CN115487624B - 一种针对气化异氰酸酯胶的回收除杂装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种针对气化异氰酸酯胶的回收除杂装置，涉及回收除杂的技术领域，其包括除杂箱，除杂箱的一侧设有吸气装置，用以吸收带有气化异氰酸酯的空气，除杂箱的另外一侧设有抽气装置，用以吸收过滤掉异氰酸酯之后的空气，除杂箱的内部设有用以驱使含有气化异氰酸酯的空气与水充分混合的搅拌器，除杂箱内部的底端设有对固态的异氰酸酯进行收集的清理组件；本发明能够将含有气化异氰酸酯通入到水中，通过异氰酸酯自身遇水固化的特点来对空气中的气化异氰酸酯进行快速且高效的收集，保证除杂的效率。

Description

一种针对气化异氰酸酯胶的回收除杂装置

技术领域

本申请涉及回收除杂的技术领域，特别是涉及一种针对气化异氰酸酯胶的回收除杂装置。

背景技术

异氰酸酯胶又称PMDI，其主要用与板材或模压制品的胶合，人造板是以木材或其他非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品。

现阶段国内外人造板公司均采用布袋除尘器处理含有粉尘料的空气；铺装工段的布袋除尘器处理的是拌胶之后、热压之前的空气、空气物料中含有未固化的PMDI成分，PMDI遇水固化。

布袋除尘器吸收含有PMDI的空气，随后对其进行除杂，将粉尘和PMDI过滤后，将未含PMDI的空气排出。

现有技术中，如专利号为CN206214938U的中国专利，公开了一种布袋除尘器，包括壳体及除尘布袋，在壳体的下部设置有进气口，在壳体的上部设置有排气口；其中，在壳体的上方设置有喷灰装置，喷灰装置包括气包、输送管及喷吹管，喷吹管设置于除尘布袋的上口处；在壳体的下部设置有倒锥状的出灰料斗，在出灰料斗下端设置有出灰口，在出灰料斗内设置有清灰装置；除尘布袋呈倒锥形，在除尘布袋内还设置有震荡装置，震荡装置包括设置在壳体外部的电机、通过电机驱动的震荡架，震荡架与除尘布袋连接；采用上述技术方案，在布袋除尘器内设置了喷灰装置、震荡装置、清灰装置等联合对除尘布袋上的积灰进行清理。

而现有技术中，PMDI在通过布袋除尘器进行除尘时，固化的PMDI易堵塞布袋透气孔洞，导致布袋除尘器透气能力变差，无法满足工艺需求负压，当负压满足不了工艺需求时，需要采取更换布袋除尘器内布袋的办法，半年更换一次；而其它布袋除尘器处理的物料中不含PMDI使用寿命可达2年以上。

其次现有技术中，布袋除尘器主要针对一些灰尘、物料等杂质进行过滤，而PMDI容易发生固化，因此在对其过滤时，容易导致PMDI在设备中发生固化，从而减少设备的适用寿命，进一步的影响PMDI过滤效果差。

发明内容

为了提高对空气中气化异氰酸酯固化的效率，本申请提供一种针对气化异氰酸酯胶的回收除杂装置。

一种针对气化异氰酸酯胶的回收除杂装置，包括除杂箱，所述除杂箱的一侧设有吸气装置，用以吸收带有气化异氰酸酯的空气，除杂箱的另外一侧设有抽气装置，用以吸收过滤掉异氰酸酯之后的空气，所述除杂箱的内部设有用以驱使含有气化异氰酸酯的空气与水充分混合的搅拌器，所述除杂箱内部的底端设有对固态的异氰酸酯进行收集的清理组件。

所述除杂箱的下端安装支撑托，用以支撑除杂箱，除杂箱的上端安装支撑盖，便于抽气装置吸收过滤后的未含有异氰酸酯胶的空气。

优选的，所述搅拌器包括支撑盖上端固定安装的搅拌电机，支撑盖的内侧转动连接有四个呈菱形分布的转动轴，搅拌电机的输出端与转动轴相连，转动轴上卷绕有搅拌带，搅拌带的外侧壁上等间距固定安装有若干承托块，若干承托块的内侧均开设有圆孔，圆孔内通过轴承转动连接有一号搅拌柱，一号搅拌柱的下端开设伸缩槽，伸缩槽内通过弹簧上下滑移安装二号搅拌柱，二号搅拌柱的底部转动连接有滚珠。

所述支撑盖的内侧等间距固定有倒置的L形架，L形架上设有防止搅拌带滑落的支撑辊。

所述一号搅拌柱的上端设有联动组件，一号搅拌柱的下端设有对二号搅拌柱的外侧壁进行清理的刮除组件。

优选的，所述联动组件包括一号搅拌柱的顶部固定连接的搅拌齿轮，搅拌齿轮的外侧啮合有呈菱形分布且驱使搅拌齿轮转动的固定齿条，固定齿条与支撑盖的内壁固定连接。

优选的，所述刮除组件包括承托块下端固定安装的两个左右对称分布的支撑弹簧杆，两个支撑弹簧杆的下端共同连接环形块，环形块滑动在一号搅拌柱的外壁上，环形块的内壁设有螺纹槽，螺纹槽内通过旋转的方式安装T形块，T形块的内壁连接有环形刮除刀，环形刮除刀上等间距设有竖直裁切片。

优选的，所述清理组件包括除杂箱内部放置的收集框，收集框上等间距开设有过滤孔，除杂箱的内部且位于收集框的下端固定连接有堵塞板，堵塞板上对应收集框上的过滤孔固定连接有堵塞柱，且堵塞板设有与过滤孔错位的漏水孔，收集框的上端设有驱使其上下滑移的升降器，收集框的内部设有对附着在收集框外侧壁上的异氰酸酯进行收集并清理的清扫模块。

优选的，所述升降器包括收集框四个拐角的位置固定连接的升降绳，升降绳远离收集框的一端连接在收卷辊上，收卷辊转动连接在除杂箱的底端，收卷辊的侧端安装有驱使其转动的驱动电机，驱动电机与除杂箱下端的支撑托连接。

所述升降绳的中部滑动抵靠在导向辊上，导向辊均匀分布在除杂箱上端和下端的拐角处，避免升降绳与除杂箱的外壁之间发生摩擦。

优选的，所述清扫模块包括收集框前后两侧通过支架固定连接的剃刀，用以刮除除杂箱内壁上附着的固体异氰酸酯胶，收集框的内部抵触有刮除块，用以刮除收集框内壁上凝固的固体异氰酸酯胶，刮除块为等腰梯形结构，搅拌带的侧端设有与刮除块相配合的引导部件，用以驱使刮除块左右往复滑移。

优选的，所述引导部件包括搅拌带外侧壁固定连接的执行块，执行块远离搅拌带的一端通过引导弹簧杆固定连接有垂直柱，垂直柱的顶部连接有伸缩杆，伸缩杆远离垂直柱的一端滑动设在固定齿条外侧壁上开设的限位槽内。

所述刮除块的上端开设有条形槽，条形槽与垂直柱在同一直线上。

优选的，所述收集框的左右两端开设有通槽，通槽内通过铰接的方式安装有垂直板，垂直板上连接有弹力绳，弹力绳远离垂直板的一端固定在收集框上端的前后两侧；弹力绳的中部设有弹力辊，弹力辊通过支撑架设置在收集框的上端。

所述支撑盖的左右两端开设有出料槽，出料槽的侧端开设水平槽，水平槽内通过密封弹簧杆连接有密封板，密封板靠近垂直板的一端设有从动块，密封板抵靠在出料槽的上端用以遮盖出料槽，刮除块的左右两端均固定有弹簧挤压杆。

优选的，所述除杂箱靠近吸气装置的内侧端开设有垂直凹槽，垂直凹槽的上下两端为倾斜结构，垂直凹槽内通过轴承转动安装开合齿轮，开合齿轮的前侧啮合有竖直齿条，竖直齿条上固定有开合板。

所述收集框的上端对应垂直槽的位置固定有竖直架，竖直架上固定有活动框，活动框上设有朝左分布的活动槽，活动槽内通过辅助弹簧杆连接有辅助杆，辅助杆的侧端为齿条结构，且辅助杆的上下两端倾斜。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本发明能够将含有气化异氰酸酯通入到水中，通过异氰酸酯自身遇水固化的特点来对空气中的气化异氰酸酯进行快速且高效的收集，保证除杂的效率。

2.本发明通过搅拌器对除杂箱内部的水进行搅拌，提高水流的流动性，保证通入到水中的空气在形成气泡之后延缓其上升的速度，使其能够充分与水进行混合接触了，并且通过搅拌将气泡打碎呈若干小气泡来提高其与水的接触面积，继而进一步的保证气化异氰酸酯固化的效率。

3.本发明通过清理组件对固化后的异氰酸酯进行清理，避免固化后的异氰酸酯长时间堆积在除杂箱内，从而影响后续过滤气化异氰酸酯的效率。

附图说明

图1是本发明的主体结构示意图。

图2是本发明中搅拌器的第一视角结构示意图。

图3是本发明中搅拌器的第二视角结构示意图。

图4是本发明中图3中A处局部放大图。

图5是清理组件的部分结构示意图。

图6是收集框的部分结构示意图。

图7是图6中的B处局部放大图。

图8是清理组件的部分结构示意图。

图9是图8中的C处局部放大图。

图10是图8中的D处局部放大图

图11是图8中的E处局部放大图

图12是开合板、竖直齿条、竖直架等结构的示意图。

附图标记说明：1、除杂箱；2、吸气装置；3、抽气装置；4、搅拌器；5、清理组件；11、支撑托；12、支撑盖；40、搅拌电机；41、转动轴；42、搅拌带；43、承托块；44、一号搅拌柱；45、二号搅拌柱；46、滚珠；47、L形架；48、支撑辊；49、联动组件；60、刮除组件；490、搅拌齿轮；491、固定齿条；600、支撑弹簧杆；601、环形块；602、T形块；603、环形刮除刀；604、竖直裁切片；50、收集框；51、堵塞板；52、堵塞柱；53、升降器；54、清扫模块；530、升降绳；531、收卷辊；532、驱动电机；533、导向辊；540、支架；541、剃刀；542、刮除块；55、引导部件；550、执行块；551、引导弹簧杆；552、垂直柱；553、伸缩杆；13、垂直板；14、弹力绳；15、弹力辊；16、支撑架；17、密封弹簧杆；18、密封板；19、弹簧挤压杆；20、从动块；500、开合齿轮；501、开合板；502、竖直齿条；503、竖直架；504、活动框；505、辅助弹簧杆；506、辅助杆。

具体实施方式

以下结合附图1-12对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种针对气化异氰酸酯胶的回收除杂装置，通过回收除杂装置对空气中含有的气化异氰酸酯胶进行过滤和收集，避免了传统技术中采用布袋来进行除尘，大大的提高了对气化异氰酸酯胶进行过滤的效率，通过全新的异氰酸酯胶的回收除杂装置来替代传统的布袋除尘器。

实施例一：

参阅图1所示，一种针对气化异氰酸酯胶的回收除杂装置，包括除杂箱1，除杂箱1的一侧设有吸气装置2，用以吸收带有气化异氰酸酯的空气，除杂箱1的另外一侧设有抽气装置3，用以吸收过滤掉异氰酸酯之后的空气，除杂箱1的内部设有用与驱使含有气化异氰酸酯的空气与水充分混合的搅拌器4，除杂箱1内部的底端设有对块状的异氰酸酯进行收集的清理组件5。

具体实施过程中，首先通过吸气装置2将含有气化异氰酸酯胶的空气吸入到吸气装置2中的吸气管道内，接着将空气通入到除杂箱1的内部，此时空气通过气泡的方式在除杂箱1内的水中进行均匀的漂浮，同时空气中的气化异氰酸酯胶与水进行混合，使得空气中的气化异氰酸酯胶逐渐固化，而此时过滤后的气体飘至除杂箱1上端的支撑盖12处，通过抽气装置3将过滤后的空气抽出，在此期间，固化后的异氰酸酯胶通过清理组件5进行清理。

除杂箱1的下端安装支撑托11，用以支撑除杂箱1，除杂箱1的上端安装支撑盖12，便于抽气装置3吸收过滤后的未含有异氰酸酯胶的空气。

参阅图2和图3所示，当吸气装置2将气体抽至除杂箱1内部的水中后，空气会通过气泡的形式快速的上升，因此容易导致空气中的异氰酸酯胶无法与水充分的混合，因此通过下述的搅拌器4对水进行搅拌，使得气泡在水中能够进行旋转和不断的漂浮，促使气泡能够在水中长时间的停留，提高气泡中的异氰酸酯胶与水接触的面积，保证气化异氰酸酯胶能够快速固化。

搅拌器4包括支撑盖12上端固定安装的搅拌电机40；搅拌电机40用以驱动转动轴41进行转动，且搅拌电机40可以控制转速，以此来改变水流的流动性。

支撑盖12的内侧转动连接有四个呈菱形分布的转动轴41，搅拌电机40的输出端与转动轴41进行连接，转动轴41上卷绕有搅拌带42，搅拌带42的外侧壁上等间距固定安装有若干承托块43，若干承托块43的内侧均开设有圆孔，圆孔内通过轴承转动连接有一号搅拌柱44，一号搅拌柱44的下端开设伸缩槽，伸缩槽内上下滑移安装二号搅拌柱45，二号搅拌柱45的底部转动连接有滚珠46。

需要说明的是，一号搅拌柱44处于水面之上，二号搅拌柱45在伸出的状态下处于水面内，通过二号搅拌柱45在水面进行搅动，来提高除杂箱1内水流的流动性，避免空气中的气化异氰酸酯胶始终在除杂箱1的左侧进行固化，从而导致除杂箱1内部水流的流动性出现偏差，继而导致异氰酸酯胶固化的效率变差。

支撑盖12的内侧等间距固定有倒置的L形架47，L形架47上设有防止搅拌带42滑落的支撑辊48；倒置的L形架47和支撑辊48对搅拌带42起到支撑作用，因为搅拌带42上设置有较多的结构，因此搅拌带42需要承受一定的重量，为了避免搅拌带42在转动的过程中出现偏移，通过支撑辊48对搅拌带42的底部进行承托，避免其发生位移。

一号搅拌柱44的上端设有驱使其在搅拌的同时进行转动的联动组件49，一号搅拌柱44的下端设有对二号搅拌柱45的外侧壁进行清理的刮除组件60；刮除组件60的作用是对二号搅拌柱45上固化的异氰酸酯胶进行清理。

具体实施过程中，当含有气化异氰酸酯胶的空气通入到除杂箱1的内部之后，操作人员启动搅拌电机40，搅拌电机40通过搅拌带42带动其外侧壁上等间距设置的一号搅拌柱44和二号搅拌柱45沿着搅拌带42进行移动，随着搅拌带42转速的提升，二号搅拌柱45对除杂箱1内部水流搅动的效果越大，此时除杂箱1内部的水流流动性较大，带动水中的气泡进行旋转，从而阻止其不断的上升，提高其在水中停留的时间，并且二号搅拌柱45在移动时将较大的气泡打撒，使得变成若干较小的气泡，以此来提高气泡与水的接触面积，促使异氰酸酯胶发生固化，同时通过联动组件49带动二号搅拌柱45进行转动，二号搅拌柱45在转动的同时进行移动，能够进一步的提高水流的流动性。

参阅图4所示，刮除组件60包括承托块43下端固定安装的两个左右对称分布的支撑弹簧杆600，两个支撑弹簧杆600的下端共同连接环形块601，环形块601滑动在一号搅拌柱44的外壁上，环形块601的内壁上设有螺纹槽，螺纹槽内通过旋转的方式安装有T形块602，T形块602的内壁固定连接有环形刮除刀603，环形刮除刀603上等间距设有竖直裁切片604。

具体实施过程中，当二号搅拌柱45在搅拌一定的时间之后，二号搅拌柱45的表面会附着一定的固化异氰酸酯胶，异氰酸酯胶固化后难以清除，此时通过环形刮除刀603对其进行刮除和清理，环形刮除刀603在长时间使用后与二号搅拌柱45进行摩擦，会导致环形刮除刀603出现破损，因此需要对其进行更换，通过旋转的方式来拆卸和安装T形块602，并且T形块602旋转安装的方向需要与一号搅拌柱44转动的方向相反，避免T形块602发生脱落。

参阅图5和图6所示，清理组件5包括除杂箱1内部放置的收集框50，收集框50上等间距开设有过滤孔；当空气中的气化异氰酸酯胶与水接触后，会发生固化，此时固化后的异氰酸酯胶部分漂浮在水上面，部分沉在水中，为了便于对其收集，初始状态下，将收集框50放置除杂箱1内部的底端。

除杂箱1的内部且位于收集框50的下端固定连接有堵塞板51，堵塞板51上对应收集框50上的过滤孔固定连接有堵塞柱52；收集框50初始状态下，位于除杂箱1的底部，若气化异氰酸酯胶，未完全固化时，其处于较软的凝胶状态，当其下沉时，容易堵住收集框50上的过滤孔，此时通过堵塞板51上的堵塞柱52将过滤孔堵住，即可避免异氰酸酯胶将收集框50的过滤孔堵住。

堵塞板51设有与过滤孔错位的漏水孔，收集框50的上端设有驱使其上下滑移的升降器53，收集框50的内部设有对附着在收集框50外侧壁上的异氰酸酯进行收集并清理的清扫模块54。

具体实施过程中，操作人员启动升降器53，升降器53带动收集框50从除杂箱1的底部从下往上移动，直至收集框50从除杂箱1的内部升起，并与除杂箱1内部的水分离，此时除杂箱1内部的固体异氰酸酯胶，均被收集框50捕捉，并收集在收集框50的内部，随后通过清扫模块54对收集框50内部的固态异氰酸酯胶进行清扫。

回看图5所示，升降器53包括收集框50四个拐角的位置固定连接的升降绳530，升降绳530远离收集框50的一端连接在收卷辊531上，收卷辊531转动连接在除杂箱1的底端，收卷辊531的侧端安装有驱使其转动的驱动电机532，驱动电机532与除杂箱1下端的支撑托11连接。

升降绳530的中部滑动抵靠在导向辊533上，导向辊533均匀分布在除杂箱1上端和下端的拐角处，避免升降绳530与除杂箱1的外壁之间发生摩擦。

具体实施过程中，驱动电机532启动，驱动电机532带动收卷辊531转动，收卷辊531转动的同时拉动升降绳530卷绕在收卷辊531上，此时升降绳530在不断的收缩，同时升降绳530拉动收集框50向上移动，升降绳530在收缩时，通过导向辊533对其进行导向，避免升降绳530与除杂箱1的外壁之间发生摩擦，久而久之导致升降绳530发生断裂。

参阅图6和图7所示，清扫模块54包括收集框50前后两侧通过支架540固定连接的剃刀541，剃刀541分布在收集框50的四周，用以刮除除杂箱1内壁上附着的固体异氰酸酯胶，收集框50的内部抵触有刮除块542，用以刮除收集框50内壁上凝固的固体异氰酸酯胶，刮除块542为等腰梯形结构，且刮除块542的上端开设有条形槽，搅拌带42的侧端设有与刮除块542相配合的引导部件55，用以驱使刮除块542左右往复滑移。

具体实施过程中，当除杂箱1的内部对气化异氰酸酯胶进行反应时，气化异氰酸酯胶会在除杂箱1的内壁上进行固化，从而导致异氰酸酯胶难以清除，因此当收集框50向上移动的同时，收集框50的外侧壁上固定的剃刀541抵触在除杂箱1的内壁上，通过剃刀541对除杂箱1的内壁进行清理，当剃刀541将除杂箱1内壁上的固化异氰酸酯胶剔除后，异氰酸酯胶沿着剃刀541进入到收集框50内进行收集。

参阅图8和图9所示，引导部件55包括搅拌带42外侧壁固定连接的执行块550，执行块550远离搅拌带42的一端通过引导弹簧杆551固定连接有垂直柱552，垂直柱552的顶部连接有伸缩杆553，伸缩杆553远离垂直柱552的一端滑动设在固定齿条491外侧壁上开设的限位槽内；伸缩杆553的作用是为了对垂直柱552进行限位，避免垂直柱552在移动的过程中发生偏移。

刮除块542的上端开设有条形槽，条形槽与垂直柱552在同一直线上。

具体实施过程中，当收集框50向上移动至最上端后，收集框50内部的刮除块542上端的条形槽与垂直柱552进行抵触，此时当搅拌柱进行移动时带动垂直柱552进行同步移动，垂直柱552通过条形槽的限位带动刮除块542沿着收集框50的内壁进行左右往复移动，刮除块542左右往复移动的同时将收集框50内壁上附着的固态异氰酸酯胶与收集框50进行分离，随后通过支撑盖12上的出料槽进行排放。

回看图6、图7和图10所示，收集框50的左右两端开设有通槽，通槽内通过铰接的方式安装有垂直板13，垂直板13上连接有弹力绳14，弹力绳14远离垂直板13的一端固定在收集框50上端的前后两侧；弹力绳14的中部设有弹力辊15，弹力辊15通过支撑架16设置在收集框50的上端；弹力绳14具有一定的弹力，并且初始状态下，弹力绳14处于绷直状态，通过弹力绳14的弹力将垂直板13地靠在收集框50的左右两端。

所述支撑盖12的左右两端开设有出料槽，出料槽的侧端开设水平槽，水平槽内通过密封弹簧杆17连接有密封板18，密封板18靠近垂直板13的一端设有从动块，密封板18抵靠在出料槽的上端，用以遮盖出料槽，刮除块542的左右两端均固定有弹簧挤压杆19。

具体实施过程中，当刮除块542进行左右往复移动时，刮除块542左右两端的弹簧挤压杆19对垂直板13进行挤压，使垂直板13绕铰接点转动，直至其处于水平状态，需要说明的是，弹簧挤压杆19的弹力大于弹力绳14和密封弹簧杆17的弹力，当垂直板13被压平之后，弹簧挤压杆19对从动块进行挤压，使得从动块带动密封板18向密封弹簧杆17的方向移动，直至密封板18覆盖的出料槽露出，随后刮除块542将其上端收集的固态异氰酸酯胶从出料槽推出，并对固态异氰酸酯胶进行统一收集并处理，随着刮除块542的往复移动，直至收集框50内的固态异氰酸酯胶被清理干净。

参阅图11和图12所示，除杂箱1靠近吸气装置2的内侧端开设有垂直凹槽，垂直凹槽的上下，两端为倾斜结构，垂直凹槽内通过轴承转动安装开合齿轮500，开合齿轮500的前侧啮合有竖直齿条502，竖直齿条502上固定有开合板501，开合板501上设有密封橡胶层；竖直齿条502与开合齿轮500之间能够进行啮合。

收集框50的上端对应垂直槽的位置固定有竖直架503，竖直架503上固定有活动框504，活动框504上设有朝左分布的活动槽，活动槽内通过辅助弹簧杆505连接有辅助杆506，辅助杆506的侧端为齿条结构，且辅助杆506的上下两端倾斜。

具体实施过程中，当收集框50向上移动时，收集框50侧端设置的竖直架503同步移动，而竖直架503内部设置的辅助杆506始终地靠在除杂箱1的内壁上，当辅助杆506移动至除杂箱1内部的垂直凹槽内，辅助杆506与开合齿轮500相互啮合，且辅助杆506带动开合齿轮500逆时针转动，随后开合齿轮500通过竖直齿条502带动开合板501向下移动，直至开合板501将除杂箱1与吸气装置2相连的圆孔堵住，避免含有气化异氰酸酯的空气进入到除杂箱1内。

当收集框50内的固态异氰酸酯清理完成后，辅助杆506向下移动，此时开合齿轮500顺时针转动，而此时开合板501向上移动，再次将吸气装置2与除杂箱1之间的圆孔打开，此时继续通过水流对空气中气化异氰酸酯进行固化。

实施例二：为了在实施例一的基础上，提高含有气化异氰酸酯胶空气中异氰酸酯胶的固化效率，本发明还提出了联动组件49来保证气泡与水接触的面积，以此来提高异氰酸酯胶的固化完整性。

回看图2、图3和图4所示，联动组件49包括一号搅拌柱44的顶部固定连接的搅拌齿轮490，搅拌齿轮490的外侧啮合有呈菱形分布且驱使搅拌齿轮490转动的固定齿条491，固定齿条491与支撑盖12的内壁固定连接。

具体实施过程中，搅拌带42在移动时，其上端的一号搅拌柱44也同步移动，而一号搅拌柱44上端的搅拌齿轮490此时沿着固定齿条491进行转动，因此搅拌齿轮490带动一号搅拌柱44和二号搅拌柱45进行旋转，二号搅拌柱45在旋转的过程中与水接触的位置处会形成小旋涡，并将附近的气泡吸附至其周边，从而提高了空气与水接触的时间，避免气泡直接上升与水分离，保证了空气中气化异氰酸酯胶固化的效率。

本实施例的实施原理为：

(1)：将含有气化异氰酸酯胶的空气通入到除杂箱1内，操作人员启动搅拌电机40，搅拌电机40通过搅拌带42带动其外侧壁上等间距设置的一号搅拌柱44和二号搅拌柱45沿着搅拌带42进行移动，提高除杂箱1内部的水流流动性较大，保证空气中气化异氰酸酯胶固化的效率。

(2)：当二号搅拌柱45在搅拌一定的时间之后，二号搅拌柱45的表面会附着一定的固化异氰酸酯胶，异氰酸酯胶固化后难以清除，此时通过环形刮除刀603对其进行刮除和清理，环形刮除刀603在长时间使用后与二号搅拌柱45进行摩擦，会导致环形刮除刀603出现破损，因此需要对其进行更换，通过旋转的方式来拆卸和安装T形块602，并且T形块602旋转安装的方向需要与一号搅拌柱44转动的方向相反，避免T形块602发生脱落。

(3)：操作人员启动升降器53，升降器53带动收集框50从除杂箱1的底部从下往上移动，直至收集框50从除杂箱1的内部升起，并与除杂箱1内部的水分离，此时除杂箱1内部的固体异氰酸酯胶，均被收集框50捕捉，并收集在收集框50的内部，随后通过清扫模块54对收集框50内部的固态异氰酸酯胶进行清扫。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种针对气化异氰酸酯胶的回收除杂装置，包括除杂箱(1)，所述除杂箱(1)的一侧设有吸气装置(2)，用以吸收带有气化异氰酸酯的空气，除杂箱(1)的另外一侧设有抽气装置(3)，用以吸收过滤掉异氰酸酯之后的空气，其特征在于：所述除杂箱(1)的内部设有用以驱使含有气化异氰酸酯的空气与水充分混合的搅拌器(4)，所述除杂箱(1)内部的底端设有对固态的异氰酸酯进行收集的清理组件(5)；

所述除杂箱(1)的下端安装支撑托(11)，用以支撑除杂箱(1)，除杂箱(1)的上端安装支撑盖(12)，便于抽气装置(3)吸收过滤后的未含有异氰酸酯胶的空气；

所述清理组件(5)包括除杂箱(1)内部放置的收集框(50)，收集框(50)上等间距开设有过滤孔，除杂箱(1)的内部且位于收集框(50)的下端固定连接有堵塞板(51)，堵塞板(51)上对应收集框(50)上的过滤孔固定连接有堵塞柱(52)，且堵塞板(51)设有与过滤孔错位的漏水孔，收集框(50)的上端设有驱使其上下滑移的升降器(53)，收集框(50)的内部设有对附着在收集框(50)外侧壁上的异氰酸酯进行收集并清理的清扫模块(54)；

所述清扫模块(54)包括收集框(50)前后两侧通过支架(540)固定连接的剃刀(541)，用以刮除除杂箱(1)内壁上附着的固体异氰酸酯胶，收集框(50)的内部抵触有刮除块(542)，用以刮除收集框(50)内壁上凝固的固体异氰酸酯胶，刮除块(542)为等腰梯形结构，搅拌带(42)的侧端设有与刮除块(542)相配合的引导部件(55)，用以驱使刮除块(542)左右往复滑移。

2.根据权利要求1所述的一种针对气化异氰酸酯胶的回收除杂装置，其特征在于：所述搅拌器(4)包括支撑盖(12)上端固定安装的搅拌电机(40)，支撑盖(12)的内侧转动连接有四个呈菱形分布的转动轴(41)，搅拌电机(40)的输出端与转动轴(41)相连，转动轴(41)上卷绕有搅拌带(42)，搅拌带(42)的外侧壁上等间距固定安装有若干承托块(43)，若干承托块(43)的内侧均开设有圆孔，圆孔内通过轴承转动连接有一号搅拌柱(44)，一号搅拌柱(44)的下端开设伸缩槽，伸缩槽内通过弹簧上下滑移安装二号搅拌柱(45)，二号搅拌柱(45)的底部转动连接有滚珠(46)；

所述支撑盖(12)的内侧等间距固定有倒置的L形架(47)，L形架(47)上设有防止搅拌带(42)滑落的支撑辊(48)；

所述一号搅拌柱(44)的上端设有联动组件(49)，一号搅拌柱(44)的下端设有对二号搅拌柱(45)的外侧壁进行清理的刮除组件(60)。

3.根据权利要求2所述的一种针对气化异氰酸酯胶的回收除杂装置，其特征在于：所述联动组件(49)包括一号搅拌柱(44)的顶部固定连接的搅拌齿轮(490)，搅拌齿轮(490)的外侧啮合有呈菱形分布且驱使搅拌齿轮(490)转动的固定齿条(491)，固定齿条(491)与支撑盖(12)的内壁固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种针对气化异氰酸酯胶的回收除杂装置，其特征在于：所述刮除组件(60)包括承托块(43)下端固定安装的两个左右对称分布的支撑弹簧杆(600)，两个支撑弹簧杆(600)的下端共同连接环形块(601)，环形块(601)滑动在一号搅拌柱(44)的外壁上，环形块(601)的内壁设有螺纹槽，螺纹槽内通过旋转的方式安装T形块(602)，T形块(602)的内壁连接有环形刮除刀(603)，环形刮除刀(603)上等间距设有竖直裁切片(604)。

5.根据权利要求1所述的一种针对气化异氰酸酯胶的回收除杂装置，其特征在于：所述升降器(53)包括收集框(50)四个拐角的位置固定连接的升降绳(530)，升降绳(530)远离收集框(50)的一端连接在收卷辊(531)上，收卷辊(531)转动连接在除杂箱(1)的底端，收卷辊(531)的侧端安装有驱使其转动的驱动电机(532)，驱动电机(532)与除杂箱(1)下端的支撑托(11)连接；

所述升降绳(530)的中部滑动抵靠在导向辊(533)上，导向辊(533)均匀分布在除杂箱(1)上端和下端的拐角处，避免升降绳(530)与除杂箱(1)的外壁之间发生摩擦。

6.根据权利要求1所述的一种针对气化异氰酸酯胶的回收除杂装置，其特征在于：所述引导部件(55)包括搅拌带(42)外侧壁固定连接的执行块(550)，执行块(550)远离搅拌带(42)的一端通过引导弹簧杆(551)固定连接有垂直柱(552)，垂直柱(552)的顶部连接有伸缩杆(553)，伸缩杆(553)远离垂直柱(552)的一端滑动设在固定齿条(491)外侧壁上开设的限位槽内；

所述刮除块(542)的上端开设有条形槽，条形槽与垂直柱(552)在同一直线上。

7.根据权利要求1所述的一种针对气化异氰酸酯胶的回收除杂装置，其特征在于：所述收集框(50)的左右两端开设有通槽，通槽内通过铰接的方式安装有垂直板(13)，垂直板(13)上连接有弹力绳(14)，弹力绳(14)远离垂直板(13)的一端固定在收集框(50)上端的前后两侧；弹力绳(14)的中部设有弹力辊(15)，弹力辊(15)通过支撑架(16)设置在收集框(50)的上端；

所述支撑盖(12)的左右两端开设有出料槽，出料槽的侧端开设水平槽，水平槽内通过密封弹簧杆(17)连接有密封板(18)，密封板(18)靠近垂直板(13)的一端设有从动块(20)，密封板(18)抵靠在出料槽的上端用以遮盖出料槽，刮除块(542)的左右两端均固定有弹簧挤压杆(19)。

8.根据权利要求1所述的一种针对气化异氰酸酯胶的回收除杂装置，其特征在于：所述除杂箱(1)靠近吸气装置(2)的内侧端开设有垂直凹槽，垂直凹槽的上下两端为倾斜结构，垂直凹槽内通过轴承转动安装开合齿轮(500)，开合齿轮(500)的前侧啮合有竖直齿条(502)，竖直齿条(502)上固定有开合板(501)；

所述收集框(50)的上端对应垂直槽的位置固定有竖直架(503)，竖直架(503)上固定有活动框(504)，活动框(504)上设有朝左分布的活动槽，活动槽内通过辅助弹簧杆(505)连接有辅助杆(506)，辅助杆(506)的侧端为齿条结构，且辅助杆(506)的上下两端倾斜。

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