，所述支撑板三与支撑板二相对应的侧壁上固定有护栏。

采用上述技术方案，通过护栏从而防止板材从支撑板二滑动到支撑板三会带出支撑板三，利用护栏起到遮挡作用。

本实用新型进一步设置为，所述机架上固定有控制器，所述控制器与气缸一、气缸二和驱动电机电性连接。

采用上述技术方案，通过控制器从而可以控制气缸一、气缸二和驱动电机的运行状态，使得气缸一、气缸二和驱动电机始终保持最合适的状态。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例用于展示机架上设备的另一侧示意图；

图3为实施例用于展示视图A的放大示意图。

附图标记：1、机架；2、支撑杆；3、置物槽；4、螺杆；5、驱动组件；6、滑块；7、支撑块一；8、支撑板一；9、支撑块二；10、气缸一；11、支撑板二；12、支撑柱；13、气缸二；14、L形卡板；15、支撑板三；16、锥齿轮一；17、锥齿轮二；18、驱动电机；19、连接杆；20、锥齿轮三；21、连接槽；22、转动棍；23、护栏；24、控制器。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

见图1至3，一种可调节高度的支架，包括机架1，机架1的一侧为敞开式结构，通过敞开式结构使得当工件加工完后，可将送料小车移动将机架1内从而将工件运走，机架1的中央对称固定有支撑杆2，两支撑杆2的侧壁上均开设有置物槽3，两置物槽3内均转动设置有螺杆4，支撑杆2底部设置有用于带动螺杆4进行转动的驱动组件5，当需要收集工件时可先利用驱动组件5从而带动螺杆4进行转动。

见图1和3，驱动组件5包括若干锥齿轮一16和锥齿轮二17，机架1底部固定有驱动电机18，机架1上固定有控制器24，通过控制器24启动驱动电机18，两支撑杆2的底部侧壁之间转动设置有连接杆19，锥齿轮二17固定在驱动电机18的输出轴上，驱动电机18的输出轴会带动锥齿轮二17进行转动，锥齿轮一16共有三个，两个锥齿轮一16分别固定在连接杆19的两端，另一个锥齿轮一16固定在连接杆19上且与锥齿轮二17啮合，锥齿轮二17会带动一个锥齿轮一16进行转动，锥齿轮一16会带动连接杆19进行转动，连接杆19会带动连接杆19两侧的锥齿轮一16进行转动，两螺杆4的底部均固定有锥齿轮三20，锥齿轮三20与锥齿轮一16啮合，通过锥齿轮一16带动锥齿轮三20进行转动，锥齿轮三20会带动螺杆4进行转动。

见图1和2，螺杆4上螺纹配合有滑块6，滑块6滑动设置在置物槽3内，螺杆4转动会带动与其啮合的滑块6在置物槽3内进行滑动，滑块6的一端转动设置有支撑块一7，滑块6会带动支撑块一7进行滑动，两支撑块一7顶部固定有支撑板一8，通过两支撑块一7从而带动支撑板一8进行滑动，从而实现支撑板一8的高度调节，机架1上对称固定有支撑块二9，两支撑块二9顶部均固定有气缸一10，气缸一10的活塞杆固定在支撑板一8的底部一侧，支撑块一7在滑动的过程中控制器24会控制气缸一10进行同步启动，从而可以利用气缸一10起到支撑支撑块一7和支撑板一8的作用，当支撑块一7移动到指定位置后，气缸一10会继续启动，气缸一10会推动支撑板一8进行转动，支撑板一8会带动支撑块一7进行转动，从而将支撑板一8转动到与设备出料孔相对应的位置，使得工件加工完可之间进入到支撑板一8上。

见图1和2，机架1远离支撑板一8的一侧倾斜固定有支撑板二11，当支撑板一8发生倾斜后，进入到支撑板一8上工件会滑动到支撑板二11上，支撑板一8和支撑板二11上均开设有若干连接槽21，各连接槽21内均转动设置有转动棍22，通过各转动棍22从而可以便于带动板材进行移动，机架1的底部还对称固定有支撑柱12，支撑柱12顶部固定有气缸二13，气缸二13的活塞杆上固定有L形卡板14，两L形卡板14之间设有支撑板三15，通过两L形卡板14从而起到支撑支撑板三15的作用，支撑板三15位于支撑板二11底部，工件会从支撑板二11滑动到支撑板三15上，通过支撑板三15从而对工件起到最后的收集，当工件加工完并全部进入到支撑板三15时，可将拉动小车拉到支撑板三15底部，这时在启动气缸二13，通过气缸二13活塞杆的缩回从而带动支撑板三15进行下移从而与拉动小车进行接触使得可以直接利用支撑板三15将工件带到指定位置。

见图2，支撑板三15与支撑板二11相对应的侧壁上固定有护栏23，通过护栏23从而防止板材从支撑板二11滑动到支撑板三15会带出支撑板三15，利用护栏23起到遮挡作用。

Claims (5)

1.一种可调节高度的支架，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的一侧为敞开式结构，所述机架(1)的中央对称固定有支撑杆(2)，两所述支撑杆(2)的侧壁上均开设有置物槽(3)，两所述置物槽(3)内均转动设置有螺杆(4)，所述支撑杆(2)底部设置有用于带动螺杆(4)进行转动的驱动组件(5)，所述螺杆(4)上螺纹配合有滑块(6)，所述滑块(6)滑动设置在置物槽(3)内，所述滑块(6)的一端转动设置有支撑块一(7)，两所述支撑块一(7)顶部固定有支撑板一(8)，所述机架(1)上对称固定有支撑块二(9)，两所述支撑块二(9)顶部均固定有气缸一(10)，所述气缸一(10)的活塞杆固定在支撑板一(8)的底部一侧，所述机架(1)远离支撑板一(8)的一侧倾斜固定有支撑板二(11)，所述机架(1)的底部还对称固定有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)顶部固定有气缸二(13)，所述气缸二(13)的活塞杆上固定有L形卡板(14)，两所述L形卡板(14)之间设有支撑板三(15)，所述支撑板三(15)位于支撑板二(11)底部。

2.根据权利要求1所述的一种可调节高度的支架，其特征在于，所述驱动组件(5)包括若干锥齿轮一(16)和锥齿轮二(17)，所述机架(1)底部固定有驱动电机(18)，两所述支撑杆(2)的底部侧壁之间转动设置有连接杆(19)，所述锥齿轮二(17)固定在驱动电机(18)的输出轴上，所述锥齿轮一(16)共有三个，两个所述锥齿轮一(16)分别固定在连接杆(19)的两端，另一个所述锥齿轮一(16)固定在连接杆(19)上且与锥齿轮二(17)啮合，两所述螺杆(4)的底部均固定有锥齿轮三(20)，所述锥齿轮三(20)与锥齿轮一(16)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种可调节高度的支架，其特征在于，所述支撑板一(8)和支撑板二(11)上均开设有若干连接槽(21)，各所述连接槽(21)内均转动设置有转动棍(22)。

4.根据权利要求3所述的一种可调节高度的支架，其特征在于，所述支撑板三(15)与支撑板二(11)相对应的侧壁上固定有护栏(23)。

5.根据权利要求4所述的一种可调节高度的支架，其特征在于，所述机架(1)上固定有控制器(24)，所述控制器(24)与气缸一(10)、气缸二(13)和驱动电机(18)电性连接。

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