CN217384388U - 一种玻璃液位计防护支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种玻璃液位计防护支架,包括设置在玻璃液位计外侧的防护外壳,防护外壳上设有用于将其固定在液位计两端设置的螺母上的固定组件,防护外壳之间留有空隙,空隙内设有用于便于观察液位计液位高度的透明可视板,防护外壳的内侧设有对透明可视板进行定位的定位组件,防护外壳上还设有用于限位透明可视板的限位组件。本实用新型利用固定组件在液位计的外侧安装防护外壳,通过在防护外壳之间留有便于操作工人观察液位高度的空隙,空隙位置设置透明可视板,并利用定位组件和限位组件将透明可视板固定在空隙处,该支架结构简单,操作简单,拆装灵活快捷。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃管液位计防护技术领域,尤其是涉及一种玻璃液位计防护支架。
背景技术
玻璃管液位计是一种直读式液位测量仪表,适用于工业生产过程中一般贮液设备中的液体位置的现场检测,其结构简单,测量准确,是传统的现场液位测量工具。
在使用玻璃管液位计时,通常将玻璃管液位计的连接法兰(或螺纹)和设备上对应的法兰(或螺纹)连接起来,为便于观测液位计的液位,一般将其安装于测试容器的外侧,由于液位计外侧无防护装置,导致液位计的防护能力较差,容易造成液位计磕碰出现损坏的情况;故此,本专利申请设计了一种玻璃液位计防护支架。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种玻璃液位计防护支架,以解决液位计防护能力较差,容易造成损坏破裂的情况。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种玻璃液位计防护支架,包括设置在玻璃液位计外侧的防护外壳,防护外壳上设有用于将其固定在液位计两端设置的螺母上的固定组件,防护外壳之间留有空隙,空隙内设有用于便于观察液位计液位高度的透明可视板,防护外壳的内侧设有对透明可视板进行定位的定位组件,防护外壳上还设有用于限位透明可视板的限位组件。
进一步的,防护外壳包括防护板一和防护板二,防护板一和防护板二对称设置,防护板一的两侧分别向外延伸有凸板一,防护板二的两侧也分别向外延伸有凸板二,凸板一和凸板二之间形成空隙。
进一步的,固定组件包括多个固定件,每个固定件均包括固定筒、以及设置在固定筒内的固定杆,固定筒的一端固定设置在凸板一的内壁上,固定筒的另一端固定设置有用于限位固定杆的限位环,固定杆包括杆部,杆部的一端向外延伸有凸起部,杆部对应设置在限位环内,凸起部对应设置在固定筒内;
固定筒内设置有弹簧一,弹簧一的一端与凸起部抵接,弹簧一的另一端与凸板一抵接;
杆部上还垂直设置有限位杆,杆部远离凸起部的一端还固定设置有拉环。
进一步的,凸板二上设有供固定杆和设置在固定杆上的限位杆通过的贯穿孔,凸板二的外壁上还设有用于定位限位杆位置的限位凸台,限位凸台环绕贯穿孔设置;
限位凸台包括两个对称设置的半环,两个半环上均设有用于定位限位杆位置的容置缺口。
进一步的,透明可视板的数量为两个,定位组件包括两组定位件,两组定位件分别对应设置在凸板一、凸板二的内壁上,每组定位件包括四个定位板,其中,固定在凸板一上的两个定位板与固定在凸板二上的两个定位板对应配合,形成对透明可视板进行定位的定位空间;
每个定位板的内侧均设有对透明可视板进行定位的定位槽。
进一步的,凸板一和凸板二上设有多个条形通孔,限位组件包括两组限位件,两组限位件分别对应设置在位于条形通孔的凸板一、凸板二的外壁上,每组限位件包括安装筒、弹簧二和限位销,安装筒为一侧设有开口、且内部设有容置槽的方形筒体,弹簧二设置在安装筒内,弹簧二的一端与安装筒固定连接,弹簧二的另一端与限位销固定连接;
限位销远离弹簧二的一端端部倾斜设置,限位销设置为直角梯形结构。
进一步的,限位销的周长与条形通孔的孔径对应相同。
进一步的,还包括防护垫片,防护垫片的数量为两个,且分别对应设置在防护板一和防护板二的内壁上,防护垫片与液位计的外壁贴合。
相对于现有技术,本实用新型所述的一种玻璃液位计防护支架具有以下有益效果:
(1)本实用新型所述的一种玻璃液位计防护支架解决了玻璃液位计容易出现损坏的情况,利用防护外壳对液位计进行有效防护,并通过设置固定组件,利用固定组件的快拆结构实现防护外壳的灵活拆卸,便于安装的特点;
该防护支架在不影响对液位计防护的同时,在防护外壳之间设置空隙,空隙位置设置透明可视板,并利用定位组件、限位组件对透明可视板进行固定,设置的定位组件、限位组件使透明可视板壳灵活拆装,方便快捷的特点。
(2)本实用新型所述的一种玻璃液位计防护支架结构简单,操作方便,拆装灵活快捷,现场使用效果好,可进行大量推广。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的一种玻璃液位计防护支架整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例所述的A部分细节结构示意图;
图3为本实用新型实施例所述的一种玻璃液位计防护支架正视图;
图4为本实用新型实施例所述的防护板一和凸板一结构示意图;
图5为本实用新型实施例所述的防护板二和凸板二第一角度结构示意图;
图6为本实用新型实施例所述的防护板二和凸板二第二角度结构示意图;
图7为本实用新型实施例所述的固定件结构示意图;
图8为本实用新型实施例所述的限位件结构示意图。
附图标记说明:
1、防护外壳;11、防护板一;12、凸板一;13、防护板二;14、凸板二;15、贯穿孔;16、半环;17、容置缺口;18、条形通孔;2、固定件;21、固定筒;22、限位环;23、固定杆;24、弹簧一;25、限位杆;26、拉环;3、定位板;31、定位槽;4、限位件;41、安装筒;42、限位销;5、透明可视板;6、防护垫片。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
请参阅图1至图3所示,一种玻璃液位计防护支架,包括设置在玻璃液位计外侧的防护外壳1,防护外壳1上设有用于将其固定在液位计两端设置的螺母上的固定组件,防护外壳1之间留有空隙,空隙内设有用于便于观察液位计液位高度的透明可视板5,防护外壳1的内侧设有对透明可视板5进行定位的定位组件,防护外壳1上还设有用于限位透明可视板5的限位组件;
由于现场使用的液位计为玻璃材质,容易出现磕碰导致液位计损坏的情况,同时,在不影响操作工人日常观察液位计液位高度的情况下,本专利申请利用固定组件在液位计的外侧安装防护外壳1,通过在防护外壳1之间留有便于操作工人观察液位高度的空隙,空隙位置设置透明可视板5,并利用定位组件和限位组件将透明可视板5固定在空隙处;
一方面,该防护支架解决了玻璃液位计容易出现损坏的情况,利用防护外壳1对液位计进行有效防护,并通过设置固定组件,利用固定组件的快拆结构实现防护外壳1的灵活拆卸,便于安装的特点;
另一方面,该防护支架在不影响对液位计防护的同时,在防护外壳1之间设置空隙,空隙位置设置透明可视板5,并利用定位组件、限位组件对透明可视板5进行固定,设置的定位组件、限位组件使透明可视板5壳灵活拆装,方便快捷的特点。
如图4至图6所示,防护外壳1包括防护板一11和防护板二13,防护板一11和防护板二13对称设置,防护板一11的两侧分别向外延伸有凸板一12,防护板二13的两侧也分别向外延伸有凸板二14,凸板一12和凸板二14之间形成空隙;
由于液位计垂直设置在两个平行管道之间,防护外壳1的两端端部可通过上下两个平行管道进行限位,同时,防护板一11和防护板二13对称设置在液位计的外侧,防护板一11和防护板二13结构相同,本技术方案中设置的防护板一11和防护板二13均为角钢结构,利用角钢结构,使防护板一11和防护板二13的内壁与液位计两端设置的螺母贴合,提高防护外壳1的稳固性,防护板一11上设置的凸板一12和防护板二13上设置的凸板二14平行设置,凸板一12和凸板二14之间的宽度形成用于安装透明可视板5的空隙。
如图7所示,固定组件包括多个固定件2,每个固定件2均包括固定筒21、以及设置在固定筒21内的固定杆23,固定筒21的一端固定设置在凸板一12的内壁上,固定筒21的另一端固定设置有用于限位固定杆23的限位环22,固定杆23包括杆部,杆部的一端向外延伸有凸起部,杆部的直径与限位环22的内径对应相等,杆部对应设置在限位环22内,凸起部大于限位环22的内径,且与固定筒21的内径对应向灯,凸起部对应设置在固定筒21内;
固定筒21内设置有弹簧一24,弹簧一24的一端与凸起部抵接,弹簧一24的另一端与凸板一12抵接;
杆部上还垂直设置有限位杆25,杆部远离凸起部的一端还固定设置有拉环26;
本技术方案中固定件2的数量为四个,四个固定件2分别对应设置在凸板一12的边缘位置,将固定筒21固设在凸板一12的内壁上,操作工作通过手拉拉环26,固定杆23在弹簧的作用力下沿固定筒21移动,固定杆23穿过凸板二14上设置的贯穿孔15,待防护板一11和防护板二13位置固定好后,转动固定杆23,使限位杆25恰好放置在限位凸台上设置的容置缺口17内,依次完成各边缘位置的固定件2,使防护板一11和防护板二13位置固定在液位计的外侧,实现对防护外壳1的安装固定。
凸板二14上设有供固定杆23和设置在固定杆23上的限位杆25通过的贯穿孔15,凸板二14的外壁上还设有用于定位限位杆25位置的限位凸台,限位凸台环绕贯穿孔15设置;
限位凸台包括两个对称设置的半环16,两个半环16上均设有用于定位限位杆25位置的容置缺口17;
利用在凸板二14上设置的贯穿孔15,操作工人可手持拉环26沿贯穿孔15将固定杆23拉至两个半环16的外侧,旋转固定杆23的位置,使限位杆25落入至容置缺口17处,即可实现防护板一11和防护板二13的位置固定,不需要通过螺栓连接、焊接等方式完成对防护板一11和防护板的安装,利用本专利申请设置的快拆结构,拆装方便快捷,省时省力。
透明可视板5的数量为两个,定位组件包括两组定位件,两组定位件分别对应设置在凸板一12、凸板二14的内壁上,每组定位件包括四个定位板3,其中,固定在凸板一12上的两个定位板3与固定在凸板二14上的两个定位板3对应配合,形成对透明可视板5进行定位的定位空间;
每个定位板3的内侧均设有对透明可视板5进行定位的定位槽31;
由于防护外壳1之间留有空隙,需要将两个透明可视板5对应安装在两侧位置,位于同一侧的四个定位板3相互配合,在限位组件的作用下,实现该侧透明可视板5的位置定位;
本专利申请中设置的透明可视板5,一方面是为了便于透过可视板观察液位计的液位高度,另一方面是将透明可视板5设置在空隙位置,实现对空隙位置的封堵,实现对液位计的全方位防护,提高液位计的防护等级。
如图8所示,凸板一12和凸板二14上设有多个条形通孔18,限位组件包括两组限位件4,两组限位件4分别对应设置在位于条形通孔18的凸板一12、凸板二14的外壁上,每组限位件4包括安装筒41、弹簧二和限位销42,安装筒41为一侧设有开口、且内部设有容置槽的方形筒体,弹簧二设置在安装筒41内,弹簧二的一端与安装筒41固定连接,弹簧二的另一端与限位销42固定连接,本技术方案中的弹簧二未在附图中展示;
限位销42远离弹簧二的一端端部倾斜设置,限位销42设置为直角梯形结构;
将安装筒41固定安装在凸板一12、凸板二14的外壁上,限位销42在弹簧二的作用力下沿安装筒41动作,限位销42穿过条形通孔18设置在凸板一12和凸板二14之间的空隙位置,由于限位销42远离弹簧二的一端断面为倾斜面,当需要安装透明可视板5时,透明可视板5挤压限位销42,使限位销42沿安装筒41内伸缩,待透明可视板5准确进入定位板3的定位槽31内时,限位销42在弹簧二的作用力下,沿条形通孔18弹出,实现对透明可视板5的限位;当需要卸下透明可视板5时,操作人员依次将限位销42沿条形通孔18伸入至安装筒41内,将透明可视板5拆下即可,整个透明可视板5的拆装过程操作简单便捷,不与液位计外壁产生接触;
本技术方案设置的限位件4的数量为八个,位于同侧位置的四个限位件4为一组,配合完成对同一侧透明可视板5四角位置的限位,固定后的透明可视板5稳固可靠。
限位销42的周长与条形通孔18的孔径对应相同,限位销42在弹簧二的作用力下,能够沿条形通孔18动作,设置的条形通孔18的孔径不影响限位销42的正常工作即可。
还包括防护垫片6,防护垫片6的数量为两个,且分别对应设置在防护板一11和防护板二13的内壁上,防护垫片6与液位计的外壁贴合;将防护垫片6粘贴在防护一、防护板二13的内壁上,能够有效避免对液位计产生磕碰损坏,提高液位计的安全等级。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种玻璃液位计防护支架,其特征在于:包括设置在玻璃液位计外侧的防护外壳(1),防护外壳(1)上设有用于将其固定在液位计两端设置的螺母上的固定组件,防护外壳(1)之间留有空隙,空隙内设有用于便于观察液位计液位高度的透明可视板(5),防护外壳(1)的内侧设有对透明可视板(5)进行定位的定位组件,防护外壳(1)上还设有用于限位透明可视板(5)的限位组件。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃液位计防护支架,其特征在于:防护外壳(1)包括防护板一(11)和防护板二(13),防护板一(11)和防护板二(13)对称设置,防护板一(11)的两侧分别向外延伸有凸板一(12),防护板二(13)的两侧也分别向外延伸有凸板二(14),凸板一(12)和凸板二(14)之间形成空隙。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃液位计防护支架,其特征在于:固定组件包括多个固定件(2),每个固定件(2)均包括固定筒(21)、以及设置在固定筒(21)内的固定杆(23),固定筒(21)的一端固定设置在凸板一(12)的内壁上,固定筒(21)的另一端固定设置有用于限位固定杆(23)的限位环(22),固定杆(23)包括杆部,杆部的一端向外延伸有凸起部,杆部对应设置在限位环(22)内,凸起部对应设置在固定筒(21)内;
固定筒(21)内设置有弹簧一(24),弹簧一(24)的一端与凸起部抵接,弹簧一(24)的另一端与凸板一(12)抵接;
杆部上还垂直设置有限位杆(25),杆部远离凸起部的一端还固定设置有拉环(26)。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃液位计防护支架,其特征在于:凸板二(14)上设有供固定杆(23)和设置在固定杆(23)上的限位杆(25)通过的贯穿孔(15),凸板二(14)的外壁上还设有用于定位限位杆(25)位置的限位凸台,限位凸台环绕贯穿孔(15)设置;
限位凸台包括两个对称设置的半环(16),两个半环(16)上均设有用于定位限位杆(25)位置的容置缺口(17)。
5.根据权利要求2所述的一种玻璃液位计防护支架,其特征在于:透明可视板(5)的数量为两个,定位组件包括两组定位件,两组定位件分别对应设置在凸板一(12)、凸板二(14)的内壁上,每组定位件包括四个定位板(3),其中,固定在凸板一(12)上的两个定位板(3)与固定在凸板二(14)上的两个定位板(3)对应配合,形成对透明可视板(5)进行定位的定位空间;
每个定位板(3)的内侧均设有对透明可视板(5)进行定位的定位槽(31)。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃液位计防护支架,其特征在于:凸板一(12)和凸板二(14)上设有多个条形通孔(18),限位组件包括两组限位件(4),两组限位件(4)分别对应设置在位于条形通孔(18)的凸板一(12)、凸板二(14)的外壁上,每组限位件(4)包括安装筒(41)、弹簧二和限位销(42),安装筒(41)为一侧设有开口、且内部设有容置槽的方形筒体,弹簧二设置在安装筒(41)内,弹簧二的一端与安装筒(41)固定连接,弹簧二的另一端与限位销(42)固定连接;
限位销(42)远离弹簧二的一端端部倾斜设置,限位销(42)设置为直角梯形结构。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃液位计防护支架,其特征在于:限位销(42)的周长与条形通孔(18)的孔径对应相同。
8.根据权利要求2所述的一种玻璃液位计防护支架,其特征在于:还包括防护垫片(6),防护垫片(6)的数量为两个,且分别对应设置在防护板一(11)和防护板二(13)的内壁上,防护垫片(6)与液位计的外壁贴合。
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CN115477105A (zh) * | 2022-10-31 | 2022-12-16 | 临沂金倍工艺品有限公司 | 铁工艺品加工用染料罐液位指示结构 |
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