CN103592084A - 气缸盖铸造缺陷和装配质量检测台 - Google Patents

气缸盖铸造缺陷和装配质量检测台 Download PDF

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Abstract

一种气缸盖铸造缺陷和装配质量检测台，支撑柱固定在弯板上，支撑柱的右端面顶在气缸盖上，封水盘固定在气缸盖左边的面上，放气螺栓固定在封水盘上，小螺栓通过防水垫圈固定在放气螺栓上，进水插头安装在支架的左边的圆环盘的下边，进水插头的左端插进气缸盖下边的进水孔，进水管固定住进水插头的右边，多个水堵安装在支架上堵住其他的进水孔，紧固支架安装在滑柱上，开口挡安装在滑柱的槽中挡住紧固支架，安装在紧固支架上的螺纹手把顶在支架上，镜子放在安装弯板和垫铁的平面上。气缸盖在检测台上能完全彻底地观察检查气缸盖的各个部位，确保气缸盖的铸造和安装质量。

Description

气缸盖铸造缺陷和装配质量检测台
所属技术领域
本发明涉及机械制造中的零部件的检测设备，尤其是气缸盖铸造缺陷和装配质量检测台。
背景技术
大功率柴油机一般都是一个气缸配一个气缸盖。气缸盖要在较大的载荷下和较高温度的状况下工作，工作条件恶劣。气缸盖一般用合金铸铁制造。因为其结构复杂，在气缸盖铸造毛坯时要设计多个铸造工艺孔，等待气缸盖机械加工后用有关零件装配后把冷水腔密封。水是不可压缩物质，一旦漏入气缸内就会造成柴油机的连杆、活塞等重要零部件损坏，甚至造成机破的严重事故。因此，气缸盖装配后必须进行水压试验。
发明内容
发明的目的是提供一种气缸盖铸造缺陷和装配质量检测台，把气缸盖装在它的上面能完全观察到气缸盖的铸造和装配质量。确认气缸盖的水冷系统安全有效。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：气缸盖铸造缺陷和装配质量检测台包括弯板、封水盘、放气螺栓、小螺栓、支撑柱、镜子、进水插头、水堵、支架、滑柱、进水管、垫铁、紧固支架、开口挡片、螺纹手把。四根支撑柱的左端固定在弯板上，四根支撑柱的右端面顶在气缸盖上，封水盘用螺栓和相应的防水垫圈固定在气缸盖左边的面上，放气螺栓用相应的防水垫圈和螺母固定在封水盘上，小螺栓装在放气螺栓的螺孔中，通过相应的防水垫圈固定在放气螺栓上，进水插头安装在支架的左边的圆环盘的下边，进水插头的左端插进气缸盖下边的进水孔，进水管固定在进水插头的右边，多个水堵安装在支架的左边的圆环盘上堵住对应的其他的进水孔，紧固支架通过紧固支架两边的孔安装在滑柱上，两个开口挡片分别安装在两边的滑柱的槽中挡住紧固支架，安装在紧固支架上的螺纹手把的左端顶在支架上，镜子放在安装弯板和垫铁的平面上。
封水盘用螺栓和相应的防水垫圈固定在气缸盖左边的面上，封水盘的外圆轴线与气缸盖出水孔轴线同轴，封水盘上的与封水盘的外圆轴线平行的孔与气缸盖出水孔相通。
支架由圆环盘、短圆柱和方钢管焊接而成，四个短圆柱的轴线的位置均布在圆环盘的径向宽度的中心圆上，四个短圆柱的轴线的另一端在垂直相交的方钢管上。
本气缸盖铸造缺陷和装配质量检测台的优点是：安装定位合理、加紧可靠、结构简单、制造方便成本低。在实验台上能完全彻底地观察检查气缸盖的各个部位，确保气缸盖的铸造和安装质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
附图是气缸盖铸造缺陷和装配质量检测台的装配图。
图1是图2的B-B处的剖视图。
图2是图1的A-A处的剖视图。
图中1.弯板，2.封水盘，3.放气螺栓，4.小螺栓，5.支撑柱，6.镜子，7.气缸盖，8.进水插头，9.水堵，10.支架，11.滑柱，12.进水管，13.垫铁，14，紧固支架，15.开口挡片，16.螺纹手把。
气缸盖铸造缺陷和装配质量检测台包括弯板(1)、封水盘(2)、放气螺栓(3)、小螺栓(4)、支撑柱(5)、镜子(6)进水插头(8)、水堵(9)、支架(10)、滑柱(11)、进水管(12)、垫铁(13)、紧固支架(14)、开口挡片(15)、螺纹手把(16)。在附图中，气缸盖(7)是固定住弯板(1)上的，四根支撑柱(5)的左端固定在弯板(1)上，四根支撑柱(5)的右端面顶在气缸盖(7)上；封水盘(2)用螺栓和相应的防水垫圈固定在气缸盖(7)左边的面上，封水盘(2)的外圆轴线与气缸盖(7)出水孔轴线同轴。封水盘(2)上的与封水盘(2)的外圆轴线平行的孔与气缸盖(7)出水孔相通；为了能使气缸盖(7)的内腔完全充满水，通过封水盘(2)和放气螺栓(3)提高水位；放气螺栓(3)用相应的防水垫圈和螺母固定在封水盘(2)上，小螺栓(4)装在放气螺栓(2)的螺孔中。当气缸盖(7)的内腔充满水后，通过相应的防水垫圈拧紧在在放气螺栓(4)上；支架(10)由圆环盘、短圆柱和方钢管焊接而成，四个短圆柱的轴线的位置均布在圆环盘的径向宽度的中心圆上，四个短圆柱的轴线的另一端在垂直相交的方钢管上。进水插头(8)安装在支架(10)的左边的圆环盘的下边，进水插头(8)的左端插进气缸盖(7)下边的进水孔，进水管(12)固定住进水插头(8)的右边。多个水堵(9)安装在支架(10)的左边的圆环盘上堵住对应的其他的进水孔。支架(10)增加了安装进水插头(8)和水堵(9)的圆环盘的刚度和观察气缸盖(7)的视野；紧固支架(14)通过两边的孔安装在滑柱(11)上，两个开口挡片(15)分别安装在滑柱(11)的槽中挡住紧固支架(14)，安装在紧固支架(14)上的螺纹手把(16)的左端顶在支架(10)上。作为紧固气缸盖(7)力的支点。镜子(6)放在安装弯板(1)和垫铁(13)的平面上用来观察气缸盖(7)下边的部位。试验用水从进水管(11)流入，水面到达放气螺栓(2)的上端面后用小螺栓(3)封闭。当流入得水达到规定的压力后在规定的时间观察气缸盖(7)的各个部位没有渗漏才能判定气缸盖(7)水压试验合格。检测结束后泄压、放水。转动螺纹手把(16)松开支架(10)，依次取下两个开口挡片(15)、紧固支架(14)、支架(10)、气缸盖(7)。因为气缸盖(7)的质量较大，气缸盖(7)可以再垫铁(13)上滑行帮助把它安装在弯板(1)上。

Claims (3)

1.一种气缸盖铸造缺陷和装配质量检测台，包括弯板、支撑柱、封水盘、放气螺栓、小螺栓、进水插头、支架、水堵、滑柱、进水管、垫铁、紧固支架、开口挡片、螺纹手把、和镜子，其特征是：四根支撑柱的左端固定在弯板上，四根支撑柱的右端面顶在气缸盖上，封水盘用螺栓和相应的防水垫圈固定在气缸盖左边的面上，放气螺栓用相应的防水垫圈和螺母固定在封水盘上，小螺栓装在放气螺栓的螺孔中，通过相应的防水垫圈固定在放气螺栓上，进水插头安装在支架的左边的圆环盘的下边，进水插头的左端插进气缸盖下边的进水孔，进水管固定在进水插头的右边，多个水堵安装在支架的左边的圆环盘上，堵住对应的其他的进水孔，紧固支架通过紧固支架两边的孔安装在滑柱上，两个开口挡片分别安装在两边的滑柱的槽中挡住紧固支架，安装在紧固支架上的螺纹手把的左端顶在支架上，镜子放在安装弯板和垫铁的平面上。
2.根据权利要求1所述的气缸盖铸造缺陷和装配质量检测台，其特征是：封水盘用螺栓和相应的防水垫圈固定在气缸盖左边的面上，封水盘的外圆轴线与气缸盖出水孔轴线同轴，封水盘上的与封水盘的外圆轴线平行的孔与气缸盖出水孔相通。
3.根据权利要求1所述的气缸盖铸造缺陷和装配质量检测台，其特征是：支架由圆环盘、短圆柱和方钢管焊接而成，四个短圆柱的轴线的位置均布在圆环盘的径向宽度的中心圆上，四个短圆柱的轴线的另一端在垂直相交的方钢管上。
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