CN115485799A - 电容器组件和干式电容器 - Google Patents

Abstract

本发明的实施例涉及一种电容器组件以及一种干式电容器。所述电容器组件包括：第一层的电容器元件；第二层的电容器元件，其中，所述第一层的电容器元件堆叠在所述第二层的电容器元件上；第一汇流排，所述第一汇流排包括设置有多个孔的第一导电板，其中，所述第一导电板经由多个连接元件电耦接至所述第一层的电容器元件，所述多个连接元件布置在所述第一导电板的相应孔处；以及第二汇流排，所述第二汇流排电耦接至所述第一汇流排并且包括设置有多个孔的第二导电板，其中，所述第二导电板经由多个连接元件电耦接至所述第二层的电容器元件，所述多个连接元件布置在所述第二导电板的相应孔处，并且其中，所述第一和第二导电板布置成在所述第一层的电容器元件与所述第二层的电容器元件之间。

Description

电容器组件和干式电容器

技术领域

本发明的实施例通常涉及电容器领域，并且更特别地涉及包括电容器组件的一种电容器组件和一种干式电容器。

背景技术

干式电容器典型地包含壳体和多个布置成在所述壳体内部的且经连接至汇流排的电容器元件。每个电容器元件可由一些绝缘膜体层组成，例如与铝箔缠绕在一起的聚丙烯。对于这种电容器元件，所述铝箔作为电极工作并且所述绝缘膜体层作为电介质工作。可替代地，所述电容器元件可由一些经金属化塑料膜体层组成。

电气特征，例如电容大小，是设计干式电容器时要考虑的典型性能参数。。这种参数可能依赖于所述电容器元件的大小或数量。为获得具有期望的电容大小的且符合尺寸要求的干式电容器，所述电容器元件可堆叠在数个层中。然而，所述含有两个或更多层电容器元件的干式电容器可遭受高温上升，因为在两个相邻层的电容器元件之间的经生成热量难以扩散出。

国际专利WO2018014982A1描述了一种电容单元，所述电容单元包括第一层的电容器元件以及第二层的电容器元件。第一汇流排组件经连接至所述第一层的电容器元件，并且第二汇流排组件经连接至所述第二层的电容器元件。所述第一汇流排组件和所述第二汇流排组件布置成在所述第一层的电容器元件与所述第二层的电容器元件之间。所述第一汇流排组件和所述第二汇流排组件的每个包含导电条。为耗散来自于所述第一汇流排组件和所述第二汇流排组件的热量，导热层设置在他们之间。

然而，在WO2018014982A1中，在所述第一汇流排组件与所述第二汇流排组件之间提供所述导热层的提供将使所述电容单元的构造更复杂并且导致所述电容单元的高材料成本。另外，穿过所述第一汇流排组件或所述第二汇流排组件的导电条的电流分布可是不均匀的，从而导致所述电容单元的电气特征的恶化。进一步地，在将所述第一汇流排组件或所述第二汇流排组件焊接至所述电容器元件的焊接工艺中，难以精确地定位所述焊接点，并且因此需要额外的工具或夹具以固定所述焊接位置。

因此，需要一种经改进解决方案以耗散在两个相邻层的电容器元件之间的经生成热量。

发明内容

鉴于上述问题，本发明的一般目的在于提供一种电容器组件，所述电容器组件解决或至少克服现有技术的问题。

在本发明的第一方面中，本发明的实施示例提供一种电容器组件，所述电容器组件包括：第一层的电容器元件；第二层的电容器元件，其中，所述第一层的电容器元件堆叠在所述第二层的电容器元件上；第一汇流排，所述第一汇流排包括设置有多个孔的第一导电板，其中，所述第一导电板经由多个连接元件电耦接至所述第一层的电容器元件，所述多个连接元件布置在所述第一导电板的相应孔处；以及第二汇流排，所述第二汇流排电耦接至所述第一汇流排并且包括设置有多个孔的第二导电板，其中，所述第二导电板经由多个连接元件电耦接至所述第二层的电容器元件，所述多个连接元件布置在所述第二导电板的相应孔处，并且其中，所述第一和第二导电板布置成在所述第一层的电容器元件与所述第二层的电容器元件之间。

根据本发明的实施例，在所述第一和第二层的电容器元件之间的经生成热量可由所述第一和第二导电板耗散。与由导电条构成的传统汇流排组件相比，所述第一和第二导电板可提供经改进的热量耗散效率。因此，在所述电容器组件中不再需要额外的导热层，从而减少了所述电容器组件的材料成本。另外，经制造在所述第一和第二导电板上的孔适于实施定位所述焊接点并且因此不需要额外的工具或夹具以固定所述焊接位置。还进一步地，穿过所述第一和第二导电板的电流分布比由导电条构成的传统汇流排组件更均匀，从而改进了所述电容器组件的电气特征。

在一些实施例中，所述连接元件焊接在所述第一和第二导电板上并且在所述相应孔处焊接至所述第一和第二层的电容器元件。

在一些实施例中，所述连接元件的每个包括编织体，所述编织体由多个电线制成。

在一些实施例中，所述连接元件形成在所述相应孔中并且焊接至所述第一和第二层的相应的电容器元件。

在一些实施例中，所述第一汇流排还包括第一对的裙边，所述第一对的裙边，所述这些裙边布置成沿所述第一导电板的相对侧面并且至少部分地覆盖所述第一层的电容器元件的高度，并且所述第二汇流排还包括第二对的裙边，所述这些裙边布置成沿所述第二导电板的相对侧面并且至少部分地覆盖所述第二层的电容器元件的高度。

在一些实施例中，所述裙边的每个覆盖所述相应的电容器元件的高度的大约一半。

在一些实施例中，所述第一对的裙边分别地与所述第二对的裙边对齐。

在一些实施例中，所述第二汇流排经由至少一个额外连接元件电耦接至所述第一汇流排，所述至少一个额外连接元件焊接在所述第一对的裙边和所述第二对的裙边上。

在一些实施例中，所述至少一个额外连接元件包括编织体，所述编织体各自由多个电线制成。

在一些实施例中，所述第一导电板处于与所述第二导电板接触。

在一些实施例中，所述电容器组件还包括：第三汇流排，所述第三汇流排布置成与所述第一汇流排相对于所述第一层的电容器元件相反，并且耦接至所述第一层的电容器元件；以及第四汇流排，所述第四汇流排布置成与所述第二汇流排相对于所述第二层的电容器元件相反，并且耦接至所述第二层的电容器元件。

在一些实施例中，所述第三汇流排包括设置有多个孔的第三导电板，并且所述第三导电板经由多个连接元件电耦接至所述第一层的电容器元件，所述多个连接元件布置在所述第三导电板的相应孔处。

在一些实施例中，所述第三汇流排还包括第一弯曲部分，所述第一弯曲部分布置在所述第三导电板的端部处，并且所述电容器组件还包括至少一个第一导电端子，所述至少一个第一导电端子耦接至所述第一弯曲部分。

在一些实施例中，所述第四汇流排包括设置有多个孔的第四导电板，并且所述第四导电板经由多个连接元件电耦接至所述第二层的电容器元件，所述多个连接元件布置在所述第四导电板的相应孔处。

在一些实施例中，所述第四汇流排还包括第二弯曲部分，所述第二弯曲部分布置在所述第四导电板的端部处，并且所述电容器组件还包括至少一个耦接至所述第二弯曲部分的第二导电端子。

在一些实施例中，所述电容器组件还包括定位板件，所述定位板件配置用于使所述第一层的电容器元件与所述第二层的电容器元件对齐。

在一些实施例中，所述电容器组件包括彼此堆叠的三层或更多层的电容器元件，并且所述三层或更多层的电容器元件包括所述第一层的电容器元件和所述第二层的电容器元件。

在本发明的第二方面中，本发明的实施示例提供一种干式电容器，所述干式电容器包括符合本发明的第一方面的电容器组件。

应理解的是，摘要部分并不旨在辨别本发明的的实施例的关键或基本特征，也不旨在经使用用于限制本发明的范围。本发明的其他特征将通过以下描述变得容易理解。

附图说明

本发明的其他目的、特征和优点将在阅读以下非限制性描述并参考附图时显示地更加清楚，在所述附图中：

-图1的透视图示出了符合本发明的实施例的电容器组件；

-图2的爆炸图示出了如图1所示的电容器组件，其中示出了上堆叠和下堆叠；

-图3示意性地示出了如图1所示的电容器组件的第一、第二、第三，和第四汇流排的相对排布；

-图4的透视图示出了如图2所示的电容器组件的下堆叠；

-图5的爆炸图示出了如图4所示的下堆叠；

-图6的透视图示出了如图5所示的下堆叠的第二汇流排；以及

-图7的透视图示出了如图5所示的下堆叠的第四汇流排；

在所有附图中，相同或相似的附图标记经使用用于表示相同或相似的元件。

具体实施方式

现在将参照这些附图中所示的数个实施示例来描述本公开的原则。尽管本发明的实施示例在这些附图中进行了说明，但应理解的是，描述所述这些实施例仅是为了方便技术人员更好地理解并从而实现本发明，而不是以任何方式限制本发明的范围。

术语“包括”或“包含”及其变型应理解为开放术语，意为“包括但不限于”。除非上下文另有明确指示，“或”一词应理解为“和/或”。“基于……之上”一词应理解为“至少部分基于……之上”。“可操作”是指功能、动作、运动或一种状态可通过用户或外部机制诱导的操作来实现。术语“一个(one)实施例”和“(an)实施例”应理解为“至少一个实施例”。术语“另一实施例”应理解为“至少另一实施例”。术语“第一”、“第二”等可指不同或相同的对象。其他的限定，显式的和隐式的，可在下文列出。对术语的限定在整个说明书中是一致的，除非上下文有明确的指示。

根据本发明的实施例、第一和第二设置有孔的导电板可耗散在具有经改进热量耗散效率的第一和第二层电容器元件之间的生成热量。上述想法可以各种方式实现，且将在以下各段详细说明。

本发明涉及一种电容器组件，所述电容器组件包括两层的电容器元件，所述两层的电容器元件，以例如堆叠方式，布置成第一层的电容器元件和第二层的电容器元件。应理解的是，所述电容器组件可正好包括两层的电容器元件，或多于两层的电容器元件，在此情形下，下文所描述的结构体可应用在每个相邻对的电容器元件层之间。

根据本发明的实施例，每个层的电容器元件包括至少一个，但典型地多行且多列的电容器元件。所述电容器元件的每个可具有圆柱体形式或其他形式。在实施例中，每个电容器元件包含若干绝缘膜体层，例如与铝箔缠绕在一起的聚丙烯。对于这种电容器元件，所述铝箔作为电极工作并且所述绝缘膜体层作为电介质工作。在另一实施例中，所述电容器元件可由若干金属化塑料膜体层组成。在其他实施例中，所述电容器元件可具有已知的或未来可用的其他构造。本发明的范围并不旨在限于该实施特例。

在下文中，将参考图1至图7详细描述本发明的的原则。首先参考图1和图2，图1的透视图示出了符合本发明的实施例的电容器组件1，并且图2的分解图示出了如图1所示的电容器组件1。如图所示，此处所描述的电容器组件1通常包含上堆叠10和下堆叠11。上堆叠10布置成在下堆叠11之上并且电耦接至该下堆叠。

在实施例中，上堆叠10包含第一层7的电容器元件7a、第一汇流排21，以及第三汇流排23。电容器元件7a在第一汇流排21并且第三汇流排23之间布置成在多行且多列中。第一汇流排21电耦接至电容器元件7a的每个的正和负电极的其中一个。第三汇流排23电耦接至电容器元件7a的每个的正和负电极的另一个。汇流排21和23的可引领电流成引领至第一层7的电容器元件7a，并且汇流排21和23的另可引领电流成从第一层7的电容器元件7a引领出。

在实施例中，下堆叠11包含第二层9的电容器元件9a、第二汇流排22，以及第四汇流排24。第二汇流排22电耦接至第一汇流排21。电容器元件9a在第二汇流排22与第四汇流排24之间布置成在多行且多列中。第二汇流排22电耦接至电容器元件9a的每个的正和负电极的其中一个。第四汇流排24电耦接至电容器元件9a的每个的正和负电极的另一个。汇流排22和24的其中一个可引领电流成引领至第二层9的电容器元件9a，并且汇流排22和24的另一个可引领电流成从第二层9的电容器元件9a引领出。根据本发明的实施例，第一层7的电容器元件7a可，根据不同的要求，并联地或串联地与第二层9的电容器元件9a相连接。

在一些实施例中，汇流排21、22、23和24可由铜制成。在其他实施例中，汇流排21、22、23和24可由其他可用材料制成。本发明的范围并不旨在限于此处所描述的实施例。

在下文中，将结合图3至图7进一步详细描述汇流排21、22、23和24的示例构造。在图3中，省略了第一层7的电容器元件7a以及第二层9的电容器元件9a以便清楚地呈现汇流排21、22、23和24的构造和相对排布。

在实施例中，如图1至图3所示，第一汇流排21包含设置有多个孔8的第一导电板210，所述多个孔对应于第一层7的电容器元件7a。第一导电板210布置成在第一层7的电容器元件7a与第二层9的电容器元件9a之间。孔8适于实施确定相应的电容器元件7a的焊接点。例如，多个孔8可布置以大体与第一层7的电容器元件7a对齐。多个连接元件6布置在第一导电板210的相应孔8处。通过这样一种排布，电容器元件7a的每个可，经由在相应孔8处的分别的连接元件6，电耦接至第一导电板210。

在实施例中，连接元件6焊接在第一导电板210上。连接元件6的每个延伸成穿过相应孔8并且焊接至分别的电容器元件7a。在示例中，连接元件6的每个可包含编织体，所述编织体由多个电线制成，例如镀锡铜线，或由其他材料制成。通过这样一种排布，电流可在所述编织体与相应的电容器元件7a之间顺畅地流动。在一些情形中，所述编织体可分别地焊接在第一导电板210上。然而，在孔8布置成在行中的情形中，与在每个行中的孔8对应的编织体可由焊接在第一导电板210上的长编织体形成，如图3所示。在其他示例中，连接元件6的每个可具有其他形式，例如铜片。

在一些实施例中，连接元件6可直接地形成在相应孔8中并且焊接至相应的电容器元件7a。例如，连接元件6和第一导电板210可由激光切割机器由同铜板制成。在其他实施例中，连接元件6可以其他方式布置在第一导电板210的相应孔8处。本发明的范围并不旨在限于此处所描述的实施例。

第二汇流排22可具有与第一汇流排21相似的结构。在下文中，将参考图4至图6详细描述第二汇流排22的具体结构。

在实施例中，如图4至图6所示，第二汇流排22包含设置有多个孔8的第二导电板220，所述多个孔对应于第二层9的电容器元件9a。第二导电板220布置成在第一层7的电容器元件7a与第二层9的电容器元件9a之间。孔8适于实施确定相应的电容器元件9a的焊接点。例如，多个孔8可布置以大体与第二层9的电容器元件9a对齐。多个连接元件6布置在第二导电板220的相应孔8处。通过这样一种排布，电容器元件9a的每个可，经由在相应孔8处的分别的连接元件6，电耦接至第二导电板220。

在实施例中，连接元件6焊接在第二导电板220上。连接元件6的每个延伸成穿过相应孔8并且焊接至相应的电容器元件9a。在示例中，连接元件6的每个可包含编织体，所述编织体由多个电线制成，例如镀锡铜线，或由其他材料制成。在一些情形中，所述编织体可分别地焊接在第二导电板220上。然而，在孔8布置成在行中的情形中，与在每个行中的孔8对应的编织体可由焊接在第二导电板220上的长编织体形成，如图6所示。在其他示例中，连接元件6的每个可具有其他形式，例如铜片。

在一些实施例中，连接元件6可直接地形成在相应孔8中并且焊接至相应的电容器元件9a。例如，连接元件6和第二导电板220可由激光切割机器由同铜板制成。在其他实施例中，连接元件6可以其他方式布置在第二导电板220的相应孔8处。本发明的范围并不旨在限于此处所描述的实施例。

根据本发明的实施例，在两层的电容器元件7a和9a之间的生成热量可由导电板210和220耗散。与由导电条构成的传统汇流排组件相比，导电板210和220可提供改进的热量耗散效率，从而减少在电容器组件1内部的温度。此外，经制造在导电板210和220上的孔8适于实施定位电容器元件7a和9a的焊接点并且因此不需要额外的工具或夹具以固定所述焊接位置。还进一步地，穿过导电板210和220的电流分布比由导电条构成的传统汇流排组件更均匀，从而改进了所述电容器组件的电气特征1。

根据本发明的实施例，为进一步地改进电容器组件1的热量耗散效率，汇流排21和22可设置有裙边，所述裙边用于将热量导出成进一步地远离导电板210和220。

在实施例中，如图1至图3所示，第一汇流排21进一步包含第一对的裙边211。裙边211布置成沿第一导电板210的相对侧面并且部分地覆盖第一层7的电容器元件7a的高度。裙边211可，通过简单的弯曲工艺或其他可用工艺，形成在第一导电板210的相对侧面上。在示例中，裙边211的每个可覆盖电容器元件7a的高度的大约一半。在另一示例中，裙边211的每个可覆盖少于电容器元件7a的高度的一半。在进一步的示例中，裙边211的每个可覆盖多于电容器元件7a的高度的一半。在一些示例中，裙边211的每个可基本上覆盖电容器元件7a的整个高度。

在实施例中，如图4至图6所示，第二汇流排22进一步包含第二对的裙边221。裙边221布置成沿第二导电板220的相对侧面并且部分地覆盖第二层9的电容器元件9a的高度。裙边221可，通过简单的弯曲工艺或其他可用工艺，形成在第二导电板220的相对侧面上。在示例中，裙边221的每个可覆盖电容器元件9a的高度的大约一半。在另一示例中，裙边221的每个可覆盖少于电容器元件9a的高度的一半。在进一步的示例中，裙边221的每个可覆盖多于电容器元件9a的高度的一半。在一些示例中，裙边221的每个可基本上覆盖电容器元件9a的整个高度。

通过布置成在导电板210和220上的相对侧面的裙边211和221，在第一层7的电容器元件7a与第二层9的电容器元件9a之间的生成热量可导出远离导电板210和220，从而进一步地改进了电容器组件1的热量耗散效率。

在一些实施例中，如图1所示，第一对的裙边211分别地与第二对的裙边221对齐。也就是说，裙边211的每个基本上与对应的裙边221共面。为实现在第一汇流排21与第二汇流排22之间的电耦接，额外连接元件4焊接在裙边211和221之间。在示例中，额外连接元件4的每个包含编织体，所述编织体由多个电线制成，例如镀锡铜线，或由其他材料制成。在其他示例中，额外连接元件4的每个可具有其他形式，例如铜片。本发明的范围并不旨在限于该实施特例。

在一些实施例中，如图1至图3所示，额外连接元件4的数量可为十个。在电容器组件1的每个侧面上，五个额外连接元件4均匀地(evenly)焊接在裙边211和221上以便实现在第一汇流排21与第二汇流排22之间电耦接。每个额外连接元件4的截面积可约为50平方毫米。这样一种排布可确保在第一汇流排21与第二汇流排22之间的良好电气连接并且可避免在裙边211和221上的热量集中。在其他实施例中，额外连接元件4的数量可多于或少于十个。本发明的范围并不旨在限于该实施特例。

在一些实施例中，如图1和图3所示，第一导电板210与第二导电板220接触。在其他实施例中，一个或多个额外的层，例如导热层，可布置成在第一和第二导电板210、220之间。

在一些实施例中，如图1至图3所示，第三汇流排23包含设置有多个孔8的第三导电板230，所述多个孔对应于第一层7的电容器元件7a。多个孔8可布置以大体与第一层7的电容器元件7a对齐。多个连接元件6布置在第三导电板230的相应孔8处。通过这样一种排布，电容器元件7a的每个可，经由在相应孔8处的分别的连接元件6，电耦接至第三导电板230。连接元件6在第三导电板230上的构造和排布可与连接元件6在第一和第二导电板210、220上的构造和排布相似，且在此处不再详细描述。

在一些实施例中，如图1至图3所示，第三汇流排23进一步包含第一弯曲部分232，该第一弯曲部分布置在第三导电板230的端部处。第一弯曲部分232可，通过简单的弯曲工艺或其他可用工艺，形成在第三导电板230上。第一弯曲部分232经适配以耦合至少一个，例如两个、三个、四个或更多的，第一导电端子31。

在一些实施例中，如图3至图5和图7所示，第四汇流排24包含设置有多个孔8的第四导电板240，所述多个孔对应于第二层9的电容器元件9a。多个孔8可布置以大体与第二层9的电容器元件9a对齐。多个连接元件6布置在第四导电板240的相应孔8处。通过这样一种排布，电容器元件9a的每个可，经由在相应孔8处的相应连接元件6，电耦接至第四导电板240。同样地，连接元件6在第四导电板240上的构造和排布可与连接元件6在第一和第二导电板210、220上的构造和排布相似，且在此处不再详细描述。

在一些实施例中，如图3至图5和图7所示，第四汇流排24进一步包含第二弯曲部分242，该第二弯曲部分布置在第四导电板240的端部处。第二弯曲部分242可，通过简单的弯曲工艺或其他可用工艺，形成在第四导电板240上。第二弯曲部分242经适配以耦合至少一个，例如两个、三个、四个或更多的，第二导电端子32。

根据本发明的实施例，在汇流排21、22、23和24上的孔8易于由激光切割机器制造。在其他实施例中，孔8可以其他方式经制造在汇流排21、22、23和24上。本发明的范围并不旨在限于该实施特例。

在一些实施例中，如图1和图2所示，电容器组件1进一步包含定位板件5，该定位板件配置用于将第一层7的电容器元件7a与第二层9的电容器元件9a对齐。

尽管本发明的实施例此处描述为遵守电容器组件1包含有两层的电容器元件7a和9a，应理解的是，电容器组件1可包含多于两层的电容器元件，例如彼此堆叠的三层或更多层的电容器元件。在此情形中，第一和第二汇流排21、22可布置成在每个相邻对的电容器元件层之间。

本发明的实施例进一步地提供一种干式电容器，所述干式电容器包括壳体和如上参考图1至图7所述的电容器组件1。电容器组件1布置成在所述壳体内部。

虽然在本发明实施例中已描述和说明数个发明实施例，但具有本领域普通技能的人员很容易设想出各种其他方法和/或结构体，以执行所述功能和/或获得本发明所述的结果和/或或更多优点，并且这种变型和/或修改的每个都视为在本发明实施例的范围之内。更一般地说，技术熟练人员将容易理解到，此处所描述的所有参数、尺寸、材料和配置都用于示范，实际的参数、尺寸、材料和/或配置将取决于发明的教义所用于的具体应用。本领域技术人员将认识到，或能够使用不超过常规实验地，确定出许多等效于此处所描述的具体发明实施例的等效实施。因此，应当理解，上述实施例仅通过举例的方式提出，并且，在所附权利要求及其等效实施的范围内，发明实施例可在具体描述和权利要求的情况下另外地进行实施。本发明的发明实施例例如针对于每个单独的特性、系统、物品、材料、套件和/或方法。另外，两个或更多这种特性、系统、物品、材料、套件和/或方法的任何组合，如果这种特性、系统、物品、材料、套件和/或方法并非相互不一致，都包含在本发明的发明范围之内。

Claims (18)

1.一种电容器组件(1)，所述电容器组件包括：

第一层(7)的电容器元件(7a)；

第二层(9)的电容器元件(9a)，其中，所述第一层(7)的电容器元件(7a)堆叠在所述第二层(9)的电容器元件(9a)上；

第一汇流排(21)，所述第一汇流排包括设置有多个孔(8)的第一导电板(210)，其中，所述第一导电板(210)经由多个连接元件(6)电耦接至所述第一层(7)的电容器元件(7a)，所述多个连接元件布置在所述第一导电板(210)的相应孔(8)处；以及

第二汇流排(22)，所述第二汇流排电耦接至所述第一汇流排(21)并且包括设置有多个孔(8)的第二导电板(220)，其中，所述第二导电板(220)经由多个连接元件(6)电耦接至所述第二层(9)的电容器元件(9a)，所述多个连接元件布置在所述第二导电板(220)的相应孔(8)处，并且其中，所述第一和第二导电板(210，220)布置成在所述第一层(7)的电容器元件(7a)与所述第二层(9)的电容器元件(9a)之间。

2.根据权利要求1所述的电容器组件(1)，其中，所述连接元件(6)焊接在所述第一和第二导电板(210，220)上并且在所述相应孔(8)处焊接至所述第一和第二层(7，9)的电容器元件(7a，9a)。

3.根据权利要求2所述的电容器组件(1)，其中，所述连接元件(6)的每个包括编织体，所述编织体由多个电线制成。

4.根据权利要求1所述的电容器组件(1)，其中，所述连接元件(6)形成在所述相应孔(8)中并且焊接至所述第一和第二层(7，9)的相应的电容器元件(7a，9a)。

5.根据权利要求1所述的电容器组件(1)，其中，所述第一汇流排(21)还包括第一对的裙边(211)，所述第一对的裙边布置成沿所述第一导电板(210)的相对侧面并且至少部分地覆盖所述第一层(7)的电容器元件(7a)的高度，并且

其中，所述第二汇流排(22)还包括第二对的裙边(221)，所述第二对的裙边布置成沿所述第二导电板(220)的相对侧面并且至少部分地覆盖所述第二层(9)的电容器元件(9a)的高度。

6.根据权利要求5所述的电容器组件(1)，其中，所述裙边(211，221)的每个覆盖所述相应的电容器元件(7a，9a)的高度的大约一半。

7.根据权利要求5所述的电容器组件(1)，其中，所述第一对的裙边(211)分别地与所述第二对的裙边(221)对齐。

8.根据权利要求7所述的电容器组件(1)，其中，所述第二汇流排(22)经由至少一个额外连接元件(4)电耦接至所述第一汇流排(21)，所述至少一个额外连接元件焊接在所述第一对的裙边(211)和所述第二对的裙边(221)上。

9.根据权利要求8所述的电容器组件(1)，其中，所述至少一个额外连接元件(4)包括编织体，所述编织体各自由多个电线制成。

10.根据权利要求1所述的电容器组件(1)，其中，所述第一导电板(210)与所述第二导电板(220)接触。

11.根据权利要求1所述的电容器组件(1)，还包括：

第三汇流排(23)，所述第三汇流排布置成与所述第一汇流排(21)相对于所述第一层(7)的电容器元件(7a)相反，并且耦接至所述第一层(7)的电容器元件(7a)；以及

第四汇流排(24)，所述第四汇流排布置成与所述第二汇流排(22)相对于所述第二层(9)的电容器元件(9a)相反，并且耦接至所述第二层(9)的电容器元件(9a)。

12.根据权利要求11所述的电容器组件(1)，其中，所述第三汇流排(23)包括设置有多个孔(8)的第三导电板(230)，并且

其中，所述第三导电板(230)经由多个连接元件(6)电耦接至所述第一层(7)的电容器元件(7a)，所述多个连接元件布置在所述第三导电板(230)的相应孔(8)处。

13.根据权利要求12所述的电容器组件(1)，其中，所述第三汇流排(23)还包括第一弯曲部分(232)，所述第一弯曲部分布置在所述第三导电板(230)的端部处，并且

其中，所述电容器组件(1)还包括至少一个耦接至所述第一弯曲部分(232)的第一导电端子(31)。

14.根据权利要求11所述的电容器组件(1)，其中，所述第四汇流排(24)包括设置有多个孔(8)的第四导电板(240)，并且

其中，所述第四导电板(240)经由多个连接元件(6)电耦接至所述第二层(9)的电容器元件(9a)，所述多个连接元件布置在所述第四导电板(240)的相应孔(8)处。

15.根据权利要求14所述的电容器组件(1)，其中，所述第四汇流排(24)还包括第二弯曲部分(242)，所述第二弯曲部分布置在所述第四导电板(240)的端部处，并且

其中，所述电容器组件(1)还包括至少一个耦接至所述第二弯曲部分(242)的第二导电端子(32)。

16.根据权利要求1所述的电容器组件(1)，还包括定位板件(5)，所述定位板件配置用于将所述第一层(7)的电容器元件(7a)与所述第二层(9)的电容器元件(9a)对齐。

17.根据权利要求1所述的电容器组件(1)，其中，所述电容器组件(1)包括彼此堆叠的三层或更多层的电容器元件，并且所述三层或更多层的电容器元件包括所述第一层(7)的电容器元件(7a)以及所述第二层(9)的电容器元件(9a)。

18.一种干式电容器，所述干式电容器包括符合权利要求1至17中任一项所述的电容器组件(1)。

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