CN219002310U - 粉尘回收再利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了粉尘回收再利用装置，包括第一回收仓，所述第一回收仓的出气口连接有第二回收仓：所述第一回收仓的进气口通过吸尘管与吸尘罩的出气口连接，所述第一回收仓的内壁设置有与吸尘管连接的第一集尘组件，所述第二回收仓的内壁通过水平设置的隔板分为除尘腔和集尘腔，所述第二回收仓上设置有第二集尘组件。本实用新型中，该回收再利用装置通过设置的可旋转的第二集尘组件，在第二集尘组件被粉尘堵塞时，将第二集尘组件移入集尘腔内进行振动清理操作，并且在清理的同时也能够对除尘腔进行连续不间断的除尘处理，从而实现了第二回收仓内除尘和清理不间断的运行状态，无需进行停机清理操作，提高了粉尘回收和再利用的效率。

Description

粉尘回收再利用装置

技术领域

本实用新型涉及粉尘回收技术领域，尤其涉及粉尘回收再利用装置。

背景技术

在胶管密炼压胶过程中，为了提高胶管原料的性能，会在密炼压胶时向胶质原料中添加粉尘添加物，但是在胶管原料中需要将多种粉末状原料分别倒入混料桶中，与相应的胶管生产用添加剂搅拌混合，在胶管原料混合倒入过程中粉末状原料会形成扬尘漂浮在空气中，造成对硅胶生产车间或环境的污染，因此需要对飘散的粉尘进行回收，以便于后续的再利用。

中国专利公告号：CN210021448U公开了《一种制胶过程中的粉尘回收装置》，包括收集筒、铰接结构和制胶筒,所述收集筒的底部两侧对称设置有支脚，收集筒底部的中间设置有漏斗，漏斗的底端设置有出粉口,出粉口的上部安装有开关阀,收集筒的上端右侧开设有出风口,收集筒的上端面中间转动有转轴,转轴上安装有摇柄；所述收集筒环面左下方开设有通道口，且通道口的外侧连接有第二连接管，第二连接管的环面左侧通过固定螺丝安装有铰接结构，且铰接结构的另一端通过固定螺丝安装在第一连接管环面的右侧，并且第一连接管与第二连接管的上端口之间连接有伸缩弯管。

现有的粉尘回收再利用装置在对粉尘回收时，通常在粉尘流动通道内设置集尘过滤结构，使得粉尘聚集在集尘过滤结构上，当集尘过滤结构上粉尘较多时，会导致集尘过滤结构被堵塞，而在对其清理时，会使得粉尘回收出现断点现象，导致粉尘回收过程不够连续，进而降低了粉尘回收再利用的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供采用两个独立的集尘结构进行双重粉尘回收，并实现不间断的边清理边回收操作，提高分析回收效率的粉尘回收再利用装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：粉尘回收再利用装置，包括第一回收仓，所述第一回收仓的出气口连接有第二回收仓：

所述第一回收仓的进气口通过吸尘管与吸尘罩的出气口连接；

所述第一回收仓的内壁设置有与吸尘管连接的第一集尘组件；

所述第二回收仓的内壁通过水平设置的隔板分为除尘腔和集尘腔，所述第二回收仓上设置有第二集尘组件，且第二集尘组件在其行程上具有旋转移入所述除尘腔内的除尘位置以及旋转移入所述集尘腔内的集尘位置；

第二回收仓上设置有风机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一集尘组件包括与吸尘管连接的U形的集尘管，集尘管的竖直端两侧内壁设置有倾斜的折流板，集尘管的弧形端内壁设置有挡块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述集尘管的弧形端底部设置有延伸至第一回收仓外的排尘管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二集尘组件包括设置在第二回收仓外壁的第一电机，第一电机的输出端连接有沿所述隔板上通孔内旋转的集尘架，且集尘架的内壁弹性连接有集尘板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述通孔的两侧内壁设置有柔性的防护膜。

作为上述技术方案的进一步描述：

还包括振动组件；

所述振动组件包括设置在隔板底部的第二电机，第二电机的输出端连接有与集尘板间歇接触的振动杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

还包括冷却组件；

所述冷却组件包括设置在第一回收仓内壁的储水箱，储水箱的出水侧通过水泵与出水管连接，且出水管上设置有螺旋环绕在所述集尘管竖直端外壁的冷却管，冷却管通过回水管与储水箱连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的粉尘回收再利用装置，具有以下有益效果：

该回收再利用装置通过设置的可旋转的第二集尘组件，在第二集尘组件被粉尘堵塞时，将第二集尘组件移入集尘腔内进行振动清理操作，并且在清理的同时也能够对除尘腔进行连续不间断的除尘处理，从而实现了第二回收仓内除尘和清理不间断的运行状态，无需进行停机清理操作，提高了粉尘回收和再利用的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的粉尘回收再利用装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的冷却组件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的第一集尘组件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的隔板的俯视结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的隔板、第二集尘组件与振动组件连接处的结构示意图。

附图标记说明：

1、吸尘罩；2、吸尘管；3、第一回收仓；4、冷却组件；41、储水箱；42、回水管；43、冷却管；44、出水管；45、水泵；5、第一集尘组件；51、集尘管；52、折流板；53、挡块；54、排尘管；6、隔板；61、通孔；62、防护膜；7、第二回收仓；8、除尘腔；9、集尘腔；10、第二集尘组件；101、第一电机；102、集尘架；103、集尘板；11、风机；12、振动组件；121、第二电机；122、振动杆。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1-图5所示，粉尘回收再利用装置，包括第一回收仓3，第一回收仓3的出气口连接有第二回收仓7：

第一回收仓3的进气口通过吸尘管2与吸尘罩1的出气口连接，吸尘罩1为漏斗状结构，吸尘罩1的大内径开口位于胶管密炼压胶设备的上方位置，第二回收仓7上设置有风机11，当风机11启动时，会通过吸尘管2在第一回收仓3和第二回收仓7内产生负压，并利用吸尘罩1将胶管密炼压胶中添加粉尘时飘散的粉尘吸收吸尘处理，使得飘散的粉尘能够被负压吸入吸尘管2内，并依次流入第一回收仓3和第二回收仓7中；

第一回收仓3的内壁设置有与吸尘管2连接的第一集尘组件5，可以对进入第一回收仓3内的粉尘起到集尘处理操作，实现对粉尘一次回收的效果；

第二回收仓7的内壁通过水平设置的隔板6分为除尘腔8和集尘腔9，第二回收仓7上设置有第二集尘组件10，且第二集尘组件10在其行程上具有旋转移入除尘腔8内的除尘位置以及旋转移入集尘腔9内的集尘位置，第二集尘组件10可以对进入除尘腔8内的粉尘起到二次集尘回收效果，并且在第二集尘组件10被粉尘堵塞时，将其移入集尘腔9内并振动处理，即可将聚集堵塞的粉尘抖落进入集尘腔9内，从而对粉尘起到回收处理，进而达到再利用的目的，另一方面在清理的同时也能够对除尘腔8进行连续不间断的除尘处理，从而实现了第二回收仓7内除尘和清理不间断的运行状态，无需进行停机清理操作，提高了粉尘回收和再利用的效率。

第一集尘组件5包括与吸尘管2连接的U形的集尘管51，集尘管51的竖直端两侧内壁设置有倾斜的折流板52，靠近吸尘罩1一侧的折流板52的倾斜方向斜向下，远离吸尘罩1一侧的折流板52的倾斜方向斜向上，集尘管51的弧形端内壁设置有挡块53，挡块53的尖端向下或斜向下，可以对流动的粉尘起到进一步的阻挡作用，集尘管51的弧形端底部设置有延伸至第一回收仓3外的排尘管54，当粉尘进入集尘管51竖直端内并向下流动时，粉尘会与折流板52接触，对粉尘起到导向作用，当粉尘从集尘管51竖直端向上流动时，粉尘会与折流板52接触，即可对粉尘起到一定的阻挡作用，使得一部分粉尘能够被阻挡落下，并通过排尘管54向下排出进行回收和再利用。

第二集尘组件10包括设置在第二回收仓7外壁的第一电机101，第一电机101的输出端连接有沿隔板6上通孔61内旋转的集尘架102，且集尘架102的内壁通过弹簧（图中未示出）连接有集尘板103，集尘架102为两个，且为圆形结构，除尘腔8内设有与集尘架102相适配的粉尘流动通道，通孔61的两侧内壁设置有柔性的防护膜62，在第一电机101的驱动下，能够带动集尘架102在通孔61内旋转，使得位于除尘腔8内的集尘板103可以对粉尘起到吸收聚集的作用，而当集尘板103移入集尘腔9内部时，可以对被堵塞的集尘板103起到清理作用，另一方面当集尘架102在通孔61内移动时，会挤压防护膜62使其向两侧移开，当集尘架102从通孔61内移出时，防护膜62会再次闭合，可以对除尘腔8和集尘腔9起到密封保护的作用。

还包括振动组件12；振动组件12包括设置在隔板6底部的第二电机121，第二电机121的输出端连接有与集尘板103间歇接触的振动杆122，第二电机121启动会带动振动杆122旋转，使得振动杆122与位于集尘腔9内集尘架102上的集尘板103间歇接触，即可对集尘板103提供间歇的冲击力，使得集尘板103在集尘架102内弹性振动，即可将集尘板103上聚集的粉尘抖落下来。

还包括冷却组件4，冷却组件4包括设置在第一回收仓3内壁的储水箱41，储水箱41上设置有延伸至第一回收仓3外侧的补水管和排水管，用来对储水箱41内的冷却水流起到补水操作，确保储水箱41内水流处于低温状态，储水箱41的出水侧通过水泵45与出水管44连接，且出水管44上设置有螺旋环绕在集尘管51竖直端外壁的冷却管43，冷却管43通过回水管42与储水箱41连接，在水泵45的作用下将储水箱41内的水流抽入出水管44内，并通过冷却管43的流动后，对集尘管51的竖直端起到冷却处理，降低集尘管51内的温度，加快粉尘集尘的回收效率，而冷却后的水流通过回水管42再次流入储水箱41内，即可实现循环冷却的效果。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.粉尘回收再利用装置，包括第一回收仓(3)，所述第一回收仓(3)的出气口连接有第二回收仓(7)，其特征在于：

所述第一回收仓(3)的进气口通过吸尘管(2)与吸尘罩(1)的出气口连接；

所述第一回收仓(3)的内壁设置有与吸尘管(2)连接的第一集尘组件(5)；

所述第二回收仓(7)的内壁通过水平设置的隔板(6)分为除尘腔(8)和集尘腔(9)，所述第二回收仓(7)上设置有第二集尘组件(10)，且第二集尘组件(10)在其行程上具有旋转移入所述除尘腔(8)内的除尘位置以及旋转移入所述集尘腔(9)内的集尘位置；

所述第二回收仓(7)上设置有风机(11)。

2.根据权利要求1所述的粉尘回收再利用装置，其特征在于：所述第一集尘组件(5)包括与吸尘管(2)连接的U形的集尘管(51)，集尘管(51)的竖直端两侧内壁设置有倾斜的折流板(52)，集尘管(51)的弧形端内壁设置有挡块(53)。

3.根据权利要求2所述的粉尘回收再利用装置，其特征在于：所述集尘管(51)的弧形端底部设置有延伸至第一回收仓(3)外的排尘管(54)。

4.根据权利要求1所述的粉尘回收再利用装置，其特征在于：所述第二集尘组件(10)包括设置在第二回收仓(7)外壁的第一电机(101)，第一电机(101)的输出端连接有沿所述隔板(6)上通孔(61)内旋转的集尘架(102)，且集尘架(102)的内壁弹性连接有集尘板(103)。

5.根据权利要求4所述的粉尘回收再利用装置，其特征在于：所述通孔(61)的两侧内壁设置有柔性的防护膜(62)。

6.根据权利要求1所述的粉尘回收再利用装置，其特征在于：还包括振动组件(12)；

所述振动组件(12)包括设置在隔板(6)底部的第二电机(121)，第二电机(121)的输出端连接有与集尘板(103)间歇接触的振动杆(122)。

7.根据权利要求1所述的粉尘回收再利用装置，其特征在于：还包括冷却组件(4)；

所述冷却组件(4)包括设置在第一回收仓(3)内壁的储水箱(41)，储水箱(41)的出水侧通过水泵(45)与出水管(44)连接，且出水管(44)上设置有螺旋环绕在集尘管(51)竖直端外壁的冷却管(43)，冷却管(43)通过回水管(42)与储水箱(41)连接。

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