CN210165813U - 核电厂用换热器水室结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种核电厂用换热器水室结构，包括具有空腔且一端开口的封头、内置于空腔中的隔板，以及设置在封头开口处的管板，隔板将空腔分成进水腔与出水腔；封头开设有与出水腔连通的第一出水孔以及与进水腔连通的第一进水孔和第一检修孔，封头的外侧还设有盖在第一检修孔上的第一密封件；隔板上开设有将进水腔与出水腔连通的第二检修孔，且隔板还设有盖在第二检修孔上的第二密封件；管板开设有与进水腔连通的若干第二进水孔及与出水腔连通的若干第二出水孔。本实用新型的技术效果在于：通过第一检修孔与第二检修孔来检修管板上的第二进水孔与第二出水孔，从而在检修的时候不必拆卸位于空腔中的隔板，可以减少检修的工作量，提高检修效率。

Description

核电厂用换热器水室结构

技术领域

本实用新型涉及换热器设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种核电厂用换热器水室结构。

背景技术

目前的换热器通常用于给设备进行降温，尤其是在核电设备当中，换热器的可靠性非常重要，使得换热器在使用过程中也需要定期进行严格的检修，主要检测换热器的水室是否正常，以防止水室的进水口与出水口发生堵塞。

在现有技术中，换热器的水室由隔板分成分别用于进水与出水的两部分，隔板与水室筒体内壁和管板焊接，在检修管板的时候需要将隔板拆卸，拆卸工作量较大。

鉴于此，实有必要提供一种核电厂用换热器水室结构，以克服上述缺陷。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种核电厂用换热器水室结构，旨在通过设有检修孔的隔板来分割换热器的水室，使得换热器在检修的时候无需拆卸隔板。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种核电厂用换热器水室结构，包括具有空腔且一端开口的封头、内置于所述空腔中的隔板及设置在所述封头开口处以封闭所述空腔的管板，且所述隔板将所述空腔分成进水腔与出水腔；所述封头开设有与出水腔连通的第一出水孔及与所述进水腔连通的第一进水孔和第一检修孔，所述封头的外侧还设有盖在所述第一检修孔上的第一密封件；所述隔板上开设有将所述进水腔与所述出水腔连通的第二检修孔，且所述隔板还设有盖在所述第二检修孔上的第二密封件；所述管板开设有与所述进水腔连通的若干第二进水孔及与所述出水腔连通的若干第二出水孔。

作为本实用新型提供核电厂用换热器水室结构的一种改进，所述第二密封件设置在隔板背离所述出水腔的一侧。

作为本实用新型提供核电厂用换热器水室结构的一种改进，所述第二检修孔设置在所述隔板远离所述管板的一端，且所述隔板设有第二检修孔的一端还向远离所述进水腔的方向倾斜。

作为本实用新型提供核电厂用换热器水室结构的一种改进，所述隔板包括与所述管板相连的第一隔板及与所述第一隔板相连并用于设置所述第二检修孔的第二隔板，且所述第一隔板设置在所述管板的中部，所述第二隔板与所述第一隔板之间呈钝角连接。

作为本实用新型提供核电厂用换热器水室结构的一种改进，所述隔板的周缘分别与所述封头的内壁及所述管板靠近所述空腔的一侧焊接连接。

作为本实用新型提供核电厂用换热器水室结构的一种改进，所述封头呈半球形，对应的，所述管板呈圆板状。

作为本实用新型提供核电厂用换热器水室结构的一种改进，所述第一密封孔为圆孔，且所述第一密封孔的中轴线与所述管板的中轴线重合。

作为本实用新型提供核电厂用换热器水室结构的一种改进，所述封头的外侧还凸起形成环绕所述第一进水孔的进水管及环绕所述第一出水孔的出水管。

作为本实用新型提供核电厂用换热器水室结构的一种改进，所述进水管与所述出水管之间呈钝角设置。

相对于现有技术，本实用新型提供的核电厂用换热器水室结构通过第一检修孔与第二检修孔来检修管板上的第二进水孔与第二出水孔，从而在检修的时候只需拆卸第一密封件，而不必拆卸位于空腔中的隔板，可以减少检修的工作量，缩短检修时间，进而提高检修效率并降低维护成本。

附图说明

以下结合附图，对本实用新型核电厂用换热器水室结构进行详细说明，其中：

图1为本实用新型提供的核电厂用换热器水室结构的剖视示意图。

图2为图1所示的核电厂用换热器水室结构的另一角度的剖视示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并不是为了限定本实用新型。

请参阅图1，本实用新型提供一种核电厂用换热器水室结构100，主要用于解决换热器在检修的过程中拆卸工作量大的问题。

请同时参阅图2所示，在本实用新型的实施例中，换热器水室结构100包括具有空腔101且一端开口的封头10、内置于空腔101中的隔板20及设置在封头10开口处以封闭空腔101的管板30，且隔板20将空腔101分成进水腔1011与出水腔1012。

封头10开设有与进水腔1011连通的第一进水孔102及与出水腔1012连通的第一出水孔103，管板30开设有与进水腔1011连通的若干第二进水孔301及与出水腔1012连通的若干第二出水孔302，如此冷却液依次经第一进水孔102、进水腔1011与第二进水孔301进入到散热器中以吸收热量，接着冷却液再依次经第二出水孔302、出水腔1012与第一出水孔103流出散热器以将热量带走，从而达到散热的目的。在本实施方式中，隔板20的周缘分别与封头10的内壁及管板30靠近空腔101的一侧焊接连接，以提高进水腔1011与出水腔1012之间的密封性，即防止进水腔1011中的冷却液直接进入到出水腔1012中。

进一步的，在一个实施例中，为了便于检测管板30上的第二进水孔301与第二出水孔302是否有异常，例如，第二进水孔301与第二出水孔302中是否留存有残留物质而导致堵塞，封头10上开设有与进水腔1011连通的第一检修孔104，隔板20上开设有将进水腔1011与出水腔1012连通的第二检修孔201，如此检修人员可以通过第一检修孔104与第二检修孔201来观察管板30上的第二进水孔301与第二出水孔302，以判断第二进水孔301与第二出水孔302是否出现异常。对应的，封头10的外侧还设有盖在第一检修孔104上的第一密封件105，隔板20还设有盖在第二检修孔201上的第二密封件202，即第一密封件105与第二密封件202分别用来封闭第一检修孔104与第二检修孔201，以使得换热器水室结构100能够正常使用。在本实施方式中，第一密封件105与封头10之间螺栓连接以提高密封效果，第二密封件202与隔板20通过螺栓连接以提高密封性，还设有可转动部件，以方便开启或者闭关第二检修孔201。

根据实用新型的实施例，可以理解的是，核电厂用换热器水室结构100可以通过第一检修孔104与第二检修孔201来检修管板30上的第二进水孔301与第二出水孔302，从而在检修的时候只需拆卸第一密封件105，而不必拆卸位于空腔101中的隔板20，可以减少检修的工作量，缩短检修时间，进而提高检修效率并降低维护成本。

在本实用新型的实施例中，因密封件的密封要求与对应密封孔的大小呈正对，所以密封孔越大则对密封件的要求越高，相应的密封件的制造难度与制造成本也越高，因此换热器水室结构100为了降低对第一密封件105的密封要求，将封头10做成半球形，对应的，管板30呈圆板状，如此第一检修孔104的大小使得检修人员可以观察到管板30上的第二进水孔301与第二出水孔302即可。优选的，第一检修孔104为直径450-500毫米的圆孔，且第一检修孔104的中轴线与管板30的中轴线重合，如此第一检修孔104的直径可以做到最小，从而可以降低第一密封件105的密封要求，进而降低换热器水室结构100的成本。

进一步的，在一个实施例中，封头10的外侧还凸起形成环绕第一进水孔102的进水管1021及环绕第一出水孔103的出水管1031，进水管1021与出水管1031均用于连接其他设备，即通过进水管1021与出水管1031来方便换热器水室结构100与其他设备相连。在本实施方式中，进水管1021与出水管1031之间呈钝角设置，使得封头10结构更加紧凑，可以缩小换热器水室结构100的体积。

在本实用新型的实施例中，因冷却液进入进水腔1011后会对隔板20形成一个冲击力，从而会影响第二密封件202的使用寿命，为此换热器水室结构100将第二密封件202设置在隔板20背离出水腔1012的一侧，即隔板20还用于支撑第二密封件202，如此提高了第二密封件202的抗冲击能力，使得第二密封件202不易在冷却液的冲击作用下产生泄露，提高了第二密封件202的使用寿命。

进一步的，在一个实施例中，第二检修孔201设置在隔板20远离管板30的一端，且隔板20设有第二检修孔201的一端还向远离进水腔1011的方向倾斜，以避开封头10上的第一检修孔104，从而方便隔板20的焊接，同时也可以进一步的减小冷却液对第二密封件202的冲击，进而提高第二密封件202的使用寿命。

进一步的，在一个实施例中，隔板20包括与管板30相连的第一隔板203及与第一隔板203相连并用于设置第二检修孔201的第二隔板204，且第一隔板203设置在管板30的中部以方便将第二进水孔301与第二出水孔302隔离，第二隔板204与第一隔板203之间呈钝角连接，以方便方便检修人员透过第二检修孔201来观察管板30上的第二出水孔302。

相对于现有技术，本实用新型提供的核电厂用换热器水室结构通过第一检修孔与第二检修孔来检修管板上的第二进水孔与第二出水孔，从而在检修的时候只需拆卸第一密封件，而不必拆卸位于空腔中的隔板，可以减少检修的工作量，缩短检修时间，进而提高检修效率并降低维护成本。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (9)

1.一种核电厂用换热器水室结构，其特征在于，包括具有空腔且一端开口的封头、内置于所述空腔中的隔板及设置在所述封头开口处以封闭所述空腔的管板，且所述隔板将所述空腔分成进水腔与出水腔；所述封头开设有与出水腔连通的第一出水孔及与所述进水腔连通的第一进水孔和第一检修孔，所述封头的外侧还设有盖在所述第一检修孔上的第一密封件；所述隔板上开设有将所述进水腔与所述出水腔连通的第二检修孔，且所述隔板还设有盖在所述第二检修孔上的第二密封件；所述管板开设有与所述进水腔连通的若干第二进水孔及与所述出水腔连通的若干第二出水孔。

2.根据权利要求1所述的核电厂用换热器水室结构，其特征在于，所述第二密封件设置在隔板背离所述出水腔的一侧。

3.根据权利要求2所述的核电厂用换热器水室结构，其特征在于，所述第二检修孔设置在所述隔板远离所述管板的一端，且所述隔板设有第二检修孔的一端还向远离所述进水腔的方向倾斜。

4.根据权利要求3所述的核电厂用换热器水室结构，其特征在于，所述隔板包括与所述管板相连的第一隔板及与所述第一隔板相连并用于设置所述第二检修孔的第二隔板，且所述第一隔板设置在所述管板的中部，所述第二隔板与所述第一隔板之间呈钝角连接。

5.根据权利要求1所述的核电厂用换热器水室结构，其特征在于，所述隔板的周缘分别与所述封头的内壁及所述管板靠近所述空腔的一侧焊接连接。

6.根据权利要求1所述的核电厂用换热器水室结构，其特征在于，所述封头呈半球形，所述管板呈圆板状。

7.根据权利要求6所述的核电厂用换热器水室结构，其特征在于，所述第一密封孔为直径450-500毫米的圆孔，且所述第一密封孔的中轴线与所述管板的中轴线重合。

8.根据权利要求1所述的核电厂用换热器水室结构，其特征在于，所述封头的外侧还凸起形成环绕所述第一进水孔的进水管及环绕所述第一出水孔的出水管。

9.根据权利要求8所述的核电厂用换热器水室结构，其特征在于，所述进水管与所述出水管之间呈钝角设置。

Images