CN115477105B - 铁工艺品加工用染料罐液位指示结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供铁工艺品加工用染料罐液位指示结构，涉及液位指示领域，包括主体；所述主体为液位指示结构本体，主体的前端安装有防护板，防护板为矩形框结构，防护板为高强度碳纤维材质，防护板的两侧分别设有一个插板，插板的内端为楔形结构。主体遇到碰撞物的时候，缓冲碰撞冲击力，在防护板受力防护的同时，带动插板一起移动，使插板插入到受力槽的内部移动，由于接触面为倾斜状结构，使插板带动防护板的中间位置进行弯曲，使其处于主体的中间位置进行阻挡防护，避免碰撞物直接与主体接触，提高防护效果，解决现有染料罐液位指示结构使用时，缺少防护结构，遇到碰撞之后容易受损，缺少在碰撞时自动加强中间位置防护结构的问题。

Description

铁工艺品加工用染料罐液位指示结构

技术领域

本发明涉及液位指示技术领域，特别涉及铁工艺品加工用染料罐液位指示结构。

背景技术

铁工艺品进行加工时，通常需要用到染料罐对其进行染色处理，而染料罐通常需要安装液位指示结构，进而指示染料的液位。

现有染料罐液位指示结构使用时，缺少防护结构，在运输以及使用过程中，遇到碰撞之后容易受损，缺少在碰撞时自动加强中间位置防护的结构，指示结构长时间使用之后，连接螺栓容易松动，缺少避免松动以及提高密封效果的结构，液位指示结构长时间使用之后，其内部容易产生堵塞，且内壁容易产生附着物，缺少便捷疏通以及清除附着物的结构。

发明内容

有鉴于此，本发明提供铁工艺品加工用染料罐液位指示结构，以解决现有的染料罐液位指示结构使用时，缺少防护结构的问题。

本发明提供了铁工艺品加工用染料罐液位指示结构，具体包括：主体；所述主体为液位指示结构本体，主体的上下两端分别设有一个连接头，连接头与染料罐连接，主体的前端安装有防护板，防护板为矩形框结构，防护板为高强度碳纤维材质，防护板的内部设有均匀排列的圆孔，防护板的两侧分别设有一个插板，插板为矩形结构，插板的内端为楔形结构；所述连接头共设有两个，两个连接头分别固定在主体的上下两端，连接头的内部设有T形通道，每个连接头的内端设有一个密封件，密封件为圆形结构，密封件为橡胶材质，密封件的前端设有弧形环，密封件的前端设有橡胶环，橡胶环的截面为矩形结构，橡胶环的内侧设有弧形槽，每个连接头的上下两端分别安装有一个拉板，每个拉板的内端设有一个卡槽，卡槽的内部两侧为倾斜状结构，每个卡槽的外部设有一个挡板；拉件，所述拉件为L形结构，拉件插入在主体以及连接头的内部，拉件的底部设有底件，底件的外部设有密封环，密封环为橡胶材质，密封环的截面为三角形结构，拉件的底端设有收集件，收集件为圆盘状结构，收集件的内部侧边为倾斜状结构，收集件为橡胶材质，收集件的外侧底部设有一个凹槽，凹槽的内部设有一个圆环，圆环为橡胶材质。

可选的，所述主体的后方设有后板，后板的侧边设有标示刻度，后板的两侧分别设有一个受力槽，受力槽为倾斜状结构，受力槽的内部出入有插板；所述后板的上下两端分别设有一个支撑块，支撑块的外端为弧形结构，每个支撑块的前端设有一个橡胶柱，支撑块以及橡胶柱的内部设有圆孔，后板的后方上下两端分别设有两个推动板，推动板的外端为圆柱形结构，推动板的内端为倾斜板状结构，推动板的内端为弹性金属材质；所述防护板的内侧上下两端分别设有一个接触块，接触块为矩形结构，接触块为橡胶材质，每个接触块的内侧设有一个弧形槽，弧形槽的内部嵌入有主体，防护板的上下两端分别设有一个导向头，导向头为L形结构，导向头的外端为T形轴结构，导向头插入在支撑块以及橡胶柱的圆孔内部，导向头的内端与推动板接触。

可选的，每个所述连接头的内端设有一个辅助槽，辅助槽为圆环状结构，辅助槽的内部嵌入有橡胶环，每个连接头的内端设有一个弧形槽，弧形槽的内部嵌入有弧形环，每个密封件的外部设有一个外件，外件为圆环状结构；每个所述外件的上下两端分别设有一个导向板，导向板为U形结构，每个导向板的内部设有一个内杆，内杆为圆柱形结构，每个内杆的外侧套装有一个弹簧；所述拉板为T形板状结构，每个拉板的后端设有一个圆孔，圆孔的内部插入有内杆，挡板为矩形结构。

可选的，所述底件为圆形结构，底件为橡胶材质，底件的内部设有环状排列的楔形块，底件安装在底端的连接头的底部，拉件的顶端设有压头，压头的底部为橡胶材质，压头插入在顶端的连接头内部，压头为T形轴结构，压头的顶端为塑料材质；所述压头的两侧分别设有一个外板，压头以及外板的两侧分别设有一个圆孔和一个方孔，方孔的内部插入有控制板，控制板为L形板状结构；每个所述控制板的内端设有一个导向杆，导向杆为圆柱形结构，每个导向杆的外侧套装有一个弹簧，导向杆插入在圆孔内部，导向杆以及控制板的底部设有压板，压板为T形结构，压板的内侧为弧形结构。

有益效果

1、通过设置防护板以及插板，使本装置在使用的时候，由于防护板为碳纤维材质，且内部设有圆孔，使其可以具备一定的弹性，使其可以处于主体的外部使用，使主体遇到碰撞物的时候，防护板可以直接受力，进而缓冲碰撞冲击力，在防护板受力防护的同时，可以带动插板一起移动，使插板插入到受力槽的内部移动，由于接触面为倾斜状结构，使插板可以横向位移，进而使插板带动防护板的中间位置进行弯曲，使其可以处于主体的中间位置进行阻挡防护，避免碰撞物直接与主体接触，提高防护效果。

2、通过设置密封件以及卡槽，使本装置在使用的时候，可以控制密封件与连接头一起连接使用，使本装置安装之后，产生压力之后，密封件可以利用自身弹性以及橡胶环提高密封效果，避免产生泄露，同时内杆外侧的弹簧持续推动拉板向下移动，使螺栓可以插入到卡槽的内部，使卡槽可以将螺栓固定，避免螺栓松动，同时挡板将螺栓挡住，避免螺栓松动向外移动，进而提高安装效果以及防松动效果。

3、通过设置密封环以及收集件，使本装置在使用的时候，主体的内部产生堵塞以及附着物的时候，可以直接通过人力拉动拉件在主体的内部上升移动，由于密封环的截面为三角形结构，同时为橡胶材质，使其被拉动上升的时候，可以将密封环压缩，使密封环可以利用自身弹性自动贴合主体的内壁，进而将附着物初步清除，同时推动堵塞物上升，进而便捷疏通，同时收集件可以自动贴合主体的内壁，进而将附着物刮除，使附着物可以自动收集进入到收集件的内部。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的实施例的液位指示结构的立体结构示意图；

图2是本发明的实施例的液位指示结构的仰视结构示意图；

图3是本发明的实施例的液位指示结构的分解立体结构示意图；

图4是本发明的实施例的液位指示结构的分解仰视结构示意图；

图5是本发明的实施例的液位指示结构的主体分解立体结构示意图；

图6是本发明的实施例的液位指示结构的连接头分解立体结构示意图；

图7是本发明的实施例的液位指示结构的连接头分解仰视结构示意图；

图8是本发明的实施例的液位指示结构的拉件立体及局部放大结构示意图。

附图标记列表

1、主体；101、后板；102、受力槽；103、支撑块；104、推动板；105、防护板；106、插板；107、接触块；108、导向头；

2、连接头；201、辅助槽；202、密封件；203、外件；204、导向板；205、内杆；206、拉板；207、卡槽；208、挡板；

3、拉件；301、底件；302、密封环；303、收集件；304、压头；305、外板；306、控制板；307、导向杆；308、压板。

具体实施方式

为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。

实施例：请参考图1至图8所示：

本发明提供铁工艺品加工用染料罐液位指示结构，包括主体1；主体1为液位指示结构本体，主体1的上下两端分别设有一个连接头2，连接头2与染料罐连接，主体1的前端安装有防护板105，防护板105为矩形框结构，防护板105为高强度碳纤维材质，可以在缓冲的同时，具备一定的弹性，防护板105的内部设有均匀排列的圆孔，可以提高弹性，防护板105的两侧分别设有一个插板106，插板106为矩形结构，插板106的内端为楔形结构，使防护板105防护受力的时候，可以使插板106插入到受力槽102的内部，由于接触面为倾斜状结构，使防护板105的中间位置可以弯曲，进而阻挡防护主体1的中间位置；连接头2共设有两个，两个连接头2分别固定在主体1的上下两端，连接头2的内部设有T形通道，每个连接头2的内端设有一个密封件202，密封件202为圆形结构，密封件202为橡胶材质，密封件202的前端设有弧形环，密封件202的前端设有橡胶环，可以提高密封效果，橡胶环的截面为矩形结构，橡胶环的内侧设有弧形槽，使压力较大的时候，可以处于弧形槽的内部密封，每个连接头2的上下两端分别安装有一个拉板206，每个拉板206的内端设有一个卡槽207，卡槽207的内部两侧为倾斜状结构，用来使螺栓嵌入在其内部，避免螺栓转动，每个卡槽207的外部设有一个挡板208，可以挡住螺栓，避免螺栓松动向外脱离；拉件3，拉件3为L形结构，拉件3插入在主体1以及连接头2的内部，可以在其内部清洁以及疏通，拉件3的底部设有底件301，底件301的外部设有密封环302，密封环302为橡胶材质，密封环302的截面为三角形结构，可以初步清除附着物，同时推动堵塞物上升移动，拉件3的底端设有收集件303，收集件303为圆盘状结构，收集件303的内部侧边为倾斜状结构，收集件303为橡胶材质，收集件303的外侧底部设有一个凹槽，凹槽的内部设有一个圆环，圆环为橡胶材质，可以提高密封清洁效果。

参考图5，主体1的后方设有后板101，后板101的侧边设有标示刻度，可以清楚的观察到液位，后板101的两侧分别设有一个受力槽102，受力槽102为倾斜状结构，受力槽102的内部出入有插板106，使防护板105受力之后，使插板106与受力槽102的内部接触，使防护板105可以弯曲提高防护效果；后板101的上下两端分别设有一个支撑块103，支撑块103的外端为弧形结构，每个支撑块103的前端设有一个橡胶柱，可以辅助缓冲，支撑块103以及橡胶柱的内部设有圆孔，使导向头108可以在其内部位移，后板101的后方上下两端分别设有两个推动板104，推动板104的外端为圆柱形结构，推动板104的内端为倾斜板状结构，推动板104的内端为弹性金属材质，可以利用弹性持续推动导向头108，使导向头108可以利用弹性缓冲；防护板105的内侧上下两端分别设有一个接触块107，接触块107为矩形结构，接触块107为橡胶材质，每个接触块107的内侧设有一个弧形槽，弧形槽的内部嵌入有主体1，可以防护主体1，防护板105的上下两端分别设有一个导向头108，导向头108为L形结构，导向头108的外端为T形轴结构，导向头108插入在支撑块103以及橡胶柱的圆孔内部，导向头108的内端与推动板104接触，使推动板104可以持续推动导向头108，进而提高缓冲力度。

参考图6和图7，每个连接头2的内端设有一个辅助槽201，辅助槽201为圆环状结构，辅助槽201的内部嵌入有橡胶环，提高密封效果，每个连接头2的内端设有一个弧形槽，弧形槽的内部嵌入有弧形环，每个密封件202的外部设有一个外件203，外件203为圆环状结构，用来带动密封件202一起安装使用；每个外件203的上下两端分别设有一个导向板204，导向板204为U形结构，用来使拉板206在其内部导向位移，每个导向板204的内部设有一个内杆205，内杆205为圆柱形结构，用来插入到拉板206后端的圆孔内部，每个内杆205的外侧套装有一个弹簧，可以持续推动拉板206位移；拉板206为T形板状结构，每个拉板206的后端设有一个圆孔，圆孔的内部插入有内杆205，挡板208为矩形结构，用来挡住螺栓，避免螺栓松动位移。

参考图8，底件301为圆形结构，底件301为橡胶材质，底件301的内部设有环状排列的楔形块，底件301安装在底端的连接头2的底部，可以跟随连接头2一起移动，进而辅助推动堵塞物排出，拉件3的顶端设有压头304，压头304的底部为橡胶材质，压头304插入在顶端的连接头2内部，可以处于其内部密封，压头304为T形轴结构，压头304的顶端为塑料材质，用来支撑连接外板305；压头304的两侧分别设有一个外板305，压头304以及外板305的两侧分别设有一个圆孔和一个方孔，方孔的内部插入有控制板306，控制板306为L形板状结构，使控制板306可以带动压板308一起位移；每个控制板306的内端设有一个导向杆307，导向杆307为圆柱形结构，每个导向杆307的外侧套装有一个弹簧，导向杆307插入在圆孔内部，导向杆307以及控制板306的底部设有压板308，压板308为T形结构，压板308的内侧为弧形结构，使弹簧持续推动压板308移动，进而使拉件3处于轻微拉动的状态，使密封环302可以处于轻微嵌入的状态，进而提高密封效果，避免产生泄露。

本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，当需要使用本装置的时候，可以先通过人力拉动两个拉板206移动，然后控制连接头2与密封件202接触，然后松开拉板206，使密封件202可以与连接头2连接在一起，然后控制拉件3的底部插入到主体1以及连接头2的内部，拉件3安装之后，弹簧推动压板308轻微位移，使密封环302处于半嵌入密封状态，避免产生泄露，然后控制主体1进行安装，然后拉动拉板206，然后控制螺栓将连接头2连接，使密封件202可以被挡住密封，提高密封效果，然后松开拉板206，使卡槽207固定螺栓，避免螺栓松动，同时挡板208挡住螺栓，避免螺栓有松动向外移动的空间，避免螺栓脱离移动，提高密封效果，避免产生泄露，使本装置可以有效地安装在染料罐的侧边，然后将染料添加到染料罐的内部，使染料可以进入到主体1的内部，进而明确显示液位，然后控制铁艺品加入到主体1的内部进行染色加工，在本装置使用的时候，遇到碰撞物的时候，防护板105可以受力缓冲，进而将接触块107以及推动板104推动，进而缓冲冲击力，同时带动插板106一起移动，使插板106插入到受力槽102的内部，由于接触面为倾斜状结构，使防护板105的中间位置可以弯曲，进而挡在碰撞物的前端将主体1的中间位置进行防护，提高防护效果，当主体1的内部产生堵塞以及附着物的时候，可以在染料罐内部染料全部倒出之后，可以直接拉动拉件3，使拉件3带动底件301、密封环302和收集件303一起向上移动，使底件301以及密封环302可以将堵塞物推动，进而使主体1可以便捷疏通，同时密封环302起到初步清除附着物的作用，同时收集件303将主体1的内壁进行刮取清洁，提高附着物清洁力度。

以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (3)

1.铁工艺品加工用染料罐液位指示结构，其特征在于，包括主体（1）；所述主体（1）为液位指示结构本体，主体（1）的上下两端分别设有一个连接头（2），连接头（2）与染料罐连接，主体（1）的前端安装有防护板（105），防护板（105）为矩形框结构，防护板（105）为高强度碳纤维材质，防护板（105）的内部设有均匀排列的圆孔，防护板（105）的两侧分别设有一个插板（106），插板（106）的内端为楔形结构；所述连接头（2）共设有两个，两个连接头（2）分别固定在主体（1）的上下两端，连接头（2）的内部设有T形通道，每个连接头（2）的内端设有一个密封件（202），密封件（202）为橡胶材质，密封件（202）的前端设有弧形环，密封件（202）的前端设有橡胶环，橡胶环的截面为矩形结构，橡胶环的内侧设有弧形槽，每个连接头（2）的上下两端分别安装有一个拉板（206），每个拉板（206）的内端设有一个卡槽（207），卡槽（207）的内部两侧为倾斜状结构，每个卡槽（207）的外部设有一个挡板（208）；拉件（3），所述拉件（3）插入在主体（1）以及连接头（2）的内部，拉件（3）的底部设有底件（301），底件（301）的外部设有密封环（302），密封环（302）为橡胶材质，密封环（302）的截面为三角形结构，拉件（3）的底端设有收集件（303），收集件（303）为圆盘状结构，收集件（303）的内部侧边为倾斜状结构，收集件（303）为橡胶材质，收集件（303）的外侧底部设有一个凹槽，凹槽的内部设有一个圆环，圆环为橡胶材质；

所述主体（1）的后方设有后板（101），后板（101）的侧边设有标示刻度，后板（101）的两侧分别设有一个受力槽（102），受力槽（102）为倾斜状结构，受力槽（102）的内部出入有插板（106）；所述后板（101）的上下两端分别设有一个支撑块（103），支撑块（103）的外端为弧形结构，每个支撑块（103）的前端设有一个橡胶柱，支撑块（103）以及橡胶柱的内部设有圆孔，后板（101）的后方上下两端分别设有两个推动板（104），推动板（104）的外端为圆柱形结构，推动板（104）的内端为倾斜板状结构，推动板（104）的内端为弹性金属材质；所述防护板（105）的内侧上下两端分别设有一个接触块（107），接触块（107）为橡胶材质，每个接触块（107）的内侧设有一个弧形槽，弧形槽的内部嵌入有主体（1），防护板（105）的上下两端分别设有一个导向头（108），导向头（108）的外端为T形轴结构，导向头（108）插入在支撑块（103）以及橡胶柱的圆孔内部，导向头（108）的内端与推动板（104）接触；

每个所述连接头（2）的内端设有一个辅助槽（201），辅助槽（201）的内部嵌入有橡胶环，每个连接头（2）的内端设有一个弧形槽，弧形槽的内部嵌入有弧形环，每个密封件（202）的外部设有一个外件（203）；每个所述外件（203）的上下两端分别设有一个导向板（204），每个导向板（204）的内部设有一个内杆（205），每个内杆（205）的外侧套装有一个弹簧；所述拉板（206）为T形板状结构，每个拉板（206）的后端设有一个圆孔，圆孔的内部插入有内杆（205）；

所述底件（301）为圆形结构，底件（301）的内部设有环状排列的楔形块，底件（301）安装在底端的连接头（2）的底部，拉件（3）的顶端设有压头（304），压头（304）的底部为橡胶材质，压头（304）插入在顶端的连接头（2）内部，压头（304）为T形轴结构，压头（304）的顶端为塑料材质。

2.如权利要求1所述铁工艺品加工用染料罐液位指示结构，其特征在于：所述压头（304）的两侧分别设有一个外板（305），压头（304）以及外板（305）的两侧分别设有一个圆孔和一个方孔，方孔的内部插入有控制板（306），控制板（306）为L形板状结构。

3.如权利要求2所述铁工艺品加工用染料罐液位指示结构，其特征在于：每个所述控制板（306）的内端设有一个导向杆（307），每个导向杆（307）的外侧套装有一个弹簧，导向杆（307）插入在圆孔内部，导向杆（307）以及控制板（306）的底部设有压板（308），压板（308）的内侧为弧形结构。

Images